提高低碳鋼拉絲線材熱軋性能合格率的研究
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4.3
軋制工藝對Q195線材性能有較大影響,提高軋制和吐絲溫度,降低冷卻速度,有利于Q195熱軋線材鐵素體晶粒尺寸增大,降低其抗拉強(qiáng)度,從而提高性能合格率。
提高SL低碳拉絲線材拉拔性能的方法
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提高SL低碳拉絲線材拉拔性能的方法
拉絲用低碳鋼熱軋圓盤條
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備案號:qb/44020077984-2007 廣東省企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) q/sg01-2007 拉絲用低碳鋼熱軋圓盤條 hot-rolledlowcarbonsteelwirerodsfordrawing 2007-01-02發(fā)布2007-01-12實(shí) 施 廣東韶鋼松山股份有限公司發(fā)布 1 q/sg01-2007 前言 本標(biāo)準(zhǔn)參照gb/t1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則實(shí)施指南》編寫。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拉絲用低碳鋼熱軋圓盤條產(chǎn)品的技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東韶鋼松山股份有限公司生產(chǎn)的拉絲用低碳鋼熱軋圓盤條。 本標(biāo)準(zhǔn)由廣東韶鋼松山股份有限公司技術(shù)研究中心起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃銳、張志明、鐘凡
拉絲用低碳鋼熱軋圓盤條標(biāo)準(zhǔn)探討
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4.6
在對兩個(gè)低碳鋼熱軋圓盤條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比的基礎(chǔ)上,通過回歸分析,討論了lq195、lq215低牌號拉絲盤條的化學(xué)成分控制范圍。
拉絲用低碳鋼熱軋圓盤條標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)
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4.7
結(jié)合唐鋼拉絲用低碳熱軋圓盤條生產(chǎn)工藝實(shí)際,通過理論分析與回歸分析應(yīng)用相結(jié)合,重新設(shè)計(jì)了內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中拉絲用盤條的化學(xué)成分,并有針對性地制定了煉、軋生產(chǎn)的工藝保證措施。
低碳鋼熱軋盤條機(jī)械性能研究
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4.7
針對攀鋼線材廠生產(chǎn)的低碳鋼熱軋盤圓抗拉強(qiáng)度偏低,通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),利用回歸法對化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度等進(jìn)行了分析,采取微調(diào)化學(xué)成分,優(yōu)化控軋控冷工藝等措施,達(dá)到了控制低碳鋼強(qiáng)度指標(biāo)的目的
熱軋低碳鋼牌號對比表
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4.5
熱軋低碳鋼牌號對比表
低碳鋼拉伸過程的微觀分析
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4.8
低碳鋼拉伸試驗(yàn)是材料力學(xué)課程中最基本的實(shí)驗(yàn)之一,學(xué)生在試驗(yàn)的過程中要對實(shí)驗(yàn)曲線進(jìn)行分析,達(dá)到了解材料性能,熟悉實(shí)驗(yàn)測驗(yàn)方法的目的。試驗(yàn)曲線反映了試件在拉伸過程中受力和變形的變化過程,本文從微觀方面分析了低碳鋼曲線的變化過程,希望對廣大實(shí)驗(yàn)師有所幫助。
JIS_G3505低碳鋼線材
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4.4
