鋼纖維試驗(yàn)報(bào)告

利用超聲測試技術(shù)，進(jìn)行了８組共計(jì)４８個(gè)普通砼及鋼纖維砼試件的力學(xué)性能試驗(yàn)．通過對試件裂縫的出現(xiàn)、發(fā)展及試件破壞過程的測試，獲得了超聲波在普通砼和鋼纖維砼中傳播的各種聲學(xué)參數(shù)．利用所測得的超聲波穿過砼試件的傳播時(shí)間及首波振幅衰減量，分析討論了砼強(qiáng)度和鋼纖維含量對聲學(xué)參數(shù)的影響，并在此基礎(chǔ)上對普通砼及鋼纖維砼的力學(xué)性能進(jìn)行了綜合分析．結(jié)果表明，鋼纖維砼的抗裂、抗拉等力學(xué)性能明顯優(yōu)于普通砼．

1 鋼纖維噴射混凝土的韌度試驗(yàn)簡介 鋼纖維噴射混凝土的韌度可以通過能量吸收等級（板試驗(yàn)）和殘余強(qiáng)度等級（梁試驗(yàn)） 來要求并衡量。 （一）板試驗(yàn)——能量吸收等級 1.大板的制作 試件（大板）的模板采用鋼?；蚰灸＃撃Ｗ钚『穸?mm，木模18mm。人工噴射時(shí)， 試驗(yàn)?zāi)０遄钚〕叽?00*600mm，建議尺寸800×800mm；機(jī)械噴射時(shí)，試驗(yàn)?zāi)０遄钚〕叽?1000*1000mm。大板厚度需和大板試驗(yàn)的試件要求尺寸相對應(yīng)（100mm或150mm）。將模 板設(shè)置在斜面上，模型的一個(gè)側(cè)面不設(shè)邊?；蛄粲休^大開口。噴射時(shí)模型約呈45o放置，開 口朝下，以避免回彈影響。 試件（大板）的制作同實(shí)際工程一致。應(yīng)使用和實(shí)際工程一致的施工設(shè)備，施工程序， 噴射距離，噴射角度，噴射厚度，并應(yīng)使用相同的操作手。并且對試件（大板）進(jìn)行詳細(xì)標(biāo) 明（配合比，試驗(yàn)地點(diǎn)，日期，操作員）。 大板成型后

1 鋼纖維噴射混凝土的韌度試驗(yàn)簡介 鋼纖維噴射混凝土的韌度可以通過能量吸收等級（板試驗(yàn)）和殘余強(qiáng)度等級（梁試驗(yàn)） 來要求并衡量。 （一）板試驗(yàn)——能量吸收等級 1.大板的制作 試件（大板）的模板采用鋼?；蚰灸＃撃Ｗ钚『穸?mm，木模18mm。人工噴射時(shí)， 試驗(yàn)?zāi)０遄钚〕叽?00*600mm，建議尺寸800×800mm；機(jī)械噴射時(shí)，試驗(yàn)?zāi)０遄钚〕叽?1000*1000mm。大板厚度需和大板試驗(yàn)的試件要求尺寸相對應(yīng)（100mm或150mm）。將模 板設(shè)置在斜面上，模型的一個(gè)側(cè)面不設(shè)邊?；蛄粲休^大開口。噴射時(shí)模型約呈45o放置，開 口朝下，以避免回彈影響。 試件（大板）的制作同實(shí)際工程一致。應(yīng)使用和實(shí)際工程一致的施工設(shè)備，施工程序， 噴射距離，噴射角度，噴射厚度，并應(yīng)使用相同的操作手。并且對試件（大板）進(jìn)行詳細(xì)標(biāo) 明（配合比，試驗(yàn)地點(diǎn)，日期，操作員）。 大板成型后

探討了鋼纖維噴射混凝土彎拉試件變形特性，推導(dǎo)了該混凝土在彎拉載菏作用下的損傷演化模型，結(jié)果表明：鋼纖維噴射混凝土的門檻損傷參數(shù)在0.19-0.23之間，臨界損傷參數(shù)在0.51-0.57之間，3倍峰菏位移時(shí)的損傷參數(shù)達(dá)0.92,略大于5.5倍初裂時(shí)所對應(yīng)的損傷值0.90，鋼纖維混凝土彎拉試件的門檻損傷值與彈性材料的臨界損傷值相當(dāng)，前者的臨界損傷值較大，因而表現(xiàn)出有較大的延性；從材料變形特征來說鋼纖維混凝土在彎拉載菏作用下呈塑性材料變形特征，對彎拉試驗(yàn)初裂點(diǎn)的確定問題進(jìn)行了探討，建議采用物理意義明確的門檻損傷值所對應(yīng)的載菏作為初裂載菏，以此可準(zhǔn)確地確定初裂強(qiáng)度和計(jì)算鋼纖維混凝土的彎拉韌性指標(biāo)。

