光纖的彎曲損耗、抗彎曲光纖標(biāo)準(zhǔn)及試驗

光纖環(huán)形腔衰蕩光譜技術(shù)是一種新穎的吸收光譜技術(shù),具有靈敏度高,信噪比強等優(yōu)點。利用這種技術(shù)可以實現(xiàn)環(huán)形腔內(nèi)光損耗的測量。對多模光纖的彎曲損耗進(jìn)行了定量測量和分析。

提出用光纖環(huán)腔衰蕩技術(shù)研究單模光纖的彎曲損耗及其隨彎曲半徑和溫度變化的振蕩特性。光纖彎曲時,從基模輻射出去的一部分能量在包層-涂敷層或涂敷層-空氣界面處發(fā)生反射形成回音壁(wg)模,當(dāng)滿足同向耦合條件時,wg模又重新耦合回纖芯與基模發(fā)生干涉,使光纖的彎曲損耗產(chǎn)生振蕩。實驗結(jié)果表明,在彎曲半徑為9.33～27.63mm的范圍內(nèi),單模光纖的彎曲損耗除了隨彎曲半徑的減小呈指數(shù)增大外,還伴隨有振蕩現(xiàn)象,且wg模與纖芯基模之間還會發(fā)生二階耦合,導(dǎo)致次級振蕩的存在;彎曲損耗隨溫度的變化也存在振蕩現(xiàn)象,振蕩周期隨溫度的升高和彎曲半徑的減小而減小。實驗得到的振蕩峰的位置和幅值及振蕩周期與理論分析結(jié)果一致。

本文通過實驗的方法分析比較了g.657光纖宏彎性能測試中可能的whisperinggallerymodes在不同測試條件下對測試結(jié)果的影響,報告了在宏彎損耗測試中根據(jù)需要采用繞多圈方法以增強宏彎損耗測試的響應(yīng)效果,以減小whisperinggallerymode對測試結(jié)果影響的方法。

提出了一種新穎的基于四芯光纖的彎曲傳感器,可用于彎曲測量。該傳感器采用一段四芯光纖作為敏感單元,四芯光纖的四個纖芯作為一個四光束干涉儀,在光纖出射端遠(yuǎn)場形成周期分布的干涉格子。該四光束干涉儀的干涉相位差是光纖彎曲曲率半徑的函數(shù),因而,彎曲曲率半徑的變化可導(dǎo)致格子光場的移動。波長為650nm的低相干半導(dǎo)體激光二級管被用來做為光源,所形成的干涉格子光場由ccd探測器記錄。理論上,建立了遠(yuǎn)場格子圖案強度分布函數(shù)與曲率半徑的關(guān)系,并得到了實驗的驗證。

隨著ｓｄｈ技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在光通信系統(tǒng)中越來越多地使用１５５０ｎｍ傳輸窗口，本文就京漢廣直埋光纜整治中因光纖彎曲引起ｇ．６５２光纖１５５０ｎｍ與１３１０ｎｍ窗口的傳輸損耗特性惡化做一些分析，并介紹了解決方法。

本文通過研究分析大量的實驗測試數(shù)據(jù),探討了光纖中高階模對于彎曲不敏感單模光纖譜衰減測試準(zhǔn)確性的影響,并提出了相應(yīng)的解決方案。

為解決因地震或人為因素造成的簡支梁高架橋垮塌事故,研究了一種通過敷設(shè)普通光纖,實現(xiàn)橋面垮塌可靠實時檢測和預(yù)警的系統(tǒng)。實驗室橋梁模型實測結(jié)果表明,當(dāng)光纖彎曲半徑在6-10mm變化時,光強參數(shù)變化明顯,可監(jiān)測橋面結(jié)構(gòu)件移位程度。

性 能 濕熱老化(+85±2℃,85%rh，30天)db/km@1310nm， 1550nm,1625nm ≤0.05≤0.05 高溫老化(85±2℃，30天)db/km@1310nm，1550 nm,1625nm ≤0.05≤0.05 浸水附加衰減(23±2℃，30天)db/km@1310nm，1550 nm,1625nm ≤0.05≤0.05

0引言多用途布線光纜具有緊包光纖剝離性好、耐腐蝕、防水防紫外線、彎曲半徑小、柔韌性較好、抗拉強度優(yōu)異及阻燃環(huán)保等特點,常用于室內(nèi)布線、大樓主干布線、光傳輸設(shè)備內(nèi)外的連接以及多芯光纖活動連接跳線[1]。為了便于水平和室內(nèi)垂直布線施工,多用途布線光纜應(yīng)盡量減小彎曲半徑,節(jié)約布線空間,通常多用途布線光纜應(yīng)滿足yd/t1258.4、iec60794-2-20/21、iec60332-1、iec60332-3c等標(biāo)準(zhǔn)要求,即光纖芯

