大面積薄鋼板平鋪焊接變形的控制技術
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4.3
薄鋼板焊接變形是施工過程的控制重點,結合工程實例,針對焊接面積大,鋼板較薄,整體表面要求平整,耐久滾壓等特點,從焊接變形控制措施,施工技術措施,施工工藝環(huán)節(jié)出發(fā),系統介紹了從板幅選擇、排料、施工、過程控制等方面所采取的施工措施,工程實踐表明所采取的施工措施保證了工程的質量.
大面積薄鋼板焊接殘余應力的試驗研究
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薄鋼板焊接殘余應力是施工過程的控制重點。本論文通過對實際工程的研究,獲得了焊接順序和構件尺寸對殘余應力分布的影響規(guī)律。并且鑒于此做了大量試驗,通過試驗結果提出了減小焊接殘余應力的最佳方案。
18Mn_2CrMoBA薄鋼板的焊接變形分析與防止技術
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本文通過對18mn2crmoba材料性能的分析,結合生產實際,制定出合理的焊接工藝措施,滿足了設計和使用要求。
鋼結構焊接變形控制技術
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4.7
在鋼結構施工過程中,焊接是十分重要的施工工藝,其應用原理是對焊件局部區(qū)域進行加熱,然后冷卻凝固.本文將以內蒙古冰上運動訓練中心為研究對象,對焊接施工變形影響因素以及焊接變形控制技術要點進行詳細探究,以期保證鋼結構施工質量.
鋼結構焊接變形控制技術
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4.6
隨著我國建筑業(yè)和工業(yè)的不斷發(fā)展,鋼結構焊接的應用也越來越深入.特別是鋼結構焊接本身具有強度高、材料輕便等各方面的優(yōu)勢,使得其應用范圍非常廣泛,其原理是首先對焊件的局部區(qū)域進行加熱,最后實施冷卻凝固.在實際焊接操作中,焊件會因局部受熱不均勻產生焊接變形,導致鋼結構的載荷能力大大降低,使鋼結構的施工過程受到嚴重影響.
感應熱矯平——薄鋼板焊接變形矯平方法
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4.7
在造船行業(yè)中,只要用到薄鋼板,船甲板就將產生扭曲變形,而這種變形將無法完全消除,這種認識已經被廣泛的接受。
船用鋼板焊接變形及控制矯正
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船用鋼板焊接變形及控制矯正 摘要船體鋼板在焊接過程中容易變形,且變形具有 復雜性,目前是國內外焊接領域的一項技術難題。焊接變形 問題嚴重影響焊接質量,只有對其進行合理科學的分析,找 到控制變形的方法,才能解決焊接變形的難題。本文主要講 述了船體鋼板焊接中常見的焊接變形、焊接變形產生的主要 原因及焊接變形控制的原則以及焊接變形矯正的辦法,有效 解決鋼板變形的問題。 關鍵詞船用鋼板;焊接變形;控制矯正 中圖分類號u66文獻標識碼a文章編號1674-6708 (2011)56-0118-02 在船體建造過程中,焊接接頭變形對其性能有著較大影 響,使得船體構件的強度、韌性下降,最終影響到船舶的建造 質量。由于船體結構的尺寸較大、形狀較復雜,因而不易采 取單項措施進行處理。因此須對焊接變形產生原因及影響因 素進行分析,針對船體建造中各階段的特點,采取不同的措 施進行處理,以達到
鋼板水箱焊接變形的控制和減少變形的措施
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4.7
徽商集團綜合辦公樓設屋頂水箱,該箱長×寬×高=3.6m×2.5m×1.9m,板厚為6mm,重量約2.2t,材質為302b,相當于國產ocr19ni9,采用1×2m尺寸的鋼板焊接而成。這種
H型鋼焊接變形的控制
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焦化裝置中鋼架部分鋼柱h型鋼焊接變形的控制是保證其制造質量的關鍵,通過分析找出了影響h型鋼焊接變形的因素,采用防變形夾胎具及合理的焊接參數和施焊順序,保證了h型鋼的焊接質量。
H型鋼焊接變形的控制
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加氫裝置中鋼架部分鋼柱h型鋼焊接變形的控制是保證其制造質量的關鍵,通過分析找出了影響h型鋼焊接變形的因素,采用防變形夾胎具及合理的焊接參數和施焊順序,保證了h型鋼的焊接質量。
控制H型鋼的焊接變形
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控制h型鋼的焊接變形,提高鋼結構的合格率 摘要:h型鋼是鋼結構建筑的骨架,是鋼構件質量控制的核心,其質量的好壞直接關系到鋼構件的質量 及工程的安全可靠性??刂坪胔型鋼的生產,就是提高了工程的質量,降低了生產的成本。本文介紹了反 變形工藝和通過精確選取焊接工藝參數,防止h型鋼焊接變形的新方法。與原來的生產工藝相比,該方法 有效地控制了焊接變形,矯正時間大大的縮短,提高了生產效率,使h型鋼的一次生產合格率由原來的 50%提高到94%,報廢率由原來的0.1%降為0。 關鍵詞:h型鋼焊接變形反變形矯正 鋼結構以其造價低、跨度大、施工周期短、外觀新穎別致、總體質量輕、抗震性能好、 實用性強、具有良好的加工裝配性能等眾多優(yōu)點被廣泛應用在工業(yè)和民用建筑中。與傳統磚 混、鋼混結構相比,鋼結構體系在性價比和施工周期短兩方面的優(yōu)勢是相當明顯的,這也正 是鋼結構最受客戶青睞的
