簡便、可靠鋼球密封環(huán)帶壓制的裝置設(shè)計

1、旋塞閥密封面比壓計算數(shù)學(xué)模型設(shè)計 2、閥門是大型成套設(shè)備中的重要主城部分，主要用于工藝管道介 質(zhì)（物料，水，蒸氣，空氣和油品等）的切斷，節(jié)流，調(diào)壓和 改變流向等。閥門質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響這些裝置的正常工作， 安全運轉(zhuǎn)和環(huán)境污染，并起著至關(guān)重要的作用。隨著我國加入 wto，國際貿(mào)易門坎的降低以及發(fā)達國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，我國 閥門行業(yè)有了突破性的發(fā)展，閥門行業(yè)有了更廣闊的發(fā)展空間， 而我們也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。經(jīng)過了多年的發(fā)展，我國閥門企 業(yè)數(shù)量居世界第一，成為了閥門生產(chǎn)大國，然而目前我國閥門 企業(yè)生產(chǎn)的閥門質(zhì)量不高，低壓閥門已經(jīng)達到國際市場能接受 的水平外，高壓閥門仍然要依靠進口,我國企業(yè)生產(chǎn)的各種閥門 普遍存在著外漏、內(nèi)漏、外觀質(zhì)量不高、壽命短、操作不靈活 以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺點，在密封性能方面 不能滿足要求，應(yīng)力分析及流體力學(xué)計算方面也不完善，閥門 仍然有很大的

第2期白德英等﹒循環(huán)流化床鍋爐給水與出口過熱蒸汽減溫水流量分配自動控制系統(tǒng)改進57 綜合對上述兩種工作狀態(tài)的分析，可以看出， 串級隨動水量分配調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制目的，就是依據(jù) 鍋爐汽包水位h和出口過熱蒸汽溫度t的變化， 通過控制水量分配調(diào)節(jié)閥2的開度，協(xié)調(diào)了水量 g1、g2、g3三者之間的分配關(guān)系，使鍋爐汽包水 位和出口過熱蒸汽溫度兩系統(tǒng)都能在自動狀態(tài)下 運行。 在系統(tǒng)運行過程中，水量分配調(diào)節(jié)閥2的動作 方向，與給水調(diào)節(jié)閥1的動作方向相同，與減溫調(diào) 節(jié)閥3的動作方向相反。 4.2幾種極限運行情況的分析及所采取的措施 4.2.1出口過熱蒸汽溫度過高或過低 減溫水調(diào)節(jié)閥3的開度最大或關(guān)死，不會影響 汽包水位系統(tǒng)的自動運行。因為減溫水量g3為鍋 爐給水量g1的一部分，只要水量分配調(diào)節(jié)閥2的 開度合適，減溫系統(tǒng)可采取手動操作，待系統(tǒng)

檢修孔零件-蓋板.密封環(huán)

介紹了一種新型軟密封高壓球閥的設(shè)計.該閥密封性能好,操作力矩小.

針對蝸殼式潛污泵揚程較高、密封性能要求較嚴等特點,對機械密封的泄漏量進行了定量分析,提出了解決泄漏的方法,從而提高機械密封的可靠性、減少泄漏量,保證潛污泵安全運行。

密封環(huán)加O形密封圈緊湊型法蘭結(jié)構(gòu)介紹

不銹鋼球閥密封結(jié)構(gòu)探討

本文對不銹鋼球閥的密封結(jié)構(gòu)作了初步探討。重點分析了球閥主密封結(jié)構(gòu)的形式,密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素,提出了彈性脹圈和聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構(gòu)形式。

不銹鋼球閥密封結(jié)構(gòu)探討 (2)

魯布革水電站4×150mw水輪發(fā)電機組自投入運行以來,由于運行環(huán)境的變化,球閥密封裝置密封面局部損壞,漏水逐年增大,球閥開、關(guān)困難,直接威脅機組的自動開、停機。在模擬密封環(huán)的工作狀態(tài)下,設(shè)計制造了修復(fù)密封環(huán)的加工機具,采用堆焊—車—研磨的修復(fù)方法,克服工件直徑大、截面小、加工精度高的困難。修復(fù)的密封環(huán)于1998年5月30日投入使用至今,運行狀況良好,為進口設(shè)備配件國產(chǎn)化打下了良好的基礎(chǔ)。

分析影響水泵密封環(huán)間隙的原因,探討用于計算密封環(huán)間隙磨損量的公式。

從鋼球在線檢測裝置的檢測精度和檢測效率出發(fā),對鋼球在線檢測的檢測方法和檢測裝置進行了研究設(shè)計。重點介紹了通過激光干涉獲取鋼球干涉全息圖像的基本方法與裝置設(shè)計方案,介紹了如何利用數(shù)字全息技術(shù)處理干涉圖像及鋼球等級評定和分選的具體方法。