金屬彎曲實驗 計劃學(xué)時：2學(xué)時 本實驗按照國標(biāo)《金屬彎曲力學(xué)性能試驗方法》（gb/t14452--93)，用instron5582 萬能試驗機測矩形試樣三點彎曲的彈性模量和最大彎曲應(yīng)力。 【實驗?zāi)康摹?（1）采用三點彎曲對矩形橫截面試件施加彎曲力，測定其彎曲力學(xué)性能； （2）學(xué)習(xí)、掌握instron5582萬能試驗機的使用方法及工作原理； （3）掌握彎曲彈性模量eb和最大彎曲應(yīng)力σbb的測量方法。 【實驗原理】 當(dāng)一個矩形截面的金屬承受彎曲載荷，其截面就出現(xiàn)應(yīng)力。該應(yīng)力可以分解為垂直于截 面的正應(yīng)力和平行于截面的切應(yīng)力。如果梁上的載荷都處于同一平面內(nèi)且垂直于梁的中軸， 則截面各個點的正應(yīng)力合成為一個力偶，其力矩即所謂的彎矩m，已知截面上任一點的正 應(yīng)力與該點至中截面的垂距以及截面上的彎矩成正比，與截面的慣矩成反比。若截面上的彎 矩為正，則中截面以上各點受壓應(yīng)

彎曲性能參數(shù)是生產(chǎn)當(dāng)中質(zhì)量控制和應(yīng)用設(shè)計的重要參考指標(biāo)。本文介紹了彎曲性能試驗的原理,方法及影響因素。

光纖產(chǎn)品規(guī)格書(G.657A2小彎曲半徑)

超貝_OM2_OM3_OM4彎曲不敏感多模光纖

鋼材反復(fù)彎曲性能試驗 02.13.2—1 一．目的 檢測鋼材反復(fù)彎曲性能指標(biāo)，指導(dǎo)檢測人員按規(guī)程正確操作，保證檢 測結(jié)果科學(xué)準(zhǔn)確。 二．檢測參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 反復(fù)彎曲。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): gb/t238-2002《金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法》 三．適用范圍 適用于直徑或厚度為0.3mm～10mm的金屬線材。 四．職責(zé) 檢測人員必須認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，按操作規(guī)程做好檢測工作,整理數(shù)據(jù) 記錄，編制報告，并給出等級結(jié)果的判定。 五．樣本大小及抽樣方法 鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同牌號、 同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。從每批的鋼筋中，任取四根，截掉每 根鋼筋距端部50cm，截取規(guī)定長度的鋼筋作試樣，二根作反復(fù)彎曲試驗。 六．儀器設(shè)備 反復(fù)彎曲試驗機、游標(biāo)卡尺、鋼板尺 七．環(huán)境條件 10℃～35℃下的物理室內(nèi)進(jìn)行。 八．試驗步驟 1.根據(jù)下表所列線材直徑，

一、特點及用途 翻板式彎曲支座總成系重慶鋼鐵研究所專利產(chǎn)品（專利號：zl94227143．2和zl98228409．8）。主要用在萬能材料試驗機上作金屬材料的彎曲試驗和鋼筋平面反向彎曲試驗。該支座解決了國內(nèi)外金屬材料彎曲試驗中長期存在的不能完全滿足理論要求和操作復(fù)雜、試驗精度低等一系列問題，且具有操作簡單、試驗結(jié)果可靠、試驗精度高等一系列優(yōu)點。

彎曲工藝與彎曲模設(shè)計

為了研究擺動式拋光機磨塊座的小撓度彎曲問題,將磨塊座簡化為懸臂薄板模型。通過薄板彎曲微分方程,利用邊界條件推導(dǎo)出結(jié)點有限差分方程。由實例計算和實驗分析得出磨塊座彎曲撓度由邊緣處最大到中心處逐漸減小,磨塊座彎曲撓度造成磨塊邊緣相對于磨塊中心的位置磨損量差值不超過0.5mm。

拉伸試驗一般程序 拉伸試驗一般包括母材、焊接接頭及焊縫熔敷金屬的拉伸試驗。因它們的取樣位置不同， 所以其拉伸試驗測定的性能所代表的對象也就不同。對焊接試件的材質(zhì)、規(guī)格和測定對象等 參數(shù)，并確定檢測要求與驗收標(biāo)準(zhǔn)，然后，依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)來截取試樣樣坯，確定試樣形狀和 尺寸，選擇合適的試樣機等，同時要確定該焊接試件拉伸試驗測定的性能指標(biāo)。 （1）拉伸試樣的制備 1）試樣加工。拉伸試樣上的焊縫余高應(yīng)用機械方法去除，通常選擇萬能銑床進(jìn)行銑削 加工或刨床進(jìn)行刨削加工，使之與母材平齊，試樣的棱角應(yīng)倒圓，圓角半徑不得大于1mm。 2）試樣尺寸。式樣的形式根據(jù)需要進(jìn)行選用。 1.焊接接頭試樣。對于焊接接頭來說，通常選用的是板型的拉伸試樣，當(dāng)試件采用兩 種或兩種以上焊接方法時，試樣厚度通常為板厚或管厚。如果試板厚度超過30mm，可以制 取兩個或幾個試樣一次進(jìn)行拉伸實驗，每個試樣的厚度一般要

