建筑工地圓盤鋸使用安全技術(shù)操作規(guī)程

煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)設(shè)備、工機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程 氣瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程 1目的 為規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)員工使用氣瓶的安全操作行為，特 制訂本規(guī)程。 2適用范圍 本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)所有使用氣瓶的員工。 3管理內(nèi)容及要求 3.1使用氣瓶人員必須學(xué)習(xí)氣體和氣瓶的安全技術(shù)知識，合格后方可 獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)。 3.2使用前應(yīng)對氣瓶進(jìn)行檢查，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處有無 漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，確認(rèn)氣體、氣瓶是否為 所需氣瓶，且質(zhì)量完好，有防護(hù)皮墊圈,方可使用。如發(fā)現(xiàn)氣瓶顏色、 鋼印等辨別不清，檢驗(yàn)超期，氣瓶損傷（變形、劃傷、腐蝕），應(yīng)拒 絕使用并交回。 3.3按照規(guī)定，正確、可靠地連接調(diào)壓器、回火防止器、輸氣膠管、 緩沖器、氣化器、焊割炬等，檢查、確認(rèn)沒有漏氣現(xiàn)象。連接上述器 具前，應(yīng)微開瓶閥吹除瓶閥出口的灰塵、雜物。 3.4使用氣瓶時(shí)

圓盤鋸安全操作規(guī)程牌 1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不應(yīng)斷齒或裂紋，鋸片安裝與軸心，與軸 的配合間隙不超過0．15－0．20mm，鋸片平面與主軸中心線垂直法 蘭盤與鋸片夾緊，夾緊平面內(nèi)不得有鋸屑等雜物，緊固軸頭螺母應(yīng)使 用板手，不得錘擊。軸頭螺紋與鋸片旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反 2、人工進(jìn)料時(shí)，如鋸平穩(wěn)，手速推進(jìn)，一遇結(jié)疤時(shí)減速進(jìn)料，上下 手人員必須配合一致，不得猛推猛拉，手部距鋸片0．3m以外 時(shí)立即松手。 3、操作者應(yīng)在鋸片一側(cè)避開鋸片切線方向，下手人員回送木料應(yīng)在 鋸片旁側(cè)，不得碰撞鋸片；夾鋸時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎處理，不可猛搬，必要時(shí)停 機(jī)處理。 4．換鋸片片應(yīng)拉聞斷電或摘掉皮帶 5、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用創(chuàng)鉤。 6．每天工作完畢，必須將鋸本、刨宵、刨花打掃干凈，并拉斷電源， 鎖好開關(guān)箱，方準(zhǔn)離開。

圓盤鋸安全操作規(guī)程 圓盤鋸安全操作規(guī)程 一、操作前應(yīng)對圓盤鋸進(jìn)行例行檢查，確認(rèn)正常后，方可開機(jī)。 1、操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。穿戴好防護(hù)用品后方可 上崗進(jìn)行操作。 2、操作前做好全面檢查。上鋸片時(shí)應(yīng)使用扳手，不可用錘擊。 起動前檢查圓盤是否水平位置，手動轉(zhuǎn)動三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈 活。 3、檢查電纜、電箱是否規(guī)范，機(jī)械各部件及電器設(shè)備是否良 好。檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反，鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動方向應(yīng) 一致。加入潤滑油后方可起動，開機(jī)空轉(zhuǎn)兩分鐘，檢查有無周期性 噪音及震動，及有無漏油現(xiàn)象。 4、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離齒 10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸 心。 5、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不 得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。 二、操作時(shí)應(yīng)遵守

木工圓盤鋸安全操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。 2、操作者要佩戴好防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片 同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 3、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待 料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁 止上鋸。 6、各種木工機(jī)械一定要做好傳動部位防護(hù)罩，安全防護(hù)檔板，安裝漏電 保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，且不得使用倒順開控制。 7、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。 8、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。 9、木工間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌， 禁止吸煙。 10、木料加工房內(nèi)木屑廢料應(yīng)及時(shí)清理 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、型號分別堆放整齊，制作場地要平整，工作 臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2

平刨車的使用安全技術(shù)操作規(guī)程

江西建工第三建筑有限責(zé)任公司鴻通·春天花城 潛水泵使用安全技術(shù)操作規(guī)程 一、潛水泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立 堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5米，不得在含 泥砂的混水中使用。 二、泵放入水中或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉提電纜或 出水管。 三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30米以內(nèi) 水面不得有人、畜進(jìn)入。 四、起動前應(yīng)檢查：水管應(yīng)結(jié)扎牢固，放氣、放水、注油等螺 塞均應(yīng)旋緊，葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物，電纜絕緣良好。 五、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，在水外 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過2min。 六、經(jīng)常注意水位變化，使泵體始終處于水中，泵體不得陷入 污泥露出水面，電纜不可與井壁、池壁相擦。

