基于模流分析技術的壁掛式揚聲器外殼注塑模設計
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4.6
基于模流分析技術進行了壁掛式揚聲器前后殼的一模兩腔注塑模設計。通過澆口位置分析確定了澆注系統(tǒng)的位置,通過流道平衡分析確定了平衡流道的尺寸;通過充填分析查看了充填效果、最大注射壓力及鎖模力;最后基于模流分析結(jié)果進行了模具的總體結(jié)構設計,并闡述了其開合模動作過程。實踐表明采用模流分析技術能提高模具設計的合理性及效率,產(chǎn)品質(zhì)量較高。
電腦主機外殼注塑模設計
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介紹了電腦主機外殼注塑模具的整個設計過程及塑料件的注塑工藝。采用pro/e軟件進行塑料件的三維造型和塑料件分型。流道設計過程中使用了plasticadvisor軟件進行塑性流動分析,確定該模具的澆口最佳位置和數(shù)量,解決了澆注系統(tǒng)的布局問題。
窺視鏡注塑模設計——模具專業(yè)塑料注塑模設計
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畢業(yè)設計開題報告 題目窺視鏡注塑模設計 專業(yè) 班級 學生姓名 指導教師 20**年10月18 開題報告 系專業(yè) 學生姓名班級學號 課題名稱窺視鏡注塑模具計 課題 準備 情況 目前國內(nèi)外研究進展概述(或立題依據(jù)): 隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應用,適用于大批量生產(chǎn)形式的 注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。國內(nèi)當今注塑迅速發(fā)展, 但是與國際水平卻相差很遠,主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高,技術含量 低,復雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設計出好的產(chǎn) 品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此,注重科技含量,借助了國外 的先進理論技術則尤為重要。 本設計進行了窺視鏡注塑模設計.其中對零件結(jié)構進行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機,詳細計算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側(cè)澆口,結(jié) 構簡單,易于制造.直接利用導柱導
插座外殼上蓋注塑模設計
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4.7
1 插 座 外 殼 上 蓋 雙 分 型 面 注塑模設計 系別:機械工程系 班級:機自133 姓名:朱志賓 學號:201306024340 2 目錄 第一章塑件工藝分析..............................................................................4 1.1塑件設計要求.....................................................................................4 1.2塑件生產(chǎn)批量要求.............................................................................4 1.3塑件的成型要求...................
垃圾鏟把手注塑模設計
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圖書分類號: 密級: 畢業(yè)設計(論文) 垃圾鏟把手注塑模設計 學生姓名陳云 學院名稱機電工程學院 專業(yè)名稱機械制造與自動化 指導教師 2013年05月01日 徐州工程學院學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明:所呈交的學位論文,是本人在導師的指導下,獨立進行 研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外,本論文不含 任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重 要貢獻的個人和集體,均已在文中以明確方式標注。 本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔。 論文作者簽名:日期:年月日 徐州工程學院學位論文版權協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學院關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定,即: 本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產(chǎn)權歸徐州工程學院所擁有。 徐州工程學院有權保留并向國家有關部門或機構送
底板注塑模設計
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1 引言: 在工業(yè)產(chǎn)品中,一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結(jié) 構件,加上利用工程塑料特有的性質(zhì),可以一次成型非常復雜的形狀, 并且還能設計成卡裝結(jié)構,所帶來的效果是明顯的,因此,近年來工業(yè) 產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法, 其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低,直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代,同時也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應能力和速度。注塑模具與其它機械行業(yè)想比,有以下三個特點: 第一,模具不能像其
