更新日期: 2025-06-11

可鍛鑄鐵卡頭電鍍鋅后黃斑缺陷的防止措施

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可鍛鑄鐵卡頭電鍍鋅后黃斑缺陷的防止措施 4.4

可鍛鑄鐵卡頭電鍍鋅后黃斑缺陷的防止措施

寶鋼電鍍鋅板“網(wǎng)紋”產(chǎn)生的原因及防止措施 寶鋼電鍍鋅板“網(wǎng)紋”產(chǎn)生的原因及防止措施 寶鋼電鍍鋅板“網(wǎng)紋”產(chǎn)生的原因及防止措施

寶鋼電鍍鋅板“網(wǎng)紋”產(chǎn)生的原因及防止措施

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分析了寶鋼冷軋廠(chǎng)生產(chǎn)的電鍍鋅板網(wǎng)紋產(chǎn)生的原因.由于采用的新型耐蝕導(dǎo)電輥修磨時(shí)出現(xiàn)多點(diǎn)支承,且材料的切削抗力較大,造成加工時(shí)振動(dòng)較大,輥面凹凸不平,因而形成“網(wǎng)紋”。在消除了多點(diǎn)支承,確保加工精度,并制定了導(dǎo)電輥的修磨工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,保證了產(chǎn)品質(zhì)量.

球墨鑄鐵常見(jiàn)缺陷及防止措施 球墨鑄鐵常見(jiàn)缺陷及防止措施 球墨鑄鐵常見(jiàn)缺陷及防止措施

球墨鑄鐵常見(jiàn)缺陷及防止措施

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本文綜合分析了球墨鑄鐵常見(jiàn)缺陷:石墨漂浮、縮孔縮松、皮下氣孔等的形成原因及防止措施。

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瑪鋼(可鍛鑄鐵)

瑪鋼(可鍛鑄鐵)

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瑪鋼(可鍛鑄鐵) 4.7

瑪鋼(可鍛鑄鐵俗) 可鍛鑄鐵俗稱(chēng)瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可 鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件. 1.可鍛鑄鐵的化學(xué)成分,組織和性能 1)可鍛鑄鐵的化學(xué)成分是:wc=2.2%~2.8%,wsi=1.0%~1.8%,wmn=0.3%~ 0.8%,ws≤0.2%,wp≤0.1%. 2)可鍛鑄鐵的組織有二種類(lèi)型: 鐵素體(f)+團(tuán)絮狀狀石墨(g);珠光體(p)+團(tuán)絮狀石墨(g). 3)性能 由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀,對(duì)基體的割裂作用較小,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高,塑性和 韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可 鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度

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灰鑄鐵缸蓋氣孔缺陷的防止措施 灰鑄鐵缸蓋氣孔缺陷的防止措施 灰鑄鐵缸蓋氣孔缺陷的防止措施

灰鑄鐵缸蓋氣孔缺陷的防止措施

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灰鑄鐵缸蓋氣孔缺陷的防止措施 4.5

針對(duì)該廠(chǎng)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,分析了灰鑄鐵氣缸蓋氣孔缺陷的形成機(jī)理,通過(guò)制芯材料的合理選用及制芯過(guò)程控制、優(yōu)化砂芯與砂型的排氣工藝、嚴(yán)格控制涂料二次烘干水份等,較好地解決了氣缸蓋的氣孔缺陷,降低了廢品率。

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電鍍鋅

電鍍鋅

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電鍍鋅 4.7

一、電鍍鋅概念 電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的 過(guò)程。 與其他金屬相比,鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱(chēng)它為兩性金屬,鋅是相對(duì)便宜而又易 鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用 于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合電線(xiàn)、 帶材)。 二、電鍍鋅分類(lèi) 目前,國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?lèi),可分為五大類(lèi): 1.堿性氰化物鍍鋅 由于(cn)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,要采用良好 的通風(fēng)設(shè)備和必要的安全措施,不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展, 要求使用低氰(微氰)電鍍液。 采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。 2.堿性鋅酸鹽鍍鋅 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系,分別為:a)武漢材保

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鑄鐵件鍍鋅后泛白點(diǎn)應(yīng)如何防止?