金沙家園項(xiàng)目部 成中投資集團(tuán)金沙家園項(xiàng)目部 金沙家園小區(qū) 《圓盤電鋸安全操作規(guī)程》 編制人： 審批人： 2016年1月 金沙家園項(xiàng)目部 圓盤電鋸操作規(guī)程 1、木工電鋸啟動前，操作者應(yīng)仔細(xì)檢查刀軸、鋸片是否固定，防護(hù) 罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài)，木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他 硬雜物，均無問題后方可開機(jī)，開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘然后工作。 2、木材加工產(chǎn)生的塵屑量大，應(yīng)及時(shí)清理，以免堵塞工作地點(diǎn)的通 道，發(fā)生火災(zāi)。機(jī)械周圍要經(jīng)常清理防止滑倒。 3、工作完畢或臨時(shí)停止工作時(shí)行維護(hù)檢修或更換刀具時(shí)，都應(yīng)切斷 電源，等待鋸條，鋸片完全停止。木制品及胚料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)妥。 4、檢查確實(shí)鋸齒折斷率不超過總齒數(shù)的10%，鋸片元裂紋，然后方 可開機(jī)，開機(jī)時(shí)及加工材料時(shí)其他任何人都不得站在工作區(qū)內(nèi)。 5、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸 片15cm，不得用手硬拉。 6、短窄料應(yīng)用

模板工安全技術(shù)操作規(guī)程 第1條：模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要 垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪 刀撐拉牢。 第2條：采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動 等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 第3條：支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道 工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 第4條：支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要 搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。 第5條：支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作 和在梁底模上行走。 第6條：拆除模板應(yīng)先辦理《拆模申請令》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽 字同意后方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或 大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的 模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。 第7條：拆除薄腹梁

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 第1條：電焊、氣割，嚴(yán)格遵守”十不燒”規(guī)程操作。 第2條：操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是 否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防 護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。 第3條：氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與 氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 第4條：清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 第5條：經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡 皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無陰塞現(xiàn)象。 第6條：注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空 扎牢。 第7條：焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防 火監(jiān)護(hù)。 第8條：每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容 量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后， 切斷電源。 第9條：電氣焊的

第1頁共2頁 圓鋸使用安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、施工現(xiàn)場及車間應(yīng)在明顯處設(shè)有嚴(yán)禁煙火的警示標(biāo)牌，吸煙應(yīng) 在指定的地點(diǎn)。冬季車間內(nèi)的取暖爐要采取隔離的措施，并備有適當(dāng) 的消防設(shè)備。 2、使用的釘子和工具應(yīng)妥善放在工作臺或工具箱、工具袋內(nèi)，不 準(zhǔn)隨意亂放，防止刃部傷人。 3、作業(yè)中如腳手架防礙工作，應(yīng)征得施工技術(shù)人員或架子工的許 可，不準(zhǔn)任意拆除。工作中遇有裸體電線及其它危險(xiǎn)物或危險(xiǎn)標(biāo)志 時(shí)，應(yīng)暫停工作，經(jīng)采取措施后繼續(xù)工作。 4、在高處進(jìn)行木工作業(yè)時(shí)，在其下部需設(shè)圍欄并加以遮蓋，以防 材料或工具墜落。并嚴(yán)禁站在同一垂直線上交叉作業(yè)。 5、木工電動機(jī)具，操作前應(yīng)檢查電器線路接頭、接地或接零的保 護(hù)裝置是否良好。 6、操作木工電動機(jī)具時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。 7、舊木料上機(jī)前，應(yīng)將鐵釘、雜物清除，否則不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。 二、圓鋸作業(yè) 1、鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)鋸路，

井架搭拆工安全技術(shù)操作規(guī)程 第1條：井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng) 單獨(dú)接地并裝防雨罩。 第2條：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動開關(guān)。 第3條：架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。 第4條：裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有3-4t的壓重物， 把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井 架的夾角應(yīng)在45-70度之間，并設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng) 裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜風(fēng)繩。 第5條：井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時(shí)， 必須停止使用。 第6條：井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。 第7條：拆除井架應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)。遇沒有兩層纜風(fēng)繩 的井架，應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層 纜風(fēng)繩。拆除井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須 戴安全帶。 第8條：井架搭設(shè)高度和起重量必須按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，嚴(yán) 禁

圓盤鋸使用安全技術(shù)交底 施工單位：茂名市交通建設(shè)工程總公司 工程名稱三亞市鹿回頭4#、9#道路市政工程 分部分項(xiàng) 工程路面工種鋼筋工 圓盤鋸使用安全技術(shù)交底 1、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否 有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 2、操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。 3、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。 4、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出鋸150mm后，方 可去接拉。 5、鋸短料時(shí)，必須用推桿送料。 6、木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。 7、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。 8、補(bǔ)充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 曰期： 接受人(全員)簽字：

