刀片可轉(zhuǎn)位機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片的設(shè)計開發(fā)
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以鋸片的實際鋸切工況為背景,為滿足高鋼級工件的鋸切要求,在現(xiàn)有硬質(zhì)合金鋸片的基礎(chǔ)上,開發(fā)了刀片可轉(zhuǎn)位機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片。鋸片的片體通過特殊加工工藝加工出帶有斜面的齒座或者通過增加墊片的方式形成鋸齒的部分角度,刀片設(shè)計成四面刃的結(jié)構(gòu),并且進行涂層處理,二者通過機卡的方式連接,可解決高等級鋼的鋸切困難的問題。
探析木材加工中硬質(zhì)合金圓鋸片的應用 探析木材加工中硬質(zhì)合金圓鋸片的應用
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硬質(zhì)合金圓鋸片由于具有優(yōu)良的切割精度及較高的耐用度，目前已取代了大部分傳統(tǒng)的整體鋼質(zhì)木工圓鋸片，在木材加工行業(yè)中得到了廣泛的應用。其中超薄硬質(zhì)合金圓鋸片因鋸路損失小越來越受到市場青睞。超薄硬質(zhì)合金圓鋸片通常是指鋸路寬度為1．omm-2．omm的鋸片，外徑范圍通常為125mm-305mm。在家具、建材及各種裝飾材料加工過程中使用超薄硬質(zhì)合金圓鋸片，可以有效提高木材利用率，降低能源消耗，提高的產(chǎn)品附加值，應用前景十分廣闊。
超薄硬質(zhì)合金圓鋸片在木材加工中的應用 超薄硬質(zhì)合金圓鋸片在木材加工中的應用
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木材加工業(yè),在過去習慣用鋼質(zhì)木工圓鋸片,隨著時代的進步與發(fā)展,木材的加工采用了新型的超薄硬質(zhì)合金圓鋸片。這是一種擁有著更高切割密度、更長使用壽命的新型圓鋸片,在實踐過程中它比傳統(tǒng)圓鋸片的使用效果更好,不僅提高對木材更合理的使用,還減少資源的浪費,提升產(chǎn)品的潛在價值。但是,這種新型圓鋸片也受多種因素制約,讓其性能難以完美發(fā)揮出來。本文分析了超薄硬質(zhì)合金圓鋸片在木材加工中出現(xiàn)的問題,并提出了相應對策,以供同行參考。
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超薄硬質(zhì)合金圓鋸片在木材加工中的應用 超薄硬質(zhì)合金圓鋸片在木材加工中的應用
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主要介紹了超薄硬質(zhì)合金圓鋸片的特點和在木材加工中的主要應用領(lǐng)域。針對超薄木工硬質(zhì)合金圓鋸片在使用過程中存在的主要問題,提出了相應的解決辦法。
探析硬質(zhì)合金圓鋸片在木材加工中的應用 探析硬質(zhì)合金圓鋸片在木材加工中的應用
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在木材加工過程中,已經(jīng)逐漸形成了使用硬質(zhì)合金圓鋸片代替?zhèn)鹘y(tǒng)整體鋼質(zhì)木工圓鋸片的情況,使用硬質(zhì)合金圓鋸片較傳統(tǒng)的工具,表現(xiàn)出了更好的使用效果。使用硬質(zhì)合金圓鋸片更加具有切割的精度,同時還具有很高的耐用度。目前,硬質(zhì)合金圓鋸片在木材加工行業(yè)得到了廣泛使用,特別是在家具和裝飾材料的加工過程中使用,對木材的利用效率得到了明顯的提高,同時也降低了能源的消耗,在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中,提高了產(chǎn)品的附加值。
刀片可轉(zhuǎn)位機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片的設(shè)計熱門文檔
講述硬質(zhì)合金鋸片直徑、齒數(shù)和厚度的選擇：大理石鋸片
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講述硬質(zhì)合金鋸片直徑、齒數(shù)和厚度的選擇：大理石鋸片
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型工序尺寸精度控制 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型工序尺寸精度控制
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闡述影響硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型尺寸精度的四方面，討論壓制參數(shù)的計算中的一些注意點并列出參數(shù)計算和修正中的一些公式。
圓鋸片基礎(chǔ)知識
