多翼離心式風機內(nèi)部三維流場數(shù)值模擬與分析

離心式風機

對某種船用通風機的內(nèi)部流動進行了三維數(shù)值模擬,獲取其性能曲線,對其流場特性進行了分析,在此基礎上提出改進方案.通過修改葉片與蝸殼形狀,明顯地改善了葉柵與蝸殼通道的流動狀態(tài),尤其是消除了蝸舌附近區(qū)域的紊亂現(xiàn)象,使風機全壓和效率有了顯著提高.并對計算中的一些關鍵問題進行了討論.

圍繞空調(diào)系統(tǒng)常用的多翼式風機流場特性研究與分析,嘗試運用計算流體力學(cfd)方法對多翼式空調(diào)通風機內(nèi)部氣流組織進行數(shù)值模擬計算,利用pro/e進行幾何建模并導入cfd軟件fluent中的gambit前處理器,采用非結構化網(wǎng)格進行離散處理,將計算結果與空調(diào)通風機送風氣流速度場、壓力場的試驗結果進行比較;同時為空調(diào)送風氣流組織數(shù)值模型修正和模擬計算的初始和邊界條件提供參考,也為模型的改進及氣流組織的特性分析提供理論依據(jù)。

多翼式離心空調(diào)通風機流場數(shù)值模擬與分析——圍繞空調(diào)系統(tǒng)常用的多翼式風機流場特性研究與分析，嘗試運用計算流體力學(cfd)方法對多翼式空調(diào)通風機內(nèi)部氣流組織進行數(shù)值模擬計算，利用pro／e進行幾何建模并導入cfd軟件fluent中的gambit前處理器，采用非結構化...

對電站鍋爐離心式風機進氣箱內(nèi)的三維粘性流場進行了數(shù)值模擬。在數(shù)值計算過程中,流動用時均流方程及湍流模型來描述,不可壓縮條件用罰函數(shù)法處理,基本方程用有限元法離散。數(shù)值模擬結果與類似實驗的結果基本一致,這表明,該算法可以較好地模擬離心式風機進氣箱內(nèi)氣體的流動,其計算結果可為進氣箱的設計和改造提供參考。

對鄂州電廠一次風機異常振動的原因進行了分析,認為該風機軸承、軸承座、風機中心等均存在較大問題,其根本原因是風機存在動不平衡現(xiàn)象。調(diào)整后,風機振動值達到了要求

應用微分法和動量積分法對風機葉片理想流動湍流邊界層流場進行了計算,分析了旋轉(zhuǎn)與曲率對邊界層的影響并對2種計算方法進行了比較。

為了較好地捕捉多級離心風機內(nèi)部流動特征,該文以吸糧機使用的三級離心風機為研究對象,應用fluent6.3軟件對其內(nèi)部流場進行了整機三維穩(wěn)態(tài)可壓縮計算。計算過程中綜合考慮了準確性和經(jīng)濟性,以pro/e系統(tǒng)建立了風機的全流道模型,利用動參考系(movingreferenceframe,mrf)模型實現(xiàn)了葉輪間流動參數(shù)的實時傳遞,用重整化群(renormalizationgroup,rng)κ-ε湍流模型、一階迎風空間離散格式、roe-fds(fluxdifferencesplitting)通量差分方法實現(xiàn)了該三級離心風機整機的可壓縮計算。根據(jù)計算結果,得到了風機內(nèi)部主要區(qū)域的壓力與速度分布圖,通過分析發(fā)現(xiàn)風機內(nèi)部各級葉輪間氣體流動速度基本不變,靜壓力和總壓力逐級上升,第1級和第2級葉輪內(nèi)的流場分布呈對稱性,而第3級葉輪內(nèi)的流場分布呈非對稱性。通過對蝸殼內(nèi)部流場的分析發(fā)現(xiàn)了此風機內(nèi)部流場在蝸殼小端流動不順暢的設計缺陷,并給出了蝸殼結構的改進意見,為進一步提高風機效率提供了參考。

