廢聚苯乙烯泡沫塑料再生膠粘劑的研究

以廢舊聚苯乙烯(ps)泡沫塑料為主要原料,甲苯、二甲苯、乙酸乙酯作為混合溶劑,鄰苯二甲酸二丁酯作為增塑劑,最后加入由丙酮與二苯胺合成的防老劑,填料氧化鋅作為輔助材料,對聚苯乙烯進行改性并制成一種新型ps膠粘劑。本文著重討論了溶劑、增塑劑、防老劑和填料對膠粘劑性能的影響,確定膠粘劑的最佳配方,所制得的膠粘劑的固含量大于40%、旋轉粘度大于3.4pa·s、室溫剪切強度為3.5mpa,適用于木材、紙張等包裝材料的粘接。

研究了以廢棄聚苯乙烯泡沫塑料(eps)為原料,在470℃下進行催化降解。降解產(chǎn)物經(jīng)凈化、蒸餾后,以無水a(chǎn)lcl3為催化劑,低溫聚合。終止反應后,水洗脫除催化劑,并減壓蒸餾除去未聚合組分,得到琥珀色的ps石油樹脂。對聚合得到的ps石油樹脂的性能進行了測試,測試結果與以c9為原料的商品石油樹脂對比具有相似的物化性質及ir譜圖。

聚苯乙烯泡沫塑料廣泛用于儀器、電器及易損貴重物品的防震包裝和快餐食品包裝。這些包裝材料都只使用一次,造成嚴重的環(huán)境污染。對其綜合利用,如生產(chǎn)阻燃劑或生產(chǎn)輕質建筑保溫材料的實例已有報道。以廢聚苯乙烯泡沫塑料為原料經(jīng)改性后作為基礎材料,用于生產(chǎn)防水裝飾涂料,也是廢泡沫塑料回收利用的一

利用石油裂解副產(chǎn)物為主要溶劑、廢棄聚苯乙烯泡沫塑料為原料,以廢治污,研制出了一種低成本膠粘劑,對該膠粘劑的配方進行了選擇,對其性能指標進行了測試。

利用廢棄聚苯乙烯泡沫塑料(epc),加入甲苯、丙酮和乙酸乙酯作溶劑,溶質(eps)與溶劑之比為0.357時,測得膠粘劑的強度較高;用鄰苯二甲酸二丁酯作為改性劑,改性劑加入量體積為7%時,膠液強度達到最高,可加入甘油調(diào)整膠液的強度和粘度。

畢業(yè)設計（論文） 類型：□畢業(yè)設計說明書□畢業(yè)論文 題目：廢聚苯乙烯泡沫塑料膠粘劑研究 學生姓名：張大方 指導教師：黃艷芳 專業(yè)：精細化學品生產(chǎn)技術 時間：2011-3-5 南通職業(yè)大學畢業(yè)設計（論文）廢聚苯乙烯泡沫塑料膠粘劑研究 1 摘要 聚苯乙烯泡沫塑有閉孔結構，吸水性小，有優(yōu)良的抗水性；密度小，一般為0.015～ 0.03；機械強度好，緩沖性能優(yōu)異;加工性好，易于模塑成型；著色性好，溫度適應性強， 抗放射性優(yōu)異等優(yōu)點，被廣泛地應用于包裝、保溫、防水、隔熱、減震等領域。但大都 是一次性使用，廢棄在自然界中既不能腐爛轉化，又不能自行降解而消失，這樣既浪費 了寶貴的不可再生資源，又造成了嚴重的環(huán)境污染。本論文就是以保護環(huán)境，變廢為寶 為目的，研究了以廢聚苯乙烯泡沫塑料為主要原材料，經(jīng)改性劑改性后制備成兩種低毒 性、低成本、性能好的膠粘劑。其中一種是以

研究了利用廢聚苯乙烯制備膠粘劑中溶劑的選擇及溶劑比例的確定。結果表明:溶解聚苯乙烯的理想溶劑為二甲苯、乙酸乙酯和正丁醇的混合溶劑。當二甲苯、乙酸乙酯和正丁醇的比例為2∶3∶3時,制得膠粘劑的性能較好。

以廢ps(聚苯乙烯)泡沫塑料為主要原料,乙酸乙酯、甲苯、丙酮和四氯化碳為混合溶劑,制備溶劑型ps膠粘劑。采用單因素試驗法和正交試驗法探討了ps含量、低毒性混合溶劑的選擇及配比等對ps膠粘劑性能的影響。研究結果表明:當v(四氯化碳)∶v(乙酸乙酯)∶v(甲苯)∶v(丙酮)=1∶8∶3∶2或2∶4∶3∶4時,相應溶劑型ps膠粘劑的綜合性能優(yōu)于市售白乳膠;該ps膠粘劑對木材、鐵片、玻璃和塑料的剪切強度依次為4.8、4.0、3.0、1.0mpa,并且其制備工藝簡單,不產(chǎn)生二次污染,具有良好的應用前景。