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圓鋸片 １．關(guān)于圓鋸片 圓鋸片的使用范圍:廣泛用于制材、木工、合板、建筑等木質(zhì)材料的切割上.它是將熱處理 過的鋼材進行應力化處理,研磨,然后進行鋸齒修整,刃磨加工后再被使用的. ２．述語的解說 圓鋸片上所要用到的主要述語如下圖。 №名稱№名稱 １齒頂線８前角 ２齒底線９前傾面(切削面) ３中心線１０掬い面ナゲシ ４齒尖與齒尖的距離１１齒尖 ５齒的高度１２二號角 ６齒底的ｒ１３二番面ナゲシ ７齒背線１４歯室 ３．齒形的種類,特征與用途 選擇鋸片時,如果鋸片的齒形,角度不適合切削條件的話,切割感會很差,得不到很好的效果. 標準的齒形如下: 3-1豎切齒 豎切齒形的前角通常為15°～30°,它容易切削 材料的豎向纖維.但是切較硬的材料的話前角角度要 小一點。 3-2兼用齒 兼用齒是橫切
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型工序尺寸精度控制 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型工序尺寸精度控制
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闡述影響硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型尺寸精度的四方面，討論壓制參數(shù)的計算中的一些注意點并列出參數(shù)計算和修正中的一些公式。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型工序尺寸精度控制 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型工序尺寸精度控制
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闡述影響硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片成型尺寸精度的四方面，討論壓制參數(shù)的計算中的一些注意點并列出參數(shù)計算和修正中的一些公式。
刀片可轉(zhuǎn)位機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片的設(shè)計精華文檔
割灌機圓鋸片的齒形齒參數(shù)及銼磨方法 割灌機圓鋸片的齒形齒參數(shù)及銼磨方法
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割灌機圓鋸片對齒尖高度一致性的要求很高,圓鋸片孔和定位墊圈孔的安裝間隙可能引起的偏心必須予以考慮。文章提出了符合切削原理且經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證的齒形參數(shù)推薦值,并論述了銼磨的具體方法。
割灌機圓鋸片的超速試驗 割灌機圓鋸片的超速試驗
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本文論述了割灌機圓鋸片超速試驗的意義、方向和結(jié)果分析。并建議對林業(yè)機械中的高速回轉(zhuǎn)構(gòu)件均應進行超速試驗。
硬質(zhì)合金鋸片前后角刃磨機理再探 硬質(zhì)合金鋸片前后角刃磨機理再探
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硬質(zhì)合金鋸片前后角刃磨機理再探
圓鋸片的雙金屬扇形塊 圓鋸片的雙金屬扇形塊
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英國firthbrown工具公司的speed-icut分部最近所介紹的instosuper—seg鑲扇形齒圓鋸片是為了既從技術(shù)觀點上、又從商業(yè)觀點上使用戶獲得很大好處。
鑲片圓鋸片的生產(chǎn)工藝改進 鑲片圓鋸片的生產(chǎn)工藝改進
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根據(jù)國外對鑲片鋸日益提高的質(zhì)量和供貨期要求,經(jīng)過研究分析,重新設(shè)計了生產(chǎn)工藝。采用刀片激光切割與線切割相結(jié)合的方式加工刀片外形尺寸,提高加工精度和速度;采用數(shù)控鉆孔加工刀片和片體的鉚釘孔,提高刀片的互換性;采用數(shù)控機床磨削鉗口槽,保證鉗口槽的對稱度和粗糙度指標;采用合金磨床磨削齒型等方法改進原有的鑲片鋸加工工藝,既確保了鑲片鋸的產(chǎn)品質(zhì)量,又明顯提高了鑲片鋸的產(chǎn)能。
刀片可轉(zhuǎn)位機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片的設(shè)計最新文檔
金屬切割用圓鋸片說明
