大直徑06Cr13馬氏體不銹復(fù)合鋼板壓力容器制造

由于壓力容器所處環(huán)境的多樣性,因此對制造質(zhì)量有著很高的技術(shù)要求。而作為壓力容器制造單位,能夠制造出符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和設(shè)計要求的產(chǎn)品,是企業(yè)最終的追求。根據(jù)制造變換器脫硫塔為實例,來論述采用不銹鋼復(fù)合板為材料,如何控制提高壓力容器制造質(zhì)量。

壓力容器用復(fù)合鋼板一般是在石油化工等具有重大危險的環(huán)境中使用，既承受壓力，工作介質(zhì)幾乎又都是具有強(qiáng)烈腐蝕作用的物質(zhì)：且由于壓力容器用復(fù)合鋼板的制造工藝較為嚴(yán)格，一般的廠家因接觸少，工藝不成熟，在制造中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，如筒體下料尺寸不合適、焊縫蠕變斷裂等。為此，本文將主要談?wù)剦毫θ萜饔脧?fù)合鋼板的一些制造工藝及要求，以供同行參考。

不銹鋼復(fù)合鋼板由于其低廉的價格和優(yōu)良的性能,在石化工藝設(shè)備中有著越來越廣泛的應(yīng)用,但是對于由不同材質(zhì)的基層和復(fù)層鋼板復(fù)合而成的雙層鋼板,如何保證其成型和焊接質(zhì)量是一項重要的課題。文章通過常壓塔的制造,從容器的組裝成型和不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接兩方面論述了不銹鋼復(fù)合鋼板壓力容器制造質(zhì)量的控制方法。

壓力容器設(shè)計、制造時不銹鋼復(fù)合板的設(shè)計厚度與制造過程中制造減薄量之間存在差異,這樣將造成設(shè)備設(shè)計時不銹鋼復(fù)合鋼板設(shè)計厚度不滿足設(shè)計要求。本文提出了不銹鋼復(fù)合鋼板壓力容器設(shè)計、制造過程中應(yīng)該值得注意的地方。

隨著科技的發(fā)展和復(fù)合鋼板自身性能的提高,復(fù)合鋼板在很多行業(yè)中被越來越廣泛地運(yùn)用,但是復(fù)合鋼板在制造上比較復(fù)雜。復(fù)合鋼板的壓力容器制造工藝有很多要求,為提升改善制造工藝,制造出更好的產(chǎn)品,文章對復(fù)合鋼板的壓力容器制造工藝進(jìn)行了深入的分析探究。

在壓力容器中為了保護(hù)普通鋼板出現(xiàn)銹蝕缺陷，一般都采用在鋼板上通過電鍍、粘貼和噴涂方法在鋼板的表面罩上一層防護(hù)膜，成為復(fù)合鋼板。復(fù)合鋼板因為其良好的適用性和經(jīng)濟(jì)性在各種化工企業(yè)被廣泛應(yīng)用，在壓力容器制造中也是以復(fù)合鋼板為基層材料。本文通過從應(yīng)用復(fù)合鋼板在壓力容器制造中的各個環(huán)節(jié)闡述，提出合理的質(zhì)量控制措施和制造工藝。

復(fù)合鋼板因其良好的適用性和經(jīng)濟(jì)性而在石油、化工、航海、醫(yī)療、食品行業(yè)中被廣泛應(yīng)用,但其制造具有特殊性.文章主要從應(yīng)用復(fù)合鋼板的壓力容器制造中的板材復(fù)合、筒體下料、排版、焊接工藝及相關(guān)要求進(jìn)行闡述.

介紹了一種大型厚壁鎳基復(fù)合鋼板壓力容器制造工藝,通過采用經(jīng)驗公式下料、自制的工裝、autocad軟件輔助開孔放樣及tofd無損檢測技術(shù)等方法保證了制造的質(zhì)量。

文章從雙相不銹鋼復(fù)合鋼板一級分離器的制造問題入手,制定了設(shè)備的工藝方案,并通過詳細(xì)的方案擬定接管法蘭的焊接加工工藝,從保證焊接質(zhì)量、節(jié)約制造成本及簡化工藝流程的角度分析并選擇適合工藝方案。

說明了不銹鋼復(fù)合鋼板制造壓力容器的設(shè)計厚度與制造成品的最終厚度之間的差異,及可能造成不滿足設(shè)計要求的嚴(yán)重后果,提出了設(shè)計制造應(yīng)注意的問題。

復(fù)合鋼板制壓力容器錯邊量的要求比較嚴(yán)格,在制作時,應(yīng)綜合考慮多方面的因素,將錯邊量控制到最小。不銹鋼-鋼復(fù)合鋼板的焊接過程比較復(fù)雜,容易產(chǎn)生缺陷,所以,要充分考慮各種影響焊接因素,采用不同的工藝控制缺陷的發(fā)生。

以特厚不銹鋼復(fù)合板(316l+sa516gr70)容器筒體為例,針對卷焊制造過程中鋼板下料尺寸確定、避免復(fù)層(316l不銹鋼)受鐵素體污染、控制滾卷次數(shù)避免加工硬化引起裂紋缺陷、控制筒體縱縫焊接順序和異種鋼過渡焊接等5個方面進(jìn)行論述并提出解決辦法,實現(xiàn)特厚復(fù)合板容器筒體卷焊制造。

