低溫固化淺色油罐抗靜電耐油環(huán)氧防腐面漆

以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),配以適宜的顏填料、助劑、溶劑和淺色導電填料制備雙組分摻合型淺色防靜電防腐油罐內(nèi)壁涂料。著重討論了成膜物、導電填料、固化劑對該涂料性能的影響。

油罐氟碳導靜電涂料比傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂導靜電涂料具有更優(yōu)異的涂膜性能,采用氟碳樹脂為成膜物質(zhì),用淺色金屬氧化物包覆的云母粉為導電填料、配制成添加型導靜電防腐涂料,通過調(diào)研和試驗,建議導靜電涂為產(chǎn)品涂層電阻率控制在106～107ω/cm2為宜,使用中控制105～109ω/cm2。經(jīng)性能檢測,符合標準,滿足了市場和用戶需求。

油罐內(nèi)防腐技改施工方案 1.范圍： 工作內(nèi)容為：搭設雙排腳手架，噴砂除銹達到sa2.5級標 準，涂防腐涂料兩底兩面。 2.引用標準： 2.1gbt8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 2.2syt4007-86《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》 2.3hgj229-91《工業(yè)設備管道防腐施工及驗收規(guī)范》 2.4shj22-90《石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐蝕設計 與施工規(guī)范》 3.施工準備 3.1空氣壓縮和（6m3/min）1臺，噴砂機1臺套，并經(jīng)試正常。 3.2軸流風機2臺，磁性測厚儀1臺，高壓無氣噴涂機1臺。 3.3準備足重的黃砂及充足的淡水（甲方提供水源，乙方引入）。 3.4涂料應有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品應符合出廠標準，過期的 涂料經(jīng)檢驗合格后方可使用，必要時進行小樣試驗。 3.5準備好能滿足施工要求的腳手架。 3.6工作服、安全帽

著重介紹一種適用于超高壓水射流表面處理新工藝,可在100%潮濕帶閃銹瞬銹表面直接施工,是具有生態(tài)環(huán)保、無毒阻燃、低表面處理涂裝、超強附著力、高邊棱保持率以及長效重防腐的無溶劑環(huán)氧導靜電重防腐涂料體系,以及該涂料系統(tǒng)在密閉的原油儲罐中的使用性能測試研究。

水性環(huán)氧工業(yè)防腐面漆a組分參考配方 水性環(huán)氧工業(yè)防腐面漆a組分參考配方 原料用量（質(zhì)量分數(shù)）% 水性環(huán)氧樹脂乳液600 沃克爾分散劑vok?-disper50294.5 尚高分散劑dispersago?-97002.0 鈦白粉210 沉淀硫酸鋇60 云母粉30 沃克爾vok?-df4505消泡劑2.7 沃克爾增稠流平劑vok?-fl406 pu404 尚高消泡劑sago?-15582 尚高基材潤濕劑sago?-36462 水性環(huán)氧工業(yè)防腐面漆參考配方，組分b采用水性環(huán)氧固化劑，m（a）：m （b）=6:1。 制備工藝： 按配方投入相應量的水，開啟分散機低速攪拌電機，再加入部分定量的分 散劑、潤濕劑、消泡劑、成膜助劑、流平劑等助劑，攪拌5min后，投入相 應數(shù)量的顏填料，開啟分散機告訴攪拌電機，高速分散20~30min。依次關(guān) 閉分散機的高

闡述了厚膜型低溫固化環(huán)氧防銹漆的研究方法。論述了厚膜型可低溫固化環(huán)氧防銹漆所具備的良好性能。通過成功應用于上海浦東機場二期工程的案例,闡明了該涂料優(yōu)良的施工性和防腐性能。

