基于MasterCAM壓克力手板數控加工方法

數控加工編程

內蒙古工業(yè)大學本科畢業(yè)設計外文文獻翻譯 1 numericalcontroltechnologyandequipping developmenttrendandcountermeasure zhaochang-mingliuwang-ju(cncmachiningprocessand equipment,2002,china) abstract:equiptheengineeringlevel,levelofdeterminingthewholenational economyofthemodernizeddegreeandmodernizeddegreeofindustry,numerical controltechnologyisitdevelopnewdevelopingnewhigh

針對鈦合金等難加工金屬材料數控加工存在的問題,采用rbf神經網絡開發(fā)了難加工金屬材料數控加工神經網絡控制方法,并結合數控加工設備建立了難加工金屬材料實時監(jiān)控系統(tǒng).應用效果表明,對難加工材料數控加工進行rbf神經網絡控制后,加工工件表面粗糙度誤差和圓度誤差比難加工材料傳統(tǒng)數控加工方法要低很多,表面粗糙度平均誤差降低50%以上,圓度平均誤差降低70%以上.

http://www.***.*** pvc板數控加工中心 麥迪克pvc板數控加工中心憑借20年數控cnc切割系統(tǒng)的生產經驗和雄厚技術力量，針對 工程塑料行業(yè)的生產及加工特點，專業(yè)提供出適用本行業(yè)的雕刻、切割加工解決方案。 multicam的cnc數控龍門加工中心已廣泛運用在pvc板、pp板、pe板等工程塑料行業(yè)板材的切 割加工。同時multicam一直關注最新、最前沿的行業(yè)高科技，致力于改善生產的加工工藝和 提高產品的生產效率，并在服務上不斷追求著更深刻的理解和更高的品質。真正實現(xiàn)“優(yōu)化 生產流程，讓成本變利潤”！ 如您對我們的產品感興趣，我們將根據您的實際使用情況為您推薦最佳機型提供更為詳 細的設備介紹，并以專業(yè)的知識和態(tài)度為您量身打造屬于貴企業(yè)的解決方案。 以上是供應pvc板數控加工中心的詳細信息，由上海鼎迪數控設備制造有限公司自行提

河南機電高等?？茖W校 數 控 實 訓 報 告 系部： 專業(yè)： 班級： 學生姓名： 學號： 實訓報告 在大學的最后一段時間，我有幸參加了數控實訓。通過這次學習實踐，使我 對數控的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數控 中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中 深感收獲巨大，這將受益終生。 近年來，隨著計算機技術的發(fā)展，數字控制技術已經廣泛應用于工業(yè)控制的 各個領域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質量， 高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車 床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。 普通機床經經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化， 精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床一一數 控機床。數控機床一經使用就顯示出

一、引言 近年來數控技術得到了迅猛的發(fā)展，控制系統(tǒng)由早期的硬件連接方式發(fā)展到現(xiàn)在的基于 pc的開放式數控系統(tǒng)。盡管硬件技術和軟件技術的飛速發(fā)展給cnc的高速/高精度加工奠 定了基礎，但目前nc加工中所采用的編程方式還是基于半個世紀前所開發(fā)的iso6983(g/m 代碼)標準，這種代碼僅僅包括一些簡單的運動指令(如g01、g02)和輔助指令(如m03、m08)， 而不包含零件幾何形狀、刀具路徑生成、刀具選擇等信息，使得cnc與cad/cam通道之 間形成瓶頸。數控加工中編程困難、設計與加工等信息不能完全共享的問題限制了數控系統(tǒng) 的進一步發(fā)展，使其面臨新的變革。 為了解決這些問題，歐共體于1997年提出了optimal計劃，將step(standardforthe exchangeofproductmodeldate，iso

非圓截面零件數控加工中參數編程方法的研究

l(每分鐘切削長度）mm/minn（主軸轉速）rev/minfn(每轉進給量）mm/rev 2006000.333333333 ∏(3.14)dc（銑刀公稱直徑）mmn(主軸轉速）rev/min 3.145.12000 1000vc(切削速度）m/min∏(3.14) 1000303.14 fz(每齒進給量）n(主軸轉速）rev/minzn(刃數） 0.02560002 vf每分鐘工作臺進給速度mm/minn(主軸轉速）rev/minzn(刃數） 30015004 vf(工作臺進給量）進給速度mm/minn(主軸轉速）rev/minfn(每轉進給量）mm/min 300120000.025 vf每分鐘工作臺進給速度mm/minl(加工總長度)/mmtc(加工時間) 50040008 v