萬能充電器外殼注塑模設計
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4.3
本文介紹了萬能充電器外殼上蓋注射模結(jié)構及模具的工作過程。重點介紹了萬能充電器外殼注射模結(jié)構的設計方法。該模具結(jié)構設計巧妙,操作方便,使用壽命長,塑件達到技術要求。
外殼注塑模課程設計
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1 塑料成型模具課程設計 課題名稱:塑料外殼注塑模具設計 專業(yè):模具設計與制造 姓名: 班級: 指導老師: 設計時間:2010.5.16——2010.6.3 前言 這是我們第二次走進模具設計的課堂,第二次完成了自己的設計。我們 2 利用三個星期的時間完成了這次注塑模具設計的全部工·序,并整理成了文 檔。第一次是大一時減速箱的設計,那是只能是初步的了解了模具設計,而 這次是更深刻的。三個星期的時間匆匆而過,我們即將告別大學的生活,它 成了我大學生活中美好的回憶。 這次完成的成果是我們組所有人的功勞,我們六個人互相配合,分工合 作,很快就把設計的大概完成了,在其他組中我們算是領先的。我們各自都 動腦動手,在作業(yè)中意識到自己缺乏什么需要什么,對以前的專業(yè)知識有了 更深一步的理解。在整個設計當中,也出現(xiàn)了不少問題,我們及時解決,不 懂的就到書上找答案,并和指
基于solidworks的小型移動硬盤外殼注塑模設計
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i 摘要 注塑模具是模具工業(yè)的重要組成部分,也在很大程度上反應了一個國家的工 業(yè)水平。塑料在當今世界上無處不用,因此塑料模具有很大發(fā)展,特別是注塑模。 本設計采用了solidworks三維制圖軟件中的imold注塑模設計模塊,完成 了小型移動硬盤外殼注塑模的設計。對模具的型芯型腔的加工工藝進行了簡單的 分析,最后用solidworks導出模具裝配圖并在cad中對其進行修改。利用該方法 設計注塑模具,可以實現(xiàn)參數(shù)化設計,在設計過程中及時修改模型,能減少樣機 的生產(chǎn)費用,縮短設計周期,提高設計效率。 論文介紹了模具中的各個系統(tǒng)的設計,其中包括澆注系統(tǒng)的設計、成型零部 件的設計、結(jié)構零部件的設計、合模導向機構的設計、推出機構的設計、溫度調(diào) 節(jié)系統(tǒng)的設計、排氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計。并且介紹了基于solidworks的注塑模建模 步驟,其中包括項目初始化、模具坐標系、工件、分型、
噴霧器噴頭注塑模設計
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通過噴霧器噴頭塑件注塑模具的設計,闡述了該模具脫模機構的設計方法,解決了該模具動模型芯的安裝難題,復位機構采用彈簧復位,保證脫模機構順利復位。
加熱器底座注塑模設計
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本文針對加熱器底座注塑模設計,通過計算及設計其流程,經(jīng)過實際應用,取得了良好的效果。
遙控器外殼注塑模具的設計
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jiujianguniversity 畢業(yè)設計 題目遙控器外殼注塑模具的設計 英文題目designofinjectionmould forremotecontrolshell 院系機械與材料工程學院 專業(yè)機械設計制造及其自動化 姓名 年級2006(機a0631) 指導教師 二零一零年六月 i 摘要 我國的塑料工業(yè)正在飛速發(fā)展,塑料制品的應用已經(jīng)深入到國民經(jīng)濟的各 個部門,塑料制品與模具設計是塑料工程中的重要組成部分,是塑料工業(yè)中不 可缺少的環(huán)節(jié)。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。本文以遙控器為例,介紹 了注塑模具的設計方法和流程。首先根據(jù)塑件的功能與用途用ug軟件對零件進 行三維造型、然后選擇注塑機并確定型腔數(shù)目、接著確定成型方案、總體結(jié)構 設計、分型面設計、澆注系統(tǒng)設計、脫模機構設計、冷卻系統(tǒng)設計等。該設計 方法對其他不同結(jié)構
定模模內(nèi)自動脫螺紋注塑模設計
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以內(nèi)螺紋瓶蓋自動脫螺紋模具為例,闡述了定模模內(nèi)自動脫螺紋的工作原理和結(jié)構特點,分析了注塑件模具的設計流程。模具運用液壓馬達進行抽芯,提高了生產(chǎn)效率和塑件質(zhì)量。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證:模具結(jié)構合理,動作平穩(wěn)、可靠。
基于CAE技術的CRT顯示器后殼注塑模設計
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基于cae技術進行了crt顯示器后殼的注塑模設計。通過澆口位置分析確定了澆注系統(tǒng)的位置,通過成型窗口分析確定了成型工藝參數(shù);通過流動分析查看了充填效果、最大注射壓力、鎖模力、熔接痕位置以及氣穴位置;最后基于cae分析結(jié)果進行了模具的總體結(jié)構設計,并闡述了其開合模動作過程。
