冷絕緣超導電纜絕緣設計及測試方法的簡介
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4.6
超導電纜主絕緣的設計在整個超導電纜的設計中占有十分重要的地位。文中介紹了冷絕緣HTS電纜主絕緣的設計方法和絕緣性能的檢測方法;對于超導電纜耐受電壓、設計場強和絕緣厚度的確定以及超導電纜主絕緣的性能檢測都做了詳細的總結;同時也介紹了由于失超引起的局放對絕緣設計的影響。該文所介紹的設計方法和性能檢測方法能夠為超導電纜主絕緣的設計和絕緣性能檢測提供一些參考。
35kV超導電纜終端電流引線的繞包型絕緣設計
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目前電流引線大多采用擠包型絕緣結構,為改進引線絕緣性能,提出對35kv超導電纜終端電流引線采用繞包型絕緣結構設計。選擇了一種在低溫條件下仍具有較好電氣性能和機械性能的聚丙烯層壓紙(lpp)對電流引線進行繞包,并等間距地加入鋁箔作為電容屏以改善電流引線的電場分布。通過計算和仿真分析可知,加入4層鋁箔對絕緣層電場分布的改善效果最為顯著。電氣性能測試表明該35kv電流引線完全符合電氣性能要求。該繞包型絕緣設計的特點為:絕緣層可以驟冷,且不會遇低溫開裂;改善了軸向與徑向電場和絕緣層的抗電老化性能,提高了絕緣層的擊穿電壓。
應用第2代高溫超導體的冷絕緣超導電纜輸電導體層間均流技術
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冷絕緣高溫超導電纜的導電層一般設計為多層結構以滿足大電流載流特性,但伴隨層數(shù)的增加,超導體上的集膚效應會引起電纜輸電導體各層電流分布不均勻的問題,從而造成電纜損耗增加和傳輸性能下降。采用基于動態(tài)慣性權重因子的粒子群優(yōu)化算法,提出了電纜導體層電流層間均流優(yōu)化的設計方法。應用第2代高溫超導材料釔鋇銅氧涂層導體,通過建立超導電纜的等效電路模型,考慮電場、磁場等約束因素,對一根1km長,110kv/3ka等級的冷絕緣高溫超導電纜進行優(yōu)化設計,獲得了電纜本體結構參數(shù)及輸電導體層和屏蔽層的電流分布。比較優(yōu)化前后層電流的結果可知,優(yōu)化后超導電纜各導體層電流與平均電流相比最大不平衡率小于3.5%,各屏蔽層電流達到均布,較好地實現(xiàn)了電纜各導體層電流均勻分布的優(yōu)化目標。最后,超導模型樣纜載流特性實驗也驗證了優(yōu)化設計方法的有效性。
低溫絕緣的高溫超導電纜失超檢測研究
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高溫超導電纜在電力系統(tǒng)中運行是發(fā)展趨勢,若超導電纜本身故障或電力系統(tǒng)故障時都會對其產(chǎn)生重要影響。文中在理論分析低溫絕緣的高溫超導電纜在短路故障情況下屏蔽層電流與導體層電流相位、幅值的關系基礎上,提出了針對低溫絕的緣高溫超導電纜的失超檢測新方法——基于幅值差值檢測和相位差值變化率檢測,并通過仿真軟件pscad/emtdc分析了電力系統(tǒng)發(fā)生各種短路故障時高溫超導電纜的失超特性,從而驗證了這兩種檢測方法的可行性。
電線/電纜絕緣電阻測試方法比較
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絕緣電阻是電線/電纜產(chǎn)品的重要指標之一。電線/電纜各芯間的絕緣電阻是否正常在某種程度上反映了電線/電纜產(chǎn)品是否工作正常。由于各種電線/電纜工作的環(huán)境不同,絕緣電阻阻值也不相同,因而對絕緣電阻測試方法的選擇也應不同。給出了當前絕緣電阻測試的幾種方法,分析了各種測試方法的原理和優(yōu)缺點,比較了各種方法的優(yōu)缺點及適用范圍,最后得出了各種方法比較的一覽表。
電纜絕緣標準
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4.6
