鋼筋砼梁加固技術(shù)
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4.4
用預(yù)應(yīng)力鋼絞線法、鋼桁架砼疊和梁法加固處理開裂大梁,使框架梁裂縫寬度大大減小,無需再進(jìn)行裂縫封閉處理。
用玻璃纖維(GFRP)加固鋼筋砼梁
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目前,鋼筋砼梁的加固已成為公路建設(shè)中一基項(xiàng)重要任務(wù)。最早的加固形式是加大砼斷面,并在其中配以鋼筋。這種方法不但費(fèi)時、費(fèi)力,而且影響結(jié)構(gòu)外觀。60年代,引入了環(huán)氧樹脂,人們開始用環(huán)氧樹脂把鋼板貼在構(gòu)件上。
鋼筋砼梁橋火損后檢測評估與加固技術(shù)研究
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鋼筋砼梁橋遭受火災(zāi)后,如何對其技術(shù)狀況及承載能力進(jìn)行檢測評估,及時提出維修處治方案至關(guān)重要。文中以某鋼筋砼梁橋火災(zāi)受損為背景,根據(jù)橋梁外觀缺陷、砼強(qiáng)度及鋼筋強(qiáng)度等檢測結(jié)果,提出在梁底采用鋼筋網(wǎng)+高性能砂漿和粘鋼錨固的加固方案,并采用midas/civil軟件對加固前后承載能力進(jìn)行計(jì)算分析,評價加固效果。
鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝(2)
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4.7
鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝 3.17.1施工方法 1)構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時,用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場,在吊點(diǎn)位置下承墊橫枕木,放置穩(wěn)固。 2)堆放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實(shí),不沉陷、不積水。 3)構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放,標(biāo)志向外,板梁平放,一般不宜超過三層, 要逐層支撐牢固,層與層間要以墊木隔開,相鄰構(gòu)件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 4)起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預(yù)留孔用鋼絲繩起吊,起吊時注意不得損傷砼。 5)梁、板吊裝前,應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸,如有缺陷要及時修補(bǔ),以免安裝時發(fā)生 困難。 6)梁、板運(yùn)輸可用平板車或大型拖車,運(yùn)輸時構(gòu)件要平衡放正,作用特制的固定架, 防止傾復(fù),并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負(fù)彎距的措施,以免斷裂。 7)構(gòu)件吊裝前,在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線,并在墩臺面上放出梁的縱向中心 線、支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。 8
鋼筋砼梁裂縫的分析及預(yù)防
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4.6
分析了鋼筋砼梁的裂縫產(chǎn)生原因和部位,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。
鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝
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4.4
鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝
鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝
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鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝 3.17.1施工方法 1)構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時,用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場,在吊點(diǎn)位置下承墊橫枕木,放置穩(wěn)固。 2)堆放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實(shí),不沉陷、不積水。 3)構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放,標(biāo)志向外,板梁平放,一般不宜超過三層, 要逐層支撐牢固,層與層間要以墊木隔開,相鄰構(gòu)件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 4)起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預(yù)留孔用鋼絲繩起吊,起吊時注意不得損傷砼。 5)梁、板吊裝前,應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸,如有缺陷要及時修補(bǔ),以免安裝時發(fā)生困 難。 6)梁、板運(yùn)輸可用平板車或大型拖車,運(yùn)輸時構(gòu)件要平衡放正,作用特制的固定架,防 止傾復(fù),并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負(fù)彎距的措施,以免斷裂。 7)構(gòu)件吊裝前,在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線,并在墩臺面上放出梁的縱向中心線、 支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。 8)根據(jù)具
