開放式結構復合磷酸草酸銦的水熱合成及表征

以氧化鋅、硼酸為原料,利用微波水熱法制備了低水硼酸鋅(2zno.3b2o3.3h2o)。借助x射線衍射(xrd)、熱重-差熱(tg-dta)、掃描電鏡(sem)等分析測試手段,對合成的低水硼酸鋅粉體的結構、性質和形貌進行了表征,并討論了影響微波水熱合成的諸因素,確定了適宜的合成條件。結果表明:所得產(chǎn)物的xrd譜圖與2zno.3b2o3.3h2o一致,脫水溫度高于360℃,經(jīng)陳化后粒徑為1~2μm。

磷系阻燃劑是一類阻燃性能良好的阻燃劑，國內外對此進行了大量開發(fā)和應用研究，磷系阻燃劑的用量因此獲得高速增長。自20世紀90年代以來，隨著阻燃劑研究的深入，磷酸酯類阻燃劑從單磷酸酯類向雙聚或多聚磷酸酯類阻燃劑過渡，尤其是多聚磷酸酯類，由于具有相對較大分子量，同時兼有蒸汽壓低、遷移性小、耐久性好、毒性低、無色、無臭等優(yōu)點被廣泛研究。

通過水熱合成方法制備了釩酸鉍(bivo_4)和多壁碳納米管/釩酸鉍(mwcnts/bivo_4)復合材料,用xrd、sem-edx、drs等技術對所制備的材料進行了表征。研究了在可見光照射下材料降解亞甲基藍溶液(mb)的光催化性能。當摻雜mwcnts后,增強了樣品對可見光的吸收能力,減小了催化劑的帶隙寬度,有利于提高bivo4復合材料在可見光下的光催化活性。在可見光照射下降解亞甲基藍溶液的光催化實驗表明,質量含量為10%mwcnts/bivo_4樣品的光催化活性最高,可見光照射3h對亞甲基藍溶液的降解率達91.8%,與純bivo_4相比,其光降解率約提高了近1倍。

以氯金酸和鈦酸鈉米管(nta)為原料,檸檬酸三鈉為穩(wěn)定劑,硼氫化鈉為還原劑,于室溫條件下合成了一種金納米顆粒-鈦酸納米管(gnps-nta)復合納米材料;利用紅外光譜儀、透射電鏡、x射線粉末衍射儀等分析了產(chǎn)物的化學鍵合特征、微結構及相組成,并考察了產(chǎn)物對辣根過氧化酶(hrp)結構和生理活性的影響.結果表明,合成的納米金顆粒粒徑(平均5.3nm)分布窄,且均勻分布于鈦酸納米管表面.此外,hrp與gnps-nta復合納米材料充分振蕩混合后仍能保持其二級結構不變,有利于保持其生理活性.

采用表面包覆聚電解質的聚苯乙烯小球為模板,制備多級復合孔硅鋁材料前體。經(jīng)水熱晶化處理后焙燒脫模板,獲得了多級孔結構的硅鋁分子篩材料。通過x射線衍射、傅里葉紅外光譜、n2吸附-脫附、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡等測試技術對水熱晶化不同時間的硅鋁材料進行表征。探討了水熱晶化時間對材料孔道結構的影響。結果表明,水熱晶化時間小于22h,樣品中含有介孔-大孔雙連續(xù)孔道體系。晶化時間超過22h,樣品中含有微孔-介孔-大孔多級孔道體系。晶化36h的樣品,大孔孔壁由納米級zsm-5型沸石分子篩晶體構成。

采用化學沉淀法合成了絲膠蛋白(ss)/羥基磷灰石(hap)復合材料,并研究了礦化時間對復合材料的影響.x射線衍射(xrd)、傅里葉變換紅外光譜(ftir)、透射電鏡(tem/hrtem)和掃描電鏡(sem)表征結果表明:在較短的礦化時間內,合成的ss/hap為直徑約20nm的復合顆粒;隨著礦化時間的延長,這些復合顆粒能夠沿軸方向組裝并融合成類牙釉結構的較大晶體.文章討論了其可能的組裝機制.

通過實驗合成了磷酸鐵鋅防銹顏料,并對其防銹性能進行了測試.實驗證明,合成反應溫度不要太低(30℃～60℃為宜),要控制好磷酸的加入速度(1滴/10秒以內)和加入量(保持反應體系在酸性),合成的磷酸鐵鋅防銹顏料的防銹性能超過了市售的磷酸鋅,且與市售的鋅鉻黃、鉛丹相當,說明在磷酸鋅防銹顏料中引入鐵離子時會改善其防銹性能,能提高其防銹效果.