電纜的絕緣電阻值與電纜的種類、電壓等級、電纜絕緣的溫度、空氣濕度、 環(huán)境粉塵的性質(zhì)以及電纜的使用年限有關。 一、新電纜絕緣電阻的最低值(非測量相接地) 新電纜絕緣電阻的最低值可比照制造廠給出的20℃條件下,每千米長度的絕 緣電阻的最低值(按電纜的實際長度、電纜絕緣的實際溫度,折算到對應的數(shù)值)。 如果沒有制造廠的數(shù)據(jù),下列數(shù)值可供參考: 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜,20℃條件下,每千米長度的絕緣電阻 最低值為: 額定電壓1kv,即電壓電力電纜,一般不小于40mω; 額定電壓6kv,一般不小于60mω。 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜,20℃條件下,每千米長度的絕緣電 阻最低值為: 額定電壓6kv,導體截面16~35mm2,一般不小于1000mω;導體截面50~95mm2, 一般不小于750mω;導體截面120~240mm2,一般不小于500mω。 額
電纜絕緣厚度
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關于高壓xlpe電纜絕緣厚度 0前言 高壓xlpe電纜絕緣層的必要厚度,將是保障電纜絕緣經(jīng)受各種可能過電壓 作用下能可靠運行的基礎。然而,過于保守的絕緣厚度,使電纜成本增加、電纜 外徑增大、電纜載流能力降低以及在限重條件下導致每盤電纜長度減少從而引起 工程中電纜接頭增多。 在xlpe電纜統(tǒng)一標準中含有絕緣厚度的規(guī)定,從有助于技術性能完善、確 保產(chǎn)品質(zhì)量和符合使用要求等方面來看顯然是有積極意義的,但在我國加入wt o后,高壓電纜的國內(nèi)外產(chǎn)品準入市場主要以iec標準作為準則。在國外高壓x lpe電纜絕緣普遍較薄,而國內(nèi)制造廠有能力設法改進工藝、提高質(zhì)量來改善原 有影響絕緣厚度因素的情況下,如果國內(nèi)仍一成不變地執(zhí)行原厚度標準,勢必使 很多企業(yè)失去參與國際公平競爭的機會。為此,特撰本文提出建議,希望有助妥 善解決矛盾。 1電纜絕緣厚度的設計方法 電纜絕緣層
低溫絕緣高溫超導電力電纜
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低溫絕緣高溫超導電力電纜
電纜絕緣電阻測試
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www.***.*** 電纜絕緣電阻測試 電力電纜絕緣測試能初步判斷電纜絕緣是否老化或者受潮,同時還可以通過耐壓前后 絕緣電阻的變化來判別電纜在耐壓時所暴露出來的絕緣故障。 下面以hz-5kv絕緣電阻測試儀為例講解一下電力電纜絕緣電阻測試的步驟和注意事 項。 一、試驗步驟 (1)試驗前應對電纜進行充分放電,將儀器l端子接至電纜某一線芯,該線芯另一端 懸空,其他兩相和鋼鎧均接地,儀器e端子也接地。 (2)按下電源開關,選擇合適的測試電壓,長按確認鍵,開始測試,記錄60s時的絕 緣電阻值,即為該相的絕緣電阻值。 (3)按照同樣的方法進行其他兩相的絕緣電阻測試。 www.***.*** 二、注意事項 (1)每相測試完成,按返回鍵,帶儀器自動放電結束后再拆線,以免電容電流反沖對 儀器造成損壞。 (2)國標規(guī)定0.6/1kv電壓等級的電力電纜,測試電壓選1000v
通信電纜絕緣芯線摩擦力測試
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一些領域在沒有被認識以前,其計測只能沿用定性的辦法??萍歼M步推動社會發(fā)展,人們在不斷地探索,追求定性計測逐步能用定量計測代替。本文比較我國現(xiàn)行標準gb/t13849全塑市內(nèi)通信電纜(略稱)絕緣老化卷統(tǒng)試驗和絕緣冷彎試驗方法,介紹日本ntt公司研制的摩擦力測試裝置[1],賴以促進實現(xiàn)用摩擦力間接表達通信電纜絕緣芯線老化程度的定量分析。
試論電纜絕緣電阻測試的方法
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4.4
由于絕緣電阻是反映電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標,對用于工作電壓為500v及以上電壓級的產(chǎn)品,一般都要測定其絕緣電阻,甚至連低壓弱電流的通信電線電纜,也把測定絕緣電阻作為控制和保證其絕緣品質(zhì)的主要參數(shù)。本文主要介紹電纜絕緣電阻測試作用和方法。
電線電纜絕緣檢測簡介