為了探討不同摻量的鋼纖維對混凝土力學(xué)性能的影響,文章試驗(yàn)研究了在相同條件下,當(dāng)纖維摻量不同時(shí),對混凝土的力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)表明鋼纖維明顯提高了混凝土的抗折強(qiáng)度,且抗折強(qiáng)度隨鋼纖維體積摻量增加而增長。但不是纖維摻量越大越好,要根據(jù)工程實(shí)際,通過試驗(yàn)確定最佳纖維摻量。

通過對一、二級配鋼纖維混凝土性能的試驗(yàn)研究和分析,闡述了二級配鋼纖維混凝土對混凝土抗裂性的有利影響;針對鋼纖維的體積分?jǐn)?shù)、品種、外觀形狀、長度等特征參數(shù)對二級配鋼纖維混凝土性能的影響進(jìn)行了試驗(yàn).結(jié)果表明:在相同條件下,摻入體積分?jǐn)?shù)為1.5%,弓形60mm鋼纖維的二級配鋼纖維混凝土效果最好;提出了在鋼纖維體積分?jǐn)?shù)較大的條件下判定鋼纖維混凝土工作性以采用施加外部機(jī)械力作用的維勃稠度法較為合理的觀點(diǎn).

介紹了鋼纖維噴射混凝土在支護(hù)前的配合比試驗(yàn)研究以及在支護(hù)過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn),根據(jù)鋼纖維噴射混凝土所具有的性能(良好的韌性和延性),闡述了鋼纖維噴射混凝土在地下洞室支護(hù)中的施工工藝。

本文對銅纖維砼的基本力學(xué)性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究，制作了若干鋼纖維砼井蓋和鋼纖維鋼筋檢井蓋；進(jìn)行了靜力試驗(yàn)和耐沖擊試驗(yàn)，做了經(jīng)濟(jì)分析。結(jié)果表明：鋼纖維鋼筋砼井蓋自重輕，造價(jià)低，能滿足強(qiáng)度，剛度和抗沖擊性的要求，且耐磨性和抗疲勞性良好，用它代替普通的鋼筋砼井蓋和鑄鐵井蓋，將具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。另外，對鋼纖維砼基本力學(xué)性能的試驗(yàn)研究，為其在土木工程中的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

根據(jù)12個(gè)小梁彎曲韌性的試驗(yàn)、12個(gè)切口梁韌性試驗(yàn),研究了鋼纖維對基體的初裂彎曲抗拉強(qiáng)度、殘余彎拉強(qiáng)度、彎曲韌度指數(shù)的影響。分析了鋼纖維對基體變形性能的影響及增韌效果。同時(shí)探求由殘余彎拉強(qiáng)度和鋼纖維的特征參數(shù)這兩個(gè)方面求得鋼纖維混凝土正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)下的抗拉強(qiáng)度值。結(jié)果表明:鋼纖維混凝土是理想的地下結(jié)構(gòu)建筑材料,能夠適應(yīng)所需要的強(qiáng)度和變形的要求。

為了研究預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土(phc)管樁的抗震性能,對6個(gè)摻入鋼絲端鉤型鋼纖維和剪切端鉤型鋼纖維的phc管樁試件進(jìn)行了低周往復(fù)加載試驗(yàn),對各試件的承載能力、延性、滯回特性、耗能能力、累積損傷進(jìn)行了分析,研究了不同改善措施對phc管樁抗震性能的影響。研究結(jié)果表明:摻入鋼纖維能提高phc管樁抗裂能力,隨著鋼纖維摻入量的提高,phc管樁抗裂能力逐漸提高;摻入鋼絲端鉤型鋼纖維比摻入剪切端鉤型鋼纖維提高phc管樁抗震性能效果好;與其他改善措施相比,摻入鋼絲端鉤型鋼纖維且加入非預(yù)應(yīng)力筋的改善措施提高phc管樁延性和耗能能力最明顯,此phc管樁的抗震性能效果最優(yōu)。

選用水膠比為0.4、0.45、0.5,再生骨料取代率為0、40%、80%以及鋼纖維體積摻量為0、1%、1.5%,對摻鋼纖維的再生混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行劈拉強(qiáng)度試驗(yàn),以水膠比、再生骨料取代率、鋼纖維體積摻量作為影響因素,進(jìn)行了9組共計(jì)27個(gè)試塊的劈拉試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,再生骨料取代率再生混凝土的劈拉強(qiáng)度影響不顯著,鋼纖維的摻入改善了再生混凝土的力學(xué)性能,提高了再生混凝土的劈拉強(qiáng)度。

