機(jī)械零件表面加工工藝自動(dòng)識(shí)別方法

測(cè)量與機(jī)械零件測(cè)繪——本資料為測(cè)量與機(jī)械零件測(cè)繪，doc格式，共69頁(yè)技術(shù)測(cè)量的基本任務(wù)在機(jī)械制造業(yè)中，技術(shù)測(cè)量是研究空間位置、形狀和大小等幾何量的測(cè)量工作的。測(cè)量就是為確定量值進(jìn)行的一組操作。例如，將被測(cè)量值與法定計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量值進(jìn)行比較...

為了避免在實(shí)際機(jī)械加工中,利用工藝尺寸鏈計(jì)算工序尺寸及其公差時(shí),由于工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合,而出現(xiàn)的\"假?gòu)U品\"與\"假正品\

簡(jiǎn)要論述了工藝fmea的意義及現(xiàn)狀,詳細(xì)討論了工藝fmea在機(jī)械零件加工過(guò)程中的應(yīng)用,針對(duì)冷加工、熱加工、裝配建立了失效模式庫(kù),并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。以一個(gè)典型的機(jī)械零件——花鍵套的加工為例,探討實(shí)施工藝fmea的過(guò)程、實(shí)用價(jià)值及對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)意義。

1 數(shù)控車典型機(jī)械零件的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與編程加工 摘要：數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程是自 動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴， 若只加工簡(jiǎn)單的工序，在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至是在通用 機(jī)床上難以完成的那些工序。數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵?普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定 等問(wèn)題，在數(shù)控加工時(shí)，這一切都無(wú)例外地都變成了固定的程序內(nèi)容，正由于這個(gè)特點(diǎn)，促使對(duì)加 工程序的正確性和合理性要求極高，不能有絲毫的差錯(cuò)，否則加工不出合格的零件。 關(guān)鍵詞：軸類零件數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì) 2 目錄 一、零件工藝分析......................................

1 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目：數(shù)車零件加工工藝及參數(shù)與程序設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名：文橋?qū)W號(hào)：201204050122 所在院(系)：婁底職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 專業(yè)：數(shù)控技術(shù) 班級(jí)：12級(jí)數(shù)控1班 指導(dǎo)教師：謝志勇職稱： 201年月日 ****教務(wù)處制 2 摘要：數(shù)控機(jī)床加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程是自 動(dòng)進(jìn)行的。數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴， 若只加工簡(jiǎn)單的工序，在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至是在通用 機(jī)床上難以完成的那些工序。數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵?普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定 等問(wèn)題，在數(shù)控

工藝孔的應(yīng)用極其廣泛,在機(jī)械加工的操作過(guò)程中,對(duì)不同的應(yīng)用位置它有不同作用與效果.本文針對(duì)工藝孔在加工過(guò)程的應(yīng)用,分析了工藝孔的作用以及應(yīng)用,體現(xiàn)了工藝孔在不同的加工部位扮演的不同角色.可見它的使用部分是有多么地廣泛.

在分析工藝孔的主要作用基礎(chǔ)上,從機(jī)械零件加工的各個(gè)工序探討了工藝孔在零件加工中的廣泛應(yīng)用,為從事機(jī)械零件加工的工作人員提供參考.

摘要：在分析工藝孔的主要作用基礎(chǔ)上，從機(jī)械零件加工的各個(gè)工序探討了工藝孔在零件加工中的廣泛應(yīng)用，為從事機(jī)械零件加工的工作人員提供參考。