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電線電纜和其他電氣設備一樣在運行過程中會由于各種各樣的原因而發(fā)生一些突發(fā)性的故障,為系統(tǒng)的安全運行帶來影響。絕緣損壞的原因是復雜多樣的。設備在制造、運輸、安裝和運行過程中都有可能會產(chǎn)生絕緣損壞和劣化,這些損壞和劣化主要是由于機械作用、熱作用、電場作用、化學腐蝕等因素綜合作用產(chǎn)生的。
電纜絕緣標稱厚度
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導體截面 mm 2 不鍍金屬鍍金屬 10.7524.524.8 2118.118.2 31.512.112.2 42.57.417.56 544.614.7 663.083.11 7101.831.84 8161.151.16 9250.730.734 10350.520.529 11500.390.391 12700.270.27 13950.190.195 141200.150.154 151500.120.126 161850.10.1 172400.080.0762 序號 20℃的導體最大直流電阻ω/km
低壓電纜絕緣狀態(tài)檢測方法及壽命評估
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低壓電纜絕緣狀態(tài)檢測方法及壽命評估 隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展,人們的生活水平大有改善。但與此同時,對電力市場 的需求也日益增加,突現(xiàn)出電力短缺的供需矛盾。在城市文明化的建設過程中,人們希望營 造優(yōu)雅的生存環(huán)境和寬松的生活空間。于是,地下電力電纜輸配電線路逐漸取代架空線路, 為整潔明快的市容市貌提供了先決條件。城市電網(wǎng)電纜化程度是衡量城市電網(wǎng)技術經(jīng)濟水平 的重要標志。特別是xlpe絕緣電力電纜輸送容量大、不受落差限制、運行安全可靠、使 用壽命長等諸多優(yōu)點已被人們普遍認識和接受。 現(xiàn)在,國內(nèi)外廣泛開展帶電檢測方法的研究,提出了多種方法。實際的運行過程中發(fā)現(xiàn),大 部分電力電纜故障是由電纜絕緣發(fā)生劣化引起的。引起這種電纜發(fā)生劣化的原因較多(有電 劣化、熱劣化、化學劣化、機械劣化甚至鼠蟲害引起的劣化等),但最主要仍是電劣化。 其主要劣化形態(tài)為: ①局部放電電劣化;
電橋法電纜絕緣測試儀的設計及精度分析
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文章介紹了電纜絕緣檢測中的幾種常用測試方法,討論了基于電橋法來提高檢測精度的具體方法和技術。通過電纜絕緣測試儀的設計實例,分析了電路采用電橋法測試方法的原理及測試精度。結果表明,該系統(tǒng)的測量精度滿足設計要求。
電線電纜絕緣擊穿的分析及處理
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4.7
電線電纜絕緣擊穿的分析及處理 造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因: 一是機械損傷。由于重物砸傷電纜,挖掘機不慎誤傷電纜,在敷設時電纜彎曲過 大使絕緣受傷,裝運時電纜被嚴重擠壓而使絕緣和保護層損壞,由于底層沉陷直 埋電纜受拉力過大等,均導致絕緣受損,甚至會拉斷電纜。避免電纜機械損傷可 采用架空電纜,如果是沿墻敷設的電纜應加以遮蓋,地埋應有明顯的標識,并及 時制止在電纜線路附近取土。 二是施工不當。由于施工方法不良和使用的材料質(zhì)量較差,使電纜頭和中間的薄 弱環(huán)節(jié)發(fā)生故障,導致絕緣層被擊穿。預防這種現(xiàn)象,應提高電纜頭的安裝質(zhì)量, 在電纜頭制作、安裝過程中,絕緣包袋要緊密,不得出現(xiàn)空隙。環(huán)氧樹脂和石英 粉之前,應進行嚴格的干燥處理,使氣泡和水分不能進入電纜頭內(nèi),并加強鉛包 套邊緣的絕緣處理。 三是絕緣受潮。由于電纜頭施工工藝不良,使水分侵入電纜內(nèi)部,或電纜內(nèi)護層 破損
導彈電纜絕緣電阻測試儀的設計