鋼纖維摻量對rpc抗壓強(qiáng)度影響的試驗(yàn)研究——設(shè)計(jì)了6組鋼纖維摻量的rpc試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，建立了鋼纖維摻量與rpc抗壓強(qiáng)度之間的定量關(guān)系式，研究結(jié)果表明：在水膠比較低時(shí)，鋼纖維對rpc抗壓強(qiáng)度的增強(qiáng)效果隨鋼纖維摻量的增大而增大；在水膠比較高時(shí)，鋼纖...

制成勻質(zhì)復(fù)合材料，能進(jìn)一步提高其防火性能及物理力學(xué)性能。 當(dāng)前，國內(nèi)外都在研制和生產(chǎn)保溫裝飾復(fù)合板，是采用 高效有機(jī)保溫板材與無機(jī)板材或金屬板材，制成外墻外保溫 的保溫裝飾復(fù)合板，不僅能實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，還能大大提高 節(jié)能建筑外墻保溫、裝飾工程的防火功能，加快施工速度， 改善外墻的裝飾效果，縮短保溫裝飾工程的維修周期，延長 保溫裝飾工程的使用壽命。 3.3完善保溫防火系統(tǒng)和修訂及編制保溫工程技術(shù)規(guī)程 在節(jié)能建筑的設(shè)計(jì)和施工中，應(yīng)采取有效的防火構(gòu)造措 施。如在可燃保溫材料層的迎火面，采用無機(jī)保溫材料設(shè)置 一定厚度的防火保護(hù)層；在可燃保溫材料層的表面適當(dāng)增加 其防護(hù)層的厚度；外墻外保溫的可燃保溫板采用無機(jī)粘結(jié) 劑，并實(shí)施全面積粘貼，形成無空腔構(gòu)造；采用一定高度的 無機(jī)保溫材料板，在窗上口或樓板處設(shè)置交圈封閉的防火隔 離帶等，以形成較完善的保溫防火系統(tǒng)。 在材料、設(shè)計(jì)、施工中，應(yīng)綜合解

表號：鐵建試錄000 批準(zhǔn)文號：鐵建設(shè)函[2009]27號 1 5 6 7 彎曲(φ3mm圓周彎曲90°) 3 2 5 鋼纖維的截面積(mm2) 4 試樣編號 1 實(shí)測平均等效直徑(mm) 管理編號示值范圍 記錄編號 委托編號 委托日期 試驗(yàn)日期 品種等級 抗拉強(qiáng)度(mpa)抗拉強(qiáng)度平均值(mpa) 相對濕度 (%) 溫度(℃)分辨力 出廠編號 名　稱 采用標(biāo)準(zhǔn) 型號 4 附注： 5 試驗(yàn)復(fù)核計(jì)算 樣品編號 8 10 1 9 3 儀器編號 及 環(huán)境條件 代表數(shù)量 樣品狀態(tài)描述 抗拉強(qiáng)度（mpa） 2 鋼纖維試驗(yàn)記錄（二） 2 3 4 斷裂時(shí)的最大力(kn)

結(jié)合隧道工程,從試驗(yàn)方法、單軸抗壓靜力特征等方面,對隧道鋼纖維噴射混凝土強(qiáng)度進(jìn)行分析探討,指出該方法在隧道等地下工程中可廣泛開展應(yīng)用

通過實(shí)驗(yàn)與分析，探討鋼纖維摻入砼后對扁梁開裂以及對裂縫寬度約束與發(fā)展的影響?yīng)备鶕?jù)實(shí)測數(shù)據(jù)與理論計(jì)算數(shù)據(jù)的比較，分析其機(jī)理，并驗(yàn)證現(xiàn)行鋼纖維砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程對配筋鋼纖維砼扁梁裂縫寬度計(jì)算的可行性

向再生混凝土中加入不同摻量的鋼纖維,在普通試驗(yàn)機(jī)上測定鋼纖維再生混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度,以此來確定軸心抗拉強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度的關(guān)系曲線。在再生混凝土中摻入一定量的鋼纖維后,有效提高了其軸心抗拉強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度。

