利用礦渣及石粉配制碾壓混凝土在戈蘭灘工程應(yīng)用

戈蘭灘碾壓混凝土重力壩溫控設(shè)計(jì)——通過計(jì)算，對(duì)戈蘭灘碾壓混凝土重力壩溫度及溫度應(yīng)力進(jìn)行了分析，并根據(jù)大壩的實(shí)際施工進(jìn)度、施工條件及大壩所在區(qū)域的氣候特點(diǎn)，制定了較為適宜的溫控措施。通過施工實(shí)際證明，溫控效果良好?！　?/p>

試驗(yàn)采用甘再電站工程使用的原材料,進(jìn)行單摻粉煤灰、單摻石灰?guī)r石粉、復(fù)摻粉煤灰和石灰?guī)r石粉,并采用不同摻量對(duì)比試驗(yàn)方案的試驗(yàn)研究,從混凝土各種力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況等方面論證了磨細(xì)石粉作為混凝土摻合料的可行性.并能有效地改善和提高混凝土的性能.

粉煤灰混凝土的配制 dg/tj08-2006《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》[1] 1，粉煤灰技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法 粉煤灰技術(shù)指標(biāo)要注意控制：細(xì)度，需水量比，含水量，燒失量， so3含量，游離cao含量，安定性，mgo含量，cl *含量，堿含量， 以及活性指數(shù)。 表1粉煤灰的質(zhì)量指標(biāo) 質(zhì)量指標(biāo) 低鈣粉煤灰(f類)高鈣粉煤灰(c類)復(fù)合 粉煤灰ⅰⅱⅲ?、ⅱ?細(xì)度 (45μm篩余)/%≤12.0≤25.0≤45.0≤12.0≤25.0≤45.0≤25.0 需水量比/%≤95≤105≤115≤95≤105≤115≤105 燒失量/%≤5.0≤8.0≤15.0≤5.0≤8.0≤15.0≤15.0 含水量/%≤1.0 so3/%≤3.0≤4.0 游離cao/%≤1.0≤4.0— 雷氏安

1 石粉對(duì)碾壓混凝土性能的影響 [摘要]:石粉主要是指巖石經(jīng)過機(jī)械加工后的顆粒小于0.16㎜的微細(xì)顆粒。本文研究 有關(guān)資料后，綜合分析石粉對(duì)碾壓混凝土性能的影響。 [關(guān)鍵詞]：石粉碾壓混凝土影響 一、石粉 石粉主要是指巖石經(jīng)過機(jī)械加工后的粒徑小于0.16㎜的微細(xì)顆粒，它包括人工砂中 粒徑小于0.16㎜的細(xì)顆粒和專門磨細(xì)的巖石粉末。碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì)中，石粉含量 一般是指石粉占人工砂質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。石粉形貌與水泥顆粒相似，為形狀不規(guī)則的多棱 體 ﹝6﹞ 。由于碾壓混凝土中膠凝材料和水的用量較少，當(dāng)人工砂中含有適量的石粉時(shí)，因 與摻合料的細(xì)度基本相當(dāng)，石粉在砂漿中能夠替代部分摻合料，與膠凝材料一起起到填 充空隙和包裹砂粒表面的作用，即相當(dāng)于增加了膠凝材料漿體，能在一定程度上改善灰 漿量較少的碾壓混凝土拌和物的和易性，增進(jìn)混凝土的勻質(zhì)性、密實(shí)性、抗?jié)B性、提高 混凝土的強(qiáng)度及

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隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展,混凝土耐久性變得越來越重要,高性能混凝土廣泛應(yīng)用。本文研究了超細(xì)粉煤灰(ufa)、一級(jí)粉煤灰(faⅰ)、磨細(xì)?；郀t礦渣(gbfs)的減水效應(yīng)。試驗(yàn)以普通硅酸鹽水泥為原料,ufa、faⅰ和gbfs為礦物摻合料,采用單獨(dú)使用和復(fù)合使用的方法成功配制c50高性能混凝土,并比較研究了不同膠凝粉體高性能混凝土的力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性和耐久性能。