建設(shè)項(xiàng)目 安全技術(shù)交底記錄表 交底單位名稱： 接受交底單位名稱： 交底內(nèi)容： 圓盤鋸 使用作業(yè) 交底日期 交底人被交底人數(shù) 交底部位： 安全交底具體內(nèi)容： .保持持證人員熟知安全操作知識，作業(yè)進(jìn)行前進(jìn)行安全教育； 2.進(jìn)入現(xiàn)場戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣； 3.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧和酒 后作業(yè)； 4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴(yán)禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈）等，并配備滅火器； 5.班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)，分料器，電鋸上方的安全擋板、電器控制元件等靈敏可靠； 6.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須裝設(shè)保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，鋸片安裝在軸上，應(yīng)保持 對正中心（軸心）； 7.作業(yè)時(shí)不得使用連續(xù)缺兩個(gè)齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2cm，裂縫末端須沖一個(gè)止縫孔； 8.鋸齒必須在同一圓周上，

刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程 刮板輸送機(jī)安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程 刮板輸送機(jī)可用于煤層傾角不超過25度的工作面。 刮板鏈過松，會發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi)，使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?，還可能使鏈 條在回空段，出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故；為了保證刮板鏈能正常工作，必須通過緊鏈裝置拉緊 刮板鏈，使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機(jī)的正常工作，從安裝，使用，維修 等工作必須遵循以下原則： 一刮板輸送機(jī)的安裝 (一)安裝前的準(zhǔn)備工作 1將鋪設(shè)刮板輸送機(jī)的場地整平，并把浮煤，雜物清理干凈。 2檢查安裝現(xiàn)場支護(hù)是否可靠，有效，安裝工具是否齊全，完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 3將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊，并把聯(lián)接零件，材料妥善放置。 ㈡安裝工作 1用葫轤或絞車分別將機(jī)頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點(diǎn))后，放在機(jī)頭(尾) 距外幫1．5

各工種安全技術(shù) 操作規(guī)程 施工單位: 工程名稱: 日期:_________ 資料員（章）:_____________ 目錄 一、電工崗安全操作規(guī)程 二、焊工崗安全操作規(guī)程 三、爆破工操作安全規(guī)程 四、切割機(jī)安全操作規(guī)程 五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 六、手拉葫蘆安全操作規(guī)程 七、駕駛員安全行車規(guī)程 八、空壓機(jī)崗操作規(guī)程 九、噴漿工安全操作規(guī)程 十、風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程 十一、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 十二、支護(hù)工操作安全規(guī)程 十三、套絲機(jī)安全操作規(guī)程 十四、鋼筋籠制作崗安全操作規(guī)程 十五、挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 十六、裝載機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 十七、汽車作業(yè)安全操作規(guī)程 十八、塔式起重機(jī)操作規(guī)程 十九、鋼筋彎曲

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工 制作現(xiàn)場要平整，工作臺穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人 來往，人工拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得 一次松開。 3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時(shí)先用腳 踩緊。 4、多人合作運(yùn)鋼筋，運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在 同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。 5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨 架上下。 6、所需各種鋼筋機(jī)械，必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并 認(rèn)真遵守，鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須安全可靠。 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、運(yùn)料中車子向料斗投料時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力 過猛或撒把。 2、澆灌砼使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作 部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。 3、有輸送泵輸送砼時(shí)，管道接頭、安全閥必

安全技術(shù)操作規(guī)程 匯編 中國石油天然氣第八建設(shè)有限公司 目錄 一、起重吊裝安全操作規(guī)程???????????????１ 二、廠內(nèi)機(jī)動車運(yùn)輸安全操作規(guī)程????????????２ 三、金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程???????????３ 四、金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程???????????４ 五、高處作業(yè)安全操作規(guī)程??????????????..５ 六、鉗工安全操作規(guī)程????????????????..６ 七、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程????????????..７ 八、司爐工安全操作規(guī)程???????????????..８ 九、鉚工安全操作規(guī)程????????????????..９ 十、鍛工安全操作規(guī)程????????????????１０ 十一、設(shè)備維修安全操作規(guī)程?????????????１１ 十二、搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程???????