長期工作在高溫下的螺栓法蘭接頭,由于密封墊片和螺栓的蠕變松弛,使得墊片上的殘余應(yīng)力逐漸減小,法蘭接頭的密封可靠性逐漸降低,并最終導(dǎo)致泄漏失效。在考慮墊片和螺栓蠕變的基礎(chǔ)上,對法蘭連接系統(tǒng)進行變形協(xié)調(diào)分析,建立了高溫下法蘭接頭的變形協(xié)調(diào)方程,進而導(dǎo)出了泄漏率的極限方程;通過與法蘭強度、螺栓強度的極限方程相結(jié)合,得出了利用montecarlo法計算高溫螺栓法蘭接頭可靠度的方法,并給出了計算實例。

對潛水電泵密封腔內(nèi)油溫上升所引起的壓力增高進行了研究，分析了由此對機械密封可靠性和泄漏量所產(chǎn)生的影響，提出了機械密封泄漏量的變化曲線和改進措施。

法蘭密封效果的好壞,與法蘭、墊片、螺栓以及操作條件、裝配質(zhì)量等總體因素有關(guān);同時,與法蘭材質(zhì)和螺檢材質(zhì)的搭配也有密切的關(guān)系。法蘭與螺檢在一定的操作溫度下,由于所用材料的線膨脹系數(shù)不同,兩者在膨脹量上就存在差值,如果螺栓的膨脹量大于法蘭的膨脹量,在操作溫度下螺栓會發(fā)生卸載現(xiàn)象。當卸載達到一定值時,對墊片的壓緊力不夠,法蘭密封就會失效。某廠80×10~4t/a延遲焦化裝置溶劑再生塔底重沸器(akt型),其技術(shù)特性如表1。

隨著低速筒形鋼球磨煤機的工作效率、無漏泄標準的不斷提高,對磨煤機主要的傳動部件主軸瓦的密封也提出了越來越高的要求,本文通過對低速筒形鋼球磨煤機主軸的潤滑方式密封方法的改進過程進行了分析闡述,為該類型磨煤機主軸瓦使用維護中的潤滑與密封提供參考。

從焊接軌跡、焊池移動速度等方面對bq型雙偏心半球閥閥芯球面環(huán)狀密封帶堆焊工藝進行了分析,得出不同尺寸的工件應(yīng)采用不同的堆焊軌跡、堆焊速度的結(jié)論,設(shè)計出一種能夠調(diào)整閥芯、焊槍姿態(tài)的雙變位機構(gòu),以適應(yīng)不同堆焊軌跡、堆焊速度的要求,大大提高了焊接質(zhì)量和焊接效率。

貴冶轉(zhuǎn)爐風(fēng)口座送風(fēng)系統(tǒng)采用彈子與金屬密封環(huán)密封.彈子磨損及有銅水濺入損環(huán)時,需經(jīng)常更換新的彈子.而要更換彈子就必須先拆除金屬密封環(huán).由于舊金屬密封環(huán)鑲嵌比較緊固,很難取出.經(jīng)常采用破壞拆卸.針對這種情況,分析了風(fēng)口座結(jié)構(gòu),自行設(shè)計制作了專用拆卸工具,解決了拆卸作業(yè)的難題.

目前國內(nèi)外法蘭連接設(shè)計計算規(guī)則著重在墊片材料上,歐盟標準en1591考慮整個法蘭—螺栓—墊片系統(tǒng)的完整性和密封性,受壓力、溫度、外力和外彎矩等載荷的影響。密封環(huán)加o形密封圈緊湊型法蘭密封結(jié)構(gòu)則完全脫離環(huán)形墊片的螺栓法蘭連接形式,采用密封環(huán)加o形密封圈密封,密封效果不受壓力、溫度變化影響,可靠性高,且結(jié)構(gòu)尺寸減小,大幅節(jié)約材料。

本廠依托上海等地的科研力量,專業(yè)從事玻璃鋼耐腐蝕產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)。20年來新產(chǎn)品迭出,尤其在80年代后期,我廠借鑒國內(nèi)外先進技術(shù),開創(chuàng)了非金屬大型耐腐蝕貯罐的新局面。目前,已具備制造1000m~3玻璃鋼拼裝貯罐的能力,并在南京熱電廠、昆山錦港實業(yè)集團公司、昆化集團公司等國內(nèi)十幾家大型企業(yè)中使用,效果良好。附圖為昆山化工廠200m~3的玻璃鋼立式拼裝貯罐,介質(zhì)為36％鹽酸,已使用8年完好無損,仍在繼續(xù)使用。

液壓漲圈密封:動力換擋變速箱旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動密封可靠性設(shè)計的探討

文章通過副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計技術(shù),科學(xué)地解決潛水排污泵的密封可靠性和軸承的承載能力的問題.