多孔纖維莫來石基體

叔丁醇基凝膠注模工藝制備輕質(zhì)、高強莫來石多孔陶瓷

多孔砼由于其高孔隙率,會降低其強度。文中通過在多孔砼中加入纖維材料和外加劑的方法制備一種多孔纖維砼,介紹了多孔纖維砼的設(shè)計方案、制作工藝,并分析了在不同孔隙率下纖維材料和外加劑對多孔纖維砼強度的提高效果。

纖維多孔陶瓷孔洞結(jié)構(gòu)決定其過濾性能,故選擇合適的方法和測量裝置對其孔結(jié)構(gòu)參數(shù)進行測定非常重要。根據(jù)液體排除法,自制一套專用測量裝置,詳細討論了測量原理和計算方法,并采用計算機bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)編程,對不同粘結(jié)劑制備的纖維多孔陶瓷孔結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了測定。測定結(jié)果可為優(yōu)化制備工藝提供直接參考。

輕質(zhì)莫來石磚 以莫來石（3al2o3·2sio2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低 者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉. 項目items 型號 jmq23 -06 jmq23 -08 jmq23 -10 jmq25 -08 jmq25 -10 jmq26 -08 jmq26 -10 jmq28 -09 jmq30 -10 al2o3（%）≥404040505054546567 fe2o3（%）≤1.01.01.01.01.01.01.00.80.8 體積密度g/cm3 bulkdensity 0.45～ 0.55 0.75～ 0.85 0.95～ 1.05 0.75～ 0.85 0.95～ 1.

研究利用造孔劑法制備高度貫通的多孔羥基磷灰石(ha)支架,孔隙率約為78%,并利用聚己內(nèi)酯(pcl)分別復(fù)合納米ha(nha)或微納米生物玻璃(nbg)粉末對其進行涂覆改性,粉末的添加量均為10%~40%(質(zhì)量分數(shù))。4種類型支架分別記為ha、pcl/ha、nha-pcl/ha和nbg-pcl/ha。實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),nha-pcl/ha和nbg-pcl/ha復(fù)合支架最大抗壓強度分別為1.41~1.98mpa和1.35~1.78mpa。4類支架礦化實驗顯示,浸泡21d后nbg-pcl/ha表面促進生成較多的磷灰石礦化物;細胞實驗結(jié)果顯示細胞在4類支架上均生長良好,說明支架具有良好的生物相容性。支架在實驗犬背部肌肉組織內(nèi)植入2個月的組織學(xué)檢測顯示,4種支架內(nèi)均有新骨形成,尤其是nha-pcl/ha和nbg-pcl/ha孔內(nèi)有更多的新生骨組織,說明這兩種支架表面復(fù)合涂層中的生物活性納米顆粒對誘導(dǎo)新骨生成具有積極的促進作用。

該文針對水泥穩(wěn)定多孔玄武巖碎石基層試驗段施工中出現(xiàn)的壓實質(zhì)量問題,分析了多孔玄武巖碎石的材質(zhì)性質(zhì)、混合料的配比設(shè)計、碾壓機具組合、水泥凝結(jié)時間的控制、現(xiàn)場施工組織管理等,提出相應(yīng)的施工組織措施,并通過施工實踐驗證,達到了良好的壓實效果。

以堇青石(1~0.5、0.5~0.2、<0.088mm)和莫來石熟料(m60,1~0.5mm)為主要原料,加入25%(w)的由輕燒mgo粉、-αal2o3微粉及添加劑(紫木節(jié)和koh)組成的混合粉,按堇青石與莫來石的質(zhì)量比分別為40∶35、42.5∶32.5和45∶30配料、混練、成型后,分別在1300、1350和1400℃均保溫3h條件下燒成,合成出堇青石-莫來石質(zhì)棚板試樣,并檢測試樣的常溫及高溫物理性能,同時進行xrd、sem及eds分析。結(jié)果表明:按m(堇青石)∶m(莫來石)=45∶30配料,在1350℃3h合成的棚板材料的各項性能指標最好,其主要晶相為堇青石和莫來石,且顯微結(jié)構(gòu)均勻,晶間生成大量的原位堇青石和莫來石晶粒,骨料之間的"聯(lián)接橋"發(fā)育良好,材料具有較高的抗折強度。

