激光快速成形技術(shù)制造高溫合金不銹鋼梯度材料

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對(duì)316l不銹鋼進(jìn)行表面機(jī)械研磨處理(smat),獲得表面為納米晶、晶粒尺寸沿厚度方向逐漸增大的梯度組織。對(duì)smat樣品進(jìn)行不同溫度的真空退火,研究組織變化。結(jié)果表明:當(dāng)退火溫度低于0.5tm(tm為熔點(diǎn))時(shí),316l不銹鋼經(jīng)smat后形成的梯度組織未發(fā)生明顯的變化。隨著退火溫度的繼續(xù)增加,梯度組織發(fā)生回復(fù)和晶粒長(zhǎng)大,但晶粒長(zhǎng)大的速度較小。整個(gè)退火過(guò)程中,內(nèi)應(yīng)力和微觀應(yīng)變的釋放在smat樣品的深度方向誘發(fā)了機(jī)械孿生,并在納米結(jié)構(gòu)表層中引起馬氏體相變。

將zro2和316l不銹鋼漿料分別在圓柱模具外表面上多次流延制備出了氧化鋯和316l不銹鋼管,研究了在模具曲面上流延時(shí)漿料粘度對(duì)管壁生坯層均勻性的影響,然后將6種不同比例的zro2/316l不銹鋼漿料按照zro2體積含量減小的順序分別曲面流延成型,通過(guò)優(yōu)化各梯度層粘合劑含量來(lái)降低管壁層間由于成分不同而引起的殘余應(yīng)力,得到外形規(guī)則的zro2/316l不銹鋼梯度管樣品。結(jié)果表明,當(dāng)漿料粘度為1200～2000mpa.s時(shí),在直徑為1cm的圓柱模具外表面流延所得的生坯層均勻,厚度誤差?±5%;在滿足漿料粘度的前提下,粘合劑比例應(yīng)隨著zro2含量的增加而增加,來(lái)減小各梯度層收縮的差異,從而降低了層間的殘余應(yīng)力。

采用電場(chǎng)激活自蔓延高溫合成(fashs)技術(shù)制備了tib2+ni/ni3al/405不銹鋼梯度材料。試驗(yàn)中首先將鎳粉和鋁粉球磨處理以促進(jìn)燃燒反應(yīng)發(fā)生,然后采用fashs技術(shù)利用自蔓延燃燒反應(yīng)熱連接制備了tib2+ni/ni3al/405不銹鋼梯度材料。用sem和xrd分析了梯度材料各層的界面微觀組織及相組成,用洛氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)及磨料磨損試驗(yàn)機(jī)分析了材料的力學(xué)性能、硬度及表面抗磨性。結(jié)果表明,金屬陶瓷復(fù)合層、ni3al層和405不銹鋼金屬片間形成了可靠的冶金結(jié)合,金屬陶瓷復(fù)合材料表面硬度為90hra,材料的化學(xué)成分和顯微硬度呈梯度分布,耐磨性優(yōu)于20cr滲碳鋼。

為使不銹鋼割縫篩管滿足酸性氣井生產(chǎn)的需要,提出了加工該管的方法,制造了擺動(dòng)式可調(diào)焦激光切割頭。通過(guò)加工試驗(yàn),摸索出了一套切實(shí)有效的工藝參數(shù),加工出了合格的篩管產(chǎn)品。

耐高溫不銹鋼(合金)

采用純鎳中間夾層和激光焊技術(shù),連接tini形狀記憶合金絲和不銹鋼絲異種材料。對(duì)比分析了加鎳夾層與未加鎳夾層的激光焊接頭的組織和性能。結(jié)果表明,與未加鎳夾層的接頭相比,加鎳夾層的接頭組織和性能得到明顯改善,接頭組織中γ-fe相含量增加,tife2,ticr2等金屬間化合物相含量減少,焊縫區(qū)硬度明顯降低,接頭抗拉強(qiáng)度提高。未加鎳夾層的接頭的抗拉強(qiáng)度僅為187mpa,斷口呈現(xiàn)典型的脆性斷裂特征。加鎳夾層后,接頭抗拉強(qiáng)度提高至372mpa,斷口具有脆-韌混合型斷裂特征。

采用干粉鋪疊法和熱壓工藝制備了非對(duì)稱ha/316l不銹鋼功能梯度生物材料,并測(cè)定了其相對(duì)密度和抗彎強(qiáng)度,采用x射線衍射儀、掃描電鏡、金相顯微分析技術(shù)等對(duì)材料進(jìn)行了物相和顯微組織分析。結(jié)果表明:非對(duì)稱ha-316l不銹鋼生物fgm在宏觀上呈現(xiàn)明顯的梯度分布,微觀上則各成分分布連續(xù)、均勻,各梯度層之間沒(méi)有明顯的宏觀界面,界面結(jié)合緊密;隨著316l不銹鋼含量的增大,材料的相對(duì)密度增加,抗彎強(qiáng)度提高,平均抗彎強(qiáng)度達(dá)450mpa左右,體現(xiàn)出fgm的熱應(yīng)力緩和行為;此外,在生物fgm中,ha和316l不銹鋼兩相在熱壓過(guò)程中發(fā)生了不同程度的固溶,表明ha和316l不銹鋼能夠形成好的結(jié)合。