井式噴嘴冷水壺注塑模設計
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4.4
介紹了冷水壺注塑模實用結(jié)構,論述了模具結(jié)構特點和工作原理。該模采用井式噴嘴,一模一腔,斜滑塊分型。型芯中心裝有錐形頂盤,錐形頂盤設有氣槽,保證塑料熔體正常快速充模,也避免推出時塑件與型芯之間出現(xiàn)真空導致推出困難。采用中心推桿推出塑件使,模具厚度減小30%。模具可實現(xiàn)全自動操作。
帶把雙色塑料杯的注塑模設計
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針對帶把雙色水杯內(nèi)外層包覆結(jié)構的特點,采用轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機成型,設計了單件兩腔的轉(zhuǎn)盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細闡述了該模具的總體結(jié)構及工作過程。在該模具中,水杯內(nèi)層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機構實現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導柱機構來實現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)較好。
塑料螺絲的注塑模設計
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4.6
針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結(jié)構等的設計,使用solidworks軟件完成注塑模設計。結(jié)果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產(chǎn)塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質(zhì)地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。
塑料閥體的注塑模設計
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根據(jù)塑料閥體的精度和外觀質(zhì)量要求,通過分析其結(jié)構設計出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結(jié)構,側(cè)向分型機構采用帶有燕尾槽的側(cè)滑塊,不但降低了設計難度,并且有利于模具的裝配與維修,達到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結(jié)構。
節(jié)能燈燈頭的注塑模設計
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4.4
分析了節(jié)能燈燈頭塑料件的工藝特點,針對塑料件的實際情況,采用1模4腔,塑料件中間的螺紋段采用組合式型環(huán)來成型,塑料件底部的4個內(nèi)側(cè)卡扣采用斜頂抽芯機構成型,以解決塑料件內(nèi)部空間不足、難以設置側(cè)抽芯機構的問題。
復雜盒形塑件注塑模設計
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4.8
分析了盒形塑件的工藝特點,介紹了該塑件注塑模的結(jié)構設計和工作過程。該模具采用側(cè)滑塊成型塑件的側(cè)孔,斜滑塊成型塑件內(nèi)部多個局部細微結(jié)構,并通過前模拉料銷、限位拉桿和尼龍開閉器來控制開模運動順序。在復位時采用彈簧和機械擺桿聯(lián)合優(yōu)先復位機構。模具結(jié)構合理運,行可靠。
壁掛式揚聲器怎么安裝
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本文將詳細介紹在建設工程領域中如何安裝壁掛式揚聲器的步驟和注意事項。
壁掛式揚聲器火災報警
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本文將詳細探討壁掛式揚聲器火災報警系統(tǒng)在建設工程領域中的應用。我們將回答以下問題:1.壁掛式揚聲器火災報警系統(tǒng)是什么?2.為什么建設工程領域需要壁掛式揚聲器火災報警系統(tǒng)?3.壁掛式揚聲器火災報警系統(tǒng)的工作原理是什么?4.如何選擇和安裝壁掛式揚聲器火災報警系統(tǒng)?5.壁掛式揚聲器火災報警系統(tǒng)的維護和管理。
壁掛式揚聲器安裝高度
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4.8
本文將詳細介紹壁掛式揚聲器在建設工程領域中的安裝高度要求。我們將從不同場景和環(huán)境出發(fā),提供具體的安裝高度建議,以確保揚聲器的最佳音效效果和使用體驗。
壁掛式揚聲器怎么接線
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本文將詳細介紹在建設工程領域中如何正確接線壁掛式揚聲器。我們將從選擇合適的電纜和插頭開始,然后解釋如何正確連接揚聲器和音頻設備。最后,我們還會提供一些常見問題的解答。希望本文能幫助您更好地理解和操作壁掛式揚聲器的接線過程。
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職位:技術標制作工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林