快速成型技術(shù)在人工骨制造過程中應(yīng)用

快速成型技術(shù)應(yīng)用現(xiàn) 狀及發(fā)展趨勢 班級： 姓名：趙磊 學(xué)號： 快速成型技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 摘要:快速成型技術(shù)以其獨特的特點和長處,成為加速新產(chǎn)品開發(fā)及 實現(xiàn)并行工程的有效技術(shù),具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用價值,發(fā)展十分 迅猛,該技術(shù)的重要性已不容忽視?？焖俪尚图夹g(shù)問世以來，已實現(xiàn) 了相當大的市場，發(fā)展非常迅速。人們對材料逐層添加法這種新的制 造方法已逐步適應(yīng)。該技術(shù)通過與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅 膠模等制造手段結(jié)合，已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強有力手 段，在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。快速成 型技術(shù)是基于離散/堆積的原理。在計算機的控制下快速成型機的成 型頭選擇性地固化一層層的液體材料(或選擇性的切割一層層的紙、 燒結(jié)一層層的粉末材料、噴涂一層層的熱熔性材料等),形成各個截面 輪廓并逐步順序疊加成三維工件實體。rp技術(shù)

快速成型技術(shù)及其在鑄造中的應(yīng)用_二_快速成型技術(shù)在消失模鑄造模具中的應(yīng)用

1.快速成型原理及常見的方法 其成形原理是將三維cad實體模型離散成設(shè)定厚度的一系列片層數(shù)據(jù),利用激光成形 機或其它成形設(shè)備讀取這些數(shù)據(jù),用材料添加法技術(shù),依次將每層堆積起來成形。這一技術(shù) 稱為快速自動成形技術(shù)(rapidprototype)。它也是cad集成技術(shù)的重要組成部分。從材料 固化方法可分為激光和非激光燒結(jié)法(sls)、固體表層造型法(sgc)、層片制造法(lom)、熔 化沉積法(fdm)、選區(qū)粘結(jié)法(dspc)、激光氣相沉積法(sald)等。其中常見的是 sls,lom,fdm,sla(光固化成型法) 2.fdm成形機工作原理及使用方法和操作要點 其工作過程是機床的加熱噴頭在計算機的控制下，根據(jù)加工工件截面輪廓的信息，作x —y平面運動和高度z方向的運動。絲狀熱塑性材料(如abs及mabs

燕山大學(xué) 材料成型工程導(dǎo)論課程論文 快速成型技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀 及中國制造2025目標下發(fā)展趨勢 學(xué)院：機械工程學(xué)院 專業(yè)：材料成形及控制工程 班級：二班 姓名： 學(xué)號： 2015年06月 目錄 1.摘要 2.關(guān)鍵字 3.引言 4.正文 5.結(jié)論 6.參考文獻 摘要：快速成型（rp）技術(shù)是一種結(jié)合計算機、數(shù)控、 機械、激光和材料技術(shù)于一體的先進制造技術(shù)。新世 紀以來，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起， 這場變革是信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，同時疊加 新能源、新材料等方面的突破而引發(fā)的新一輪變革。 適逢中國制造2025計劃出臺，該計劃主線是以體現(xiàn)信 息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制 造為主線。將為中國制造業(yè)注入新的力量。【8】 本文論述了快速成型技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展和現(xiàn)狀。 闡述了快速成型技術(shù)在國內(nèi)國外的發(fā)展趨勢及快速成 型技術(shù)在中國制

目的研究快速成型制造(rpm)技術(shù)制作個體化樁核的適合性,探討rpm技術(shù)的制作精度,以指導(dǎo)臨床實踐。方法(1)用數(shù)控車床精密加工殘冠和(或)殘根基牙代型,以螺旋ct掃描數(shù)據(jù)建立代型數(shù)字模型;(2)分別用常規(guī)失蠟精密鑄造法和rpm技術(shù)制作樁核;(3)采用掃描電鏡觀測并拍片計數(shù)的方法,測量rpm技術(shù)制作個體化樁核、常規(guī)鑄造樁核的邊緣適合性和內(nèi)部適合性,采用組間比較t檢驗進行統(tǒng)計學(xué)分析。結(jié)果制作的所有樁核均可精密就位,效果滿意。常規(guī)制作樁核和rpm制作樁核邊緣浮出量分別為(47.99±9.26)μm和(45.95±8.09)μm,差異無統(tǒng)計學(xué)意義(p=0.647>0.05)。常規(guī)制作樁核和rpm制作樁核組織面與代型之間間隙,在根管口處分別為(104.31±14.14)μm和(79.33±9.69)μm,差異有統(tǒng)計學(xué)意義(p=0.0010.05);在根管底部分別為(108.51±13.61)μm和(82.05±11.46)μm,差異有統(tǒng)計學(xué)意義(p=0.001<0.01)。結(jié)論rpm技術(shù)制作個體化樁核具有良好的適合性,優(yōu)于臨床常規(guī)失蠟精密鑄造樁核。