jisudc669.141.24-42 g3505 低碳鋼線材 jisg3505-1996 平成8年6月1日修改 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)審議 (日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)發(fā)行) 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jis 低碳鋼線材g3505-1996 1.適用范圍這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是針對用作鐵線、鍍鋅鐵線等制造的低碳鋼線材(以下叫線材)制 定的。但是不包括焊接棒狀芯線用線材。 備注1.除了購買者根據(jù)與制造商預(yù)先商定的主體規(guī)定的項(xiàng)目外,還可以指定附件1 的特別質(zhì)量規(guī)定的1、2以及3的一部分或全部。 附件11.低碳鋼的規(guī)定 附件12.mn的規(guī)定 附件13.尺寸公差以及直徑偏差規(guī)定 2.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn),由付表1表示 3.這個(gè)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)如下 iso8457-1steelwirerod-part1:diensionsandtoler
低碳鋼拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告
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4.4
低碳鋼拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告 1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?(1)觀察低碳鋼在拉伸時(shí)的各種現(xiàn)象,并測定低碳鋼在拉伸時(shí)的屈服極限 s,強(qiáng)度極限b,延伸率10和斷面收縮率。 (2)觀察低碳鋼在軸向拉伸時(shí)的各種現(xiàn)象。 (3)觀察試樣受力和變形兩者間的相互關(guān)系,并注意觀察材料的彈性、屈 服、強(qiáng)化、頸縮、斷裂等物理現(xiàn)象。 (4)學(xué)習(xí)、掌握電子萬能試驗(yàn)機(jī)的使用方法及其工作原理。 2儀器設(shè)備和量具 電子萬能試驗(yàn)機(jī),單向引伸計(jì),游標(biāo)卡尺。 3試件 實(shí)驗(yàn)證明,試件尺寸和形狀對實(shí)驗(yàn)結(jié)果有影響。為了便于比較各種材料的機(jī) 械性能,國家標(biāo)準(zhǔn)中對試件的尺寸和形狀有統(tǒng)一規(guī)定。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn), (gb6397-86),將金屬拉伸比例試件的尺寸列表如下: 本實(shí)驗(yàn)的拉伸試件采用國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長比例試件(圖2-1),實(shí)驗(yàn)段直徑 0d=10mm,標(biāo)距0l=100mm。 4實(shí)驗(yàn)原理和方法 在拉伸實(shí)驗(yàn)前,測定低碳鋼試
低碳鋼拉伸試驗(yàn)
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4.4
低碳鋼和灰口鑄鐵的拉伸、壓縮實(shí)驗(yàn) 1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?⑴.觀察低碳鋼在拉伸時(shí)的各種現(xiàn)象,并測定低碳鋼在拉伸時(shí)的屈服極限s,強(qiáng)度極限 b,延伸率10和斷面收縮率。 ⑵.觀察鑄鐵在軸向拉伸時(shí)的各種現(xiàn)象。 ⑶.觀察低碳鋼和鑄鐵在軸向壓縮過程中的各種現(xiàn)象。 ⑷.觀察試樣受力和變形兩者間的相互關(guān)系,并注意觀察材料的彈性、屈服、強(qiáng)化、頸縮、 斷裂等物理現(xiàn)象。測定該試樣所代表材料的fs、fb和l等值。 ⑸.對典型的塑性材料和脆性材料進(jìn)行受力變形現(xiàn)象比較,對其強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)進(jìn) 行比較。 ⑹.學(xué)習(xí)、掌握電子萬能試驗(yàn)機(jī)的使用方法及其工作原理。 2儀器設(shè)備和量具 50kn電子萬能試驗(yàn)機(jī),單向引伸計(jì),鋼板尺,游標(biāo)卡尺。 3試件 實(shí)驗(yàn)證明,試件尺寸和形狀對實(shí)驗(yàn)結(jié)果有影響。為了便于比較各種材料的機(jī)械性能, 國家標(biāo)準(zhǔn)中對試件的尺寸和形狀有統(tǒng)一規(guī)定。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn),(gb6397-8
低碳鋼拉伸實(shí)驗(yàn)
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4.3