薄板焊接變形分析及控制
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2010年第12期44 焊接技術 薄板焊接變形分析及控制 明瑞云 (杭州市設備安裝有限公司杭州310005) 要:本文以中國人民解放軍某部500m3軍用柴油儲罐的制作、安裝施工為例,在對薄板焊接變形的形成機理進行了詳細的分析與探 討的基礎上,總結出采用分區(qū)域焊接的方法,從而有效地控制了薄板的焊接變形,由此而進行了有益的探討和論述。 關鍵詞:薄板分區(qū);焊接;變形;分析;控制 中小型焊接鋼罐在軍事、石油、化工、發(fā)電諸多行 業(yè)中得到廣泛使用,在鋼罐制作、安裝過程中,罐底的 板厚都較薄,一般在4~6mm之間,由于薄板的剛度較 小,且受鋼板平面尺寸的限制,很難在中小型罐底排 板中排出順一方向的板面,為了充分利用母材,板面往 往排成很多個焊縫交錯的小區(qū)域板面,由于焊后殘余應 力的作用,底板焊后變形較大,給工程質量造成很大影 響?,F以中國人民解放軍某部500
卓人塔工程鋼結構焊接變形控制技術
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4.8
通過對不等邊四方體鋼管塔形高聳鋼結構制作過程工藝的分析,總結鋼管筒裝塔式結構焊接變形的控制技術,為類似結構形狀構件的制作、保證產品質量和提高經濟效益提供借鑒。
制造焊接H型鋼梁焊接變形的控制
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4.4
工業(yè)建筑鋼結構中吊車梁、平臺梁多為焊接“h”型,鋼梁在制作過程中由于裝配質量不好或焊接工藝、焊接順序不當,尤其是受熱大均會發(fā)生變形。輕者需投入一定的人力、物力、工時進行修校;重者造成結構件報廢。筆者經過學習和實踐,對制造工藝和施工方法尤其受熱大進行了改進,并收到了良好的效果。
大型鋼結構焊接變形控制技術分析
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4.3
結合焊接中出現變形的原因和方式,對焊接技術的合理應用以及應對變形的控制措施進行分析,為鋼構行業(yè)的健康發(fā)展提供有力的保障。
制造焊接H型鋼梁焊接變形的控制
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4.7
制造焊接H型鋼梁焊接變形的控制
大型焊接H鋼焊接變形的控制
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4.7
大型h型鋼由于承載較大,一般要求全熔透焊接,焊接量較大,焊接變形的控制和矯直是主要難點。
鋼結構焊接殘余應力及焊接變形控制技術分析
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4.5
焊接作業(yè)是鋼結構施工的主要內容之一,而焊接時產生的焊接殘余應力與焊接變形等,對鋼結構的安全使用有非常大的影響。文章論述了焊接應力以及焊接變形的基本概念,分析了鋼結構焊接參與應力產生的主要原因,進而探討了鋼結構焊接殘余應力及焊接變形的控制技術,以供相關人員參考。
鋼結構焊接殘余應力及焊接變形控制技術分析
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4.5
焊接是鋼結構行業(yè)中常用的連接技術,由于其具有非常優(yōu)良的性能,在鋼結構的連接中得到了非常廣泛的應用。但是在鋼結構實際的焊接過程中,會受到多種因素的不利影響,如果沒有對其采取有效的控制措施,就可能導致焊接完成后的鋼結構中存在一定的殘余應力,甚至可能導致焊接變形的發(fā)生,進而影響鋼結構的焊接質量。因此,通過對鋼結構焊接殘余應力的形成原因進行比較深入的分析研究,采取有效的焊接殘余應力的控制方法和焊接變形的控制技術,從而確保焊接質量符合相關標準規(guī)范的要求。
大直徑不銹鋼薄底板焊接變形的控制和矯正
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4.6
焊接變形對焊接結構的質量產生重大的影響,本文闡述了大直徑不銹鋼薄底板焊接變形的控制和矯正措施,對大型不銹鋼薄底板焊接具有一定的技術經濟意義。
三車翻車機端環(huán)焊接變形控制技術
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4.4
介紹了三車翻車機端環(huán)的焊接技術,針對因焊接變形導致加工困難問題,通過與常規(guī)端環(huán)的比較、分析,提出了控制焊接變形的解決方法。
淺談薄板結構件的焊接變形及控制
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對焊接薄板結構件的變形進行了分析,其變形具有復雜性、多元性,嚴重影響了產品質量。同時對薄板焊接變形的影響因素進行了論述,并就防止變形提出了控制措施。
箱形柱的焊接工藝及焊接變形控制
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4.4
結合萊鋼信息能源管控中心工程實例,對箱形柱的制作工藝過程進行了分析和探討。從配料、組裝、焊接等工序制訂了合理有效的防止焊接變形的控制措施,取得了很好的效果。
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職位:安全評價師(二級)
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林