剛玉—莫來石材料的研究 殷海榮　陳　?！⊥酢￡拧∥潲惾A (陜西科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院　咸陽　712081) 摘　要　以剛玉—莫來石材料為基體,以鋯英石為添加劑制得剛玉莫來石材料,通過sem,xrd分析了材料的體積密度, 抗折強度,抗熱震性。討論了鋯英石的加入量對剛玉莫來石材料性能和顯微結(jié)構(gòu)的影響。研究結(jié)果表明,鋯英石加入量 為4%～6%的剛玉—莫來石材料具有較高的抗折強度和優(yōu)良的抗熱震性。 關(guān)鍵詞　剛玉　莫來石　鋯英石 　　由于莫來石熱膨脹系數(shù)低、熔點高、抗蠕變、抗熱 震能力優(yōu)越,剛玉彈性模量高、熔點高、耐磨性好、抗化 學(xué)侵蝕能力強;另外,莫來石晶體一般為柱狀或棱柱 狀,剛玉晶體一般為粒狀,因此將莫來石、剛玉按一定 的配比,構(gòu)成剛玉莫來石復(fù)合材料,其性能比純剛玉或 純莫來石材料的性能更好[1]。此

盲孔(多孔)磚的特點

紹興平水工程質(zhì)量檢測有限公司 燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊檢測任務(wù)記錄單 bg—36·38共5頁.第1頁 試驗及 樣品編號 規(guī)格型號密度等級強度等級 樣品狀態(tài)室溫℃相對濕度%接樣日期 設(shè)備編號設(shè)備狀態(tài)試驗日期 序號 檢驗項 目及數(shù) 量 受壓面實測結(jié)果 單項判定長度（mm）寬度(mm)最大荷 載（kn） 抗壓 強度 （mpa） 抗壓強度平均值 f（mpa） 標準差 s（mpa） 強度標準值 fk(mpa)12平均12平均 1 強 度 等 級 （10塊） 2 外觀質(zhì)量 塊 （50塊） 外觀質(zhì)量應(yīng)符合gb13544-2011中5.2條表2燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊； 要求：d1≤7或d1＞7，且d1＜□時兩次抽樣不合格品數(shù)（d1+d

粗合成纖維混凝土是近年來逐漸發(fā)展起來的一種性能優(yōu)良的新型復(fù)合材料,與素混凝土相比,其可顯著提高混凝土的韌性、抗沖擊、抗疲勞、抗震及耐磨性等。粗合成纖維混凝土在發(fā)達國家已有多年的應(yīng)用歷史,其良好的性能已得到廣泛的認同。因此,開展對粗合成纖維混凝土的力學(xué)性能試驗研究具有重要的理論意義和實際意義。本文主要對粗纖維的進行了拉拔試驗研究,重點研究了纖維埋置長度、基體強度對高彈模粗合成纖維-砂漿基體界面粘結(jié)強度的影響。

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本文介紹了堇青石-莫來石質(zhì)耐熱砂鍋的特點,著重介紹其研制過程和生產(chǎn)工藝,并探討了堇青石-莫來石陶瓷生產(chǎn)工藝及造型設(shè)計對產(chǎn)品耐熱性能的影響,還分析了其耐熱機理。

煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚新工藝 作者：佚名來源：本站原創(chuàng)點擊數(shù)：1611更新時間：2008年07月17日 煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚新工藝應(yīng)用研究 李棟1張睿2 李棟，山東金陽礦業(yè)集團有限公司副總經(jīng)理 張睿，金陽集團新型建材廠長 在煤炭開采過程中，大量煤矸石的存放不僅侵占了土地、污染 了環(huán)境，還破壞了生態(tài)平衡，妨礙著矸石山周圍人們的生產(chǎn)生 活。目前，在山東金陽礦業(yè)集團有煤矸石山五座，存量達100 多萬噸，占地80多畝，且現(xiàn)仍以每年2-3萬噸的速度遞增， 每年維護矸石山的費用達數(shù)萬元，且存在著矸石砸傷人畜的危 險。為解決掉這幾座“大山”，通過考察論證研究，將煤矸石進行 加工燒制成磚是個即可消除掉煤矸石，減少對環(huán)境的污染，又 能產(chǎn)生經(jīng)濟效益的好辦法。 1.技術(shù)工藝方案選擇 目前，我國制磚生產(chǎn)線主要有以下幾種形式： 一是擠出成型后自然干燥—－輪窯燒成；二是