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.... 學習資料 金屬切割用圓鋸片說明 金屬切割圓鋸片目前按所切割固態(tài)金屬材料的狀態(tài)、形狀等，分 為冷切圓鋸片、熱切圓鋸片、硬質(zhì)合金圓鋸片。 冷切鋸片： 金屬冷切圓鋸片用于各種軋鋼、冷彎型鋼及高頻焊管企業(yè)，可以 按客戶要求與各種類型的圓鋸片鋸機配套使用。對熱軋、冷彎生產(chǎn) 的各種型材、管材、小規(guī)格棒材進行去頭、去尾、定尺切斷，工件 溫度一般在室溫狀態(tài)。在金屬型材冷卻、矯直以后進行鋸切。 鋸片用材料一般為45mn2v、50mn2v、65mn、75cr1等；冷切 鋸片分為兩種：一種整體鋸片，鋸片整體硬度hrc44-48；另一種 為齒尖硬度在hrc48-62，片體硬度在hrc28-35。 根據(jù)鋸切工件的不同，鋸片的鋸齒形狀分為：鼠牙齒、三角齒、 狼牙齒等，其簡圖如下： .... 學習資料 鋸片規(guī)格為?400-?2200m
金剛石圓鋸片的鋸切用量研究 金剛石圓鋸片的鋸切用量研究
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研究金剛石圓鋸片在鋸切不同類型石材時鋸切用量對鋸耗、能耗、鋸切效率的影響。實驗結(jié)果表明,石材的可鋸切性能受石材的礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和物理力學性能的影響。合理地選擇鋸切用量可以有效地提高鋸切效率,降低能耗和鋸耗。
節(jié)塊式金剛石圓鋸片制造技術(shù)應市 節(jié)塊式金剛石圓鋸片制造技術(shù)應市
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節(jié)塊式金剛石圓鋸片制造技術(shù)應市
硬質(zhì)合金刀片去毛刺 硬質(zhì)合金刀片去毛刺
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如圖所示簡易工具可用于去除窄槽、鍵槽、環(huán)槽和各種工件槽口上的毛刺。切削由刀片邊緣進行。按刀片孔大小,在直徑為8毫米長150毫米的圓桿一端鉆孔攻絲,在另一端加工螺紋配銼刀柄。隨后在裝刀片端約12毫米處彎約
往復鋸條,圓鋸片金剛石齒塊焊接夾具 往復鋸條,圓鋸片金剛石齒塊焊接夾具
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往復鋸條,圓鋸片金剛石齒塊焊接夾具
木工圓鋸片的適張度及其控制 木工圓鋸片的適張度及其控制
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闡述了木工圓鋸片適張度對其產(chǎn)品切割質(zhì)量的影響,介紹了對鋸片進行適張度處理的方法。
65Mn鋼圓鋸片的淬火 65Mn鋼圓鋸片的淬火
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６５ｍｎ鋼圓鋸片的淬火山東拖拉機廠（山東兗州２７２０１１）梁開武石材加工用金鋼石圓鋸片，基體多用６５ｍｎ鋼制造，尺寸１５８４ｍｍ×（７．２０±０．２５）ｍｍ，一般要求硬度（３８～４３）ｈｒｃ，有的用戶要求硬度為（４６～４８）ｈｒｃ，經(jīng)校平磨削后端跳...
碾壓適張工藝對圓鋸片剛度的影響分析 碾壓適張工藝對圓鋸片剛度的影響分析
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4.7
通過有限元仿真分析,對鋸片的適張工藝進行研究,研究不同鋸片參數(shù)和工況下適張與鋸片剛度的關(guān)系。結(jié)果發(fā)現(xiàn),相同輥壓壓力下,鋸片在0.4d左右輥壓時鋸片的剛度最小,在0.8d左右輥壓時鋸片的剛度最大,且0.8d左右輥壓時鋸片的剛度比沒有輥壓時鋸片的剛度大;鋸片剛度隨著輥壓區(qū)寬度的增加而減小,且當輥壓區(qū)寬度大于15mm時鋸片的橫向剛度會迅速減小。當在外沿附近(0.8d)輥壓時,鋸片的剛度隨著輥壓壓力的增大先增大后減小,且在某一壓力時有最大值。
超薄PCD圓鋸片的加工工藝 超薄PCD圓鋸片的加工工藝
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超薄PCD圓鋸片的加工工藝
65Mn鋼圓鋸片的熱處理 65Mn鋼圓鋸片的熱處理
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隨著我國冶金工業(yè)的迅猛發(fā)展,用于切割鋼管及其它型材的圓鋸片的需要量劇增.目前,國產(chǎn)的65mn鋼冷切鋼管圓鋸片(以下簡稱圓鋸片)的質(zhì)量還有待提高.我們認為,這應該從兩個途徑去解決:一是結(jié)合鋸片的服役條件和國內(nèi)資源,研制性能優(yōu)于65mn鋼的鋸片用鋼;二是利用適當?shù)臒崽幚砉に?充分發(fā)掘現(xiàn)有65mn鋼的潛力.本文正是從第二條途徑出發(fā),根據(jù)試驗,結(jié)合對鋸片行業(yè)的調(diào)查,提出改進國產(chǎn)65mn鋼冷切鋼管圓鋸片熱處理工藝的意見.
刀片可轉(zhuǎn)位機卡式硬質(zhì)合金齒圓鋸片的設(shè)計相關(guān)
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