多臺纜機聯(lián)合澆筑工藝在小灣水電站大壩混凝土澆筑中的應用

小灣水電站大壩混凝土出機口溫度控制措施

小灣大壩混凝土基本性能要求為"高強度、高板拉、低熱、中彈模、不收縮",而大體積混凝土的體積變化荷載,主要是由于溫度、徐變、自生體積變形等引起的體積變化,這種體積變化可以引起很大的應力變形,其中以溫度應力最為重要,大體積混凝土施工的溫度過程包括混凝土的出機溫度、入倉溫度、澆筑溫度、水化熱溫升、最高溫度,引起混凝土溫度升高的關鍵因素是混凝土硬化過程中水泥水化作用產生的水化熱,為有效地抵消混凝土硬化過程產生的水泥水花熱,防止建筑物出現(xiàn)裂縫,采取骨料預冷、加冰、冷水拌和、控制水泥入罐溫度等有效控制措施,以保證混凝土出機口溫度。

云南小灣水電站大壩混凝土對出機口溫度具有嚴格的要求,是我國水電站建設史上要求極為嚴格的一次。通過一系列有效的措施,出機口混凝土溫度得到了良好控制。

第1頁共77頁 第一章主體壩段混凝土倉面準備工程 1.1模板工程 1.1.1概述 （一）小灣工程使用的模板主要是懸臂大壩模板。大壩上下游面，采用懸臂大模板，橫縫采 用帶球形鍵槽的懸臂大模板。進水口、導流孔、表孔過流面，采用半懸臂大模板和覆膜膠合板的 定型木模板；大壩倒懸面使用內拉式大模板，廊道采用定型模板，表孔閘墩采用曲面懸臂模板， 表孔溢流面，采用專用拉模；水墊塘岸坡混凝土采用組合鋼模板。各部位模板使用見附表1.1-1。 （二）根據(jù)不同使用部位和使用條件對模板使用的要求，小灣工程主要有以下幾種類型的模 板。 (1)組合小鋼模板：主要用于大壩基礎混凝土基巖面以上3～4米以內范圍和立模較困難和不適 于采用懸臂模板的部位，如牛腿模板，孔洞的側墻，頂板模板等。 (2)懸臂模板：是小灣工程使用最廣泛的一種模板，主要使用于壩體上下游面，模板脫模劑顏 色統(tǒng)一采用白色。 (3)大

小灣水電站主體大壩為混凝土雙曲拱壩,最大壩高292m,混凝土總量約855.5×104m3,是目前世界上已建和在建中的最高拱壩。電站大壩所處地形及地質情況復雜,強風化帶、強卸荷帶、蝕變帶及構造裂隙十分發(fā)育,厚層堆積體分布范圍廣;兩岸坡體陡峻,邊坡開挖高達700m,交通條件有限,施工條件惡劣;多標段同時開工,上、下立體交叉作業(yè),施工干擾以及安全問題十分突出,所以工程剛開工就遇到了諸多困難,再加上工程提前一年開工,各方對工程難度認識不足、設計變更多,因此施工及技術問題諸多。在此情況下,開展大壩標前期施工監(jiān)理工作極具挑戰(zhàn)性。通過大壩標前期項目開工兩年多的施工,就監(jiān)理管理工作取得的實踐經驗,淺談了幾點體會。

水利水電技術　第40卷　2009年第10期 waterresourcesandhydropowerengineeringvol140no110 小灣水電站左岸大壩混凝土施工 顧志剛1,王章忠2 (11浙江東方職業(yè)技術學院,浙江溫洲　325011;21葛洲壩集團第五工程有限公司,湖北宜昌　443002) 關鍵詞:小灣水電站;拱壩;混凝土施工;施工工藝 中圖分類號:tv544191(274)　　　　文獻標識碼:b　　　　文章編號:100020860(2009)1020072204 　　　　　　　　　　 收稿日期:2009208231 作者簡介:顧志剛,男,副教授。 1　概　述 小灣水電站大壩為混凝土雙曲拱壩,壩址處河谷 基本呈v形,兩岸山體雄厚,岸坡陡峻。拱壩頂拱 中心

近日。由葛洲壩集團五公司承建的埃塞俄比亞tekeze水電站大壩混凝土全部澆筑完成。tekeze水電站位于埃塞俄比亞tekeze河中游，總裝機容量30萬千瓦，為該國最大的水電站，建成后將對該國乃至其周邊國家的政治、經濟產生深遠影響。葛洲壩集團與水利水電工程總公司組成的cwgs．jv聯(lián)營體，承擔了該電站雙曲拱壩混凝土及相關工程建設，葛洲壩集團五公司代表葛洲壩集團履約。自2006年2月15日開始大壩混凝土澆筑以來，葛洲壩人克服自然環(huán)境惡劣、

向家壩水電站大壩混凝土澆筑方案研究——向家壩水電站大壩施工是控制發(fā)電工期的關鍵項目，大壩澆筑方案的選擇直接影響整個工程的施工工期、投資等，根據(jù)大壩結構特性、兩岸地形地質奈件并結合大壩分期施工、施工強度高等特點，選用纜機、塔帶機為主導機械的組合...

小灣大壩混凝土澆筑施工仿真研究——針對小灣工程大壩混凝土澆筑纜機運行空間干擾問題，提出了纜機聯(lián)合澆筑和干擾控制的模擬規(guī)則，建立了一種處理纜機干擾的模擬模型。并根據(jù)大壩施工不同時期的特征，采用分階段模擬思想調整實際進度計劃。基于離散事件仿真理論...