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鑄鐵件鍍鋅后泛白點(diǎn)應(yīng)如何防止? 4.4

鑄鐵件鍍鋅后泛白點(diǎn)應(yīng)如何防止?

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可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施

可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施

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可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施 4.5

針對(duì)可鍛鑄鐵退火周期長(zhǎng),耗能大,退火后力學(xué)性能差的問(wèn)題,通過(guò)熔煉工藝過(guò)程控制,改進(jìn)退火工藝。結(jié)果表明:大大降低退火溫度,縮短退火時(shí)間,提高力學(xué)性能,綜合節(jié)能效果顯著。

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瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2)

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瑪鋼(可鍛鑄鐵) (2) 4.5

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可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制 可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制 可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制

可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制

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可鍛鑄鐵電瓷鐵帽生產(chǎn)質(zhì)量的控制 4.7

對(duì)可鍛鑄鐵電瓷鉄帽的生產(chǎn),通過(guò)采用控制其化學(xué)成分、爐料、修爐、加料、熔煉操作、熱處理等一系列措施,最終獲得符合其力學(xué)性能要求的鑄件。這些措施值得推廣應(yīng)用。

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可鍛鑄鐵卡頭電鍍鋅后黃斑缺陷的防止措施精華文檔

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可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn) 可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn) 可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn)

可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn)

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可鍛鑄鐵退火工藝改進(jìn) 4.6

針對(duì)可鍛鑄鐵退火周期長(zhǎng)、石墨粗大、碳化物消除不徹底、退火工件力學(xué)性能低和使用壽命短的問(wèn)題,對(duì)它的退火工藝進(jìn)行了改進(jìn)。結(jié)果表明,可鍛鑄鐵鑄件新的石墨化退火工藝比傳統(tǒng)工藝時(shí)間縮短約50%,并獲得了石墨核心多、晶粒細(xì)小均勻以及無(wú)碳化物的顯微組織,其綜合力學(xué)性能超過(guò)了現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

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電鍍鋅的原理和工藝

電鍍鋅的原理和工藝

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電鍍鋅的原理和工藝 4.8

電鍍鋅的原理和工藝 電鍍:就是利用電解,在制作表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。 一、電鍍鋅: (一)概述 與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。北廣泛用 于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾,鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適 合小零件)、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線(xiàn)材、帶材)。 目前,國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?lèi),可分為四大類(lèi): 1.氰化物鍍鋅: 由于(cn)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn) 減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。 采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。 2.鋅酸鹽鍍鋅: 此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的,目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系,分別為: a)武漢材保所的“dpe”系列 b)廣電所的“de”系列 都屬于堿性添加

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可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施

可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施

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可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施 4.6

針對(duì)可鍛鑄鐵退火周期長(zhǎng),耗能大,退火后力學(xué)性能差的問(wèn)題,通過(guò)控制熔煉工藝過(guò)程,改進(jìn)退火工藝規(guī)范,總結(jié)可鍛鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能措施。

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電鍍鋅的原理和工藝[1]

電鍍鋅的原理和工藝[1]

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電鍍鋅的原理和工藝[1] 4.8

電鍍鋅的原理和工藝 電鍍:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積 層的過(guò)程。 一.電鍍鋅: (一)概述 與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層.被 廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾.鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛 鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線(xiàn)材、帶材). 目前,國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?lèi),可分為四大類(lèi): 1.氰化物鍍鋅: 由于(cn)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促 進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展.要求使用低氰(微氰)電鍍液. 采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵 4.4