數控加工實訓總結 過近一周來我對數控加工實訓的學習，使我對數控銑加工及編程有了更深的 認識，在這段時間里讓我受益非淺。在車間老師的細心指導和同學的幫助下，在 本次實訓過程中我順利加工了一個工件出來，雖然工件的尺寸精度不太理想，但 我還會繼續(xù)努力的。在這次實訓的同時，剛好我隔壁機床是數控班的同學也在實 訓，通過交流，得知他們實訓的加工程序全是用自己手動編程的，而我們用的全 部都是通過編程軟件自動編程的。這次數控加工實訓，讓我深深的了解：數控自 動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度，既提高了效率又減少勞動強 度。 此次實訓的主要實訓目的和要求； （1）、對各種零件進行工藝分析及程序編制，并熟悉機床操作面板。 （2）、對所操作的數控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數控機床上進行加工操作及調試。 （3）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。 （4）、實訓應在老師的指導下

數 控 加 工 實 訓 報 告 姓名： 班級： 學號： i 一、數控車實訓................................................................-1- 二、數控線切割實訓............................................................2 三、數控銑實訓....................................................................5 四、學習后的體會................................................................9 -1- 一、數控車實訓 1、數控車機床型號：為ck626型機床，ck6140，c——機床類別代號，

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本文從數控加工要素時間分析出發(fā),提出了幾種定額標準的制定方法.文章對數控加工要素時間的概念、分類以及計算方法做出了介紹.并對幾種計算方法的特點進行對比,指出不同條件下各種方法的優(yōu)劣性.同時按照指定工時定額標準的原則,對要素時間的計算進行了創(chuàng)新設計.對數控加工定額標準指定方法的進一步研究提供了理論基礎.

針對應用數控機床加工樓梯扶手彎頭時,影響樓梯扶手彎頭加工精度因素的問題,從影響機床的精度因素方面,影響機床刀具和工件之間的相對位移關系因素中的刀具半徑補償功能及欠切量、過切量等方面,分析了影響樓梯扶手彎頭加工精度的原因,并對具體原因提出了相關的解決措施。

1 編號 實訓報告 題目：數控加工與編程實訓專周 學生姓名： 學號： 系別 專業(yè)： 班級： 指導教師： 四川交通職業(yè)技術學院 20010年12月9日 2 目錄 一、實訓目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 二、實訓內容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 三、實訓要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 四、實訓成果 1．學習情境一芯軸的數控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 2．學習情境二螺塞的數控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 3．學習情境三軸套的數控加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 4．學習情境四開關盒的數控加工．．．．．

針對櫥柜門傳統(tǒng)加工工序繁雜和效率低的問題,通過對櫥柜門結構特點和加工工藝的分析,提出了一種新的櫥柜門定位夾緊方法。該方法大大提高了產品質量和生產效率,對實現(xiàn)櫥柜門數控加工的規(guī)?；哂兄匾饬x。

基于STEP_NC的數控加工技術研究

針對多頭蝸桿在加工中,存在切削力過大,刀具磨損嚴重,對操作技術人員要求較高,而且加工質量難以保證等一系列問題。通過對螺紋車刀刀具的幾何角度、蝸桿加工時的切削方法以及切削用量的選擇進行了系統(tǒng)分析和優(yōu)化設計,充分發(fā)揮數控機床的功能參數特點,將數控切削中普通螺紋加工的循環(huán)指令與制造工藝技術靈活運用,開發(fā)出適用于大螺距的各種類型的特殊螺紋加工方法的宏程序,極大地拓展了數控機床的加工范圍,實現(xiàn)了數控機床的二次開發(fā)。

各種常用數控加工計算公式 國際標準 一、擠牙絲攻內孔徑計算公式： 公式：牙外徑－1/2×牙距 例1：公式：m3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm m6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm 例2：公式：m3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm m6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm 二、一般英制絲攻之換算公式： 1英寸=25.4mm（代碼） 例1：（1/4-30） 1/4×25.4＝6.35(牙徑) 25.4÷30＝0.846(牙距) 則1/4-30換算成公制牙應為：m6.35×0.846 例2：（3/16-32） 3/16×25.4＝4.76(牙徑) 25.4÷32＝0.79(牙距) 則3/16-32換算成公制牙應為：m4.76×0.79 三、一般英制牙換算成公制牙的公式： 分子÷分母