介紹半水法磷酸萃取槽腐蝕方案設計及對比,提出隔離層采用氯化丁基復合橡膠板,防腐層采用呋喃樹脂膠泥襯碳板.實際使用表明,該復合襯里技術具有很好的成本優(yōu)勢,現(xiàn)場施工簡單,運行周期長,維修頻率低.

利用于法改性的工藝對氫氧化鎂進行改性處理,先在110℃的環(huán)境下,將500g的氫氧化鎂進行10h干燥,將氫氧化鎂完全變成粉體以后,再將得到的粉體加入到高速混合機中,然后再將另外一份一定量硬脂酸鎂分成兩等分,之后按照5min一次的速度將硬脂酸鎂分成兩次加入,在高速攪拌機中將mg(oh)2粉體改性10min、20min、30min、1h、2h、3h等不同的時間后,取出在這些時間下進行改性后得到的不同的樣本.對體系進行氫氧化鎂活化指數(shù)(h)的測定試驗、拉伸強度測試試驗、沖擊強度測試試驗、極限氧指數(shù)(loi)試驗、硬脂酸鎂改性氫氧化鎂正交試驗與因素分析、氫氧化鎂/聚乙烯共混體系的研究和熱分析.

研究了多聚磷酸(ppa)對sbs改性瀝青性能的影響,從針入度、延度、軟化點和離析4個sbs改性瀝青指標,對多聚磷酸、sbs聚合物等原料摻量在改性瀝青中的作用進行分析。本文研究結果表明:加入多聚磷酸后,能提高軟化點,降低針入度,在達到相同指標要求的情況下,可以減少sbs摻加量,進而可以降低成本;同時,多聚磷酸復合sbs改性瀝青,由于sbs摻量的減少,可以使sbs吸收到更多瀝青中的油份,sbs改性瀝青的熱儲存穩(wěn)定性明顯改善;但多聚磷酸加入量過大會使瀝青針入度與延度降低,不能滿足規(guī)范要求,用量為0.2%~0.3%較為合適。

0 聚乙烯醇復合材料的合成與表征 摘要:聚乙烯醇是一種應用廣泛的水溶性聚合物。本文首先對其一般性質進行了 簡單概述，同時也介紹了它的一些特殊性質。結合它的性質綜述了它的一些主要 應用領域，包括纖維加工、紙加工、粘合劑、乳化穩(wěn)定劑、薄膜、成型物，而且 概括了聚乙烯產(chǎn)品的研究進展。最后結合具體實例，重點介紹了基于聚乙烯醇新 材料-凹凸棒土/聚乙烯醇納米復合材料的合成與表征，并結合各種表征結果對該 復合材料的改性機理進行了詳細分析。 關鍵詞:聚乙烯醇；凹凸棒土；復合材料；合成；表征 abstract：polyvinylalcoholisawidelyusedwater-solublepolymer.firstly,the natureofabriefoverview,andalsointroducedsomeofitsspecial

電力復合脂的制備及表征 2.3.1電力復合脂的制備 利用原位法按照1:10（鋰鹽：基礎油）的比例將鋰鹽加入到基礎油pag中， 在磁子攪拌機中攪拌6小時，等鋰鹽完全溶解后就制備好了需要用到的離子液。 將石墨烯加入到離子液中，在瑪瑙研缽中研磨十小時左右配成2%濃度的石 墨烯-離子液（g-il）膠體，同樣的方法制備出碳納米管-離子液（cnt-il）膠體 如圖2-5所示，如果有必要可以加入一定量的丙酮。研磨結束后將(g+il）、 （cnt-il）放到保溫箱中升溫至80℃并維持二十四小時，待丙酮充分揮發(fā)后， 將（g+il）混合物與基礎脂（聚脲pao）混合，配成質量分數(shù)為0.5%，1.0%， 1.5%和2%的（l+g+pao）潤滑脂。用相同的方法配出0.5%，1.0%，1.5%和2% 的（l+cnt+pao）潤滑脂，潤滑脂和0.5%，1.0%，1.5%和2%的（

在氧化鎂固化劑的基礎上引入其他物質制成復合固化劑,并與單一氧化鎂固化劑的相關性能進行比較。試驗結果表明,在幾種復合固化劑中,含20%鐵粉的復合固化劑和含30%氧化銅的復合固化劑效果最好。同時,澆注實驗證明其使用性能也良好。