戈蘭灘rcc大壩斜層碾壓施工工藝——碾壓混凝土的顯著特點(diǎn)是人倉強(qiáng)度高、防滲性能好、投資少、工期短。斜層碾壓施工工藝是一種新的碾壓混凝土施工工法，文章敘述全斷面碾壓混凝土斜層攤鋪碾壓的優(yōu)點(diǎn)、施工工藝流程及施工工藝細(xì)節(jié)。　　

粉煤灰和磷礦渣都可以作為混凝土的摻合料,用來提高碾壓混凝土強(qiáng)度和耐久性。結(jié)合工程的實(shí)際情況,選擇最佳的摻合料及摻量,充分發(fā)揮摻合料對(duì)混凝土的積極作用是配制高性能碾壓混凝土的有效途徑之一。

石粉作為一種摻合料在水工碾壓混凝土中大量添加,在國內(nèi)工程中尚不多見。通過試驗(yàn)得出結(jié)論:石粉代替粉煤灰作為摻合料,其摻加量可達(dá)膠凝材料總量的30%。試驗(yàn)結(jié)果表明:由于石粉基本屬惰性材料,采用摻石粉代替粉煤灰,它的微集料效應(yīng)和自身的密度對(duì)早期強(qiáng)度的影響接近粉煤灰,但對(duì)混凝土后期強(qiáng)度發(fā)展無顯著貢獻(xiàn)。當(dāng)水灰比0.6、粉煤灰和石粉摻量分別30%時(shí),極限拉伸和絕熱溫升值可同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。

研究了石粉與礦渣粉復(fù)摻對(duì)混凝土拌合物工作性能和抗壓強(qiáng)度的影響,并對(duì)其孔結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,石粉的摻入,改變了混凝土水化產(chǎn)物,提高了其致密性;適當(dāng)?shù)膹?fù)摻比例可以在有效保持混凝土抗壓強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,明顯改善其工作性能和孔結(jié)構(gòu);復(fù)摻料等量替代40%的水泥時(shí),石粉和礦渣復(fù)摻的最佳比例約為2/3。

選用熱容大的玄武巖、冶煉鋼渣為集料,硅酸鹽水泥作為蓄熱材料的膠凝劑,添加礦渣粉和硅微粉提高了蓄熱材料力學(xué)性能,摻入一定比例石墨粉改善了蓄熱材料熱學(xué)性能,所制備的蓄熱混凝土在200~500℃高溫階段抗壓、抗折強(qiáng)度綜合性能表現(xiàn)突出,在溫差300~500℃,其平均比熱為2272j/(kg·k),每m3蓄熱混凝土的理論蓄熱量可達(dá)335.75kwh。

在配制大流動(dòng)性水泥混凝土?xí)r,通過摻用磨細(xì)的?；郀t礦渣粉,對(duì)混凝土的性能有顯著的改善作用。本文將從混凝土摻和料的品質(zhì)、摻量等方面對(duì)礦渣粉的應(yīng)用進(jìn)行探討。

通過對(duì)單摻磨細(xì)礦渣、單摻粉煤灰的混凝土及磨細(xì)礦渣和粉煤灰復(fù)合配制混凝土性能的比較,建議在實(shí)際應(yīng)用中采用磨細(xì)礦渣和粉煤灰復(fù)合配制的方式,以充分發(fā)揮兩者的"優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)效應(yīng)",配制性能好且成本更為經(jīng)濟(jì)的混凝土。

山口水電站壩址地處伊犁河支流特克斯河下游,是特克斯河干流梯級(jí)開發(fā)的最末一級(jí)。該地區(qū)氣候呈大陸性溫帶氣候,但氣候條件與內(nèi)陸地區(qū)相比差別較大,氣候表現(xiàn)為干燥少雨,濕度低,晝夜溫差較大,下熱酷暑、冬冷嚴(yán)寒,春溫回升迅速、秋溫下降快等特征。因此,在北方嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行碾壓混凝土施工,施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位是混凝土層、面間結(jié)合強(qiáng)度,減少溫度變化對(duì)混凝土施工過程中vc值的影響,其中混凝土配合比設(shè)計(jì)至關(guān)重要。

石灰石粉在碾壓混凝土施工中的應(yīng)用——山口水電站壩址地處伊犁河支流特克斯河下游，是特克斯河干流梯級(jí)開發(fā)的最末一級(jí)。該地區(qū)氣候呈大陸性溫帶氣候，但氣候條件與內(nèi)陸地區(qū)相比差別較大。氣候表現(xiàn)為干燥少雨，濕度低。晝夜溫差較大，下熱酷暑、冬冷嚴(yán)寒，春溫回...