本文檔如對(duì)你有幫助,請(qǐng)幫忙下載支持! 湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時(shí)) 課題:可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級(jí)11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學(xué)目的要求:掌握可鍛鑄鐵化學(xué)成分;了解可鍛鑄鐵的性能及用途;掌握可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示 方法;了解球墨鑄鐵的性能;了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類(lèi);掌握球墨鑄鐵的牌號(hào)表示方法。 學(xué)會(huì)正確識(shí)別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵;能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學(xué)重點(diǎn):1、可鍛鑄鐵化學(xué)成分; 2、可鍛鑄鐵的性能及用途; 3、球墨鑄鐵的性能。 教學(xué)難點(diǎn):1、可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示方法; 2、球墨鑄鐵常用熱處理; 3、球墨鑄鐵的牌號(hào)。 作業(yè)布置

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵

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可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵 4.3

湘西民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院備課用紙 第2節(jié)(每節(jié)、每課或連排2課時(shí)) 課題:可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵講授節(jié)數(shù)2節(jié) 授課班級(jí)11-5高模具111-5高數(shù)控111-5高數(shù)控211-5高數(shù)控311-5高數(shù)控4 授課日期星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月星期日/月 教學(xué)目的要求:掌握可鍛鑄鐵化學(xué)成分;了解可鍛鑄鐵的性能及用途;掌握可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示 方法;了解球墨鑄鐵的性能;了解球墨鑄鐵常用熱處理工藝種類(lèi);掌握球墨鑄鐵的牌號(hào)表示方法。 學(xué)會(huì)正確識(shí)別可鍛鑄鐵與球墨鑄鐵;能正確選用球墨鑄鐵常用熱處理方法。 教學(xué)重點(diǎn):1、可鍛鑄鐵化學(xué)成分; 2、可鍛鑄鐵的性能及用途; 3、球墨鑄鐵的性能。 教學(xué)難點(diǎn):1、可鍛鑄鐵的牌號(hào)表示方法; 2、球墨鑄鐵常用熱處理; 3、球墨鑄鐵的牌號(hào)。 作業(yè)布置:配套習(xí)題冊(cè)一、5.6.7.8.

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電鍍鋅-鐵合金與熱浸鍍鋅的比較

電鍍鋅-鐵合金與熱浸鍍鋅的比較

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電鍍鋅-鐵合金與熱浸鍍鋅的比較 4.6

電鍍鋅-鐵合金與熱浸鍍鋅的比較 作者:曾祥德 作者單位:成都市新都高新電鍍環(huán)保工程研究所,成都,610500 刊名:電鍍與環(huán)保 英文刊名:electroplating&pollutioncontrol 年,卷(期):2003,23(1) 被引用次數(shù):7次 參考文獻(xiàn)(8條) 1.北京國(guó)家鋼鐵總院檢驗(yàn)報(bào)告2002)鋼檢(f)字第019號(hào) 2.張世昭;梁改連;張予新鐵塔熱鍍鋅[會(huì)議論文]2001 3.曾祥德高耐飾性光亮鋅-鐵合金電鍍1999(04) 4.曾祥德zn-fe合金電鍍新技術(shù)在鋼鐵防護(hù)中的應(yīng)用[期刊論文]-中國(guó)表面工程2000(02) 5.石煥榮熱鍍鋅和鋅鋁合金鍍層的微觀(guān)組織及鹽霧腐蝕行為[期刊論文]-材料保護(hù)2002(03) 6.曾祥德全光亮鋅-鐵合金電鍍工藝1992(03) 7.王文忠鋼鐵件熱鍍鋅[期刊論文]-電鍍與環(huán)保

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電鍍鋅表面條紋缺陷成因分析 電鍍鋅表面條紋缺陷成因分析 電鍍鋅表面條紋缺陷成因分析