介紹了我所新購買的projet_sd3000型3d快速成型機設(shè)備的主要功能和精度，結(jié)合55芯連接器組件研發(fā)過程中的具體實例，闡述并分析了在生產(chǎn)和研究的實際工作中如何具體地應(yīng)用3d快速成型技術(shù)設(shè)備來解決實際問題以及對未來工作的一些設(shè)想。

介紹熔融沉積快速成型系統(tǒng)的特點及所用噴頭的工作原理,分析比較柱塞式噴頭、螺桿式噴頭和螺桿式擠出塑化雙噴頭的特點,并介紹國內(nèi)外熔融沉積快速成型設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀及研究進展,提出了開發(fā)雙噴頭的難點所在。

開發(fā)了一種基于快速成型技術(shù)的水泵銅葉輪的快速鑄造技術(shù),在該鑄造工藝中采用了快速成型技術(shù)、硅溶膠翻模技術(shù),以及新研制的復(fù)合陶瓷型殼和復(fù)合陶瓷型芯。從得到的鑄件可以看出,利用該工藝鑄造的葉輪鑄件的尺寸精度和表面光潔度都很高,可滿足水泵的使用要求。

基于快速成型技術(shù)的高精度手板模型,作為現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計教學(xué)中不可替代的一部分,是設(shè)計創(chuàng)意的準確再現(xiàn)。具有立體直觀化、真實準確化的特點,是產(chǎn)品設(shè)計中舉足輕重的一個環(huán)節(jié)。從rp技術(shù)的推廣意義、實際應(yīng)用案例等方面著手,力求闡述快速成型技術(shù)在工業(yè)設(shè)計產(chǎn)品模型表現(xiàn)過程中的獨特優(yōu)勢和技術(shù)特點。

奇特的高強度路面快速成型劑——ROADBOND

北美地區(qū)最大的快速成型至制造部件的傳統(tǒng)設(shè)計部件供應(yīng)商quickparts宣布推出用于快速成型的新型tangoplus橡膠態(tài)材料。

幾種常見快速成型工藝優(yōu)缺點比較 作者：北京瑞科達快速成型科技有限公司 在快速領(lǐng)域里一直站主導(dǎo)地位快速成型工藝主 要包括：fdm、sla、sls及l(fā)om等工藝，而 這幾種工藝又各有千秋，下面我們在主要看一下 這幾種工藝的優(yōu)缺點比較： fdm 絲狀材料選擇性熔覆（fuseddeposition modeling）快速原型工藝是一種不依靠激光作為 成型能源、而將各種絲材（如工程塑料abs、聚 碳酸酯pc等）加熱熔化進而堆積成型方法，簡 稱fdm。 絲狀材料選擇性熔覆的原理如下：加熱噴頭在計算機的控制下，根據(jù)產(chǎn)品零件的截面輪廓信息，作x-y平面運 動，熱塑性絲狀材料由供絲機構(gòu)送至熱熔噴頭，并在噴頭中加熱和熔化成半液態(tài)，然后被擠壓出來，有選擇性 的涂覆在工作臺上，快速冷卻后形成一層大約0.127mm厚的薄片輪廓。一層截面成型完成后工作臺下降一定高 度

由浙江嘉民塑膠有限公司、浙江大學(xué)承擔的“快速成型高絕緣性酚醛注塑料項目”，最近獲得浙江省科學(xué)技術(shù)三等獎。據(jù)悉，該項目通過酚醛樹脂合成工藝及催化體系的改進，開發(fā)了一種具有快速固化特性的酚醛活性樹脂，探明了酚醛活性樹脂的組成、結(jié)構(gòu)與性能之間的內(nèi)在關(guān)系，優(yōu)化了樹脂的分子結(jié)構(gòu)性能，解決了樹脂合成過程中的穩(wěn)定性工程技術(shù)問題，實現(xiàn)了3000l釜的工業(yè)生產(chǎn)。

