大型電站鍋爐受熱面管排的安裝及工藝改進

統(tǒng)計分析了近年來湖南省電站鍋爐受熱面爆漏部位及原因,歸納了受熱面爆漏呈現(xiàn)的新情況及值得重視的問題,總結了所開展的技術管理工作及取得的成效,提出了今后的工作重點。強調以"管理"解決共性化問題、以"研究"解決個性化問題,堅持"逢停必檢、檢必到位、有缺必消,堅持合理更新改造",實現(xiàn)鍋爐受熱面"防磨防爆"工作可控、在控,確保大型火電機組安全穩(wěn)定運行。

受熱面焊接是大、中型電站鍋爐安裝工程中的關鍵過程,對其質量的全過程的監(jiān)理效果直接關系到整個電站鍋爐安裝工程質量的等級。本文對大、中型電站鍋爐受熱面焊接工程監(jiān)理的全過程及控制要點做了詳細論述。

鍋爐受熱面吊裝措施 一、工程概況 1、工程特點 山東蓬萊東海熱電一期工程安裝三臺無錫華光鍋爐股份有限公司ug— 140/9.8—m型循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐為露天布置，爐膛外集中布置下降管。過 熱蒸汽采用四級加熱，兩級減溫方式。該鍋爐水冷壁采用懸吊結構，高低過熱 器、省煤器采用懸吊結構，水冷壁采用膜式，過熱器、省煤器采用蛇形管式。 前部框架內布置屏過，尾部框架內布置高低溫過熱器、省煤器、空氣預熱器。 2、鍋爐受熱面工作量 2.1、鍋爐受熱面設備一覽表 序號設備名稱結構形式 數(shù) 量 單 位 總重(t)備注 1前側水冷壁膜片式23片28.581含水冷風室/不含連箱 2左右側水冷壁膜片式9片25.318不含連箱 3后側水冷壁膜片式15片29.401含頂棚/不含連箱 4左右側水冷壁（水冷分離器）膜片式6片12.290不含連箱 5隔墻水冷

鍋爐受熱面安裝工藝標準qb/b04.02 2—1 鍋爐受熱面安裝工藝標準 1總則 1.1本工藝標準適用于各類蒸汽、熱水鍋爐受熱面的安裝施工。 1.2本工藝標準為鍋爐受熱面安裝通用工藝標準，應與安裝施工圖紙和相應 規(guī)范、標準配合使用。 1.3在執(zhí)行本工藝標準時，鍋爐受熱面安裝過程中的脹接、焊接、無損檢測 和熱處理等施工，應執(zhí)行本公司的相應工藝標準規(guī)定。 1.4本工藝標準同國家、行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范相抵觸時，應以國家、行業(yè)現(xiàn) 行標準、規(guī)范為準。 2編制依據(jù) 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 dl/t5047《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）》 dl/5007-92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》 gb50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 3受熱面安裝 3.1一般規(guī)定 3.1.1鍋爐受熱面在安裝前應根據(jù)供貨清單

鍋爐受熱面爆漏原因分析及治理措施

從鍋爐受熱面管道振動的原因出發(fā)，提出加裝抗振隔板是消除振動最有效的方法，并給出抗振隔板選取方法及其結構和安裝方法，最后給出抗振隔板及懸吊所用材料的選取。

以某熱電廠流化床鍋爐的實際運行情況為例,分析了流化床鍋爐在工作中存在的問題和危害,并提出了鍋爐受熱面的改造方案。對比、分析了改造前后的相關運行參數(shù)和技術經濟性,以期為相關工作提供參考、借鑒。

a初版實施 rev 版次 簽名日期簽名日期簽名日期modi. 修改 status 狀態(tài)編寫auth.審核chk’dby批準app’dby 廣東柏力機電工程有限公司 guangdongbolielectricalandmechanical engineeringcorporation 文件號documentno.gdbl/mslf/og/gl/003 茂名垃圾焚燒發(fā)電工程項目部 作業(yè)指導書 鍋爐受熱面組合、安裝 版權所有copyrightgdbl/mslf2012page1of10 廣東柏力/茂名 鍋爐受熱面組合、安裝作業(yè)指導書 版次：a 日期：2012年02月 作業(yè)指導書 gdbl/mslf/og/gl/002 page2of12 目錄 1概述.................

