高速線材軋機(jī)工程主廠房建筑設(shè)計(jì)幾點(diǎn)體會(huì)

針對(duì)市場(chǎng)對(duì)φ22mm線材盤條的需求,結(jié)合摩根五代高速線材軋機(jī)的特點(diǎn),通過合理的孔型設(shè)計(jì),導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計(jì)以及控制工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了φ22mm規(guī)格高速線材盤條的成功軋制,開拓了市場(chǎng),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

天津鋼廠高速線材軋機(jī)工程(以下簡稱天鋼高線工程)是天津市“八五”期間重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目總投資5.6億元,從美國摩根公司引進(jìn)九十年代最新型的高速線材軋機(jī),電控系統(tǒng)由瑞典abb公司配套,部分軋機(jī)設(shè)備由國內(nèi)廠家合作制造。工業(yè)自動(dòng)化程度較高,整體裝備及軋制速度是目前國內(nèi)同類型軋機(jī)水平最高的。天鋼高線工程于1992年10月1日正式破土動(dòng)工,1995年5月9日全線熱負(fù)荷試車成功。至此,天津鋼廠有鋼無材的歷史局面宣告結(jié)束。從1995年6月21日轉(zhuǎn)

高速線材生產(chǎn)技術(shù)講座之五高速線材軋機(jī)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)步

高速線材軋機(jī)生產(chǎn)不銹鋼熱軋盤條的實(shí)踐

一、概述從上個(gè)世紀(jì)70年代末開始,我國開始研發(fā)高速線材軋機(jī)。首先由當(dāng)時(shí)的北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院和上海冶金局所屬上鋼二廠合作制造出45度精軋機(jī)組樣機(jī),先后在國內(nèi)北滿鋼廠、攀枝花鋼鐵公司和一些境外公司使用,軋速為36m/s和50m/s。國內(nèi)設(shè)計(jì)制造的第一臺(tái)全連續(xù)自動(dòng)化高速線材軋制生產(chǎn)線于1991年在通化鋼鐵公司建成投產(chǎn)。最大軋制速度為65m/s,全部機(jī)械液壓設(shè)備由國內(nèi)設(shè)計(jì)制造,但電氣自動(dòng)化設(shè)備由美國ge公司引進(jìn),

高速線材軋機(jī)預(yù)精軋機(jī)組通常分為平、立交替無扭線材軋機(jī)和短應(yīng)力線材軋 機(jī)，因此，預(yù)精軋機(jī)組軋輥也分為輥環(huán)和整體軋輥兩種結(jié)構(gòu)形式。1986年福建 中國國際鋼鐵制品有限公司在引進(jìn)高速線材軋機(jī)的同時(shí)又引進(jìn)了全套軋輥，當(dāng)時(shí) 由冶金部鋼鐵研究總院負(fù)責(zé)對(duì)全部軋輥進(jìn)行檢測(cè)，其中預(yù)精軋機(jī)架的軋輥為高釩 鑄鐵。上世紀(jì)80年代末期，唐鋼引進(jìn)的高速線材軋機(jī)對(duì)預(yù)精軋機(jī)架φ315mm輥 環(huán)材質(zhì)的要求也是高釩鑄鐵，該產(chǎn)品當(dāng)時(shí)國內(nèi)沒有能夠生產(chǎn)的廠家。因此，所有 高速線材軋機(jī)預(yù)精軋機(jī)組軋輥便轉(zhuǎn)化成硬度為73hsd~80hsd的無限冷硬鑄鐵，這 一材質(zhì)一直沿用到近幾年。大多數(shù)預(yù)精軋機(jī)組輥環(huán)的材質(zhì)都是采用碳化鎢硬質(zhì)合 金，其耐磨性好，不足之處是價(jià)格昂貴、軋制成本高，而且輥環(huán)脆性大，在軋制 過程中容易破碎。隨著軋輥材料和制造技術(shù)的發(fā)展，專門用于高速線材軋機(jī)預(yù)精 軋機(jī)組的高速鋼軋輥規(guī)避了碳化鎢輥環(huán)和無限冷

