帶壓堵漏技術在高壓蒸汽閥門泄漏中的應用

蒸汽閥門的試壓 蒸汽閥門的使用介質(zhì)為蒸汽和冷凝水，如果閥門失效，可能產(chǎn)生安全問題和非計劃性停 機，閥門的泄漏會造成能源的浪費。 蒸汽閥門作為一種壓力管道元件，為了確保在使用時的可靠，蒸汽閥門在滿足設計要 求的同時，在工廠內(nèi)還必須進行獨立的壓力試驗。 蒸汽球閥的試壓方法包括氣動球閥的試驗方法，氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀 態(tài)下進行。 　　浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球 體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不 得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。 　　固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關閉狀態(tài)， 從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度05～1 級，量程為試驗壓力的15倍。在規(guī)定時問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗

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蒸汽閥門保溫夾套 良好的保溫是每個蒸汽系統(tǒng)節(jié)能的重要環(huán)節(jié)，在蒸汽系統(tǒng)中，閥門的保溫可以有效 減少散熱損失，降低能源消耗。蒸汽系統(tǒng)常用手動閥為波紋管密封截止閥，其散熱面積等 效于三倍的同口徑管道面積。一個dn50的瓦特dbf200波紋管密封截止閥在10barg的飽和 蒸汽壓力下，一年散熱7200公斤蒸汽。以蒸汽成本250元/噸為例計算，僅僅散熱損失就 達1800元/年. 杭州瓦特節(jié)能根據(jù)閥門、管件、設備的外形尺寸設計和定制保溫夾套。保溫夾套所用 材料對閥門、管件、設備不會有任何的腐蝕。材料中不含石棉、pvc和聚氨酯保溫材料， 不會對人體、環(huán)境造成傷害。 一、瓦特節(jié)能jk保溫夾套是用特殊的縫紉線對三層材料精心縫制而成。主要材料性能如 下： 內(nèi)層（鐵氟龍高溫復合布） 1、用于低溫-196℃，高溫300℃之間，具有耐氣候性,抗老化； 2、厚度0.43mm

閥門保溫夾套方案 一.閥門使用現(xiàn)狀及數(shù)量統(tǒng)計 目前使用蒸汽閥門數(shù)量非常多，且均未做保溫。閥門實際表面積要遠大于同樣口徑同樣 長度裸管，因此，散熱損失較大。如果采用保溫夾套保溫閥門有以下優(yōu)點： 1.節(jié)能，減少散熱損失，長期運行的情況下能夠大量的節(jié)約蒸汽消耗量； 2.安全，部分車間蒸汽管路標識不清，很容易燙傷操作人員，保溫后閥門表面溫度更 低更安全； 3.維護的便利性，如果閥門需要維修或者拆裝，普通巖棉保溫拆除后無法二次利用， 保溫夾可以循環(huán)使用。 統(tǒng)計結(jié)果（將同口徑閥門及蒸汽管路附件）統(tǒng)一按照同口徑截止閥進行計算 規(guī)格數(shù)量/只平均表面溫度/℃ dn153140 dn2510150 dn329150 dn4023150 dn5021145 dn6524150 dn10010160 dn1253160 dn1505160

蒸汽閥門的基礎知識

蒸汽閥門維護和使用

工序閥門名稱閥門編號 管廊界區(qū)0.6mpa低壓蒸汽總閥vls06001 界區(qū)0.6mpa低壓蒸汽總閥旁路閥vls06002 0.6mpa蒸汽去火炬總閥vls06003 原料氣工序去sm-101總閥vls06101 去sm-101蒸汽閥vls06102 去sm-101蒸汽閥vls06103 去sm-101蒸汽閥vls06104 去sm-101蒸汽閥vls06105 去sm-101蒸汽閥vls06106 去sm-101蒸汽閥vls06107 去sm-101出口閥vls06108 去sm-102總閥vls06109 去sm-102蒸汽閥vls06110 去sm-102蒸汽閥vls06111 去sm-102蒸汽閥vls06112 去sm-102蒸汽閥vls06113 去sm-102蒸汽閥vls