汽油罐的防靜電,防腐施工

討論了儲油罐導靜電耐防腐涂料的選材,通過正交設計,反復試驗,篩選原材料,可使涂層的導靜電性和防腐性達到最佳結(jié)合。

醇酸面漆 醇酸樹脂面漆主要與醇酸樹脂底漆相配套，應用于輕微至中等的腐蝕環(huán)境，在中性的鄉(xiāng)村環(huán)境和干燥的建筑物內(nèi)部等，使用壽命可以 達到10～20年。 在紫外線的照射下，醇酸樹脂面漆會粉化和變黃，但是這種情況比環(huán)氧樹脂面漆要好得多。醇酸樹脂的耐化學品和溶劑性能有限，并且 不耐水，也不適用于經(jīng)常處于潮濕的環(huán)境。 醇酸樹脂面漆在施工中和干燥過程中的空氣溫度最好保持在5°c(41°f)以上，否則會延長干燥時間。不過，醇酸面漆也能夠在低至-5° c(23°f)時施工，但是會相應地延長干燥時間。單道涂層涂覆過厚，會導致干燥緩慢以及起皺等問題。很多用戶會投訴說醇酸樹脂面漆的 干燥太慢了，主要的原因也在于涂覆過厚。 有時候會發(fā)生環(huán)氧樹脂底漆上面涂醇酸樹脂面漆的情況，最好避免，因為這會引起附著力問題。需要單組分面漆的時候，可以改用丙 烯酸面漆，各方面性能都低于醇酸

研制的水性環(huán)氧導靜電防腐涂料為雙組分涂料,甲組分由水性胺加成物固化劑、導電填料、防銹顏填料及助劑組成;乙組分由環(huán)氧樹脂e51或oer-95、活性稀釋劑、摻雜聚苯胺及偶聯(lián)劑組成,按環(huán)氧/胺當量比為1.1∶1配漆,涂層具有優(yōu)異的導靜電性和防腐蝕性能。

常用防腐面漆簡介

xlm-1738醇酸防腐面漆（單組份） --四川星利張鵬編制 1.組成：它是以醇酸樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入改性樹脂，耐候性顔填料、溶 劑、助劑等制備而成的單組份防腐面漆。 2.性能：常溫干燥，漆膜顏色鮮艷、光亮、具有一定的耐候性和保光性，涂層 的附著力優(yōu)良，具有良好的物理機械性能。 3.用途：廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、建筑物、管道、塔機、設備、儀表、橋梁、 輕工產(chǎn)品、家具、鍋爐等的涂裝防腐。 4.技術(shù)指標： 項目指標 漆膜顏色及外觀各色，漆膜平整光滑 干燥時間（25±1℃）表干≤2h，實干≤24h 柔韌性mm≤1 附著力（劃格法），級≤1 粘度（涂-4杯，25±1℃）s＞70 細度μm≤50 耐沖擊性cm50 5.施工參數(shù)： 5.1配制方法：將涂

研究了6種不同固化體系在-12～0℃溫度下的固化情況,探討了不同固化劑對膠粘劑固化反應速度、壓縮強度及鋼-鋼拉伸剪切強度的影響。試驗結(jié)果表明,ms-002固化劑各項性能優(yōu)于其他固化劑,其壓縮強度值為62.56mpa,鋼-鋼拉伸剪切強度值為15.23mpa,可滿足膠粘劑的冬季施工要求。

納米水性環(huán)氧抗靜電防腐涂料廣東高科力新材料有限公司運用納米改性技術(shù),研制成功納米水性環(huán)氧抗靜電防腐涂料,徹底解決了溶劑型產(chǎn)品污染環(huán)境、危害健康、易燃易爆等隱患。廣東高科力新材料有限公司是一家從事高性能水性建筑涂料、家裝涂料、工業(yè)涂料產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)銷售、涂裝施工"三位一體"的高新技術(shù)企業(yè)。

加工高含硫原油 貯罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定 第一章總則 1.1為適應加工高含硫原油的需要,加強儲運系統(tǒng)中各類貯罐的防腐 蝕管理，確保貯罐系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本規(guī)定。 1.2本規(guī)定所稱“貯罐”，是指石化企業(yè)中廣泛使用的鋼制常壓立式 圓形焊接儲罐,包括各種類型的內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐、拱頂罐和氣柜。 1.3按儲存油品種類的不同，在本規(guī)定中將貯罐分為原油罐、中間產(chǎn) 品罐、產(chǎn)品罐、含硫污水罐和氣柜五大類。其中，原油罐是指儲存原油的 各類儲罐；中間產(chǎn)品罐是指儲存石腦油、粗汽油、粗柴油、蠟油、渣油、 加氫裂化原料等各類中間產(chǎn)品的儲罐；產(chǎn)品罐是指儲存汽油、柴油、煤油、 航空煤油、苯類產(chǎn)品等各類成品油的儲罐；含硫污水罐是指儲存各類含酸、 堿、污油及各類硫化物的污水罐；氣柜是指存放煉廠未脫硫瓦斯的濕式與 干式儲氣柜。 1.4本規(guī)定適用于加工高含硫