引進(jìn)技術(shù),合作制造高速線材軋機(jī)過程中的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化工作

高速線材軋機(jī)是鋼鐵企業(yè)中非常重要的設(shè)備之一,因故障率較高,對(duì)設(shè)備進(jìn)行在線振動(dòng)檢測(cè)具有重要意義。matlab軟件具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能,特別適合振動(dòng)信號(hào)的分析處理。應(yīng)用matlab軟件對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行了時(shí)域分析如峰值、有效值趨勢(shì)分析、波形指標(biāo)、裕度指標(biāo)分析以及自相關(guān)分析。頻域分析是對(duì)時(shí)域波形進(jìn)行快速傅里葉變換(fft),對(duì)照理論從頻率域中找到了對(duì)應(yīng)的故障特征頻率,鎖定了故障位置。通過信號(hào)分析可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障隱患,能確保設(shè)備的正常生產(chǎn)運(yùn)行。

為了進(jìn)一步提高產(chǎn)量,改善線材的包裝質(zhì)量,提高產(chǎn)品檔次,南鋼寶興鋼鐵公司對(duì)其高線廠的加熱、粗軋和精整系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,使盤卷單重增至2t以上,年產(chǎn)量增加10萬t左右。

高速線材軋機(jī)吐絲機(jī)的定位控制系統(tǒng) 李鑫 （寶鋼集團(tuán)八一鋼鐵股份有限公司新疆烏魯木齊830022） 摘要本文介紹了八鋼高速線材軋機(jī)吐絲機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過對(duì)改變精軋機(jī)前飛剪剪切軋件 頭部長度和改變吐絲機(jī)速度的重點(diǎn)分析，得出了實(shí)現(xiàn)吐絲機(jī)頭部定位的有效方法。 關(guān)鍵詞高速線材軋機(jī)吐絲機(jī)定位控制 theorientatingcontrol-systemonspinningmachineofrollingmillinhighspeedwire li-xin (bayiironandsteelco.ltdofbaosteelgroup,xinjiang,urumchi830022) abstract:thearticleintroducestheorientatingcontrol-systemonspinn

高速線材軋機(jī)進(jìn)水及漏油問題危害性極大，是困擾鋼廠比較嚴(yán)重的問題之一，主要原因是雙唇密封圈失效造成的。成品雙唇密封圈質(zhì)量不穩(wěn)定，零件的超差使用，機(jī)加、裝配方面的一些問題，均可導(dǎo)致雙唇密封圈失效。

分析了我國閥門鋼的生產(chǎn)現(xiàn)狀及面臨的形勢(shì)；介紹了我國第一條閥門鋼高速線材軋機(jī)的工藝及設(shè)備特點(diǎn)，同時(shí)指出與國外閥門鋼先進(jìn)生產(chǎn)工藝的差距。

天鋼集團(tuán)高速線材廠于1991年引進(jìn)美國摩根90年代的高速線材軋機(jī),它的熱處理過程主要包括水冷和風(fēng)冷,文章介紹了水冷控制的關(guān)鍵部分:水箱冷卻系統(tǒng)。

高速線材軋機(jī)在生產(chǎn)過程中需對(duì)張力條件進(jìn)行必要的控制,以便在執(zhí)行生產(chǎn)時(shí)減少堆鋼事故的出現(xiàn),并盡可能的縮減產(chǎn)生頭尾耳子缺陷的實(shí)際問題。從各種類型高速線材軋機(jī)的生產(chǎn)過程入手,對(duì)改造與升級(jí)技術(shù)進(jìn)行分析,提出具體的設(shè)備優(yōu)化方案,為相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)與研究內(nèi)容提供參考。