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4.7
針對目前導彈地面電纜網(wǎng)絕緣電阻測試周期長,準確度低,基于單片機智能測試系統(tǒng)、運用矩陣思想完成了導彈地面電纜網(wǎng)絕緣電阻測試軟硬件的設計。該系統(tǒng)已經(jīng)成功的應用于某型號導彈的絕緣電阻測試中,大大縮小了測試時間,提高了測試精度,取得了較好的效果。
多芯低壓橡套電纜絕緣缺陷的檢測方法
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介紹一種經(jīng)濟有效的多芯低壓橡套電纜絕緣缺陷的檢測方法,該方法同樣可以推廣應用于其它種類的多芯電纜絕緣故障測試。
5、電纜絕緣電阻測試記錄
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4.8
建筑施工現(xiàn)場電纜絕緣電阻測試記錄 電話: 電話: 零對地 a-bb-cc-aa-nb-nc-na-peb-pec-pen-pe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 年月日 安裝負責人: 電氣技術負責人:年月日 年月日 安全員: 項目經(jīng)理: 電氣監(jiān)理工程師: 施工單位 驗收意見 工程名稱 測試日期 臨電負責人 檢測電工 電纜功能 測試人: 測試結論: 監(jiān)理單位 驗收意見 總柜到照明分箱電纜 照明分箱到號末端箱電纜 照明分箱到號末端箱電纜 照明分箱到號末端箱電纜 照明分箱到號末端箱電纜 照明分箱到號末端箱電纜 4#分箱到()開關箱電
信號電纜絕緣測試的研究
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4.5
分析了不同電纜絕緣測試儀表在現(xiàn)場應用中測試數(shù)據(jù)不一致的原因;指出了測試電路中高壓電源內(nèi)阻的不同是主要原因;提出測試電源采用250kω內(nèi)阻作為信號電纜絕緣測試的技術條件,并給出了設計參考實例。
電線電纜絕緣電阻的測試分析
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4.7
產(chǎn)品的絕緣電阻主要取決于所選用的絕緣材料,但工藝水平對絕緣電阻的影響很大,因此測定絕緣電阻是監(jiān)督材料質(zhì)量和工藝水平的一種方法。絕緣電阻測量準確與否直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的判定,因此要注重絕緣電阻的測量問題。
對不同絕緣類型電纜試驗方法的研究
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4.6
電力電纜作為一種輸電設備,其具有占地少、可靠性高、運行和維護簡便、可靠性高等優(yōu)點,而且還有利于提高電力系統(tǒng)功率,有利于美化城市。在城市配網(wǎng)及電網(wǎng)改造和新興的現(xiàn)代化企業(yè)中的作用正日益突出,由于進行電纜耐壓試驗的方法種類較多,接線方式各異,試驗結果差別很大。隨著交聯(lián)電纜的廣泛使用,研究針對不同類型電纜采用合適的試驗方法和試驗內(nèi)容,為電纜安全運行提供可靠的依據(jù),顯得尤為重要。
基于電場法的復合絕緣子內(nèi)絕緣帶電測試方法探討
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4.4
基于電場法檢測原理,主導研發(fā)了復合絕緣子內(nèi)絕緣缺陷帶電檢測儀.為了驗證在帶電檢測過程中,電場探頭與復合絕緣子的軸向距離不同對檢測結果的影響,采用該儀器對良好的110kv復合絕緣子進行3組檢測.檢測結果表明,電場探頭與復合絕緣子的軸向距離不同對檢測結果影響較大,電極靠近復合絕緣子時電場強度較大,反之則電場強度較小.采用電場法帶電檢測復合絕緣子周圍電場強度時,探頭在沿復合絕緣子軸向移動中應保證其到絕緣子的距離不變,同時檢測電極須沿切割電場線方向運動.
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職位:一級建筑師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林