固定針擠壓鋁合金無(wú)縫管材穿孔階段金屬的流動(dòng)分析

固定針擠壓鋁合金無(wú)縫管材穿孔階段金屬的流動(dòng)分析 作者：石峰，葉朋飛，王煜，劉麗英 作者單位：石峰,葉朋飛(青島海源合金新材料有限公司,山東青島266316)，王煜(西北工業(yè)大學(xué),陜 西西安710000)，劉麗英(遼寧忠旺集團(tuán),遼寧遼陽(yáng)111003) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_7360787.aspx

為了揭示大型鋁合金無(wú)縫管材擠壓成形中的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,以7075鋁合金為例,采用剛黏塑性有限元法分析工藝參數(shù)對(duì)鋁合金管材擠壓成形過(guò)程的影響。研究結(jié)果表明:隨著成形溫度增加,擠出?？谔幩芨郊永瓚?yīng)力逐漸降低,但過(guò)高擠壓溫度反而會(huì)增大黏附力;隨著擠壓速度增大,所需擠壓載荷明顯增加,且管材擠出過(guò)程中金屬變形流動(dòng)的均勻性隨之降低;在擠壓溫度為430℃、擠壓速度為2mm/s時(shí)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn),一次性成形大型鋁合金無(wú)縫擠壓管材,且所得制品的表面質(zhì)量良好,符合使用要求。

天津港鋁有色金屬材料公司自主研發(fā)的采暖散熱器專用防腐蝕鋁合金無(wú)縫管項(xiàng)目獲得驗(yàn)收,產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。該產(chǎn)品是一項(xiàng)"以鋁代銅"新產(chǎn)品,具有防腐蝕能力和抗壓能力強(qiáng)、加工性能好以及質(zhì)輕、價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),可成功替代傳統(tǒng)散熱器用紫銅管材。

ASTM E215—87鋁合金無(wú)縫管材電磁檢測(cè)設(shè)備標(biāo)定實(shí)施方法

ASTM E215—87 鋁合金無(wú)縫管材電磁檢測(cè)設(shè)備標(biāo)定實(shí)施方法

對(duì)沉淀強(qiáng)化型鎳基高溫合金gh202進(jìn)行了熱擠壓工藝研究,以保持?jǐn)D壓變形區(qū)的熱量平衡為依據(jù),制定并優(yōu)化了擠壓工藝參數(shù),開(kāi)發(fā)并應(yīng)用了專用擠壓筒和潤(rùn)滑材料。結(jié)果表明,熱擠壓工藝適用于gh202合金無(wú)縫管制備,管材組織均勻,力學(xué)性能高,生產(chǎn)效率及成材率大幅度提高。

(出版日期:2012年)本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋯合金無(wú)縫管材(r60802級(jí)、r60804級(jí);直徑與壁厚比小于80)的制造和性能規(guī)定了要求。這種管材用于candu堆的反應(yīng)性控制組件。

：穿孔針粘鋁是造成鋁合金管材擠壓時(shí)產(chǎn)生內(nèi)表面擦傷缺陷的主要原因之一．利用掃描電鏡對(duì)擠壓過(guò)程中穿孔針與鋁的接觸面之間相互作用的行為進(jìn)行了研究，分析了粘鋁的機(jī)制及其影響因素。

提出了計(jì)算穿孔針上單位壓力的方法,測(cè)定了3種鋁合金穿孔針單位壓力的修正系數(shù)。用此方法和系數(shù),修改了老壓機(jī)的工藝,消除了事故,提高了管材質(zhì)量,取得了經(jīng)濟(jì)效益。

5052鋁合金大直徑薄壁無(wú)縫管材廣泛應(yīng)用于制造氣體分流設(shè)備導(dǎo)流管,該產(chǎn)品有尺寸精度要求高,內(nèi)部有承壓要求,且徑厚比大等特點(diǎn),增加了生產(chǎn)難度。通過(guò)采用特殊加工的鑄錠和制定合理的擠壓工藝參數(shù),在55mn雙動(dòng)反向擠壓機(jī)進(jìn)行試生產(chǎn),最終產(chǎn)品的尺寸精度和性能完全滿足客戶使用要求。

針對(duì)外徑與壁厚比值大于77.5的鈦薄壁管材矯直過(guò)程中易出現(xiàn)脹徑、縮徑、扭曲、壓扁等現(xiàn)象,從理論上進(jìn)行分析,根據(jù)理論計(jì)算,結(jié)合公司現(xiàn)有七輥臥式矯直機(jī)特點(diǎn),對(duì)覬62mm×0.8mm規(guī)格純鈦薄壁管材進(jìn)行矯直分析。結(jié)果表明：合理選擇管材送進(jìn)速度、矯直輥夾角、壓下量、反彎量等參數(shù),可有效確保管子在較小脹、縮徑條件下,獲得良好的直線度及表面質(zhì)量,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