通過對離心式送風機不同出力下運行參數(shù)異常的分析,確認其原因為入口導葉反旋,據(jù)此對入口導葉進行了檢修調(diào)整,消除了故障。同時,對相同導葉開度下,入口氣流反預旋及正預旋時的風機電流進行了比較,并利用速度三角形及歐拉方程式,對造成此現(xiàn)象的原因進行了簡要分析。

以風機蝸殼聲輻射為研究對象,首先利用pro/e建立風機蝸殼三維模型,通過對蝸殼施加載荷,并進行諧響應分析,以獲得風機蝸殼表面的位移,然后在不考慮流場對蝸殼影響的情況下,利用風機蝸殼表面的位移為邊界條件,對蝸殼的聲輻射進行分析研究。最后通過邊界元方法計算和sysnoise分析得到蝸殼的聲輻射,蝸殼外場點的聲壓強度,為風機蝸殼優(yōu)化提供了理論依據(jù),并通過實驗對數(shù)值仿真結果進行驗證。分析計算結果表明,該分析方法有效。

離心式風機的選型與設計

離心式風機維修檢修規(guī)程 1、總則 1.1主題內(nèi)容與適應范圍 本規(guī)程規(guī)定了離心式風機檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標準、試車與 驗收、維護與故障處理。 1.2本規(guī)程適用于離心式通風機和離心式鼓風機。 2、檢修周期與內(nèi)容 2.1檢修周期----根據(jù)狀態(tài)檢測結果及設備運行狀況可適當調(diào)整檢修 周期。檢修周期表 檢修類別小修大修 檢修周期6個月24――36個月 2.1.1檢修類別小修 2.1.2檢修周期6個月 2.1.3小修內(nèi)容 2.1.3.1檢查聯(lián)軸器和皮帶輪對中。 2.1.3.2檢查聯(lián)軸器間隙，檢查彈性圈和皮帶。 2.1.3.3檢查各緊固螺栓。 2.1.3.4清掃、檢查冷卻水系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。 2.1.3.5檢查入口調(diào)風板。 2.2檢修類別大修 2.2.1檢修周期24――36月 2.2.2大修內(nèi)容 2.2.2.1包括所有小修項目。 2.2.2.2檢查各零部件磨損情況。 2.

1 目錄 1總則...........................................................................................................................................................................................2 1.1適用范圍.....................................................................................................................................................................2 1.2結構簡述......

離心式風機的構造及使用

離心式風機設備保養(yǎng)規(guī)程 1保養(yǎng)規(guī)定 1.1對人員狀況及勞保穿戴的要求 操作中精神狀態(tài)良好，精力集中，不談與工作無關的事情，勞保穿戴 齊全，戴好安全帽。 1.2設備系統(tǒng)圖 1.3設備潤滑規(guī)定 1.3.1一次風機：n46機械油；二次風機：n46機械油； 引風機：n46機械油； 1.3.2一次風機電機：3#里基潤滑脂；二次風機電機：3#里基潤滑脂； 引風機電機：3#里基潤滑脂 1.4設備日常保養(yǎng)規(guī)定 1.4.1交班人員提前做好設備的清潔工作; 1.4.2交班前按照巡回路線檢查設備，對于存在的問題及時處理或上 報; 1.4.3交接人員按照巡回路線采用聞、聽、看的方式逐臺設備進行交 接，交班人員應重點交代存在異常的設備。 1.5定期等級保養(yǎng)的周期和保養(yǎng)范圍及注意事項 1.5.1運行過程中的維護 在運行過程中，每隔一個小時應將所有儀表的讀數(shù)做好記錄，如

離心式風機維護檢修規(guī)程 1.總則 1.1適用范圍 本規(guī)則適用于mdi裝置離心式風機的維護和檢修。 1.2結構簡介 離心式風機由機殼、葉輪、軸及軸承箱等主要部件構成；一般由電動機直接 驅(qū)動。 1.3設備性能 部分離心式風機的性能見表1。 表1 設備 位號 設備名 稱 生產(chǎn)廠商 數(shù)量 (臺) 流量吸入排出 級數(shù) 轉(zhuǎn)速 (r/min) (nm 3 / h) 壓力 mpag 溫度 ℃ 壓力 mpag 溫度 ℃ b3901- 1/2 反應排 氣鼓風 機 煙臺丸木機械 有限公司 1+11500-630.38133.0512900 b3902- 1/2 軟管站 排氣鼓 風機 煙臺丸木機械 有限公司 1+11700-627.00132.5912900 b3903- 1/2 集中排 氣鼓風 機 煙臺丸木機械 有限公司 1+13200-3.

