厚度鎢基合金正擠壓棒坯的溶劑脫脂特性

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日本一家公司生產(chǎn)了一種適用于制作高爾夫球棒頭的新型鎢鉬合金。這種合金含有40％的鎢、35％的鉬、一定量的鎳和鈷以及不

用于制造高爾夫球棒頭的鎢鉬合金

以注射成形銅/鎢復(fù)合材料生坯為研究對象,采用二氯甲烷為溶劑,對成分為cuw5以及cuw15的兩種成分的生坯,采用不同粉末裝載量、不同形狀的試樣進(jìn)行溶劑脫脂。重點考察了溶劑脫脂工藝參數(shù)對脫脂行為的影響,還就坯件本征特點對于溶劑脫脂行為的影響進(jìn)行了分析探討,最后計算了本實驗條件下,用二氯甲烷脫脂的動力學(xué)參數(shù),為后續(xù)實驗條件的設(shè)定提供了理論依據(jù)。實驗結(jié)果顯示,脫脂溫度與時間對于溶劑脫脂是綜合外因;在研究脫脂行為時,考慮坯件本體特征的影響十分重要,坯件厚度對于溶劑脫脂影響很大,形狀的復(fù)雜性幾乎不影響脫脂率。粉末形態(tài)不夠規(guī)則,生坯內(nèi)部孔隙多,溶劑脫脂更易持續(xù)進(jìn)行,達(dá)到更大的脫脂量。脫脂初期脫脂速率由擴(kuò)散控制,呈線性變化,當(dāng)脫脂時間達(dá)到10h以后,脫脂速率將轉(zhuǎn)變?yōu)橛扇芙夂蛿U(kuò)散混合控制。

試驗研究了退火溫度對az31鎂合金擠壓棒組織和織構(gòu)的影響。結(jié)果表明:鑄態(tài)鎂合金擠壓后,初始強(qiáng)點織構(gòu)向(80°,90°,0°)面聚集,主要織構(gòu)組分強(qiáng)度提高。對熱擠壓后的az31鎂合金進(jìn)行退火,可以細(xì)化晶粒,使組織均勻,300℃退火時平均晶粒尺寸5μm為最小;隨著退火溫度的升高,形變織構(gòu)(80°,90°,0°)逐漸減弱,再結(jié)晶織構(gòu)(0°,90°,0°)和(90°,55°,0°)逐漸增強(qiáng),300℃退火之后二者均被弱化,400℃退火之后取向分布漫散度增大。

銀鎢合金 銀鎢合金產(chǎn)品介紹,技術(shù)性能 銀鎢合金產(chǎn)品介紹,銀鎢合金物理性能指標(biāo),銀鎢合金一般應(yīng)用,銀鎢 板,銀鎢合金棒 joy [選取日期] 2/3 鎢銅合金,銀鎢合金產(chǎn)品介紹,技術(shù)性能 鎢銅_鎢銅合金wd100 銀鎢_銀鎢合金wd101 碳化鎢銅wd102 銀碳化鎢wd103 銀鎢合金是鎢、銀元素為主組成的一種兩相結(jié)構(gòu)假合金，是金屬基復(fù)合材料。由于金屬銀和鎢物性 差異較大，因此不能采用熔鑄法進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)在一般采用粉末合金技術(shù)進(jìn)行獲得。工藝流程為配料 混合－－壓制成型－－燒結(jié)溶滲－－冷加工。鎢銀合金綜合了金屬鎢和銀的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢 熔點為3410℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3)；銀導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銀合金(成分一般范圍為 wcu7~wcu50)微觀組織均勻、耐高溫、

鎢基高密度合金的燒結(jié)

硬質(zhì)合金（鎢鋼）成分和特性 材質(zhì) 牌號 碳化鎢 +其他 (±0.5%) 鈷 (±0.5%) 粒度 比重 (g/cm3)±0.1 硬度 (hra)±0.5 硬度 (hv30) 抗折力 (kgf/mm2) 金相 iso3369iso3738iso3738iso3327iso4499 kg48812中粒度14.3089.31280340 kg58812中粒度14.3188.31200340 kg68614中粒度14.1287.31100320 kg78515細(xì)粒度13.9589.31280360 ea658218粗粒度13.7385.0910300 ea907624粗粒度13.2282.8760270 st68515粗粒度13.886.0990270

對干荷式低銻合金正極板的干燥溫度、時間和干燥過程的失水速度等因素進(jìn)行實驗后,發(fā)現(xiàn)極板干燥過程失水速度太小是引起極板熱鈍化的主要因素。另外,通過極板貯存測試發(fā)現(xiàn),極板中殘存h2so4可加速貯存鈍化;極板干燥前,用一種弱堿性溶液(a液)處理可有效緩解極板熱鈍化和貯存鈍化;并且通過蓄電池貯存測試驗證了a液的作用。