電鍍鋅表面條紋缺陷成因分析

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電鍍鋅表面條紋缺陷成因分析 4.4

運(yùn)用掃描電子顯微鏡和電子背散射衍射(ebsd)技術(shù)對(duì)電鍍鋅板表面暗條紋及冷軋基板對(duì)應(yīng)缺陷進(jìn)行了失效分析。結(jié)果表明電鍍鋅耐指紋板表面暗條紋缺陷形成有三種原因:1)鋼板次表面的冶煉缺陷經(jīng)后續(xù)軋制露頭后引起后續(xù)電鍍鋅層異常,形成黑色條帶缺陷;2)熱軋基板表面點(diǎn)狀?yuàn)A雜物露頭(或熱軋軋輥剝落物、富cr的氧化鐵皮壓入),周邊區(qū)域酸洗不完全,形成銹蝕產(chǎn)物后在后續(xù)軋制工序被軋入表面,引起電鍍鋅層異常形成條紋缺陷;3)熱軋時(shí)表面局部溫度偏低,在二相區(qū)軋制形成的高斯織構(gòu)遺傳到冷軋板,電鍍鋅時(shí)形成絲狀斑跡缺陷。

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鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝 鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝 鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝

鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝

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鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝 4.8

將鋅-鐵合金電鍍工藝應(yīng)用于鋅壓鑄件電鍍,分析了鋅壓鑄件鍍前處理特點(diǎn)及注意事項(xiàng),比較了鋅壓鑄件氰化鍍銅和鋅-鐵合金電鍍作預(yù)鍍層的優(yōu)劣,鋅-鐵合金電鍍工藝能取代氰化鍍銅作鋅壓鑄件預(yù)鍍工藝,并可在鋅-鐵合金鍍層上鍍防金、鉻等裝飾性鍍層。

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鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝

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鋅壓鑄件電鍍鋅-鐵合金工藝 4.8

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可鍛鑄鐵電力金具產(chǎn)生熱裂和冷裂的原因及其防止 可鍛鑄鐵電力金具產(chǎn)生熱裂和冷裂的原因及其防止 可鍛鑄鐵電力金具產(chǎn)生熱裂和冷裂的原因及其防止

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可鍛鑄鐵電力金具產(chǎn)生熱裂和冷裂的原因及其防止 4.3

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可鍛鑄鐵連桿的研制 可鍛鑄鐵連桿的研制 可鍛鑄鐵連桿的研制

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可鍛鑄鐵連桿的研制 4.3

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關(guān)于鍍鋅板和電鍍鋅的知識(shí)

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關(guān)于鍍鋅板和電鍍鋅的知識(shí) 4.5

鍍鋅鋼板的分類(lèi)及基本常 按照鍍鋅方式可以分為: ①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。 目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn),即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制 成鍍鋅鋼板; ②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到 500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性 和焊接性; ③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐 腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板; ④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、 涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。 為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn),又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅 板; ⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的 鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能

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電鍍鋅-鐵合金的工藝研究

電鍍鋅-鐵合金的工藝研究

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電鍍鋅-鐵合金的工藝研究 4.4

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

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電鍍鋅-鐵合金的進(jìn)一步研究 電鍍鋅-鐵合金的進(jìn)一步研究 電鍍鋅-鐵合金的進(jìn)一步研究

電鍍鋅-鐵合金的進(jìn)一步研究

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電鍍鋅-鐵合金的進(jìn)一步研究 4.6

在焦磷酸鹽體系電鍍鋅鐵合金的基礎(chǔ)上[1],通過(guò)添加適量的穩(wěn)定劑,獲得了更加光亮、致密、耐腐蝕的鋅鐵合金裝飾鍍層。通過(guò)正交試驗(yàn),確定了最佳的鍍液配方和工藝條件。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,其耐蝕性和光亮度明顯優(yōu)于鍍鋅層

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可鍛鑄鐵卡頭電鍍鋅后黃斑缺陷的防止措施相關(guān)

李致遠(yuǎn)

職位:建筑方案設(shè)計(jì)師

擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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