高建鋼板的研制開發(fā)

根據(jù)14cr1mor鋼板的技術(shù)要求和公司的實際生產(chǎn)條件,制定出合理的成分設(shè)計和控制工藝,成功地開發(fā)出合格產(chǎn)品。

Q345D、E鋼板的研制開發(fā)實踐

環(huán)保彩色鋼板是一種環(huán)保性能極高的彩色鋼板.其生產(chǎn)用主要原材料均采用高環(huán)保材料,特別是主要原材料之--pet膜,采用聚對苯二甲酸乙二醇脂,避免原用pvc膜中含有的氯化合物及氯原子,在后繼處理中可完全避免產(chǎn)生二惡英等含氯的有毒物質(zhì),該項技術(shù)在歐美等發(fā)達(dá)國家開始研制應(yīng)用,并取得了良好的環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益,符合其國內(nèi)外現(xiàn)有及未來幾年的產(chǎn)品環(huán)保要求.

分析了板坯表面橫裂紋產(chǎn)生的原因及低合金高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)化機(jī)理,采用合理的工藝優(yōu)化措施生產(chǎn)出無缺陷鑄坯,特別是在控軋控冷前提下,利用細(xì)晶強(qiáng)化和相變強(qiáng)化,并結(jié)合緩冷工藝實現(xiàn)微合金的后期析出強(qiáng)化,成功開發(fā)出ah60微合金高強(qiáng)度鋼板,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。同時,通過合理應(yīng)用控軋控冷工藝,降低了合金加入量和生產(chǎn)成本。

介紹了大厚度以軋代鍛20mnnimo鋼板的生產(chǎn)工藝及實物性能,對鋼板的成分、組織及性能進(jìn)行了研究。通過合理的成分和工藝設(shè)計,得到良好的實物性能,為國家重大工程項目建設(shè)提供了堅實技術(shù)支撐。

特厚板要求必須具有較高的的強(qiáng)度、塑性、低溫韌性,良好的抗層狀撕裂性能和焊接性能。鑒于連鑄坯厚度限制,壓縮比較小,采用控軋控冷工藝,達(dá)到細(xì)化晶粒的目的,達(dá)到較好的強(qiáng)韌性匹配。

舞鋼公司針對高強(qiáng)鋼成分、工藝進(jìn)行研究,通過添加適量的nb、v、ti等微合金元素,采用合理的冶煉、軋制以及熱處理工藝,成功研制開發(fā)出40mm厚高強(qiáng)度wq1150e鋼板。鋼板顯微組織均勻,晶粒度達(dá)到8.5級以上,全厚度方向硬度分布均勻,內(nèi)部質(zhì)量良好,并具有優(yōu)良的低溫沖擊性能。舞鋼公司自檢結(jié)果與合肥通用機(jī)械研究院的檢驗結(jié)果一致,完全滿足用戶使用要求。

介紹了焊接氣瓶用鋼hp295技術(shù)要求。試驗生產(chǎn)工藝路線,冶煉、連儔和軋制生產(chǎn)工藝技術(shù),研究開發(fā)產(chǎn)品化學(xué)成分、力學(xué)性能、冷彎性能、夾雜物含量和金相組織檢驗結(jié)果。用戶使用結(jié)果表明,hp295鋼板完全滿足液化石油氣焊接鋼瓶制造和使用要求。

q345gje高建鋼 一、q345gje簡介 q345gje屬于高層建筑用鋼，它具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能。q345gje適用于工程、煤礦、紡 織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個領(lǐng)域。q345gje鋼板以熱軋、正火、正火+回火、淬火+回火狀態(tài)交貨 二、q345gje化學(xué)成分 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% csimnpsvnbtialcrcunimo ≤≤≥≤ 0.180.55≤1.60.020.010.0150.070.0350.0150.30.30.30.2 三、q345gje力學(xué)性能和工藝性能 四、q345gje應(yīng)用 q345gje廣泛應(yīng)用于較重要的鋼鐵結(jié)構(gòu)制作，如建筑、橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。q345gje主要應(yīng) 用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機(jī)場、會展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑

介紹了鞍鋼新型trip鋼的研制開發(fā)過程。通過金相顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡對trip鋼的微觀組織進(jìn)行觀察,通過拉伸實驗和汽車零件沖壓對trip鋼的基本力學(xué)性能和沖壓性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,trip鋼由鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體組成,具有良好的強(qiáng)塑性和沖壓成形性能。

2007年爐外精煉不會論文集181 2007年7月ladlerefining2007annualmeetingproceedingsjuly.2007 低合金高強(qiáng)度ah60鋼板研制開發(fā)過程的思考 齊新霞1 ，2) 包燕平 2) 劉建華 2) 1)安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司,安陽4550042)北京科技大學(xué),100083 摘要分析板坯表面橫裂紋產(chǎn)生的原因及低合金高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)化機(jī)理，采用合理的工藝優(yōu)化措 施生產(chǎn)出無缺陷鑄坯，成功開發(fā)出ah60微合金高強(qiáng)度鋼板。特別是在控軋控冷前提下，利用細(xì) 晶強(qiáng)化和相變強(qiáng)化，并結(jié)合緩冷工藝實現(xiàn)微合金的后期析出強(qiáng)化，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求，為該鋼種 的成分體系進(jìn)一步優(yōu)化提供了可能。通過合理應(yīng)用控軋控冷工藝，降低合金加入量，降低生產(chǎn)成 本。 關(guān)鍵詞板坯；表面橫裂紋；微合金高強(qiáng)度；鋼板；研制開發(fā) 安鋼在轉(zhuǎn)