最新整理鋼筋砼梁板構(gòu)件安裝
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鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝 1)3.xxxx達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時,用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場,在吊點(diǎn)位置下承墊橫 枕木,放置穩(wěn)固。 2)堆放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實(shí),不沉陷、不積水。 3)構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放,標(biāo)志向外,板梁平放,一般不 宜超過三層,要逐層支撐牢固,層與層間要以墊木隔開,相鄰構(gòu)件間要留 出適當(dāng)寬度的通道。 4)起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預(yù)留孔用鋼絲繩起吊,起吊時注意不 得損傷砼。 5)梁、板吊裝前,應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸,如有缺陷要及時修補(bǔ),以免 安裝時發(fā)生困難。 6)梁、板運(yùn)輸可用平板車或大型拖車,運(yùn)輸時構(gòu)件要平衡放正,作用特制 的固定架,防止傾復(fù),并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負(fù)彎距的措施,以免斷 裂。 7)構(gòu)件吊裝前,在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線,并在墩臺面上放出梁 的縱向中心線、支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位 置。 8)根據(jù)具體情況
鋼筋砼梁裂縫的原因及預(yù)防控制
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4.7
砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象,從理論上說,混凝土結(jié)構(gòu)尤其是受彎構(gòu)件總是帶裂縫工作的,在使用荷載不大的情況下,這類結(jié)構(gòu)性裂縫隙非常細(xì)微,不易為肉眼所察覺。但在現(xiàn)實(shí)的砼梁建筑中,混凝土結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)各種各樣的裂縫,其中最常見的要數(shù)鋼筋砼構(gòu)件裂縫。
淺析鋼筋砼梁裂縫的解決辦法
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4.8
針對鋼筋砼梁的裂縫成因、防治及處理進(jìn)行了分析。
后張法現(xiàn)場預(yù)制50mT形鋼筋砼梁工藝
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4.3
結(jié)合新原高速公路橋梁施工難度,介紹了采用后張法現(xiàn)場預(yù)制50mt形鋼筋砼梁的施工工藝,并作了工藝實(shí)例。
鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝方法
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99 鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝方法 施工方法 1)構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時,用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場,在吊點(diǎn)位置下承墊橫 枕木,放置穩(wěn)固。 2)堆放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實(shí),不沉陷、不積水。 3)構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放,標(biāo)志向外,板梁平放,一 般不宜超過三層,要逐層支撐牢固,層與層間要以墊木隔開,相鄰構(gòu) 件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 4)起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預(yù)留孔用鋼絲繩起吊,起吊時注 意不得損傷砼。 5)梁、板吊裝前,應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸,如有缺陷要及時修補(bǔ), 以免安裝時發(fā)生困難。 6)梁、板運(yùn)輸可用平板車或大型拖車,運(yùn)輸時構(gòu)件要平衡放正,作用 特制的固定架,防止傾復(fù),并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負(fù)彎距的措施, 以免斷裂。 7)構(gòu)件吊裝前,在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線,并在墩臺面上放 出梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板 的具體位置。