分析研究了達(dá)涅利高速線材軋機(jī)雙模塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇具有較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力、加工能力和裝備水平的制造單位,從零部件國產(chǎn)化開始,最終實(shí)現(xiàn)了雙模塊輥箱的國產(chǎn)化。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明,該輥箱完全達(dá)到了進(jìn)口雙模塊的運(yùn)轉(zhuǎn)水平,降低了生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行的成本。

介紹了湘鋼華光線材有限公司高速線材軋機(jī)控冷水箱系統(tǒng)故障的幾種解決方法。

介紹了粗軋機(jī)控制系統(tǒng)升級(jí)改造方案，采用西門子公司6bjk70數(shù)字控制系統(tǒng)，完成對(duì)電機(jī)的調(diào)速控制，包括電機(jī)的啟?？刂疲姍C(jī)保護(hù)及故障診斷等任務(wù)。

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,中國的城鎮(zhèn)化步伐不斷加快,建筑行業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇,同時(shí)也需要面臨諸多挑戰(zhàn).在諸多的建筑中,工業(yè)廠房建筑具有一定的特殊性,就需要在建筑設(shè)計(jì)中嚴(yán)格要求.本論文針對(duì)現(xiàn)代工業(yè)廠房建筑設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)思考進(jìn)行研究.

我國的建筑行業(yè)在不斷的發(fā)展,在建筑行業(yè)不斷發(fā)展的今天,對(duì)于工業(yè)廠房的建筑設(shè)計(jì)越來越重視,而且工業(yè)廠房的施工質(zhì)量也在不斷的提升,在建筑設(shè)計(jì)的過程中,越來越重視對(duì)于暖通設(shè)計(jì),這主要是致力于改善員工的工作環(huán)境,因此必須要重視工業(yè)廠房建筑設(shè)計(jì)中的暖通設(shè)計(jì),本文就是對(duì)工業(yè)廠房的暖通設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)的分析,為相關(guān)的研究提供借鑒.

工業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)我國經(jīng)濟(jì)增長起到了促進(jìn)作用。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),需要進(jìn)一步對(duì)原材料的收集和使用和能源采集,該過程的關(guān)鍵因素在于機(jī)械設(shè)備的正確使用,其中影響工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的是機(jī)械設(shè)備的時(shí)間操作效果。想要有效使用工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備和材料,建設(shè)大型工業(yè)廠房時(shí),企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際需求對(duì)建設(shè)工程進(jìn)行重視以及重視設(shè)計(jì)工作,只有這樣才能使大型工業(yè)產(chǎn)業(yè)適合實(shí)際生產(chǎn)的需要。

500開坯線材軋機(jī)設(shè)計(jì) 1緒論 1.1選題的背景和目的 線材生產(chǎn)的特點(diǎn)是軋制斷面小，長度長。要求尺寸精度高及表面質(zhì)量好。例 如：在橫列式軋機(jī)上生產(chǎn)的直徑6.5mm，其鋼坯斷面332mm。其件長度為 463m。這樣，軋件表面面積大，散熱快，溫降達(dá)200℃左右。 隨著盤重增加，金屬收得快而多，純軋制時(shí)間增加會(huì)通條軋件尺寸波動(dòng)大。 機(jī)械性能差異大。給調(diào)整工作帶來困難。往往頭尾尺寸有耳子。另外，線材斷面 最小，總延伸系數(shù)也最大。所以，線材軋制次數(shù)也最多，溫降也最大。為了節(jié)約 能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，迫切需要鋼坯一次成材。一般線材軋機(jī)分為： 粗軋，中軋，精軋三個(gè)機(jī)組。所以，線材車間的軋機(jī)最多，為了保證終軋溫度， 在斷面小，道次多的情況下，只有高速發(fā)展才可能解決溫降大的矛盾。另外，軋 機(jī)也極易沖擊軋機(jī)的機(jī)會(huì)增加。所以，線材生產(chǎn)安全問題是提到特別位置上。溫 降大還帶來對(duì)孔型

提高潔凈廠房建筑設(shè)計(jì)水平的措施