介紹了閥門泄漏的形式及因素,闡述了帶壓堵漏的原理、優(yōu)點和種類以及幾種常見的帶壓堵漏方法。

蒸汽閥門及配件安裝指導 一、安全閥的安裝要求 1.額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥； 額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。 可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全 閥。 2.安全閥應垂直安裝在鍋爐、集箱的最高位置。在安全閥 和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 3.杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠 桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動 調(diào)整螺釘?shù)难b置。 4.對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82mpa的鍋爐，安全閥 喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82mpa的鍋 爐，安全閥喉徑不應小于20mm。 5.安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進 口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連 的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積 的

我廠58年從匈牙利進口一批主蒸汽閥門(pg64,dg300),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。閥殼為gs-c25(德國牌號),相當于我國25號鋼。這批閥門從1958年開始使用.其工作溫度為445℃,1967年后工作溫度提高到460℃。1979年檢查時,發(fā)現(xiàn)閥殼球化嚴重的達4-5級,有的閥門法蘭根部還出現(xiàn)裂紋,嚴重影響機爐的安全運行。

某公司4×155mw自備熱電廠,4#汽輪發(fā)電機主蒸汽閥門焊口,在安全運行21000h后,主蒸汽管道與主蒸汽閥門焊口出現(xiàn)了開裂。開裂的主蒸汽管道是一個大小頭管道與主蒸汽閥門體的焊口,這道焊縫屬于m類異種鋼焊接,通過選擇正確的焊接工藝措施,其獲得了良好的焊接質(zhì)量。

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帶壓堵漏技術在法蘭密封中的應用

簡單總結(jié)了火力發(fā)電廠閥門外漏的形式及成因,介紹帶壓堵漏的原理、優(yōu)點和種類,以及幾種常見帶壓堵漏方法在電廠中的應用。

異種鋼的焊接一直是焊接施工的難點,本文通過生產(chǎn)中的實例——主蒸汽閥門的焊接,初步探討異種鋼的焊接問題,以期為其它異種鋼的焊接提供參考。

介紹全剖式哈夫節(jié)的構(gòu)造、工作原理、主要特點及在工作中的實際應用情況,指出在實際應用中應注意的問題,對供水管網(wǎng)的維修提供一定的借鑒作用。

帶壓堵漏技術是近年來在化工企業(yè)設備及管道泄漏時,在不妨礙生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行下,而進行堵漏的一項新技術。本文所談及正是此項技術在液化石油氣儲罐法蘭泄漏時的實際應用。

針對地面火炬中蒸汽加入控制中存在的難題,提出了解決的方法。詳細介紹了在honeywell公司tps中實現(xiàn)這種控制控制策略的方法,并給出了實際的cl程序。應用結(jié)果表明,這種解決方法可靠性高、方便實用。為解決類似問題提供了一定的借鑒。

某石化廠自備熱電廠在開工初期出現(xiàn)鍋爐主給水系統(tǒng)高壓自密封閥門上密封泄漏,現(xiàn)場堵漏作業(yè)人員采取鉆孔注膠方式完成了帶壓密封作業(yè),取得良好效果。

在日本,凡一九七九年后新建的工廠,對所有的閥門都保了溫,而且非常講究。他們采用規(guī)格化的成型制品,可以重復使用。而我國,還僅僅停留在管道保溫上。據(jù)調(diào)查,浙江省絕大部分企業(yè)的蒸汽閥門都沒有保溫措施。然而,一只通徑為500mm的裸體閥

閥門在使用過程中，難免會出現(xiàn)故障。因此，對閥門在運行中所發(fā)生的故障做出準確的判斷及有效的處理即維修，是保障生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行的重要手段。在生產(chǎn)實際中，不同生產(chǎn)環(huán)境會產(chǎn)生不同的閥門故障，這也要求故障診斷方式要根據(jù)加工環(huán)境的不同來選擇，本文著重分析蒸汽閥門常見故障類型、維修策略及維修方式，為生產(chǎn)過程中蒸汽閥門維修與維護提供參考依據(jù)。

介紹了超臨界機組主蒸汽閥門閥體穿透裂紋缺陷的處理及焊接修復過程,分析了裂紋的產(chǎn)生原因及材料焊接性,并據(jù)此制定了焊接修復工藝。焊后檢測表明采用該焊接修復工藝,可以獲得無損檢測、硬度金相合格的補焊焊縫,同時采用的錘擊及熱處理工藝可以較好的控制焊接殘余應力。