不銹鋼材料1cr18ni9ti韌性大,不容易切削,尤其是長(zhǎng)度較大的雙頭梯形內(nèi)螺紋,剛性差,切削時(shí)易振動(dòng),螺紋表面易出現(xiàn)波紋,加工非常困難,采用可滑動(dòng)的導(dǎo)向桿與刀桿通過(guò)鉸接的方式連接,增加了刀桿的剛性。另外,為了減少精車時(shí)的切削余量,改善切削條件,將螺紋加工分為切槽、粗車螺紋和精車螺紋三個(gè)步驟進(jìn)行,并考慮螺紋升角的影響,對(duì)刀具的形狀、尺寸和有關(guān)幾何角度都做嚴(yán)格要求,實(shí)際應(yīng)用取得很好的效果。

梯形螺桿通常是用切削工藝方法進(jìn)行加工的，但是對(duì)于不銹鋼梯形螺桿的車削加工，由于這種材料車削加工存在著韌性大、切削力大、導(dǎo)熱性差、易變形，易粘接等很多不利因素，給車削帶來(lái)不便。針對(duì)上述原因，我們采用外滾壓的方法，對(duì)dtr10～dtr16規(guī)格范圍之內(nèi)梯形螺紋進(jìn)行滾壓加工，取得了滿意的工藝。保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率。

鋁合金及不銹鋼欄桿制作安裝施工合同 發(fā)包方：（以下簡(jiǎn)稱甲方） 承包方：（以下簡(jiǎn)稱乙方） 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》、《建筑法》的規(guī)定，結(jié)合具體情 況，為了確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全，明確雙方職責(zé)，順利完成，特 訂立本合同，以資甲乙雙方共同遵守。 第一條工程概況及工程承包方式 1.1工程名稱： 1.2工程地點(diǎn)： 1.3工程范圍：鋁合金方管屋面女兒墻護(hù)欄、空調(diào)外機(jī)護(hù)欄、不銹鋼空調(diào)架、護(hù) 窗欄桿、樓梯扶手等所有施工圖紙、聯(lián)系單所包含的與護(hù)欄、欄桿、扶手工程相關(guān)的 全部施工內(nèi)容。 1.4發(fā)包方式：包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包驗(yàn)收合格、包乙方承包 合同工程范圍內(nèi)甲方對(duì)業(yè)主的所有承諾。 第二條單價(jià)及材料要求 本工程采用綜合單價(jià)一次性包干，綜合單價(jià)已包括深化設(shè)計(jì)、購(gòu)買材料、制作、 安裝、成品保護(hù)、管理費(fèi)、技術(shù)措施費(fèi)、檢測(cè)驗(yàn)收費(fèi)、利潤(rùn)、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)、稅金及不可預(yù) 見(jiàn)費(fèi)等完成本工程所需的

本文利用激光直接制造技術(shù)(dlf-directlaserfaberication),從軟件控制的角度,論述了功能梯度材料零件激光加工的總體思路和實(shí)現(xiàn)方法。說(shuō)明了一維功能梯度材料零件中的平面和曲面的掃描路徑規(guī)劃方法的不同之處;一維和二維功能梯度材料零件加工實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù),例如一維功能梯度材料零件的不同材料含量隨層數(shù)變化的計(jì)算方法,二維梯度材料的切片層厚計(jì)算方法等等。

SA193高溫用合金鋼和不銹鋼螺栓材料

針對(duì)選礦高梯度磁選機(jī)棒介質(zhì)銹蝕嚴(yán)重的問(wèn)題,將高梯度介質(zhì)新、舊兩種類型介質(zhì)鋼棒送技術(shù)中心鋼研院理化檢驗(yàn)站進(jìn)行檢測(cè)分析,查明原因。

用橋式試樣研究了接觸壓力、微動(dòng)幅度、溫度、循環(huán)次數(shù)、高低周載荷幅值比等參數(shù)對(duì)微動(dòng)疲勞壽命影響。結(jié)果表明拉應(yīng)力和法向壓力均影響微動(dòng)疲勞壽命。當(dāng)拉應(yīng)力較大時(shí)，微動(dòng)疲勞壽命（ｆｆｌ）與普通疲勞壽命（ｐｆｌ）相差不大，法向壓力的影響不明顯；拉應(yīng)力較小時(shí)，ｆｆｌ顯著低于ｐｆｌ，且法向影響顯著。ｆｆｌ隨法向壓力增加而降低，但當(dāng)超過(guò)２００ｍｐａ后，反而提高。高低周幅值比的增加，ｆｆｌ大幅度降低。當(dāng)幅值比為０．１２５，從室溫到４５０℃，ｐｆｌ持續(xù)降低。而ｆｆｌ從室溫到２００℃降低幅度較大，在３００℃左右恢復(fù)，隨后又降低。研究表明ｆｆｌ的恢復(fù)是微動(dòng)表面形成了防護(hù)性釉質(zhì)層的結(jié)果。