天車一般規(guī)程 一、起重機(jī)（天車）主、付鉤分別應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志，起重臂在不同 幅度位置的最大負(fù)荷應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)志。 二、天車必須有音響安全信號。 三、天車的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、直行機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)等必須有制動器及 安全裝置。 四、天車的梯子、平臺、支臺、邊梁應(yīng)設(shè)不低于1米的防護(hù)欄桿，下 部應(yīng)有擋板，直梯或傾斜角大于75°的斜梯，高度超過5米時(shí)， 應(yīng)設(shè)弧形防護(hù)圈。 五、電動起重機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器。限制器應(yīng)使滑輪在 提升到距離卷筒或定滑輪300mm以前能自動停止。起重機(jī)或小 車駛近運(yùn)行軌道末端或靠近同一軌道上的其它起重機(jī)，或在起重 臂轉(zhuǎn)到允許最大角度，抬到允許最高位置時(shí)，行程限位均能使其 自動停車。 六、在檢修時(shí)，必須先拉下總開關(guān)，并掛上“有人工作，禁止合閘” 的警示牌。司機(jī)未經(jīng)檢修人員允許，不得開動起重機(jī)。檢修后， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，方可投入運(yùn)行。 七、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽

梭車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，以考試合格后，方可持證上崗。 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 3、駕駛梭車時(shí)，司機(jī)身體的任何部位嚴(yán)禁伸出駕駛室外，以 免發(fā)生意外。 4、梭車嚴(yán)禁載人。 5、嚴(yán)格做到行車不行人，行人不行車。 6、梭車行走期間，巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持一定距 離，不得碰撞兩的管線及設(shè)備。 二、操作程序 （一）開機(jī)前的檢查 1、檢查電控系統(tǒng)是否正常，拖曳電纜有無損傷，各斷路器 是否在接通位置。 2、檢查機(jī)構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。 3、檢查液壓油油位是否適當(dāng)。 4、檢查電纜錨固點(diǎn)是否牢靠，位置是否合理。 5、檢查各控制手把是否靈活，工作是是否可靠。 （二）開機(jī)、停機(jī) 開機(jī) 1、按下油泵啟動控制按鈕，油泵啟動。 2、逆時(shí)針將啟動按鈕轉(zhuǎn)到啟動位，松開手，啟動按鈕回到 快速檔位，再順時(shí)針轉(zhuǎn)到慢速檔位。 3、按下制動閘

第1頁共4頁 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 特征碼標(biāo)簽特征碼] 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 1樓層尚未鋪好樓板或腳手板以前，不準(zhǔn)用梯子搭設(shè)在樓梯或斜 坡上進(jìn)行高處作業(yè)。樓板或架子上堆放施工用料須嚴(yán)格控制不得超過 規(guī)定的荷載重量，堆放材料要放置平穩(wěn)。 2在施工前應(yīng)先檢查腳手架及操作環(huán)境，是否符合安全要求。如有不 妥之處，應(yīng)采取措施立即完善；否則不得進(jìn)行施工。 3采用懸挑腳手架進(jìn)行外部粉刷，懸挑腳手架應(yīng)符合本規(guī)程第七章的 有關(guān)規(guī)定。 4使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度內(nèi) 不得超過兩人操作，且不許集中在一處。 5用木凳或鐵腳凳搭設(shè)腳手架時(shí)，凳子一端應(yīng)靠墻放置，并支平墊穩(wěn)， 凳腿之間應(yīng)斜撐拉牢。兩凳的間距不得大于2m，腳手板不得少于兩 塊，在光滑地面上凳腳須采取防滑措施。 6進(jìn)行屋檐和房屋突出部分抹灰時(shí)，可使用懸挑腳手架或金屬掛架。 懸挑腳手架和金屬掛架應(yīng)符合本規(guī)

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對松軟地面應(yīng)墊以枕 木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。 2、使用前，履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方，采用 液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。 3、平整作業(yè)場地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行 夯實(shí)。 4、挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)用破冰錘或爆 破法使凍土層破碎。 5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度， 不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊 緣距離應(yīng)大雨1.0m。 6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： ①照明、信號及報(bào)警裝置等齊全有效； ②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定； ③各鉸接部分連接可靠； ④液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。 6、啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置。 7、啟動后接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低

搗固司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1、直屬班長的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布臵的工作任務(wù)。 2、熟悉搗固機(jī)設(shè)備性能，構(gòu)造及操作管理。 3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢工作。 4、操作時(shí)要精力集中。 5、嚴(yán)格按規(guī)程操作，保證把煤料搗固成合格的煤餅。 6、負(fù)責(zé)填寫本崗位的原始記錄。 7、負(fù)責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。 8、搞好搗固機(jī)的潤滑及維護(hù)工作。 二、工藝流程 入爐煤煤流程 精煤（配煤）→1至5號料倉→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式 反擊破碎機(jī)→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車→碳化室 三、設(shè)備及構(gòu)造型號 1、搖臂式給料器18臺 給料厚度150250mm給料量0.3～1.00t/min 給料口尺寸：600×900mm搖動次數(shù)：45.5次/min 2、搗固機(jī) 3、空氣炮 四、操作方法及技術(shù)要求 1、崗位操作 1.1接