為確保溪洛渡水電站大壩混凝土施工的質量,在混凝土澆筑前,選擇該工程的地質缺陷置換a區(qū),按施工組織及技術設計要求所擬定的混凝土澆筑施工工藝、方法、參數(shù)、施工設備效率等進行了現(xiàn)場生產性試驗,以確保大壩順利施工。

直孔水電站大壩混凝土澆筑施工——直孔水電站大壩地處高寒地區(qū)，經過認真編制施工組織設計，合理進行施工布置，精心施工，提高了施工質量．冬季施工采用了蓄熱法和暖棚法，加快了施工進度，為第1臺機組按時發(fā)電奠定了基礎?！　?/p>

2009年．小灣水電站大壩施工將進入首臺機組發(fā)電前的最后沖刺階段．按照業(yè)主要求工程提前一年發(fā)電．這將是小灣水電站大壩混凝土施工的最后一個高峰年。2009年大壩混凝土澆筑任務82萬m^3．與2008年相比澆筑量雖然略有減少．但隨著大壩的不斷升高．混凝土澆筑難度越來越大．對質量與安全的要求也越來越高．加上安全度汛、導流底孔封堵及首臺機組發(fā)電等節(jié)點工期一個緊接著一個．葛洲壩集團公司小灣項目部面臨工期緊、任務重、難度大的挑戰(zhàn)。

2008年10月18日．由中國水利水電第八工程局有限公司承建的溪洛渡水電站大壩左岸a區(qū)置換混凝土工程正式開始澆筑．標志著大壩工程的施工重點由大壩基坑開挖轉入大壩混凝土澆筑。大壩左岸a區(qū)倉面，混凝土順利入倉，該倉面共有1625m^3．3臺纜機同時澆筑．計劃一個班澆筑完成。

五強溪水電站樞紐工程由攔河大壩、發(fā)電廠房和三級船閘三大建筑物組成。大壩為實體混凝土重力壩,采用不設縱縫的通倉澆筑方式。經過兩年多的施工實踐,使我們對通倉澆筑這一先進的澆筑方式有了進一步的認識。本文對此作一簡單介紹。

在人工、機械設備利用率最大化的情況下組織人員對倉位進行準備、驗收,進而澆筑混凝土,配備盯倉人員保證混凝土澆筑質量,澆筑完成后對混凝土進行養(yǎng)護;了解倉位準備、驗收、澆筑、混凝土養(yǎng)護措施的流程,熟練快速地完成工作.在混凝土澆筑工藝流程中,模板與鋼筋安裝、基礎處理、混凝土拌制是確?；炷潦┕べ|量的基礎,混凝土澆筑過程質量控制是確保施工質量的關鍵.倉位混凝土澆筑方法、澆筑時間、倉位設備及溫控措施等是確?；炷翝仓|量的重點.

五強溪水電站大壩混凝土采用不分縱縫的通倉薄層澆筑施工新技術，一般壩段通倉面積為１３００～１６００ｍ２，最大通倉面積（位于船閘壩段）達２１７８ｍ２。施工中所采用的與通倉薄層澆筑配套的大型高速綜合機械化施工的四大系統(tǒng)，以及所采取的混凝土溫度控制措施是成功的，達到國內先進水平。

8月10日上午，枕頭壩一級水電站大壩首倉混凝土開澆儀式在大壩基坑工地隆重舉行，這標志著枕頭壩工程實現(xiàn)了由基坑開挖向主體工程施工階段的重大轉折。

2012年8月26日下午．由中國水利水電第七工程局有限公司承建的雅礱江桐子林水電站完成了大壩首倉混凝土澆筑．標志著電站拉開了混凝土澆筑高峰的序幕．進入主體工程施工關鍵階段。

碾壓混凝土屬于干貧性混凝土,具有水灰比小,水泥用量低,水化熱少等特點。對大壩等大體積混凝土,由于其水化熱少,減少因混凝土內部溫度過高而與外部形成較大溫差,形成拉應力而導致混凝土產生溫度裂縫。因此國內外較多水電站采用碾壓混凝土大壩作為擋水建筑物,如國內的龍灘水電站、索風營水電站、官地水電站,國外的東南亞柬埔寨干再水電站、非洲加納布維水電站等1。由于碾壓混凝土的干貧性特點,其澆筑工藝與常態(tài)混凝土差異較大,質量控制要求不同。本文以索風營水電站碾壓混凝土壩澆筑為依據(jù),從碾壓混凝土澆筑過程中的原材料進場、混凝土生產、運輸、碾壓、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)對碾壓混凝土質量控制要點進行闡述。

2012年8月26日下午5點，四川雅礱江桐子林水電站工地上滿載混凝土的車隊駛向大壩基坑，完成了首倉混凝土澆筑，標志著由水電七局承建的桐子林水電站拉開了混凝土澆筑高峰的序幕，進入主體工程施工關鍵階段。

本文通過yj-1型引氣減水劑與高效減水劑、引氣劑和復合外加劑等,在強度、灰強比、抗?jié)B性、抗凍性、抗裂性、變形性等多種試驗的對比情況及工程的實際應用,從不同的側面闡述了yj-1型引氣減水幫在水電站大壩混凝土中應用所產生的技術經濟效果;同時,較詳細地闡述了對大壩混凝土耐久性的要求和實施方法以及yj-1型引氣減水劑對大壩混凝土裂縫的控制問題。

由于結構設計、技術水平及施工工藝等原因,水工混凝土在施工過程中會出現(xiàn)不同的質量缺陷問題,為了保證建筑物的正常運行應及時進行處理。小灣水電站在實際施工中,出現(xiàn)了混凝土缺陷問題,包括表面缺陷、內部及架空缺陷、止排水缺陷等。針對不同的缺陷問題,介紹了相應的處理原則、程序、處理材料及施工工藝。