闡述了利用廢舊泡沫塑料研制和開發(fā)各種不同用途涂料的進展,研究了利用廢聚苯乙烯泡沫塑料制取涂料的方法,討論了該涂料的配方選擇及性能指標

廢聚苯乙烯泡沫塑料經(jīng)洗凈、干燥、粉碎、溶解、改性、乳化等步驟制備一種性能優(yōu)異的木材紙張膠粘劑。對原料的用量、低毒性混合劑的選擇和配比、改性劑的選擇、乳化劑的選擇、反應溫度和反應時間的選擇進行了優(yōu)化試驗。以乙酸乙酯、甲苯、丙酮為溶劑其最佳配比為:m(乙酸乙酯)∶m(甲苯)∶m(丙酮)=3∶2∶0.5。采用順酐、丙烯酸對廢聚苯乙烯進行改性試驗。對酚醛樹脂改性和鄰苯而甲酸二丁酯增塑對其粘接性能的影響進行了探討,確定酚醛樹脂的最佳用量為3.0%~4.0%,鄰苯二甲酸二丁酯的用量為8%~10%。用陰離子表面活性劑十二烷基硫酸鈉和非離子表面活性劑op-10作為乳化劑對廢聚苯乙烯進行乳化改性。改性溫度為(80±2)℃,反應時間為3~4h;乳化溫度為70℃,反應時間為1~2h。

闡述了利用廢塑料泡沫制取水處理中的改性絮凝劑的方法.給出了制取這些產(chǎn)品的最佳配方以及在水處理中的應用情況.

文章闡述了利用廢舊泡沫塑料研制和開發(fā)各種不同用途的涂料的進展,研究了利用廢聚苯乙烯泡沫塑料制取涂料的方法,討論了該涂料的配方選擇及性能指標等。

本文論述了以廢舊塑料為主的白色垃圾對人類生存環(huán)境造成的危害性,同時研究了以廢聚苯乙烯泡沫塑料為原料,合成水溶性高分子聚合物-聚苯乙烯磺酸鈉(napss),對三種工業(yè)廢水的混凝沉降,試驗表明:napss能提高沉降速度30%～60%,助凝性能接近pam,在一定程度上可以替代pam。經(jīng)過可行性評估和成本效益分析,此綜合利用技術是可行的,并具有較好的社會、環(huán)境效益和一定的經(jīng)濟效益,為解決白色污染及廢舊塑料的綜合利用開辟了新途徑。

將廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料回收利用既可解決它所帶來的污染,又可緩解化工能源不足問題。本文對廢舊聚苯乙烯泡沫塑料的再生利用進行了研究。

本文介紹了廢聚苯乙烯泡沫塑料的資源化再利用—改性制備不干膠的方法;對制備工藝和產(chǎn)品的性能進行了優(yōu)化;實驗結果表明此方法制備的不干膠具有良好的不干性能,粘度大,耐水性好等優(yōu)點。

為了對廢聚苯乙烯泡沫塑料(wps)資源化利用,通過對wps進行催化裂解的方法,研究了催化劑種類和裂解溫度對裂解時間、裂解油產(chǎn)率、苯乙烯回收率以及裂解油純度的影響。研究結果表明,催化劑種類和裂解溫度對裂解反應有著重要影響。裂解溫度升高,裂解油產(chǎn)率提高,裂解時間縮短,但苯乙烯選擇性下降;低于380℃時,氧化鈣的裂解油產(chǎn)率和裂解時間優(yōu)于氧化鋁和氯化鋁,但苯乙烯的選擇性劣于氧化鋁和氯化鋁;高于400℃時,氯化鋁、氧化鋁和氧化鈣的催化活性接近。在實驗條件下,wps催化裂解的最佳催化劑為氯化鋁,380℃下的裂解時間為25min,裂解油產(chǎn)率為85.48%,裂解油中苯乙烯含量為80.66%(w),且副產(chǎn)物較少。

廢聚苯乙烯泡沫塑料回收利用研究進展

廢聚苯乙烯泡沫塑料再生膠粘劑

以廢聚苯乙烯泡沫塑料為原料，加入化學試劑對其進行溶解和改性，生產(chǎn)聚苯乙烯涂料，變廢為用，消除環(huán)境污染，環(huán)境效益，經(jīng)濟效益和社會效益均好。

以二甲苯為溶劑,醋酸乙酯為助溶劑,聚苯乙烯泡沫廢料為原料,陰離子和非離子表面活性劑為乳化劑,制備出水包油型乳液涂料,所制備的乳液因含量為25%～30%,乳化溫度為65～75℃,水油體積比為1:(0.5～0.7)。

廢聚苯乙烯泡沫塑料的制取涂料

廢聚苯乙烯泡沫塑料使用后丟棄將造成環(huán)境污染和資源的浪費。介紹廢聚苯乙烯泡沫塑料(簡稱psf)的回收利用技術,在解決污染的同時,實現(xiàn)了資源的再利用,對促進國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。