鋼筋砼梁的裂縫防治與處理
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4.5
近年來,經(jīng)過多方的共同努力,高層建筑的施工質(zhì)量有了很大的提高,住宅建筑物的質(zhì)量得到了保障,但是建筑中還不可避免有裂縫出現(xiàn)。在此,對高層建筑的裂縫各個種類進(jìn)行細(xì)分,簡析其形成的原因,探討裂縫的預(yù)防及相關(guān)的處理措施,以達(dá)到保證建筑工程的質(zhì)量與安全。
碳纖維布加固鋼筋砼梁計(jì)算中的超筋問題研究
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4.5
用cfs加固的梁的作用相似于鋼筋,加固梁在實(shí)際截面尺寸不變的情況下,增加受拉鋼筋的數(shù)量可能使加固后的梁成為"超筋"梁,產(chǎn)生脆性破壞。在碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的計(jì)算中必須對加固梁的超筋問題進(jìn)行驗(yàn)算。
鋼筋砼梁粘鋼結(jié)構(gòu)加固施工工法
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4.4
鋼筋混凝土梁粘鋼結(jié)構(gòu)加固施工工法 邯鄲市邯三建筑工程有限公司 1 鋼筋混凝土梁粘鋼結(jié)構(gòu)加固施工工法 邯鄲市邯三建筑工程有限公司 1.前言 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國工業(yè)與民用建筑中常用的一種結(jié)構(gòu),近年來隨著人們對結(jié)構(gòu)的 安全性、適用性和耐久性要求的不斷提高,對現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)的維護(hù)、維修和加固也越來 越受到關(guān)注和重視。目前國內(nèi)常用的混凝土梁加固方法有加大截面法、混凝土置換法、粘 貼纖維復(fù)合材料加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、增設(shè)支點(diǎn)加固法等。增大截面加固法施工濕作業(yè) 時間長,在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載,且加固后結(jié)構(gòu)自重增大、建筑使用空間減小。置 換混凝土加固法剔除舊混凝土的工作量大,易傷及原構(gòu)件的鋼筋,濕作業(yè)時間較長。粘貼 纖維復(fù)合材料作為連續(xù)梁和懸挑梁負(fù)彎矩加固處理時,缺乏錨固措施,且易遭受火災(zāi)和人 為損壞。預(yù)應(yīng)力加固法施工工藝復(fù)雜,施工費(fèi)用高,在熱環(huán)境中防護(hù)處理難。增設(shè)支點(diǎn)加 固法改變了原結(jié)構(gòu)的受力
碳纖維加固鋼筋砼梁復(fù)合結(jié)構(gòu)的狀態(tài)空間解析
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4.6
基于狀態(tài)空間理論建立了碳纖維加固鋼筋砼梁的層合解析模型。利用該模型計(jì)算了碳纖維加固鋼筋混凝土梁的撓度、混凝土壓應(yīng)變以及碳纖維表面拉應(yīng)變等參量,并將計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較,兩者基本吻合。結(jié)果表明:放棄平截面假定后所建立的碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)的狀態(tài)空間模型是科學(xué)合理的。在結(jié)構(gòu)承載過程中,利用該模型能準(zhǔn)確地判斷出碳纖維布斷裂以及砼壓碎等破壞現(xiàn)象的發(fā)生。同時,模型的建立為碳纖維加固的復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了一個新的設(shè)計(jì)思路。
鋼筋砼渡槽綜合加固技術(shù)應(yīng)用
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4.6
0概況"引太入張"工程是市委、市政府為改善中心城區(qū)城鄉(xiāng)居民飲水質(zhì)量的一項(xiàng)重要民生工程,是實(shí)現(xiàn)市委、市政府"多水源分質(zhì)供水,優(yōu)水優(yōu)用,水資源優(yōu)化配置"用水戰(zhàn)略的一項(xiàng)重點(diǎn)工程。
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工法 (3)
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4.5
8 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工法 大慶油田建筑公司 聶晶磊樸金哲 1前言 隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的不斷収展與完善,后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁、房屋建筑大跨度結(jié)構(gòu) 等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)由于使用高效預(yù)應(yīng)力鋼絞線作為受 力筋,同時又配置非預(yù)應(yīng)力筋,使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸減小,自重減輕,節(jié)約了材料,提 高結(jié)構(gòu)的抗變形能力,其綜合效益是顯而易見的。結(jié)合2007年建筑公司工程四處施工的文 化集團(tuán)藝術(shù)中心辦公樓及演播廳工程實(shí)例,對后張法有粘接預(yù)應(yīng)力砼梁的工藝及質(zhì)量控制 要點(diǎn)作簡要論述。本工法由大慶油田建筑公司技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)審定;經(jīng)過工程應(yīng)用實(shí)踐取 得了良好的效果,有待于在今后施工中繼續(xù)應(yīng)用。 2工法特點(diǎn) 本工法的特點(diǎn)主要是:一是本工法所推薦的施工方法內(nèi)容具體、操作性強(qiáng),工藝先 進(jìn);二是結(jié)合砼梁施工特點(diǎn),研究總結(jié)出能夠避免產(chǎn)生屋面板預(yù)留施工縫,保證砼整體受 力性良好,提高工作