施工前請仔細閱讀本產(chǎn)品使用說明書 布日期2008.9.第1頁共2頁 三峽涂料，防腐需要 環(huán)氧煤瀝青防腐面漆（雙組份） 一、產(chǎn)品介紹 組成本產(chǎn)品為溶劑型雙組份常溫固化型涂料。甲組份由環(huán)氧樹脂液、煤焦瀝青液、 防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑和溶劑經(jīng)研磨調(diào)制而成，乙組份為固化劑。 主要特性本產(chǎn)品具有優(yōu)良的防腐性，耐水性，良好的附著力和耐沖擊性，具有一次成 膜厚（高壓無氣噴涂膜厚可達100μm）、施工方便（噴、刷、輥涂均可）等特點。 主要用途用于水下或干濕交替的鋼結(jié)構(gòu)、船舶等表面作防腐涂裝，廣泛適用于地下或 潮濕環(huán)境下的管道、設備的防腐涂裝。 主要技術(shù)要求 項目指標試驗方法 漆膜顏色及外觀黑色，漆膜平整目測 粘度，（甲組份） （4#轉(zhuǎn)子，60轉(zhuǎn)/分），mpa.s ≥1000 干燥時間，h表干 實干 ≤2 ≤24gb/t1728 附著力，級

文檔來源為:從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 1文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪除. 水性環(huán)氧防腐漆設計配方 水性環(huán)氧防腐漆設計配方2010-07-3013：49目前環(huán)境壓力正在影響全 球的油漆工業(yè)，發(fā)展和推廣低voc甚至零voc的環(huán)保油漆是大勢所趨,水性環(huán) 氧樹脂油漆正在與時俱進的發(fā)展。水性環(huán)氧樹脂油漆除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂 油漆的諸多優(yōu)點，如對各類底材具有極高的附著力，涂膜耐腐蝕性和耐化學藥 品性能優(yōu)異，收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能佳等，同時還具有不 含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染的優(yōu)勢，因而滿 足環(huán)境保護的要求。國外從20世紀70年代起開始開發(fā)。國內(nèi)一些科研機構(gòu)和 大學院校從20世紀90年代起開始了這方面的開發(fā)與研制，并陸續(xù)進行商品生 產(chǎn)。瀚森化工有限公司(原殼牌shell)的水性環(huán)氧樹脂

介紹了用pta（對苯二甲酸）廢料合成聚酯樹脂、重芳烴為溶劑、聚氨酯為固化劑的防腐抗靜電涂料的工藝和涂料的性能，以及該涂料的應用前景。

１前言引起油罐腐蝕的主要原因是油品中含有的環(huán)烷酸、無機鹽、硫化物以及微生物等對鋼鐵造成的腐蝕。腐蝕特征是產(chǎn)生斑點、坑蝕、甚至穿孔。腐蝕率可達０．４～０．８ｍｍ／ａ。嚴重者３～４ａ就腐蝕穿孔。重質(zhì)油罐如原油、污油、潤滑油罐底腐蝕嚴重，其次是水－油界面部...

詳細敘述了油罐的腐蝕情況和防腐蝕防靜電油罐涂料的研制原理、原料、配方及物理化學性能，并介紹了其應用情況

在普通雙酚a環(huán)氧樹脂中引入活性基團改性的低溫環(huán)氧樹脂進行改性,采用不同種類的低溫固化劑及不同的促進劑比例對涂層的低溫(-10~-5℃)固化性能進行研究,并進行了綜合性能評價,研制出一種可滿足防腐工程冬季施工的低溫固化環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料。

日本新日鐵化學（新目絨化學）株式會社利用聚氨酯反應特性開發(fā)了焦油基、低揮發(fā)性有機化合物（voc）含量的快干型、冬季低溫固化性優(yōu)良的船舶壓艙水箱用變性環(huán)氧樹脂涂料。