闡述了b170p汽車用冷軋加磷高強(qiáng)鋼板的研制開發(fā)意義和機(jī)理,對化學(xué)成分、熱軋工藝、冷軋工藝等進(jìn)行了合理設(shè)計,總結(jié)了本鋼b170p汽車用冷軋加磷高強(qiáng)鋼板的開發(fā)研制過程。

大型儲罐用鋼的研制開發(fā)——隨著低合金高強(qiáng)鋼的發(fā)展及在工程方面的廣泛應(yīng)用，工程鋼結(jié)構(gòu)日趨大型化和輕量化，如大型儲油罐、大型球罐和采油平臺等大型工程結(jié)構(gòu)的建設(shè)，為提高生產(chǎn)效率對鋼板及其焊接技術(shù)提出了更高更新的要求，大型儲罐用鋼技術(shù)的應(yīng)用已成為近年...

在q460c中厚鋼板生產(chǎn)中采用控軋控冷措施:依靠細(xì)化晶粒和析出強(qiáng)化,添加微量元素nb,既保證了鋼板的力學(xué)性能,又避免了成本的提高。

近年來,國產(chǎn)高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼由于其優(yōu)良的力學(xué)性能,特別是強(qiáng)度對厚度的不敏感性,在國內(nèi)大跨和高層建筑鋼結(jié)構(gòu)中得到了越來越多的應(yīng)用,但現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計規(guī)范中仍缺乏其基于設(shè)計可靠度分析的合理設(shè)計指標(biāo)。高建鋼常用作厚壁h型鋼柱,其殘余應(yīng)力分布對構(gòu)件承載力影響較大,是分析高建鋼基本構(gòu)件設(shè)計可靠度的關(guān)鍵因素之一。本文采用條形切割法,對80mm厚高建鋼q345gj焊接h型鋼的縱向殘余應(yīng)力分布進(jìn)行了詳細(xì)的測試試驗研究。根據(jù)試驗數(shù)據(jù),得到80mm厚高建鋼q345gj焊接h型鋼殘余應(yīng)力分布圖,明確了高建鋼厚壁焊接h型鋼的殘余應(yīng)力分布規(guī)律,為高建鋼構(gòu)件設(shè)計可靠度分析提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

通過化學(xué)成分、軋制和熱處理工藝設(shè)計,成功研制開發(fā)了165mm大厚度sa299gra鋼板。鋼板的常溫及高溫拉伸性能、沖擊韌性和z向性能優(yōu)良,強(qiáng)韌性匹配良好,完全可以滿足用戶要求。

q420gjb高建鋼 一、q420gjb簡介 q420gjb屬于建筑結(jié)構(gòu)用鋼板，簡稱高建鋼。q420gjb適用于制造高層建筑結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)及其他重要 建筑結(jié)構(gòu)用厚度為8~100mm的鋼板。q420gjb鋼板以熱軋、正火、正火+回火狀態(tài)交貨。 二、q420gjb化學(xué)成分 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% csimnpsvnbtialcrcunimo ≤≤≥≤ 0.20.55≤1.70.0250.0150.20.070.030.0150.80.31.00.5 三、q420gjb力學(xué)性能和工藝性能 四、q420gjb應(yīng)用 q420gjb主要制造工業(yè)和民用建筑物的支撐和承重梁等，適用于高層建筑和大跨度建筑。產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn) 定性能好，性能波動小，z向性能優(yōu)良，焊接碳當(dāng)量低等顯著優(yōu)勢。q420gjb廣泛應(yīng)用于北

介紹柳鋼開發(fā)模具用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板的工藝技術(shù)和產(chǎn)品性能,以及處理50#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼容易產(chǎn)生裂斷等的技術(shù)措施。

進(jìn)口原油高等級道路瀝青的研制開發(fā)

阻燃多層活動地板的研制開發(fā)

粗直徑單股鋼絲繩具有較大的破斷拉力、較高的耐腐蝕性、較高的彈性模量及良好的不旋轉(zhuǎn)性能,市場前景廣闊。按照美國astma586—2004a《鍍鋅線接觸和點(diǎn)接觸鋼絞線》標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)不同結(jié)構(gòu)粗直徑單股鋼絲繩。工藝設(shè)計方案:采用線接觸加多層點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu),相鄰層鋼絲等捻角(17°~19°)捻制;對拉拔及熱處理工藝進(jìn)行優(yōu)化,半成品拉拔部分壓縮率≤32%,成品拉拔后幾道采用鈉系拉拔粉,控制部分壓縮率≤28%,采用直接水冷模盒;給出鍍鋅槽溶液及鍍前表面處理的工藝參數(shù);捻制工裝采用自制筐籃式無極調(diào)速、工字輪可翻身捻股機(jī)。按此工藝方案,以1×145(1-9-9-9+9-18/24/30/36)結(jié)構(gòu)、φ50.8mm單股鋼絲繩為例進(jìn)行生產(chǎn),給出鋼絲繩設(shè)計參數(shù),成品全部為a組鍍層、2級品,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

本文嘗試對hrb500e帶肋鋼筋進(jìn)行研制開發(fā),并論述了hrb500e帶肋鋼筋的冶煉與軋制工藝,以及對試驗結(jié)果與在研制開發(fā)過程中所存在的一些問題給予簡要分析,以供參考。