通過試驗(yàn)研究,對(duì)石灰石粉替代粉煤灰碾壓混凝土的和易性、力學(xué)性能、變形性能、耐久性等特性進(jìn)行了分析。將石灰石粉作為碾壓混凝土新型替代摻和料,替代或部分替代日益緊缺的粉煤灰等摻和料,能夠解決實(shí)際工程的粉煤灰資源緊缺問題,運(yùn)用前景廣闊。

貴州省某水庫工程碾壓混凝土采用自產(chǎn)料場(chǎng)母巖白云巖,生產(chǎn)的機(jī)制山砂石粉含量最高值達(dá)25%,超過相關(guān)規(guī)范允許值。通過對(duì)白云巖石粉在貴州某水庫碾壓混凝土中的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行電鏡sem試驗(yàn)分析和理論分析,力圖找到其優(yōu)缺點(diǎn)和規(guī)律。

本文針對(duì)用比表面積為4000cm~2/g的磨細(xì)礦粉和粉煤灰配制成的c60級(jí)的高性能混凝土,探討了各自的作用機(jī)理和疊加效應(yīng)。

通過堿集料活性、體積收縮變形、抗?jié)B性、抗凍性、抗硫酸鹽腐蝕、抗鋼筋銹蝕、抗碳化等性能測(cè)定研究了高鈦重礦渣混凝土的耐久性。結(jié)果表明:高鈦重礦渣混凝土的耐久性優(yōu)于或類似于礦渣粉煤灰高性能混凝土,利用高鈦重礦渣用于制備的c20混凝土具有低的干燥收縮和自收縮;抗?jié)B等級(jí)為6;28d碳化深度為40mm;cl-離子擴(kuò)散系數(shù)d為1.421×10-12m2/s;硫酸鹽侵蝕耐蝕系數(shù)為0.97和抗凍等級(jí)為f50。

天然砂和人工砂在各種混凝土工程中都有廣泛應(yīng)用,碾壓混凝土對(duì)用砂控制要求具有自身的特色。本文以西北某工程為例,介紹了水洗天然砂的生產(chǎn)控制調(diào)整與高抗凍碾壓混凝土性能要求的適應(yīng)情況。

礦渣粉在商品混凝土中的應(yīng)用 一、礦渣粉及其在國內(nèi)外的應(yīng)用情況 礦渣粉是水淬?；郀t礦渣經(jīng)粉磨后達(dá)到規(guī)定細(xì)度的一種粉體材料。自從 1862年德國人發(fā)現(xiàn)水淬?；郀t礦渣具有潛在活性后，礦渣長期作為水泥混合 材使用。2000年以前，礦渣在作為水泥混合材使用上國內(nèi)外存在差異，國外除 將礦渣和水泥熟料混磨生產(chǎn)礦渣水泥外，還有將礦渣單獨(dú)磨細(xì)，然后與磨細(xì)后的 熟料混合，生產(chǎn)礦渣水泥，而國內(nèi)只是通過混磨生產(chǎn)礦渣水泥。由于礦渣較熟料 難磨細(xì)，混磨時(shí)水泥中礦渣的細(xì)度較熟料小的多，水泥細(xì)度控制在300m2/kg 左右的情況下，礦渣粉的細(xì)度僅能達(dá)到200～250m2/kg左右，因而不但水泥 中礦渣粉的活性不能充分發(fā)揮，而且礦渣用過高時(shí)，使混凝土的粘聚性很差，混 合料容易離析和泌水，混凝土抗?jié)B性能降低。這樣礦渣在水泥中的摻量受到了較 大限制，一般不超過30％。 隨著國際上對(duì)

礦渣粉在商品混凝土中的應(yīng)用