低碳鋼拉伸實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.驗(yàn)證虎克定律,測定低碳鋼的彈性模量e。 2.測定低碳鋼的屈服極限s;強(qiáng)度極限b;延伸率;截面收縮率。 3.觀察低碳鋼拉伸過程中各個(gè)階段的現(xiàn)象,繪制拉伸的應(yīng)力應(yīng)變曲線圖。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備 1.液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī) 2.球鉸式引伸儀 3.游標(biāo)卡尺 三、試件 采用圓形截面試件,直徑0d為10㎜。試件等截面的中段用于測量拉伸變形, 其長度0l稱為“原始標(biāo)距”,根據(jù)國標(biāo)規(guī)定,取00d10l,即為100㎜,兩端 較粗部分是頭部,為裝入試驗(yàn)機(jī)夾頭中承受拉力之用。如圖2-1所示。 圖2-1 四、實(shí)驗(yàn)原理 低碳鋼屬塑性材料,在做拉伸實(shí)驗(yàn)過程中,其p-l曲線如圖2-2所示, 大致可分為四個(gè)階段:彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段、局部變形階段。 1.彈性模量e的測定 試件受到軸向拉力p的作用時(shí),在比例極限內(nèi),應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系符合虎克
含Ti超低碳鋼板熱軋織構(gòu)的形成
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4.4
眾所周知,薄板的材質(zhì)受織構(gòu)的影響。對于深沖鋼板和硅鋼片的開發(fā),織構(gòu)尤其重要。以前對織構(gòu)的研究基本上是以冷軋和退火為中心進(jìn)行的,對熱軋織構(gòu)的形成研究甚少。本文從提高深沖性能出發(fā),對含ti超低碳鋼于鐵素體相變溫度區(qū)熱軋形成的織構(gòu)進(jìn)行了研究。試驗(yàn)用材為250mm厚連鑄坯。把試驗(yàn)用材加熱至1250°c,保溫lh,軋成30mm厚,終軋溫度在1000°c以上。空冷后截取寬200mm。長250mm,再次加熱到1000°c,保溫lh,于ar_3相變點(diǎn)以上溫度經(jīng)兩道次熱軋成12mm厚,空冷到800°c時(shí)以四道連軋
如何提高低碳鋼焊接接頭冷彎合格率
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4.4
a3、20g等低碳鋼焊接試板,經(jīng)x射線探傷可達(dá)到ⅰ、ⅱ級,拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性也都超過母材標(biāo)準(zhǔn),而冷彎時(shí)經(jīng)常在焊縫蓋面層熔合線處出現(xiàn)裂紋。裂紋的方向是順著熔合線方向。觀察到的裂紋,其兩側(cè)多為棕黑的氧化色,裂紋短淺。嚴(yán)重時(shí)沿焊縫兩側(cè)的熔合線斷續(xù)出現(xiàn)。如果試樣繼續(xù)彎曲,就在熔合線的焊縫側(cè),呈較深的三角形裂紋;再繼續(xù)彎曲,就可能使整個(gè)試樣斷裂。
Q/SMGT001-1998拉絲用低碳鋼熱軋圓盤條標(biāo)準(zhǔn)述評
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4.6
敘述了拉絲用低碳鋼熱軋圓盤條標(biāo)準(zhǔn)的制定過程,分析了同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的對比情況及發(fā)展趨勢,對拉絲用低碳鋼盤條標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施、修訂提出探討。
低碳鋼絲的拉拔要求
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4.7
低碳鋼絲的拉拔要求 低碳鋼絲的需要量很大,其設(shè)備及工藝也比較簡單,一般小型工廠都能夠生產(chǎn)。 1.低碳鋼絲的工藝特點(diǎn),低碳鋼絲大都使用塑性好的普碳鋼做原料,允許 采用較大的壓縮率,并可以從盤條生拉到1毫米以下,適宜用滑輪式拉絲機(jī)連續(xù) 生產(chǎn)。拉拔過程中鋼絲雖受到較多的彎曲和軸向扭轉(zhuǎn),但對其機(jī)械性能影響不大。 中細(xì)規(guī)格的低碳鋼絲還可以實(shí)現(xiàn)高速拉拔。目前國內(nèi)滑輪式拉絲機(jī)干拉1.6毫米 鋼絲,速度每分鐘高達(dá)500米。17模水箱拉絲機(jī)拉制o.6毫米鋼絲,速度每分 鐘高達(dá)1000米。 對于表面要求不高的低碳鋼絲制品,可以采用無酸強(qiáng)迫拉拔。低碳鋼絲大都 可使用再結(jié)晶低溫退火,但對于某些質(zhì)量較差的原料,仍以用完全退火較妥。 潤滑方法過去大都采用厚油脂石灰糊預(yù)涂層,但此種方法車間粉塵太多,污 染工作環(huán)境。目前已有不少單位改用酸洗后上無脂薄灰,再在模盒內(nèi)放鈣皂粉的 潤滑方法,使車
低碳鋼熱軋圓盤條(改)
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4.5
jd3-16 角度 180度 直徑 d=0.5a 1-①1078.510027.539.035049512525.0 1-②1078.510028.539.036049512424.0 試驗(yàn)者:計(jì)算者:復(fù)核者: 第頁 冷彎 冷彎完好、無脫層、無裂紋 低碳鋼熱軋圓盤條鋼筋試驗(yàn)記錄 試件 編號 斷后標(biāo) 距 (mm) 伸長率 (%) 冷彎完好、無脫層、無裂紋 抽檢單位:施工單位: 抽樣地點(diǎn):試驗(yàn)日期: 極度限力 (kn) 屈服強(qiáng)度 (mpa) 抗拉強(qiáng)度 (mpa) 公稱直徑 (mm) 橫截面積 (mm2) 原始標(biāo)距 (mm) 屈服力 (kn) 350.1449725.00 362.8749724.00