科技信息science&technologyinformation2010年第1期 0引言 余熱鍋爐受熱面模塊是燃氣——蒸 汽聯(lián)合循環(huán)電站的主機之一。該余熱鍋爐 為雙壓帶自身除氧、臥式、無補燃型、自然 循環(huán)燃機余熱鍋爐，與燃用天然氣的型 燃氣輪機相匹配。 1余熱鍋爐受熱面模塊的布置 該余熱鍋爐受熱面采用模塊式布置， 由前至后分別為中壓過熱器、中壓蒸發(fā) 器、中壓省煤器、除氧蒸發(fā)器&熱水加熱 器共4個模塊（分別為#1、#2、#3、#4模 塊），分別吊掛在鍋爐4、5、6、7、8軸之間 的鋼架上（如圖1-1所示）。 中壓過熱器、中壓蒸發(fā)器、中壓省煤 器、除氧蒸發(fā)器&熱水加熱器模塊吊裝進入位置、吊裝順序及相關參 數(shù)，表1-1所示： 表1-1余熱鍋爐受熱面模塊相關參數(shù)[1] 2吊裝條件準備 2.1吊裝機械準備 經過場

本文根據(jù)余熱鍋爐受熱面模塊的外形尺寸、重量和就位高度,并結合施工場地的實際情況制定了吊裝方案,并對所選用的機械、工具的負荷率進行驗算。

****電廠二期工程 鍋爐本體受熱面設備安裝 監(jiān)理實施細則

文章編號：cn23－1249（2012）03－0044－03 sa－213t91材料在鍋爐受熱面中的使用 楊捷 1 ，鄭宏 2 （1．中國水電崇信發(fā)電有限責任公司，甘肅崇信744000；2．哈爾濱醫(yī)大二院，黑龍江哈爾濱150060） 摘要：介紹了sa－213t91在鍋爐中的使用情況，闡述了t91加工、彎曲、焊接性能。重點介紹了該材料在 現(xiàn)場常見問題的處理方法，并通過金相組織分析介紹了該材料在實踐中的應用情況。 關鍵詞：加工；彎曲；焊接；金相組織 中圖分類號：tk224文獻標識碼：a thet91materialsusedintheboiler yangjie1，zhengzong 2 （1．china’shydroponicchongxinpowergenerationco．，ltd； 2．secondaffili

莒縣日廣水泥余熱發(fā)電工程江蘇華能集團有限公司日廣中聯(lián)項目部 編號鍋02aqc鍋爐受熱面安裝 作業(yè)指導書 編制：楊旭2010年6月6日 審核：周浩杰2010年6月6日 批準：史衛(wèi)忠2010年6月6日 修改內容修改人審核、批準 1 2 3 4 一、施工準備報告 一、工程概況 莒縣日廣水泥熟料有限公司鍋爐是由杭州鍋爐廠制造的自然循環(huán)水管鍋 爐。過熱器、省煤器和蒸發(fā)器設在框架上；省煤器分高低二級省煤器；中部 設蒸發(fā)器，上部為過熱器 主要設備重量： 過熱器36570kg省煤器32112kg蒸發(fā)器23820kg 二、作業(yè)范圍 本措施包括省煤器安裝、過熱器安裝、蒸發(fā)器安裝和聯(lián)箱安裝。 三、編寫依據(jù) 1、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐篇） 2、《火電施工質

結合兩臺29mw循環(huán)流化床鍋爐受熱面管道焊接，證明m-gtaw＋smaw焊接工藝對于中小型鍋爐受熱面管子焊接是一種焊接質量可靠、速度快、經濟效益明顯的焊接技術。

為解決再熱器超溫爆管問題,采用標準kε-方程的湍流模型進行數(shù)值模擬,得到了有支管和無支管的再熱器帶"三通"集箱內的速度矢量和靜壓分布.在此基礎上編寫了較為通用的電站鍋爐受熱面熱偏差計算程序,并應用該程序計算了2個不同結構再熱器的屏間熱偏差.結果表明:為了減少受熱面因熱偏差過大而發(fā)生超溫爆管的情況,應在設計時盡量使管屏(子)避開集箱"三通"渦流區(qū),或者將集箱"三通"避開煙溫高峰區(qū)布置.此熱偏差計算程序可以用于不同容量機組的多種結構和類型的受熱面熱偏差計算,適用于集箱軸向、徑向引入引出的布置方式,可用于大型電站鍋爐過熱器及再熱器的優(yōu)化設計.