離心式風機維護檢修規(guī)程 1．1主題內(nèi)容與適用范圍 1．1．1本規(guī)程規(guī)定了石油化工離心式風機的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標準、試車與驗收、維護與故 障處理。 1．1．2本規(guī)程適用于石油化工離心式通風機和離心式鼓風機。 1．2編寫修訂依據(jù) gb50275—1998壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 hgj1024—79化工廠離心通（鼓）風機維護檢修規(guī)程 2檢修周期與內(nèi)容 2．1檢修周期（見表1） 根據(jù)狀態(tài)檢測結果及設備運行狀況可適當調(diào)整檢修周期。 表1檢修周期月 檢修類別大修 檢修周期24～36 2．2大修內(nèi)容 2．2．1檢查入口調(diào)節(jié)風門。 2．2．2檢查各零部件磨損情況。 2．2．3檢查測量主軸、轉(zhuǎn)子各部配合尺寸和跳動。 2．2．4葉輪找靜平衡，必要時進行動平衡實驗。 2．2．5檢查地腳螺栓。 2．2．6聯(lián)軸器

本文定量計算了離心式風機葉輪徑向面上內(nèi)部脈動流場的分布以及流場參數(shù)的變化規(guī)律。進一步求得風機旋轉(zhuǎn)噪聲，并與實測結果吻合良好。本文的理論和方法可用于離心式風機旋轉(zhuǎn)噪聲的預測且可求得風機結構參數(shù)、氣流參數(shù)對旋轉(zhuǎn)噪聲的影響，為風機的氣動聲學優(yōu)化設計提供了依據(jù)。

在化工生產(chǎn)企業(yè)中，離心式風機是極為常用的生產(chǎn)輔助設備，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)期間承擔著置換生產(chǎn)廠房內(nèi)空氣的重要作用。同時，在建筑、船舶、隧道、礦井、工廠中，離心式風機同樣具有十分廣泛的應用。離心式風機的使用可以提高生產(chǎn)場地的通風效果，為生產(chǎn)環(huán)境的潔凈提供保證，保護工作人員的身體健康及心理健康。在離心式風機日常使用中，維護及保養(yǎng)是有效延長其使用壽命、使其使用功能充分發(fā)揮的重要手段。本文通過對離心式風機及其基本結構進行分析，對其維護及保養(yǎng)對策進行探討。

在吸收國內(nèi)外風機設計選型經(jīng)驗的基礎上，以離心風機相似設計為基礎，建立了適用于微機的離心式風機選型系統(tǒng)。該系統(tǒng)以ｃ語言編制的計算程序為核心，輔以中英文文字和圖形處理系統(tǒng)，形成完整的具有完善的人機對話功能和規(guī)范化的圖文輸出的風機選型系統(tǒng)。

離心式風機進氣實驗指導書 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期: ? 實驗五離心式風機進氣實驗 實驗類型:驗證性實驗 學時:2 適用對象:熱能與動力工程專業(yè)、建筑環(huán)境與設備工程專業(yè) 一、實驗目的 1、了解離心式風機性能參數(shù)的變化規(guī)律、測量方法以及有關儀器儀表的使用方法; 2、掌握通過實驗測繪離心式風機性能曲線（p-qv、pst-qv、psh-qｖ、－qv）的方法。 二、實驗要求 1、掌握離心式風機性能實驗所需儀器儀表的使用方法; 2、學會用實驗方法測繪離心式風機性能曲線； 3、實驗時要做到:分工明確、團結合作，聽從指揮、注意安全。 三、實驗原理 風機進氣實驗裝置如圖51所示。通過增加（或減少）集流器入口節(jié)流網(wǎng)層數(shù)的方法來 調(diào)節(jié)風機流量,使風

介紹了離心式風機應用的幾種節(jié)能方法,并進行了比較。指出目前應用高壓變頻技術是離心式風機最佳的節(jié)能途徑。