第1頁共4頁 斜聯(lián)結管數控加工和工藝 摘要： 本課題設計的是高級轎車發(fā)動機排氣聯(lián)結管,是發(fā)動機排氣的重要零件之一,其零 件的好壞直接影響排氣系統(tǒng)的正常運行,是高級轎車,所以生產批量不是很大,我們要通 過數控加工來實現(xiàn)加工要求。對于數控專業(yè)說,本課題的畢業(yè)設計是具有很大意義的.根 據斜聯(lián)結管的零件圖制定加工工藝方案及數控加工工序卡，利用cad/cam繪制工裝的三 維造型，完成零件圖、裝配圖及零件的nc代碼。本設計側重于數控加工工藝,數控編程 及工裝設計。數控加工具有柔性程度高、自動化程度高、加工精度高且加工質量穩(wěn)定可 靠、生產效率高、生產管理現(xiàn)代化等優(yōu)點。數控加工作為現(xiàn)代機械制造業(yè)的重要標志， 隨著個性化產品日益為消費者鐘愛，數控加工技術顯得日益重要。隨著cad/cam軟件技 術的進一步發(fā)展，幾乎所有的個性化產品設計都在cad軟件中設計完成.并與cam

nc數控加工的基本概念 1加工軸數 兩軸加工是指機床坐標系在xy軸可同時運動，而z軸則固定。適用 于銑平面圖形。兩軸半加工是在兩軸的基礎上增加了z軸的移動， 當機床坐標系的xy軸固定時，z軸可上下的移動。兩軸半加工時可 以實現(xiàn)分層加工。當機床坐標系在xyz軸可同時聯(lián)動時就達到了三 軸加工，三軸加工適用于一般的曲面加工，一般的型腔模具均可用三 軸加工完成，而對于更為復雜的葉輪葉片類零件，則需要四軸五軸加 工。通常的三軸機床可以實現(xiàn)兩軸、兩軸半、三軸加工；五軸機床可 以只用三軸聯(lián)動，而其他的兩軸可不聯(lián)動。 2輪廓 輪廓是一系列首尾相連接曲線的集合。 開放輪廓opencontour 封閉輪廓closecontour 有自交點的輪廓 輪廓的作用是用來指定被加工的區(qū)域或被加工的圖形本身。如果輪廓 是用來限定被加工區(qū)域的，則要求指定的輪廓是閉合的；如果加

煙臺汽車工程職業(yè)學院論文 齒輪泵蓋數控加工 摘要 隨著數控技術的發(fā)展，數控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造帶來了革命性的變化，使制 造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，它對國計民 生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。 本設計主要研究了齒輪泵蓋數控加工工藝和加工方法，通過選擇不同的工藝方案， 確定合理的加工刀具和加工方式及切削用量。其中著重介紹齒輪泵蓋的數控加工工藝分 析，齒輪泵蓋工藝分析，毛坯的分析與制作齒輪泵蓋加工方案的選擇與加工分析。在分 析和研究過程中，使用caxa數控銑軟件進行建模和加工，并生成了加工g代碼，并 確定了合理的加工方案，為實際數控加工提供了可靠的依據。 關鍵詞：數控銑床，數控加工，銑削，齒輪泵蓋 煙臺汽車工程職業(yè)學院論文 目錄 1緒論........................

數控加工綜合實踐報告 第1頁共19頁 《數控加工綜合實踐》報告 一數控加工綜合實踐的目的及要求： 1.熟悉三維建模（mdt）； 2.了解cad/cam及數控加工的基本原理及方法； 3.了解快速原形制造的基本原理及方法； 4.熟悉網絡化設計與制造的基本思想及方法； 5.掌握零件從cad，cam到數控加工的完整過程或零件從cad建模到快速制造出原形 零件的全過程。 二數控加工綜合實踐的內容： 1.零件的三維cad建模； 2.cam軟件應用或快速原形制造數據準備及控制軟件的應用； 3.數控加工或快速制作的上機實踐。 三數控加工綜合實踐的原理： 現(xiàn)在數控技術已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產的基礎技術，現(xiàn)代的 cad/cam，fms和cims、敏捷制造和智能制造等，都是建立在數控技術之上。 cad(computeraideddesign