低碳鋼熱軋圓盤條理重計(jì)算
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4.4
公稱直徑(mm)截面面積(mm2)理論重量(kg/m)公稱直徑(mm)截面面積(mm2) 5.523.750.18651078.5 628.270.22191194.99 6.533.180.260512113.04 738.480.302113132.67 850.270.394614153.86 963.620.4994 式:w(kg/m)=0.00617*直徑2 低碳鋼熱軋圓盤條的尺寸及重量 理論重量(kg/m) 0.617 0.7465 0.8884 1.0427 1.2093
作為鉭拉絲線路的鍍銅層
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頁數(shù):未知
4.5
薄銅鍍層已經(jīng)在鉭拉絲上獲得應(yīng)用,研究了表面精飾、陰極電流密度和酸性硫酸鹽槽液組成對鍍層結(jié)合力的影響。在噴砂表面獲得的鍍銅層的結(jié)合力最好,化學(xué)和電化學(xué)表面處理對鍍層的結(jié)合力影響不大。利用taguchi方法研究了電解參數(shù)對鍍層結(jié)合力的影響,結(jié)果分析表明,電流密度對鍍層結(jié)合力有很大影響,而其他因素,如cuso4和h2so4濃度的影響不大。在最佳條件下(噴砂表面、陰極電流密度3a/dm^2、150g/lcuso4、30g/lh2so4)對電鍍銅的鉭條進(jìn)行拉絲,這種鉭拉絲比傳統(tǒng)方法獲得的拉絲好。
熱軋低碳鋼高溫變形行為與顯微組織
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4.6
熱軋低碳鋼是一類廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造中的碳素結(jié)構(gòu)用鋼。它具有優(yōu)良的變形塑性,可以在較高的應(yīng)變速率下實(shí)現(xiàn)軋制、彎曲等加工,但其不同工藝條件下熱形變過程的組織演變、性能變化以及隨后的時(shí)效特征是目前亟待研究的課題。熱變形材料的組織、性能特征以及變形后的時(shí)效特征不僅取決于鋼材中的碳、氮含量,成形后的熱處理工藝,時(shí)效程度,服役溫度與時(shí)間等多種因素,而且受熱變形工藝參數(shù)、變形后的微觀組織的直接影響。
FTSR與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)熱軋低碳鋼板的組織與性能
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4.5
分析了薄板坯連鑄連軋(ftsr)及傳統(tǒng)熱連軋工藝生產(chǎn)低碳鋼板的微觀組織,對兩種不同工藝生產(chǎn)低碳鋼板的力學(xué)性能和成形性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,ftsr工藝生產(chǎn)低碳鋼板的組織為比較細(xì)小、均勻的鐵素體晶粒及少量的珠光體組織;鐵素體的平均晶粒尺寸約7.0μm,而傳統(tǒng)熱軋工藝生產(chǎn)低碳鋼板的鐵素體晶粒較為粗大,約14.0μm;ftsr工藝生產(chǎn)的低碳鋼板具有良好的綜合力學(xué)性能和優(yōu)良的成形性,鋼中存在較高密度位錯(cuò)和少量的第二相析出粒子對鋼板性能的提高起到有利的作用。
礦用低碳鋼絲的規(guī)格
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4.4
礦用低碳鋼絲 gb/t343-94 國家技術(shù)監(jiān)督局1994-12-22批準(zhǔn)1995-10-01實(shí)施 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途低碳鋼絲(以下簡稱鋼絲)的分類、代號、尺寸、外形、技 術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般的捆綁、牽拉、制釘、編織及建筑等用途的圓截面低碳鋼絲。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb228金屬拉伸試驗(yàn)法 gb238金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法 gb701低碳鋼熱軋圓盤條 gb2103鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 gb/t15393鋼絲鍍鋅層 3分類、代號 3.1鋼絲按交貨狀態(tài)分為三種,其代號為: 冷拉鋼絲wcd 退火鋼絲ta 鍍鋅鋼絲sz 3.2鋼絲按用途分為三類; ⅰ類普通用 ⅱ類制釘用 廈類建筑用 3.3鋼絲的交貨狀態(tài)及用途應(yīng)在合同中注明。 4尺寸、外形 4.1
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職位:夾具造價(jià)工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林