精品文檔 精品文檔 煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚新工藝 作者：佚名來源：本站原創(chuàng)點擊數(shù)：1611更新時間：2008年07月17日 煤矸石燒結(jié)多孔磚、空心磚新工藝應(yīng)用研究 李棟1張睿2 李棟，山東金陽礦業(yè)集團有限公司副總經(jīng)理 張睿，金陽集團新型建材廠長 在煤炭開采過程中，大量煤矸石的存放不僅侵占了土地、污染 了環(huán)境，還破壞了生態(tài)平衡，妨礙著矸石山周圍人們的生產(chǎn)生 活。目前，在山東金陽礦業(yè)集團有煤矸石山五座，存量達100 多萬噸，占地80多畝，且現(xiàn)仍以每年2-3萬噸的速度遞增， 每年維護矸石山的費用達數(shù)萬元，且存在著矸石砸傷人畜的危 險。為解決掉這幾座“大山”，通過考察論證研究，將煤矸石進行 加工燒制成磚是個即可消除掉煤矸石，減少對環(huán)境的污染，又 能產(chǎn)生經(jīng)濟效益的好辦法。 1.技術(shù)工藝方案選擇 目前，我國制磚生產(chǎn)線主要有以下幾種形式： 一是擠出成型后自然干

用含蒙脫石高的頁巖生產(chǎn)多孔磚

以遼寧朝陽華龍集團煤矸石為原料,以鐵紅、鐵黃、鉻綠等工業(yè)色料及低品位褐錳礦為著色劑,采用整體著色、一次成型的方法,在不同的焙燒溫度下制備出了多種顏色的燒結(jié)多孔飾面磚。制得的多孔飾面磚抗壓強度超過67mpa,顏色漂亮,為煤矸石的綜合利用探索了新的途徑。

本文用微硅粉和工業(yè)氧化鋁粉為起始原料,馬鈴薯淀粉為造孔劑,通過原位反應(yīng)燒結(jié)工藝制備了高強度多孔莫來石陶瓷材料。研究了不同燒結(jié)溫度,不同淀粉含量對合成莫來石多孔陶瓷工藝影響。結(jié)果表明:以優(yōu)化起始原料al2o3/sio2摩爾比為3∶2.5,淀粉含量40wt%,在1450℃溫度下燒結(jié)樣品孔隙率為36.07%、體積密度為2.02g/cm3時、熱導(dǎo)率為1.40w·m-1·k-1,折強度達到79.91mpa,莫來石純度達95wt%。該工藝研究產(chǎn)品的研發(fā)為提高微硅粉附加值提供技術(shù)支撐。

用氧化鋁或堇青石超細粉為骨料,混合玻璃粉,碳粉潤滑劑壓成坯料,在1250℃時燒成得到表面光滑強度較好的多孔基體。透水率為1000-3000ml/cm^2.h,孔隙率為30%-40%。電鏡觀察表明,表面和斷面孔隙為(0.2-6)μm,孔隙大小及分布均勻,是一種能做無機復(fù)合玻璃膜的較好的多孔基體。

以dmf、丙酮、二氯甲烷和丙酮/二氯甲烷為溶劑,通過靜電紡絲方法制備pcl亞微米纖維.通過sem觀察纖維形貌及其孔徑大小,通過n2吸附-脫附曲線計算纖維的比表面積,通過拉伸實驗測試纖維的力學(xué)性能.實驗結(jié)果表明:以單一dmf、丙酮為溶劑制備得到表面光滑無孔亞微米纖維.而以二氯甲烷為溶劑無法制備連續(xù)的纖維.以丙酮/二氯甲烷為溶劑制備得到直徑為0.86±0.14μm、孔徑大小為65.0±17.5nm,比表面積為21.15m2/g的亞微米纖維.相比較無孔纖維,多孔pcl亞微米纖維的拉伸強度和楊氏模量略有下降,而斷裂伸長率有所增加,主要是因為拉伸過程中,多孔纖維發(fā)生一定程度的收縮.pcl亞微米纖維表面的多孔結(jié)構(gòu)有利于細胞的黏附與生長,因而有望作為組織工程支架材料.

利用大板徑噴絲板、環(huán)吹風(fēng)冷卻工藝技術(shù)生產(chǎn)超多孔產(chǎn)品，通過對噴絲孔布局的設(shè)計，調(diào)整無風(fēng)區(qū)長度等關(guān)鍵參數(shù)，改善絲束在風(fēng)筒內(nèi)的運行狀況，最終成功生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)單板576f超多孔纖維產(chǎn)品。從此告別合股生產(chǎn)超多孔產(chǎn)品的歷史，大大提高了機臺效率。

創(chuàng)傷敷料在傷口愈合過程中起著至關(guān)重要的作用,具有孔隙結(jié)構(gòu)的纖維型敷料是其中的一個重要方面。介紹了基于不同來源天然材料的創(chuàng)傷敷料。