為解決目前東部沿海地區(qū)地下防護(hù)工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與抗侵徹能力低、易開裂、易滲漏等問題,選取普通混凝土、單摻鋼纖維混凝土、單摻膨脹劑混凝土和鋼纖維與膨脹劑雙摻的鋼纖維膨脹混凝土4種類型進(jìn)行對比試驗(yàn)研究。結(jié)果顯示:與普通混凝土、單摻鋼纖維混凝土和單摻膨脹劑混凝土相比較,經(jīng)優(yōu)化后的鋼纖維膨脹混凝土泵送性能優(yōu)良,抗壓、抗彎、抗劈拉強(qiáng)度及抗裂、抗?jié)B性能有了顯著地提高,是一種適于地下防護(hù)工程結(jié)構(gòu)自防水的高性能混凝土。

鋼纖維混凝土試驗(yàn)與施工應(yīng)用——本文通過對剛纖維混凝土試驗(yàn)分析，探討滿足施工要求的剛纖維混凝土配合比，通過室內(nèi)試驗(yàn)與室外施工比較，剛纖維混凝土比普通混凝土在抗壓、抗折、抗?jié)B、抗彎等方面均有較人提高，在橋面鋪裝上應(yīng)用提高了橋面鋪裝的強(qiáng)度耐久性。...

1 鋼纖維噴射混凝土的韌度試驗(yàn)簡介 鋼纖維噴射混凝土的韌度可以通過能量吸收等級（板試驗(yàn)）和殘余強(qiáng)度等級（梁試驗(yàn)） 來要求并衡量。 （一）板試驗(yàn)——能量吸收等級 1.大板的制作 試件（大板）的模板采用鋼?；蚰灸＃撃Ｗ钚『穸?mm，木模18mm。人工噴射時(shí)， 試驗(yàn)?zāi)０遄钚〕叽?00*600mm，建議尺寸800×800mm；機(jī)械噴射時(shí)，試驗(yàn)?zāi)０遄钚〕叽?1000*1000mm。大板厚度需和大板試驗(yàn)的試件要求尺寸相對應(yīng)（100mm或150mm）。將模 板設(shè)置在斜面上，模型的一個(gè)側(cè)面不設(shè)邊?；蛄粲休^大開口。噴射時(shí)模型約呈45o放置，開 口朝下，以避免回彈影響。 試件（大板）的制作同實(shí)際工程一致。應(yīng)使用和實(shí)際工程一致的施工設(shè)備，施工程序， 噴射距離，噴射角度，噴射厚度，并應(yīng)使用相同的操作手。并且對試件（大板）進(jìn)行詳細(xì)標(biāo) 明（配合比，試驗(yàn)地點(diǎn)，日期，操作員）。 大板成型后

38 鋼纖維高強(qiáng)輕集料混凝土的試驗(yàn)研究 朱亞菲高建明王邊 (東南大學(xué)材料科學(xué)與工程系南京210096) 摘要:采用粘土陶粒,通過外摻硅粉和高效減水劑改進(jìn)基材的強(qiáng)度,成功地配制出干表觀密度為1930kg/m 3 、坍落度為 150mm、28d抗壓強(qiáng)度6010mpa的高強(qiáng)輕集料混凝土。同時(shí),研究了鋼纖維對高強(qiáng)輕集料混凝土力學(xué)性能的改善能力,重點(diǎn)考察了 鋼纖維高強(qiáng)輕集料混凝土的單軸受壓應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€。 關(guān)鍵詞:輕集料鋼纖維硅粉高強(qiáng)混凝土應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€ 表1粘土陶?；疚锢砹W(xué)性能 顆粒級配 堆積 密度 (kg/m 3 ) 表觀 密度 (kg/m 3 ) 筒壓 強(qiáng)度 (mpa) 強(qiáng)度 標(biāo)號 (mpa) 1h吸 水率 (%) 軟化 系數(shù) 5～20mm 連續(xù)粒級 9001620819406.00.99 表2鋼纖

活性粉末混凝土(reativepowderconcete,簡稱rpc),是20世紀(jì)90年代由法國率先開發(fā)出的一種超高強(qiáng)、高韌性、體積穩(wěn)定性良好的新型水泥基復(fù)合材料,是一種dsp材料與纖維增強(qiáng)相結(jié)合的高新技術(shù)混凝土。rpc優(yōu)異的性能使其在石油、核電、航空工程、土木工程及軍事設(shè)施等領(lǐng)域中有著重要的工程應(yīng)用價(jià)值和廣闊的發(fā)展前景。目前rpc已成為國際工程材料領(lǐng)域一個(gè)新的研究熱點(diǎn)。筆者主要闡述了制做電纜溝蓋板的鋼纖維活性粉末混凝土的配合比設(shè)計(jì)和施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)。