由于循環(huán)流化床的發(fā)展較晚，一些技術與運行經驗還不夠健全與成熟，但 最大的缺陷是，磨損的問題一直得不到有效解決。影響循環(huán)流化床受熱面磨損 的因素較多，根據(jù)本人幾年來的運行經驗，特作出以下分析，與大家共同探討： 一、物料總體循環(huán)形式的影響： 循環(huán)流化床中受熱面的磨損與流經其表面的固體物料運行方式密切相關， 爐內物料總體循環(huán)形式由鍋爐的幾何形狀和各種射流方式所決定，射流主要包 括：布風板送入的一次風、爐膛中部送入的二次風、三次風，燃料的給入方式， 及循環(huán)物料滿等，以上幾種因素最大的對受熱面磨損的因素是物料的循環(huán)方式， 以下是本廠#1、2爐與#3爐爐內總體氣、固流動的形式圖。從以下的圖中，我 們可以看出，各種不同形式的循環(huán)流化床爐內的總體氣固流動形式是完全不同 的，因此，受熱面的磨損不同，單側回料循環(huán)流化床循環(huán)物料的總體流動形式， 在循環(huán)物料的轉彎處，大顆粒產生偏斜，因而

目錄 1.總則..........................................................................................................1 2.編制依據(jù)..................................................................................................1 3.施工工藝程序.........................................................................................2 3.1設備驗收、點件........................................................

對于鍋爐受熱面的安裝而言，前期準備工作是至關重要的。只有保障準備工作的充分性才能鍋爐順利達到投產標準，所以一定要注重細節(jié)，對每一個環(huán)節(jié)的質量要嚴格把關，不可僥幸大意。如今，電站鍋爐的安裝處在一個較為敏感的微利時期，所以只有不斷將鍋爐的運行周期和安裝周期都縮短，才能確保其質量，使其驗收率實現(xiàn)最大化，進而降低成本，獲得更多利益。

通過分析大唐韓城第二發(fā)電公司3號機組運行中管壁超溫、減溫水量大的原因,提出鍋爐受熱面的改造方案,鍋爐受熱面改造后,達到降低鍋爐減溫水量,提高主蒸汽溫度的目的,從而改善機組循環(huán)熱效率,同時,受熱面管壁溫度大幅度降低,提高了鍋爐的安全性。

隨著我國經濟水平的不斷提升,社會對電力資源的需求也在不斷增加,如何保證電力資源供應以滿足社會生產和人們日常生活的需求,成為了當前重點關注的問題之一。作為電力行業(yè)的重要組成部分,火電廠在我國社會經濟發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用。鍋爐對火電廠的正常運行有著直接的影響,為了能夠保證電力的正常供應,鍋爐需要進行長期的高負荷運行,因此在各種因素的作用,鍋爐受熱面會發(fā)生爆管情況,對火電廠運行的穩(wěn)定性帶來了不良影響。本文首先對鍋爐受熱面的水側工作特點進行了簡單介紹,分析了鍋爐受熱面爆管的原因,最后提出了鍋爐受熱面爆管的防范措施,為保證火電廠的正常運行提供有效參考。

隨著社會經濟穩(wěn)定的發(fā)展,國內對可持續(xù)發(fā)展的要求越來越高,節(jié)能減排的工作已經勢在必行。全國多數(shù)地區(qū)冬季采暖已改成集中供熱,取締了很多高污染、高耗能的小型鍋爐房。熱水鍋爐作為供暖熱源有著密封好、受熱面大、效率高、節(jié)約能源、安全可靠等優(yōu)點,應用較廣,成為日常生活中必不可少的熱能供暖設備。但在使用過程中熱水鍋爐受熱面的腐蝕問題一直存在,是個較難解決的問題,不容忽視。本文通過分析熱水鍋爐受熱面腐蝕產生的機理、特征和原因,提出了一些行之有效的解決措施,以幫助預防和緩解熱水鍋爐的腐蝕問題。

本文介紹了底部支撐式生物質鍋爐受熱面的安裝技術特點、安裝工藝及操作要點,同時對施工質量、安全控制等提出了相關要求。