第2章機(jī)械及機(jī)械零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 2．1設(shè)計(jì)的基本要求和一般程序 2.1.1機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的要求：在滿足預(yù)期功能的前提下，性能好、效 率高、成本低，在預(yù)定使用期限內(nèi)安全可靠，操作方便、維修簡(jiǎn)單和造型美觀等。 2.2.2機(jī)械設(shè)計(jì)的一般設(shè)計(jì)程序 機(jī)械設(shè)計(jì)的一般程序用框圖來(lái)表示。 設(shè)計(jì)人員必須善于把設(shè)計(jì)構(gòu)思、設(shè)計(jì)方案，用語(yǔ)言、文字和圖形方式傳遞給主管者和協(xié) 作者，以取得批準(zhǔn)和贊同。除具體技術(shù)問(wèn)題外，設(shè)計(jì)人員還要論證下列問(wèn)題：（1）此設(shè)計(jì)是 否確為人們所需要？（2）有哪些特色？能否與同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)？（3）制造上是否經(jīng)濟(jì)？（4） 維修保養(yǎng)是否方便？（5）是否有市場(chǎng)？（6）社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益如何？ 設(shè)計(jì)人員要富有創(chuàng)造精神；要從實(shí)際情況出發(fā)；要調(diào)查研究；。要廣泛吸取用戶和工藝 人員的意見，在設(shè)計(jì)、加工、安裝和調(diào)試過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、反復(fù)修改，以期取得最

conferences,learnedsuperiorspolicies;reports,youcanlearntodealwithproblems,art,justwantedtolearn,tolearnatanytime.tocontinuouslyexpandthescopeofthestudy.thecomplexityandcomprehensivenessofourwork,decidedtonotonlydowewanttobe"professionals",orif"generalists",todabbleindifferentareasofknowledge.masteryofknowledgenotonlyto

材料坯料制件數(shù)單件毛量 φ150輥下料尺寸總重量 單工時(shí)總工時(shí) 1車床0.5h/件 2車床2h/件 3鋸床 42h/件 5車床1h/件 6車床3h/件 7車床1h/件 8車床2h/件 9車床2h/件 10磨床 校對(duì)審核 焊前粗車外圓 焊后粗車外圓切鋸口 下料 鉆工藝孔（φ56-φ75) 倒角車外圓（架口） 精車內(nèi)孔（φ92） 粗車φ105、φ108（兩端） 精車外圓φ150留磨量 制件圖號(hào) 精車內(nèi)孔（φ105、φ108） 磨（胎具） 制圖名稱 編制 機(jī)械零件制造工藝卡 四平市遠(yuǎn)大重型機(jī)器制造有限公司年月日共頁(yè)第頁(yè) 操作要求使用設(shè)備零件工時(shí)工序 工 步

基于三維設(shè)計(jì)軟件solidworks強(qiáng)大的參數(shù)化建模功能,在solidworks環(huán)境下,對(duì)機(jī)械零件參數(shù)化設(shè)計(jì)的3種方法和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了討論,這3種方法各有特點(diǎn),用戶可以根據(jù)自身實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的方法。

機(jī)車車輛制造與修理工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)連桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 及工藝裝備 班級(jí)： 設(shè)計(jì)者： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)老師： 2011年12月29日 摘要 連桿是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)的重要零件之一，其大頭孔與曲軸連接，小 頭孔通過(guò)活塞銷與活塞連接，其作用是使活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，它是柴油機(jī)關(guān)鍵傳動(dòng)件之一。連桿要承受內(nèi)燃機(jī)的爆發(fā)力、壓縮力和連桿 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性力、拉伸力。因此對(duì)連桿的強(qiáng)度、剛度有很高的要求。又連桿 與曲軸和活塞銷連接，并且它們之間存在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此對(duì)連桿大小頭孔的加 工要求是很高的。本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)。連桿的尺寸 精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生 變形，因此在安排工藝過(guò)程時(shí)，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐 步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達(dá) 到零

基于工學(xué)結(jié)合一體化進(jìn)行新型紡織機(jī)電技術(shù)專業(yè)機(jī)械零件加工課程的開發(fā)和設(shè)計(jì),介紹了課程定位性質(zhì),教學(xué)情境的設(shè)置以及考核評(píng)價(jià)方法等。