研究了不同鍛造工藝對新型鈮合金nb-w-mo-zr棒材的組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,對于小規(guī)格準(zhǔn)63mmnb-w-mo-zr鈮合金棒材,采用摔鍛拔長即可滿足要求;而對于大規(guī)格準(zhǔn)77mmnb-w-mo-zr鈮合金棒材,通過改變鍛造方式,采用兩次鐓粗+拔長工藝可以使得準(zhǔn)77mm的棒材達(dá)到與準(zhǔn)63mm棒材摔鍛拔長工藝相當(dāng)?shù)慕M織和室溫力學(xué)性能。

采用多組元聚合物蠟基粘結(jié)劑體系,進(jìn)行水霧化316l不銹鋼粉注射成形,研究溶劑脫脂溫度、粉末裝載量、試樣厚度、粉末粒度等工藝參數(shù)對溶劑脫脂率的影響。結(jié)果表明,脫脂溫度越高、粉末裝載量越低、試樣厚度越薄、粉末粒度越小,則粘結(jié)劑脫除率越大。文中首先分析討論了脫脂可能的速率控制步驟,再通過實驗結(jié)果對速率控制步驟進(jìn)行判定,認(rèn)為脫脂由擴(kuò)散控制;并在擴(kuò)散控制模型的基礎(chǔ)上分析這些工藝參數(shù)對脫脂率的影響規(guī)律。

ics77.150.10替代 din1748-1：1983-02 主題詞：鋁，鋁合金，棒材，鋁管，性能與dinen754-2: 1997-08一起替代 該歐洲標(biāo)準(zhǔn)en755-2：1997具有德國標(biāo)準(zhǔn)的同等地位din1746-1：1987-01 din1747-1：1983-02 德文本前言 該歐洲標(biāo)準(zhǔn)en755-2：1997是由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(cen)技術(shù)委員會tc132“鋁 和鋁合金”(秘書處在法國)所轄的工作小組5“擠壓產(chǎn)品和拉制產(chǎn)品”(秘書處在 聯(lián)合王國)制定的。 德國標(biāo)準(zhǔn)化委員會中主管該項工作的是德國標(biāo)準(zhǔn)化研究所(注冊單位)德國工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)(din)，所轄的有色金屬專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(fnne)的fnne－aa2.5“鋁擠 壓產(chǎn)品”工作小組。 為了便于使用該標(biāo)準(zhǔn)，做好由din標(biāo)準(zhǔn)den標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換工作，特將歐洲標(biāo) 準(zhǔn)中的材料標(biāo)記與

1 《鋁及鋁合金擠壓棒材》國家標(biāo)準(zhǔn) 《送審稿》編制說明 一、工作簡況 1立項目的 隨著全球經(jīng)濟(jì)增長及鋁擠壓材用途的不斷擴(kuò)展，世界鋁擠壓材消費(fèi)量一直呈上升態(tài)勢，2016年世 界鋁擠壓材消費(fèi)量約4000萬噸，其中中國2552萬噸，美國211萬噸，日本85萬噸，這三個國家鋁 擠壓材消費(fèi)量約占世界總消費(fèi)量的79%。初步預(yù)計2025年世界鋁擠壓材消費(fèi)量約5500萬噸（2016～ 2025年均增長率按3.5%考慮）。航空航天、高鐵、汽車等行業(yè)對大規(guī)格高強(qiáng)棒材需求量巨大。在我 國《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要2016-2020年）》、《中國制造2025》、《“十三五”國家 科技創(chuàng)新規(guī)劃》、《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》中，包括大規(guī)格高性能鋁合金在內(nèi)的“高 性能輕合金材料”被列入先進(jìn)基礎(chǔ)材料的優(yōu)先主題。據(jù)第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)測算，中國工業(yè)鋁擠壓

完美word格式編輯 學(xué)習(xí)指導(dǎo)參考資料 《鋁及鋁合金擠壓棒材》國家標(biāo)準(zhǔn) 《送審稿》編制說明 一、工作簡況 1立項目的 隨著全球經(jīng)濟(jì)增長及鋁擠壓材用途的不斷擴(kuò)展，世界鋁擠壓材消費(fèi)量一直呈上升態(tài)勢，2016年世 界鋁擠壓材消費(fèi)量約4000萬噸，其中中國2552萬噸，美國211萬噸，日本85萬噸，這三個國家鋁 擠壓材消費(fèi)量約占世界總消費(fèi)量的79%。初步預(yù)計2025年世界鋁擠壓材消費(fèi)量約5500萬噸（2016～ 2025年均增長率按3.5%考慮）。航空航天、高鐵、汽車等行業(yè)對大規(guī)格高強(qiáng)棒材需求量巨大。在我 國《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要2016-2020年）》、《中國制造2025》、《“十三五”國家 科技創(chuàng)新規(guī)劃》、《“十三五”材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》中，包括大規(guī)格高性能鋁合金在內(nèi)的“高 性能輕合金材料”被列入先進(jìn)基礎(chǔ)材料的優(yōu)先

