鋼在超臨界發(fā)電機組鋼管焊接中的質(zhì)量控制

超臨界燃煤發(fā)電機組.

近幾年來,我們國家與其他國家的聯(lián)系越來越密切,貿(mào)易往來也越來越密集,各方面的交流也越來越頻繁,這一現(xiàn)象的出現(xiàn)也使得我們國家受其他國家的影響也越來越大,這就使我們國家的各方面都有了很大程度的提高,引進了國外先進的技術、先進的管理方式和先進的材料設備,我們就來對這個方面進行探討。

本文闡述了超超臨界燃煤百萬千瓦空冷機組受熱面焊口的焊接質(zhì)量控制的幾個要點，主要從焊接人員、焊接工藝、焊接材料、焊接機具、現(xiàn)場焊接及焊接跟蹤檢查等環(huán)節(jié)進行探討，取得了鍋爐水壓試驗一次成功及鍋爐試運行期間受熱面焊口無爆管的國內(nèi)先進水平。

針對現(xiàn)有焊接規(guī)程、規(guī)范無法滿足現(xiàn)場金屬監(jiān)督工作需要的問題,從p92鋼材質(zhì)焊接性能入手,結合現(xiàn)場焊接情況和監(jiān)理工作特點,對焊前質(zhì)量預控、焊接過程質(zhì)量控制、金屬校驗3個環(huán)節(jié)進行分析,總結了一套δ≥90mm的p92厚壁管道焊接質(zhì)量控制經(jīng)驗。

(5)熱電偶插座焊縫裂紋(某超臨界機組),如圖13所示。某火電廠在進行水壓試驗時,發(fā)現(xiàn)主蒸汽管道6只熱電偶插座的角焊縫5只開裂漏水,在后續(xù)三年中對剩下的16只熱電偶插座的角焊縫進行mt、ut及pt檢驗時,發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部皆存在不同程度的面狀缺陷,部分焊

1月18日，在太鋼集團軋鋼車間正在進行的超超臨界耐熱鋼小排量工業(yè)化試制，生產(chǎn)量達到了三百余噸，即將應用在山西的晉北電廠。由太鋼集團參與的“600℃超超臨界火電機組鋼管創(chuàng)新研制與應用”項目在2014年度國家科學技術獎勵大會上獲科技進步一等獎，這項技術不僅填補了我國技術的空白，同時也正在打破我國長期依賴進口的被動局面。

1.概述發(fā)展超超臨界機組不但可大幅度提高火電廠效率,而且還具有顯著的節(jié)能和改善環(huán)境的效果,超超臨界機組是今后相當長時期內(nèi)火力發(fā)電的主要發(fā)展方向之一。現(xiàn)今電能的獲得主要通過火電廠的煤炭轉(zhuǎn)化而

1月18日，在太鋼集團軋鋼車間正在進行的超超臨界耐熱鋼小排量工業(yè)化試制，生產(chǎn)量達到了三百余噸，即將應用在山西的晉北電廠。由太鋼集團參與的“600℃超超臨界火電機組鋼管創(chuàng)新研制與應用”項目在2014年度國家科學技術獎勵大會上獲科技進步一等獎，這項技術不僅填補了我國技術的空白，同時也正在打破我國長期依賴進口的被動局面。

介紹了t92/p92鋼在廣東大唐潮州三百門電廠3號、4號機組(2×1000mw)的應用情況,此類鋼的焊接特性是:具有焊接冷裂紋傾向;焊接接頭的韌度難以控制;焊后熱處理溫度的控制精度范圍小;熱影響區(qū)軟化并會產(chǎn)生iv型裂紋。根據(jù)上述特性,制定了t92/p92鋼在焊前、焊接過程、焊后熱處理及檢驗各個環(huán)節(jié)的工藝及控制要點,以保證機組的焊接安裝質(zhì)量。2臺機組經(jīng)水壓試驗和168h試運行,均未發(fā)生焊口泄漏事故,運行情況良好。

根據(jù)華能玉環(huán)電廠超超臨界機組主蒸汽管道p92鋼的現(xiàn)場焊接實踐,詳細介紹了p92類新型鐵素體耐熱鋼的焊接技術要點以及改善焊縫金屬韌性、減小haz軟化及ⅳ型裂紋的具體措施。通過采用性能優(yōu)良的焊材,采取\"小線能量、快速連弧、小擺幅、薄焊層、多層多道焊\"的操作方法,嚴格控制預熱溫度和層間溫度,采用分區(qū)加熱的熱處理工藝,全過程旁站監(jiān)督控制,從而得到了優(yōu)良的焊縫。