本文主要介紹鈦-鋼復(fù)合板壓力容器接頭形式、焊接要求及制造技術(shù)要點(diǎn),以期為鈦-鋼復(fù)合板壓力容器制造提供技術(shù)參考。

應(yīng)用復(fù)合鋼板的壓力容器制造工藝 摘要:復(fù)合鋼板因其良好的適用性和經(jīng)濟(jì)性而在石油、化工、航海、醫(yī)療、食品行業(yè)中被廣 泛應(yīng)用,但其制造具有特殊性。文章主要從應(yīng)用復(fù)合鋼板的壓力容器制造中的板材復(fù)合、筒 體下料、排版、焊接工藝及相關(guān)要求進(jìn)行闡述。 關(guān)鍵詞:復(fù)合鋼板;壓力容器;制造工藝;筒體下料;排版;焊接 abstract:thecomplexstencilplateisinthepetroleum,chemicalindustry,navigation, medicaltreatment,foodtradebecauseofitsgoodsuitabilityandeconomychinaextensive application,butitmakeparticularityofhaving.thistexti

淺談應(yīng)用復(fù)合鋼板的壓力容器制造工藝及相關(guān)要求

混氫原料油換熱器是為安慶石化煉油廠制造的高壓換熱器,其主體材料為2.25cr-1mo+0cr18ni11ti復(fù)合鋼板,對制造過程中的封頭成型、加熱、熱處理、組對等方面進(jìn)行了簡介。

本文結(jié)合實例闡述了不銹鋼復(fù)合鋼板廣泛應(yīng)用于制造壓力容器的原因,以及在設(shè)備制造、檢驗、驗收時應(yīng)注意的要點(diǎn)。

介紹了壓力容器用熱軋不銹鋼復(fù)合鋼板的研發(fā)及應(yīng)用現(xiàn)狀，并對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制定的原則、范圍以及結(jié)合性、機(jī)械性能、冷彎試驗等主要交貨技術(shù)條件的制訂情況進(jìn)行了研究探討。

不銹復(fù)合鋼板是由不銹鋼(稱作覆層)和珠光體鋼(稱作基層)軋制而成的雙層金屬板,由于覆層與基層材料的成分、性能、焊接性差異較大,所以與一般的單體鋼焊接和同種鋼焊接相比,施焊時有一定的難度。從焊接性、焊接材料的選擇、坡口型式和尺寸、焊接工藝、焊后熱處理及焊接殘余應(yīng)力的消除及焊接注意事項等幾方面對不銹復(fù)合鋼板的焊接問題進(jìn)行了闡述。

老牌號0cr13、新牌號06cr13是基本的鉻不銹鋼。此牌號的不銹鋼類型，國外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中有的稱為鐵素體不銹鋼，有的稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也有時稱為鐵素體不銹鋼，有時稱為馬氏體不銹鋼。國內(nèi)現(xiàn)行不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中也同時存在這兩種不銹鋼類型的名稱，一般不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中稱為馬氏體不銹鋼，而承壓不銹鋼板和鍛件標(biāo)準(zhǔn)中稱為鐵索體不銹鋼。本文對此進(jìn)行了分析。

不銹鋼壓力容器制造工藝 1.總則 本守則適用于奧氏體不銹鋼制壓力容器的制造，本守則與工藝文件有矛盾時以工藝文 件為準(zhǔn)。 2.通用規(guī)定 (1)不銹鋼零部件或容器的制造應(yīng)在專門場地進(jìn)行，并具備如下條件： a.制造場地應(yīng)具備保暖、通風(fēng)、清潔及文明生產(chǎn)條件。 b.工件存放制造場地時，應(yīng)鋪設(shè)地板或橡膠板、木板等。 c.支承托輥及焊接輥均應(yīng)掛膠。 (2)使用工具如：銅錘、木錘或淬火工具等時，應(yīng)盡量使工件少和鐵器接觸，磨削用砂輪 需采用純氧化物制成。 (3)材料標(biāo)記移植 a.材料標(biāo)記應(yīng)用記號筆移植。 b.制造過程中受壓件或與介質(zhì)接觸的零件(內(nèi)件)的材料的標(biāo)記在各工序應(yīng)保持清 晰、完整、正確，直到水壓試驗檢查合格或竣工后方允許被清洗掉。 (4)防止磕碰劃傷 板材或零部件在吊運(yùn)制作過程中，應(yīng)始終保持鋼材表

不銹鋼壓力容器制造細(xì)則 1范圍 本細(xì)則規(guī)定了奧氏體不銹鋼及復(fù)層為奧氏體不銹鋼（以下簡稱不銹 鋼）制壓力容器及零部件的制造單位在制造管理中所必須遵守的基本要 求。 本細(xì)則適用于不銹鋼壓力容器及不銹鋼壓力容器零部件的制造。 非奧氏體或襯里為不銹鋼壓力容器及常壓不銹鋼容器的制造亦可 參照采用本細(xì)則。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本細(xì)則的條 文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會補(bǔ)修訂，使用本 標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb150—1998鋼制壓力容器 gb1031—1998表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 gb4334.1—84不銹鋼10%草酸浸蝕試驗方法 gb4334.2—84不銹鋼硫酸—硫酸鐵腐蝕試驗方法 gb4334.3—84不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗方法 gb4334.4—84不銹鋼硝酸—?dú)浞岣g試驗方