綜合參數(shù)比較 -康帕斯管道與無(wú)縫鋼管 第一部分：節(jié)能 每立方米/分壓縮空氣的成本 通過(guò)下列計(jì)算可得到， ·假定: 電機(jī)服務(wù)系數(shù)=110% 功率因子= ·一臺(tái)典型的每1hp可產(chǎn)生4cfm ·1hp=110%= ·所以產(chǎn)生1cfm壓縮空氣需 ·如果每度電費(fèi)為元:1cfm=元/小時(shí) ·1立方米/分= ·所以1立方米/分=元/小時(shí) ·所以一臺(tái)10立方米/分的每年運(yùn)行8,000小時(shí)來(lái)計(jì)算將耗電: 10x8,000x=418400元（無(wú)泄漏狀態(tài)下） 通過(guò)如上公式計(jì)算67立方米/分的流量運(yùn)行8000小時(shí)將耗電（無(wú)泄漏狀 態(tài)）： 管路材質(zhì)摩擦系數(shù)對(duì)比情況下所產(chǎn)生的電費(fèi) 無(wú)縫鋼管10x8000x=418400元 airpipe超級(jí)管路（10x8000x

綜合參數(shù)比較 -康帕斯管道與無(wú)縫鋼管 第一部分：節(jié)能 每立方米/分壓縮空氣的成本 通過(guò)下列計(jì)算可得到， ·假定: 電機(jī)服務(wù)系數(shù)=110% 功率因子= ·一臺(tái)典型的每1hp可產(chǎn)生4cfm ·1hp=110%= ·所以產(chǎn)生1cfm壓縮空氣需 ·如果每度電費(fèi)為元:1cfm=元/小時(shí) ·1立方米/分= ·所以1立方米/分=元/小時(shí) ·所以一臺(tái)10立方米/分的每年運(yùn)行8,000小時(shí)來(lái)計(jì)算將耗電: 10x8,000x=418400元（無(wú)泄漏狀態(tài)下） 通過(guò)如上公式計(jì)算67立方米/分的流量運(yùn)行8000小時(shí)將耗電（無(wú)泄漏狀 態(tài)）： 管路材質(zhì)摩擦系數(shù)對(duì)比情況下所產(chǎn)生的電費(fèi) 無(wú)縫鋼管10x8000x=418400元 airpipe超級(jí)管路（10x8000x

綜合參數(shù)比較 -康帕斯管道與無(wú)縫鋼管 第一部分：節(jié)能 每立方米/分壓縮空氣的成本 通過(guò)下列計(jì)算可得到， ·假定: 電機(jī)服務(wù)系數(shù)=110% 功率因子=0.9 ·一臺(tái)典型的空壓機(jī)每1hp可產(chǎn)生4cfm ·1hp=110%x0.746kw/0.9=0.912kw ·所以產(chǎn)生1cfm壓縮空氣需0.228kw ·如果每度電費(fèi)為0.65元:1cfm=0.1482元/小時(shí) ·1立方米/分=35.315cfm ·所以1立方米/分=5.23元/小時(shí) ·所以一臺(tái)10立方米/分的空壓機(jī)每年運(yùn)行8,000小時(shí)來(lái)計(jì)算將耗電: 10x8,000x5.23=418400元（無(wú)泄漏狀態(tài)下） 通過(guò)如上公式計(jì)算67立方米/分的流量運(yùn)行8000小時(shí)將耗電（無(wú)泄漏狀 態(tài)）： 管路材質(zhì)摩擦

綜合參數(shù)比較 -康帕斯管道與無(wú)縫鋼管 第一部分：節(jié)能 每立方米/分壓縮空氣的成本 通過(guò)下列計(jì)算可得到， ·假定: 電機(jī)服務(wù)系數(shù)=110% 功率因子=0.9 ·一臺(tái)典型的空壓機(jī)每1hp可產(chǎn)生4cfm ·1hp=110%x0.746kw/0.9=0.912kw ·所以產(chǎn)生1cfm壓縮空氣需0.228kw ·如果每度電費(fèi)為0.65元:1cfm=0.1482元/小時(shí) ·1立方米/分=35.315cfm ·所以1立方米/分=5.23元/小時(shí) ·所以一臺(tái)10立方米/分的空壓機(jī)每年運(yùn)行8,000小時(shí)來(lái)計(jì)算將耗電: 10x8,000x5.23=418400元（無(wú)泄漏狀態(tài)下） 通過(guò)如上公式計(jì)算67立方米/分的流量運(yùn)行8000小時(shí)將耗電（無(wú)泄漏狀態(tài)）： 管路材質(zhì)摩擦系數(shù)對(duì)比情況下所產(chǎn)生的