在高校的機(jī)械課程教學(xué)當(dāng)中,機(jī)械零件方面的教學(xué)一直是一個(gè)教育的重點(diǎn),尤其是其中關(guān)于機(jī)械零件加工精度的測(cè)量技術(shù).對(duì)機(jī)械零件的加工精度進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量,對(duì)于機(jī)械零件的生產(chǎn)至關(guān)重要.本文通過(guò)對(duì)機(jī)械零件的加工精度的測(cè)量技術(shù)以及如何對(duì)學(xué)生進(jìn)行教學(xué)的問(wèn)題進(jìn)行了探討,以期提升高校學(xué)生對(duì)于機(jī)械零件的測(cè)量技術(shù)水平.

機(jī)械系統(tǒng)的發(fā)展,對(duì)機(jī)械加工中獲得零件加工精度的要求也逐漸增強(qiáng).零件的加工精度影響著機(jī)械運(yùn)作,最終影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)生產(chǎn)造成不必要的麻煩.因此,需要尋求一個(gè)良好的零件加工精度的方法,使加工質(zhì)量達(dá)到要求,達(dá)到生產(chǎn)效率.本文將介紹幾種機(jī)械加工零件加工精度的方法.

詳細(xì)分析了基于mbd技術(shù)的機(jī)械零件設(shè)計(jì)方法,以不違背機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原則為前提,創(chuàng)建mbd設(shè)計(jì)環(huán)境,整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程面向制造裝配、面向產(chǎn)品的全生命周期、面向協(xié)同仿真與虛擬以及面向綠色檢驗(yàn)體系,實(shí)現(xiàn)了全程綠色設(shè)計(jì)。

詳細(xì)分析了基于mbd技術(shù)的機(jī)械零件設(shè)計(jì)方法,以不違背機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原則為前提,創(chuàng)建mbd設(shè)計(jì)環(huán)境,整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程面向制造裝配、面向產(chǎn)品的全生命周期、面向協(xié)同仿真與虛擬以及面向綠色檢驗(yàn)體系,實(shí)現(xiàn)了全程綠色設(shè)計(jì)。

機(jī)械加工工藝水平會(huì)對(duì)零件加工精度產(chǎn)生重要影響,與此同時(shí),零件的加工精度會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此若想確保機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,就需要控制好機(jī)械加工的工藝水平。通常來(lái)說(shuō),對(duì)機(jī)械加工工藝與零件加工精度之間的關(guān)系進(jìn)行分析,需要同時(shí)考慮內(nèi)部與外部因素,因此需要仔細(xì)分析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度產(chǎn)生的影響,才能制定合理、科學(xué)的加工方案,為機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障,增強(qiáng)企業(yè)的綜合效益。

機(jī)械加工工藝包括粗加工和精加工,其對(duì)零件加工精度的影響主要表現(xiàn)為內(nèi)在影響、受力影響和熱變影響。為了使加工精度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)這些影響因素,在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí),需要提高加工工藝整體水平,才能使加工精度得到保證,從而提高零件質(zhì)量。

隨著工匠精神的提出,零件加工精度問(wèn)題受到了各界人士的廣泛關(guān)注.目前我國(guó)的機(jī)械加工水平處于比較落后的位置,導(dǎo)致零件的精確度受到影響.在零件的加工過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)誤差,但是如何降低這種誤差、提高我國(guó)零件加工水平是值得我們每個(gè)人思考的.本文將從機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響入手,提出降低機(jī)械加工工藝對(duì)零件精度的影響的幾點(diǎn)對(duì)策.

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇.零件加工的精度對(duì)機(jī)械整體性能有著重要的影響,機(jī)械加工工藝中的零件加工是一項(xiàng)精細(xì)工作,在加工過(guò)程中對(duì)整體工藝造成重要的影響,本文就零件加工工藝對(duì)零件加工精度造成的影響進(jìn)行探討.