600mw超臨界火電機組焊接質(zhì)量控制淺析 朱志前馬正良郭鑫李衛(wèi)峰 河南第二火電建設公司鄭州450051 摘要：本文分析了600mw火電機組焊接工作的特點：工作量大；新鋼種、新材料較多；合金部件多。對焊接質(zhì)量控制從不同角度 進行劃分，闡述了焊接質(zhì)量驗評項目。依據(jù)600mw火電機組焊接工作的特點，結合多年的施工經(jīng)驗，從人員、機具、材料、方法、 環(huán)境五個方面闡述超臨界火電機組焊接質(zhì)量控制的特點。人員是現(xiàn)代企業(yè)管理的核心，是質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié)，微觀方面分析了 各類人員的作用，人員的質(zhì)量意識對質(zhì)量控制的影響。宏觀方面分析了人力資源需求量的變化及各專業(yè)人力資源的協(xié)調(diào)控制、企 業(yè)質(zhì)量文化對質(zhì)量意識的影響。對機具、材料、方法、環(huán)境四個方面質(zhì)量控制的特點也分別進行了不同程度的分析。 關鍵詞：超臨界火電機組焊接質(zhì)量控制 近幾年來火電機組向大型化、高參數(shù)化發(fā)展的趨勢日益明顯，超臨界參數(shù)

600℃超超臨界火電機組用鋼管研制與應用

cr5mo鋼管對接焊縫經(jīng)焊后無終斷熱處理24h后進行rt100%檢測,發(fā)現(xiàn)在高空焊接水平固定焊口4～6～8點位置全部是冷裂紋,通過對材料的化學成分及焊接過程控制分析從材料本身的淬硬傾向,預熱溫度和層間的控制未能達到工藝要求,是產(chǎn)生冷裂紋的主要原因。文章從預熱保持層間溫度的方法等方面詳細介紹了返修工藝并取得了很好的效果。

發(fā)電機組發(fā)電機

西安康順電力設備工程有限公司咨詢熱線：15229370808 西安康順電力設備工程有限公司 hx150gf沃爾沃配上海斯坦福發(fā)電機技術參數(shù) ★發(fā)電機組技術參數(shù) 類別 項目 西安康順電力設備工程有限公司 額定輸出功率150kw 額定電壓400/230v 額定頻率50hz 電制三相四線制 額定電流270a 功率因數(shù)0.8（滯后） 穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率≤±1% 瞬態(tài)電壓調(diào)整率-15%～+20% 電壓穩(wěn)定時間≤3s 執(zhí)行標準gb/t2820.5-1997 穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率≤±1% 瞬態(tài)頻率調(diào)整率-10%～+10% 頻率穩(wěn)定時間≤5s 燃油消耗率（g/kw.h）≤206 冷卻方式水冷 調(diào)速方式電噴 啟動方式dc24v啟動 參考尺寸（mm）2600*1000*1600 西安康順電力設備工程有限公司咨詢熱線：15229

發(fā)電機組介紹

發(fā)電機組系統(tǒng)

介紹了爐水循環(huán)泵在超臨界機組中的應用,系統(tǒng)地闡述了爐水循環(huán)泵注水及其啟動過程的要點,并對超臨界鍋爐爐水循環(huán)泵故障解列時機組啟動特性進行了分析,最后對爐水循環(huán)泵故障情況進行了介紹,對爐水循環(huán)泵在超臨界機組中的應用具有一定的參考意義。

本文簡要的介紹了在超臨界／超超臨界鍋爐中廣泛應用的新型鐵素體耐熱鋼的發(fā)展歷程、分類，對如何控制新型鐵素體耐熱鋼焊接質(zhì)量進行了分析，并對新型鐵素體耐熱鋼焊接與傳統(tǒng)低合金耐熱鋼焊接的不同點．新型鐵素體耐熱鋼焊接的合格標準以及質(zhì)量檢驗的相關要求進行了描述。

文章介紹了旋轉(zhuǎn)補償器的結構、工作原理及特點,針對在超臨界發(fā)電機組廠區(qū)蒸汽管道上的設計應用情況,探討了旋轉(zhuǎn)補償器在廠區(qū)蒸汽管道中的選型計算方法,指出旋轉(zhuǎn)補償器在超臨界發(fā)電機組廠區(qū)蒸汽管布置中有很好的靈活性和優(yōu)良的補償性。

介紹了某核電機組反應堆安全殼鋼襯里焊接的基本情況;分析了鋼襯里焊接質(zhì)量控制模式——特有的內(nèi)部和外部控制模式為實現(xiàn)鋼襯里焊接質(zhì)量控制提供了保證;總結了鋼襯里焊接質(zhì)量控制的基本要求。鋼襯里焊接射線探傷一次合格率99.7%,表明核電機組鋼襯里焊接質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。通過對核電機組鋼襯里焊接質(zhì)量控制實踐總結,提出了鋼襯里焊接質(zhì)量控制的改進方向,為后續(xù)機組提供了有益的借鑒。

本文針對超超臨界機組配管p92鋼焊接接頭產(chǎn)生的裂紋問題,進行了一系列原因分析,包括:焊工焊前練習不足、焊接工藝與焊評參數(shù)嚴重不符、后熱及熱處理時機不合理等,最終確定多次對p92鋼焊接接頭進行焊接及熱處理熱循環(huán)、以及焊后未及時進行熱處理,導致材料應力和組織劣化,是裂紋產(chǎn)生的主要原因.