鑄造高溫合金 2分 開(kāi)放分類：鑄造 收藏分享到頂[0]編輯詞條 新知社新浪微博人人網(wǎng)騰訊微博移動(dòng)說(shuō)客網(wǎng)易微博開(kāi)心001天涯目錄 1發(fā)展簡(jiǎn)介 2提高強(qiáng)度 3制造工藝 4發(fā)展趨勢(shì) 5技術(shù)開(kāi)發(fā) 6物質(zhì)應(yīng)用 展開(kāi)全部 摘要 請(qǐng)用一段簡(jiǎn)單的話描述該詞條，馬上添加摘要。 高溫合金 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體 元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫 合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物 彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉 片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭 發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 鑄造

針對(duì)1cr21al4高溫不銹鋼鈑金件連接,采用激光焊接方法,對(duì)焊縫熔深和熔寬及其波動(dòng)、焊縫外觀及內(nèi)在質(zhì)量、焊接變形以及密封性等方面進(jìn)行了試驗(yàn)研究,通過(guò)對(duì)典型盒體類零件(氫電池反應(yīng)盒)焊接試驗(yàn),獲得了外觀成形良好、色澤正常的焊縫,經(jīng)過(guò)超聲波探傷,焊縫內(nèi)部質(zhì)量達(dá)到gb3233—1987中ⅱ級(jí)要求,密封性能良好,不變形,實(shí)現(xiàn)了1cr21al4高溫不銹鋼鈑金件的精密焊接。此外,還討論了激光焊接的工藝參數(shù)對(duì)焊縫熔深的影響。

該冷凝器為典型的熱交換設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于食用油加工中，主要用來(lái)冷凝溶劑氣，使之可再循環(huán)使用。

2005年11月8日，蘇州吳江全勝機(jī)電有限公司“不銹鋼自動(dòng)扶梯梯級(jí)科技成果鑒定會(huì)”在江南古鎮(zhèn)同里舉行。該鑒定會(huì)由江蘇省蘇州市科技局組織，國(guó)家電梯質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心馬培忠先生，上海交通大學(xué)電梯檢測(cè)中心朱昌明教授以及來(lái)自總裝工程兵研究所、江蘇省建筑機(jī)械質(zhì)檢站等9位專家組成專家鑒定委員會(huì)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行的科技成果鑒定。

2016年11月3日20時(shí)43分，我國(guó)運(yùn)載能力最大、推力最強(qiáng)的新一代運(yùn)載火箭——長(zhǎng)征五號(hào)，在海南文昌航天發(fā)射場(chǎng)首次成功發(fā)射，標(biāo)志著我國(guó)運(yùn)載火箭的規(guī)模實(shí)現(xiàn)了從重型向大型的跨越，是我國(guó)由航天大國(guó)邁向航天強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志之一。寶鋼特鋼為該型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)配套研制了gh4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件和超長(zhǎng)gh3600高溫合金精細(xì)薄壁管材，為助推長(zhǎng)征五號(hào)運(yùn)載火箭飛天做出了重要貢獻(xiàn)。

suh660鎳基合金 （unss66286/a286/suh660/gh2132/1.4980） 簡(jiǎn)介 suh660（unss66286/a286/suh660/gh2132/1.4980）是fe-25ni-15cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。有可 時(shí)效硬化高的機(jī)械性能。該合金在溫度高達(dá)約1300°f（700℃）保持良好的強(qiáng)度和抗氧化性能。在700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹 鋼的高溫強(qiáng)度，屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與sus304相比ni含量多，且添加有ti、al等硬化元素。因此，通過(guò)時(shí)效硬化處 理，會(huì)有γ’相(fcc_ni3(al,ti))析出，高溫強(qiáng)度將得到顯著提高。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有 較好的加工塑性和滿意的焊接性能。 suh660高強(qiáng)度和優(yōu)異的加工特性使該合金用于飛機(jī)的各種部件和有用工業(yè)燃?xì)?/p>

?科技信息? 高溫合金的發(fā)展與選擇 kurtp.rohrbach (carpentertechnologycorp.,p.o.box14662,reading,pa19612-4662,usa) 高溫合金通常指在260～1205℃內(nèi)具有強(qiáng)度、耐環(huán)境性能并具穩(wěn)定性的材料。過(guò)去35年來(lái),現(xiàn)代高溫 合金的化學(xué)成分變化很小,新型合金出現(xiàn)的很少;但是,現(xiàn)有合金性能卻大為改進(jìn)。合金性能的近期改進(jìn)主 要是通過(guò)改善生產(chǎn)加工工藝而取得。 1　高溫合金分類 高溫合金通?？煞秩?。 鐵基高溫合金　此類合金又分為固溶強(qiáng)化合金和時(shí)效硬化合金。時(shí)效硬化合金包括pyrometμa-286、 901、v-57、ctx-1、ctx-909合金和thermo-span μ合金。這些合金均包含鈮及(或)鈦和鋁。經(jīng)固溶時(shí) 效硬化