后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工藝
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4.6
后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工藝 第-1-頁共8頁 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工藝 一.工法特點(diǎn) 本工法的特點(diǎn)主要是:一是本工法所推薦的施工方法內(nèi)容具體、操作性強(qiáng),工藝先 進(jìn);二是結(jié)合砼梁施工特點(diǎn),研究總結(jié)出能夠避免產(chǎn)生屋面板預(yù)留施工縫,保證砼整體 受力性良好,提高工作效率,采用屋面板、框架梁以及預(yù)應(yīng)力梁砼同時澆筑,一次成型 的施工方法。 二.適用范圍 該工法適用于工業(yè)廠房、影劇院、體育館等屋面大跨度梁砼施工。 三.工藝原理 砼梁使用高效預(yù)應(yīng)力鋼絞線作為受力筋,同時又配置非預(yù)應(yīng)力筋,使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截 面尺寸減小,自重減輕,節(jié)約了材料,提高結(jié)構(gòu)的抗變形能力。后張法施工是在澆筑砼 構(gòu)件時,預(yù)留孔道放置預(yù)應(yīng)力筋,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,張拉預(yù)應(yīng)力筋,之后張拉端進(jìn) 行封錨,預(yù)應(yīng)力筋承受的張拉力通過封錨傳遞給砼構(gòu)件,最后進(jìn)行孔道灌漿,產(chǎn)生粘結(jié), 使砼產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。 四.施工工藝流程
淺談鋼筋砼梁板的裂縫防治與措施
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4.6
鋼筋砼梁板的裂縫不但影響建筑物使用及觀感而且對結(jié)構(gòu)安全有很大的影響。現(xiàn)主要從施工操作方面來剖析裂縫的成因,探討施工中具體防治措施。
用玻璃纖維(GFRP)加固鋼筋砼梁
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4.3
目前,鋼筋砼梁的加固已成為公路建設(shè)中一基項(xiàng)重要任務(wù)。最早的加固形式是加大砼斷面,并在其中配以鋼筋。這種方法不但費(fèi)時、費(fèi)力,而且影響結(jié)構(gòu)外觀。60年代,引入了環(huán)氧樹脂.人們開始用環(huán)氧樹脂把鋼板貼在構(gòu)件上。
鋼筋砼梁式橋病害成因及控制
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4.7
鋼砼粱橋作為公路重要組成部分,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造完整性和耐久性將直接影響到交通運(yùn)營的安全和舒適性.本文針對砼及鋼砼梁橋結(jié)構(gòu)性及耐久性降低、病害成因及其控制進(jìn)行了探討.
FRP板加固鋼筋砼梁正截面強(qiáng)度分析
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4.4
根據(jù)平面假設(shè)對外貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固鋼筋混凝土梁進(jìn)行了彈塑性變形全過程分析,分析了不同配筋率情況下,加固率與極限彎矩、極限曲率的關(guān)系。結(jié)果表明:外貼frp材料可以提高鋼筋混凝土梁的極限承載力,但開裂前對鋼筋混凝土梁的受力性能影響很小。對于較小的配筋率的鋼筋混凝土梁,根據(jù)加固率的不同,可能發(fā)生frp板拉斷的破壞模式,也可能發(fā)生壓區(qū)混凝土壓碎的破壞模式。但對于較大配筋率的鋼筋混凝土梁,不管加固率的大小,均不可能發(fā)生frp板拉斷的破壞模式。加固效果對相對小配筋率的梁更顯著,隨著配筋率及加固率的增加,加固鋼筋混凝土梁的極限抗彎能力的增加率逐漸減小。
探析鋼筋砼梁裂縫的防治與處理
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4.4
在高層建筑施工中,鋼筋砼結(jié)構(gòu)是不可缺少的結(jié)構(gòu)體系,也是保證工程主體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。文中根據(jù)長期施工實(shí)踐對鋼筋砼梁裂縫成因、防治及處理進(jìn)行淺析。
探析鋼筋砼梁裂縫的防治與處理
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4.5
在高層建筑施工中,鋼筋砼結(jié)構(gòu)是不可缺少的結(jié)構(gòu)體系,也是保證工程主體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。文中根據(jù)長期施工實(shí)踐對鋼筋砼梁裂縫成因、防治及處理進(jìn)行淺析。
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職位:機(jī)電BIM工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林