熔融沉積快速成型,是利用熱塑性材料的熱熔性、粘接性特點,在計算機控制下根據(jù)實體模型進行層層堆積后成型?；谌廴诔练e快速成型過程中熔體對成型制品的質(zhì)量影響,對成型過程中熔體的流動性及熱平衡進行數(shù)值分析,優(yōu)化熔融快速成型工藝熔體參數(shù),為噴頭裝置的設(shè)計提供依據(jù),保證成型制品的質(zhì)量。

北美地區(qū)最大的快速成型制造部件的傳統(tǒng)設(shè)計部件供應(yīng)商quickparts宣布推出用于快速成型的新型tangoplus橡膠態(tài)材料。此新型材料具有優(yōu)異的斷裂伸長率，杰出的強度以及高耐撕裂性。它代表了需要橡膠態(tài)材制彈性和耐久性成型應(yīng)用的廣泛應(yīng)用范圍，如墊圈、軟管、封條、運動玩具、鞋類以及其他產(chǎn)品。其卓越的綜合機械性能為橡膠態(tài)材料的性能設(shè)定了一個新標準。

美國佐治亞州亞特蘭大，北美地區(qū)最大的快速成型至制造部件的傳統(tǒng)設(shè)計部件供應(yīng)商quickparts宣布推出用于快速成型的新型tangoplus橡膠態(tài)材料。

針對混凝土灌注樁中大直徑鋼筋樁圈制作難度大的問題進行了研究分析。根據(jù)工程施工現(xiàn)場實際情況,設(shè)計完成了可加工大直徑鋼筋的新型樁圈快速成型機。該成型機能夠快速完成混凝土灌注樁中各種規(guī)格鋼筋樁圈的成型操作,降低了操作人員的勞動強度,提高了工作效率,滿足了施工需要,達到了理想的設(shè)計要求。

以高強可降解摻鍶磷灰石骨水泥(sr-hac)為原料,以快速成型(rp)宏孔可控樹脂為模板,合成了由摻鍶磷灰石(sr-ha)、摻鍶磷酸鈣(sr-tcp)組成的新型雙相摻鍶磷酸鈣(sr-bcp)骨支架。結(jié)果表明,sr-bcp骨支架相組成可根據(jù)sr-hac的(ca+sr)/p比率予以調(diào)控。骨支架宏孔高度連通,孔徑400～550μm,且宏孔壁上具有豐富的微孔(孔徑2～5μm)。此外,骨支架宏孔參數(shù)可通過設(shè)計不同孔結(jié)構(gòu)的負模予以反向調(diào)控。宏孔百分數(shù)與相組成對sr-bcp支架的抗壓強度與降解速率有重要影響。與bcp骨支架相比,sr-bcp骨支架具有更高的強度及更快的降解速率,一定程度上緩解了bcp陶瓷骨支架在力學(xué)和降解性能上難以兼顧的矛盾。

介紹了一種利用焊接變位器快速煨管成形的方法,解決u型管換熱器制作中最為耗工耗時的問題,提高了u型管換熱器制作的工作效率。

闡述了快速反求工程(rre)的基本概念,分析了目前反求工程中的坐標點采集、數(shù)據(jù)處理以及曲面擬合等關(guān)鍵技術(shù),分析了建模技術(shù)的基本理論。介紹了快速反求工程在快速成型制造技術(shù)中的應(yīng)用

闡述了快速反求工程(rpe)的基本概念,重點分析了坐標點采集,數(shù)據(jù)處理以及曲面擬合等關(guān)鍵技術(shù),并結(jié)合快速成形制造技術(shù),介紹了快速反求工程的新應(yīng)用。

組織工程材料的大段骨快速成形制造的要點在于采用骨組織工程材料,根據(jù)病人ct數(shù)據(jù)重構(gòu)的骨結(jié)構(gòu)三維功能梯度模型,通過數(shù)字噴射快速成形技術(shù)完成骨組織框架結(jié)構(gòu)制造和生長因子復(fù)合,通過動物實驗進入人體實驗階段。項目目標為修復(fù)人體大段骨缺損。為了實現(xiàn)用戶化的大段骨制造和孔隙結(jié)構(gòu)的仿生設(shè)計,項目首先結(jié)合骨解剖學(xué)ct圖像的特點,開發(fā)了適合骨ct圖象數(shù)據(jù)的三維幾何重構(gòu)軟件,并在孔隙率梯度,預(yù)處理等五個方面具有特色。