彎曲試驗作業(yè)指導(dǎo)書 1.前言 1.1本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了金屬材料彎曲試驗操作規(guī)程及試驗結(jié)果評定. 1.2本作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)gb/t232-1999《金屬彎曲試驗方法》并結(jié)合實際操作而制定的. 1.3本崗位任務(wù)是正確檢測金屬材料彎曲試驗，自接收樣品后，2天內(nèi)完成檢驗并報告結(jié)果. 2．適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于金屬材料，焊接接頭，鎳及鎳合金焊條，壓力容器用鋼焊條的彎曲試 驗. 3.引用標(biāo)準(zhǔn) gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 gb/t13814-92《鎳及鎳合金焊條》 gb/t2653-2008《焊接接頭彎曲試驗方法》 gb/t4747-2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》 4.符號 本作業(yè)指導(dǎo)書符號及說明見表1 表1 符號符號說明單位 a b l l d a 試樣厚度或直徑多邊形

彎曲試驗操作規(guī)程 一、操作準(zhǔn)備: 1.把電腦桌面上的max.exe萬能試驗操作軟件，在軟件在 上面有一個“數(shù)據(jù)板按鈕”找彎曲試驗的標(biāo)準(zhǔn)gb-t232-1999選擇標(biāo) 準(zhǔn)以后就會出現(xiàn)左彎曲試驗的頁面，在找軟件中的“新建按鈕”打開 里面有試件編號、日期、試驗人、長度、厚度、跨度、彎曲角度。 2.彎曲角度按標(biāo)準(zhǔn)寫是180°跨度是操作臺上兩個占座支 間的距離，占座之間距離的調(diào)整是根據(jù)試樣厚度的3倍+壓塊的厚度。 3.打開送油閥將游標(biāo)卡尺升到5-10mm，就關(guān)閉送油閥。 4.打開機器上的“油泵”“電磁閥”把試樣放在兩個支滾 上，按機器上的下降按鈕，讓壓頭接近試樣不能壓緊，注意，不能直 接做試驗，一定將電腦軟件中的數(shù)據(jù)全部清零，保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。 5.點擊電腦軟件中的開始按鈕f5，迅速將送油閥慢慢的打 開，看軟

文件名稱：文件編號：ss/mpi-qa-008版別：a/0 彎曲試驗機操作規(guī)程文件類別：作業(yè)文件頁次：1/1 編制：審核：批準(zhǔn)：日期： 一、目的 為了規(guī)范儀器設(shè)備正確的使用，確保試驗的準(zhǔn)確性。 二、范圍 適用于xy-817線材彎折試驗機。 三、職責(zé) 由經(jīng)儀器操作技能培訓(xùn)，考核合格者，負(fù)責(zé)對該儀器的使用保養(yǎng)。 四、操作程序： 1.調(diào)整彎曲角度（90度）。 2.將電源線插頭固定在搖臂治具上，并將插頭短路。 3.將電源線穿過限位桿，懸掛相應(yīng)砝碼，連接到接線柱上，（砝碼500g）。 4.按總計數(shù)開關(guān)清零，設(shè)定測試次數(shù)。 5.按各測試位計數(shù)開關(guān)清零。 6.按各工位開關(guān)，再按總開關(guān)調(diào)速到要求值（60次min）并開始測試。 7.在測試電線開路后，機自動停，并記下當(dāng)前測試數(shù)。 五、注意事項： 5.1測試前須確認(rèn)儀器正常，方可進(jìn)行試驗。 5.2電源

王國軍搜集整理 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗所得p—s—n曲線的ap和bp值 σlglgpapnp+= 不同存活率戶下的ap和bp 材料 熱 處 理 強度極限 σ(mpa) 試樣 p (％) 5090959999．9 ap41．178239．186038．619937．559536．3713 a3鋼 執(zhí) 軋455 ф9．48mm 喇叭形試樣 bp-14.6745-13．8996-13.6793-13．2668-12．8046 ap50．786841．180338．456l33．345027．620635鋼正 火 569同上 bp-18．4030-14．6370-13.5690-11．5652