采用擠壓工藝生產(chǎn)的輪輞可以極大地提高綜合力學(xué)性能,可以滿足重型車輛用鋁合金輪輞的需求。通過(guò)數(shù)值模擬,結(jié)合實(shí)驗(yàn)研究了在溫?zé)釘D壓成形鋁合金輪輞時(shí)凸模和凹模直徑比對(duì)金屬流動(dòng)的影響,并且分析了直徑比分別為2、1.67、1.43、1.25、1.11時(shí)的金屬流動(dòng)情況,得到最佳的直徑比區(qū)間(1.25～1.43),為實(shí)際生產(chǎn)提供依據(jù)。

鋁合金大規(guī)格拉制無(wú)縫管材由于外形尺寸大,尺寸精度高,特別是對(duì)管材的表面質(zhì)量、直線度要求很嚴(yán),生產(chǎn)難度大。以6061鋁合金為例,介紹采用擠壓開(kāi)坯進(jìn)行拉制無(wú)縫管材的生產(chǎn)工藝。

《電光源用鈮鋯合金無(wú)縫管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范電光源用鈮鋯合金無(wú)縫管產(chǎn)品,于2009年12月通過(guò)全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織的標(biāo)準(zhǔn)審定。近年來(lái),隨著社會(huì)公共事業(yè)的快速發(fā)展,電光源用鈮鋯管需求增長(zhǎng)迅速。本標(biāo)準(zhǔn)的頒布能夠起到規(guī)范市場(chǎng)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少分歧的作用。

《銅及銅合金無(wú)縫管渦流探傷方法》解說(shuō)

1 《艦船用銅鎳合金無(wú)縫管》 標(biāo)準(zhǔn)（審定稿）編制說(shuō)明 1任務(wù)來(lái)源 根據(jù)國(guó)標(biāo)委綜合[2017]128號(hào)及有色標(biāo)委[2018]2號(hào)文件《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)2018年第一批有色金屬國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)制（修）定項(xiàng)目計(jì)劃的通知》，其中附件1《2018年第一批有色金屬國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃表》序號(hào)第 91項(xiàng)（項(xiàng)目計(jì)劃為20173791-t-610），《艦船用銅鎳合金無(wú)縫管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由浙江海亮股份有限公司、 江陰和宏精工科技有限公司、無(wú)錫隆達(dá)金屬材料有限公司、上虞金鷹銅業(yè)有限公司、江蘇萃隆精密銅 管股份有限公司、金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司、浙江省冶金產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站有限公司、江西省銅及 銅產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、山東中佳電子科技有限公司、常熟中佳新材料有限公司共同起草修訂，完成 年限2019年12月。 2工作簡(jiǎn)況 2.1立項(xiàng)目的和意義 銅及銅合金管在海洋工程領(lǐng)域中的主要應(yīng)用分為兩大類，一

針對(duì)平行流多孔鋁管連續(xù)擠壓成形過(guò)程,基于deform-3d軟件平臺(tái),通過(guò)對(duì)擠壓模型采取適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化措施,實(shí)現(xiàn)了擠壓過(guò)程的三維有限元數(shù)值模擬;揭示了金屬的變形流動(dòng)特點(diǎn),為平面分流組合模的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù),初步得到了模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案。

1/23 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱管用銅及銅合金無(wú)縫管》 （審定稿）編制說(shuō)明 一、項(xiàng)目來(lái)源 根據(jù)國(guó)標(biāo)委綜合[]號(hào)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委關(guān)于下達(dá)年第四批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》 和有色標(biāo)委[]號(hào)《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)年第一批有色金屬國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》， 其中序號(hào)（項(xiàng)目編號(hào)“”）《熱管用銅及銅合金無(wú)縫管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由浙江耐樂(lè)銅業(yè)有 限公司、佛山市華鴻銅管有限公司、浙江海亮股份有限公司、金龍精密銅管集團(tuán)股份 有限公司、江西耐樂(lè)銅業(yè)有限公司、、中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司、江西理工大學(xué)、 紹興市質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院、浙江省冶金產(chǎn)品檢驗(yàn)站有限公司、國(guó)家銅及銅產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督檢驗(yàn)中心等機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)起草。 完成年限為年月。 二、工作簡(jiǎn)況 立項(xiàng)的目的和意義 現(xiàn)行的《熱管用無(wú)縫銅及銅合金管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，年月日開(kāi)始實(shí)施，距今已經(jīng)年多。 原標(biāo)準(zhǔn)修改采用《銅及銅合金一般用途的無(wú)縫圓形管》進(jìn)行修訂，適用于集熱、傳 熱、熱交