根據(jù)磷酸裝置鋼骨架pe(聚乙烯)復合管道的使用情況,探討鋼骨架pe(聚乙烯)復合管的特點以及在管道設計中的注意事項。

西式火腿類肉制品由于方便、衛(wèi)生、易于保存而受到廣大消費者的青睞。其生產(chǎn)中使用的磷酸鹽添加劑具有保持肉的持水性,增進結著力,保持柔嫩性等特點。但磷酸鹽類能與人體內必需的微量元素結合而排出體外,造成人體內這些元素的缺乏,從而給人體健康帶來隱患,因此國家衛(wèi)生標準中對其做了限制。我們于1993年—1996年連續(xù)對市售西式火腿中復合磷酸鹽進行了抽檢,現(xiàn)將調查情況報告如下。

以偶聯(lián)劑γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(kh-560)處理后的超細滑石粉為增強相,聚乳酸(pla)為基體,制備了超細滑石粉/pla復合材料。通過傅里葉變換紅外光譜(ft-ir)、電子掃描顯微鏡(sem)、x射線衍射(xrd)、光學解偏振法、溫度-形變曲線及熱失重(tg)對復合材料進行了表征。結果表明,kh-560成功地包覆在滑石粉表面,滑石粉表面與pla基體發(fā)生了化學鍵合,處理后的滑石粉粒子與pla基體之間形成了良好的界面。適量的滑石粉能夠提高pla基體的結晶速率和結晶度,當滑石粉添加量增大到一定程度,pla基體的晶格參數(shù)和晶體結構會發(fā)生變化。當滑石粉分散良好時,復合材料的玻璃化轉變溫度(tg)和熱穩(wěn)定性顯著提高。

以硫酸鋁和硅酸鈉為包覆改性劑,采用化學沉淀法,在硅灰石表面包覆納米級硅酸鋁,在包覆量為5%、硅灰石懸浮液固液比為1∶15,硫酸鋁濃度為0.15mol/l、硅酸鈉濃度為0.45mol/l、滴加速度為1ml/min、溫度為70~80℃、反應時間60min等最佳條件下,制備了硅酸鋁/硅灰石復合粉體。結果表明,硅灰石表面均勻地包覆了一層納米粒級的硅酸鋁,白度提高了2.0%。

以3-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶聯(lián)劑kh-570)為"橋梁",用溶液聚合法分三步反應合成了一種新型的丙烯酸酯有機硅共聚物。ft-ir、1h-nmr鑒定了丙烯酸酯有機硅共聚物的分子結構。所得樹脂的mw=43748,多分散系數(shù)為2.32。雖然丙烯酸酯改性的有機硅樹脂比有機硅樹脂在800℃時的質量保持率有所降低,但起始分解溫度均有所提高。當丙烯酸甲酯質量分數(shù)為20%和40%時,丙烯酸酯改性的有機硅樹脂起始分解溫度分別比有機硅樹脂提高了13℃和55℃。

為深入研究磷酸鈣骨水泥(cpc)/聚乳酸-聚羥基乙酸(plga)生物復合材料的制備工藝及性能,也為臨床應用提供理論依據(jù),實驗制備了cpc-plga生物復合材料;并通過測定該材料在模擬體液中浸泡后引起的浸泡液ph值的變化,以及采用jsm5600lv型掃描電鏡觀察該材料在體外降解后的微觀形貌,間接評估了該材料引起體液ph值的變化以及該材料降解性能對人體細胞和骨組織可能存在的影響。結果表明,所制備的cpcplga復合材料沒有引起浸泡液ph值的較大波動,該值始終處于人體安全范圍之內,對人體細胞的刺激影響將會較小;由于該材料復合了高分子聚合物plga,使其具有良好的降解性,可為骨組織細胞、血管等的粘附和生成創(chuàng)造良好的條件。

釩鉬酸銨法測定西式火腿中復合磷酸鹽山東省衛(wèi)生防疫站（濟南２５００１４）李澤國延巖目前測定西式火腿中復合磷酸鹽采用國標法［１］，即鉬酸銨－對氫醌光度法。由于西式火腿中復合磷酸鹽允許含量較高，采用國標法測定時樣品處理液需進行再稀釋，既增加了操作又易產(chǎn)生誤...

采用可溶粒子造孔法結合冷等靜壓成型技術,模擬扁骨的結構,制備了一種新型層狀結構的多孔磷酸鈣骨水泥組織工程支架材料,并用xrd和sem等手段對其組成和結構進行了表征,用萬能材料試驗機測定了支架的抗壓強度。結果表明,材料由致密層和多孔層構成,具有與扁骨類似的結構。其中致密層起到了增強作用,可以顯著提高支架的強度。支架多孔層的孔隙率(77.26±1.99)%,孔隙直徑在100～400μm,決定于可溶鹽晶粒的大小;致密層的孔隙率(20.78±0.56)%,主要是磷酸鈣骨水泥固化過程中產(chǎn)生的微孔。