為了了解鋁合金擠壓時的表面行為及粗晶環(huán)的來源和機(jī)制,進(jìn)行了小規(guī)模的反擠壓試驗。為了知道工件條件和化學(xué)成分對其影響,對制件做了金相和定向條像顯微照片觀察,發(fā)現(xiàn)降低再結(jié)晶抑制元素(如cr)含量,增大擠壓比和擠壓速度都會增大粗晶環(huán)的深度。基于擠壓時顯微組織的演變,提出了在制件外表生成粗晶環(huán)的機(jī)制。

概述了影響鋁合金可擠壓性的因素,對比了各種鋁合金的擠壓性能,并定量地給出了各種鋁合金的擠壓性指標(biāo)。

資訊，欠 ormaoni開 ◎家用電器 有關(guān)部門專家籀出： 三類空調(diào)今疆不能用 隨著天氣轉(zhuǎn)熱，在非典疫情影響下如何 使用空調(diào)成為許多市民關(guān)心的問題。昨天有 關(guān)部門專家指出，為防非典病毒傳播，今夏 有三類空調(diào)不能用。這三類空凋分別是： 1．既不能全新風(fēng)運(yùn)行，又沒有對回風(fēng)或 送風(fēng)采取消毒措施的全空氣空調(diào)系統(tǒng)； 2．既不設(shè)新風(fēng)，又不能開窗通風(fēng)換氣 的“水一空氣空調(diào)系統(tǒng)”(即風(fēng)機(jī)盤管空調(diào) 系統(tǒng))； 3．既不能開啟外窗，又不設(shè)新、排風(fēng)系 統(tǒng)的房間內(nèi)的空凋器。 l ：廣東彩電對美出口增勢迅猛 ：海關(guān)最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年廣東彩電出口勢頭良好。其中，對美國出口增 ：勢迅猛，1-4月出口美國32．2萬臺，價值2967．5萬美元，比去年同期大幅增長5．6 ：倍和10．9倍： !本月初，美國彩電行業(yè)對華彩電 ：提出的反傾銷起訴引起了各界關(guān)注。 ：

運(yùn)用ansys軟件仿真模擬鋁合金圓棒的擠壓生產(chǎn)過程,分析了擠壓過程中的最大徑向應(yīng)力、最大徑向位移以及vonmises應(yīng)力,分析結(jié)果對合理設(shè)計模具形狀和選擇模具材料具有非常重要的意義。

采用剛塑性有限元法分析鎢合金棒材無模流變成形變形區(qū)速度場、應(yīng)力場及變形力。收斂條件采用總能量泛函收斂準(zhǔn)則、速度收斂準(zhǔn)則、節(jié)點力不平衡量收斂準(zhǔn)則的3個條件同時滿足的收斂判定。給出鎢合金棒材無模流變成形力能參數(shù)的數(shù)值解。變形力理論計算值與實驗結(jié)果相吻合，相對誤差小于10％。

據(jù)江西省工信委透露，于2007年8月開工建設(shè)的贛州中瑞材料科技有限公司碳化鎢合金材料、精密模具生產(chǎn)項目，700噸鎢合金圓棒生產(chǎn)線已于3月順利投產(chǎn)，這標(biāo)志著贛州鎢產(chǎn)業(yè)向高精尖方向發(fā)展邁出了重要一步。

軋制和旋鍛B(tài)A鎢合金棒材塑性的對比研究

鋁及鋁合金熱擠壓工藝操作規(guī)程 本規(guī)程適合于500-800噸擠壓機(jī)上擠壓6061、6063等合金型材、棒 材管材的工藝要求，包括鑄棒加熱制度、擠壓制度、拉伸扭擰校直、 鋸切、取樣、人工時效制度、包裝等。 其工藝流程如下： 擠壓前準(zhǔn)備---鑄棒加熱---擠壓---拉伸扭擰校直---鋸切（定尺） ---取樣檢查---人工時效---包裝入庫。（不氧化型材） 1.擠壓前的準(zhǔn)備 1.1開機(jī)前，對設(shè)備的電源?？刂葡到y(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢 查，并按規(guī)定潤滑設(shè)備，無異常時，可進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)確定設(shè)備 處于正常狀態(tài)后，方可開始生產(chǎn)。 1.2檢查模具的規(guī)格和工作帶等處質(zhì)量，確認(rèn)符合生產(chǎn)單要求時將模 子、模墊、模支承試裝，并預(yù)先加熱。此項工作應(yīng)在開機(jī)前預(yù)先做好。 模具加熱溫度平模，420°c-450°c，分流模450°c+/-5°c。保溫加熱時 間不少于2小時。（到溫后計算） 1