基體非線性對單向玻璃纖維增強復合材料壓縮性能影響

考慮細觀狀態(tài)下纖維與基體的基本特性,采用文的基本假定和分析方法,本文計算了玻璃/環(huán)氧實心纖維及空心纖維單向板在宏觀荷截下的破壞曲面.一般來講,單向板縱向受拉時主要是由纖維承受截荷,此外,環(huán)氧樹脂基體具有不等的拉壓彈性極限.因此,本文考慮不同應力狀態(tài)下應采用不同的極限強度值進行細觀校核,認為受縱向拉伸截荷時考慮纖維的破壞;而受縱向壓縮截荷時考慮基體的壓縮破壞;受橫向拉壓截荷時考慮基體的拉壓破壞.由此計算得到了實心纖維與空心纖維單向板在纖維體積含量不同時破壞曲線的變化趨勢.

第33卷　第8期 　1999年8月 　　　 　　　西　安　交　通　大　學　學　報 journalofxi′anjiaotonguniversity 　　　 　vol.33　№8 　　aug.1999 玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂單向復合材料的研究 韋　瑋,程光旭,張東山 (西安交通大學,710049,西安) 摘要:采用連續(xù)玻璃纖維與環(huán)氧樹脂相復合,通過單向纏繞成型工藝,制備出具有良好力學性能的 單向復合材料板.研究了復合材料的成型工藝及配方組成對單向復合材料力學性能的影響,結果表 明:采用成型工藝方法和配方組成的復合材料的拉伸強度為1114gpa、彎曲強度為2718mpa、沖 擊強度為3147mpa;同時利用掃描電鏡對復合材料的界面進行了分析. 關鍵詞:玻璃纖維;環(huán)氧樹脂;單向增強;復合材料 中國圖書資料分

以共聚型二氮雜萘聯(lián)苯結構聚醚砜(ppbes)樹脂為基體,連續(xù)玻璃纖維(gf)為增強體,通過溶液預浸,熱壓成型工藝制備單向復合材料。通過對樹脂溶液黏度、復合材料纖維體積含量測試,并對復合材料樣條進行三點彎曲、層間剪切試驗,研究了纖維體積含量對復合材料力學性能的影響,借助斷面形貌分析了復合材料受力破壞模式。結果表明,ppbes/gf復合材料的彎曲強度隨纖維體積含量的增加呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,極值出現(xiàn)在纖維體積含量為57%時,彎曲彈性模量和層間剪切強度隨纖維體積含量的增加呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢,復合材料的受力破壞模式為界面脫粘破壞和樹脂基體內(nèi)部破壞同時存在。

本文研究了長玻璃纖維強化的樹脂基復合材料的ⅱ型斷裂韌性及裂紋擴展速率。作者使用了超聲波技術來測定復合材料的彈性模量，測定的結果與混合定律計算的結果吻合的很好。ｅｎｆ三點彎曲試樣被用來測定ｇｉｃ和ｄａ／ｄｎ與△ｇｉ的關系。通過理論分析，梁內(nèi)剪剪力對用梁理論計算出的ｇｉ的影響誤差約為３％。對斷口的分析顯示了不同斷裂類型會帶來不同的微觀斷口形貌。

玻璃纖維增強水泥復合材料 概述grc是英文glassfiberreinforcedcement的縮寫，指的是玻 璃纖維增強水泥混合材料 grc材料組成 grc的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水，另外還添加有聚合物、 外加劑等用于改善后期性能的材料。 水泥：通常用于grc中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。 纖維：grc材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃 纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要 求grc中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅 酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。 聚合物：通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加劑：通常可選擇性地加入高效減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、 防凍劑、防銹劑等外加劑:當制品

運用雙因素方差分析法對試驗數(shù)據(jù)進行分析,選取能夠敏感反映玻璃纖維(gf)增強復合材料在老化過程中性能變化的指標——彎曲強度作為預測壽命的性能指標。提出了環(huán)境綜合因子的概念,并利用實驗室人工加速老化試驗數(shù)據(jù)分析確定環(huán)境綜合因子中各因素(溫度、濕度、光照強度)的比例系數(shù)?；诙y(tǒng)計分析方法,建立gf增強復合材料在老化過程中彎曲強度與老化時間、環(huán)境綜合因子之間的二元一次方程,通過計算可得方程的形式為y=684.13-4.071t-0.025w,利用f檢驗法對回歸方程和回歸系數(shù)的顯著性進行檢驗,檢驗結果表明,在α=0.01水平下,方程的回歸效果和回歸系數(shù)均為顯著。利用6個地區(qū)3a試樣的試驗數(shù)據(jù)對方程進行驗證,結果預測值和實測值很好地吻合,說明用此回歸方程預測gf增強復合材料的壽命在一定條件下是可靠的。

玻璃纖維增強水泥復合材料 概述grc是英文glassfiberreinforcedcement的縮寫，指的是玻 璃纖維增強水泥混合材料 grc材料組成 grc的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水，另外還添加有聚合物、 外加劑等用于改善后期性能的材料。 水泥：通常用于grc中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。 纖維：grc材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃 纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要 求grc中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅 酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。 聚合物：通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加劑：通?？蛇x擇性地加入高效減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、 防凍劑、防銹劑等外加劑:當制品中含有

玻璃纖維增強聚丙烯復合材料

麻纖維_玻璃纖維混雜增強聚丙烯復合材料的性能研究

介紹玻璃纖維增強聚合物復合材料的表面疏水原理及表面疏水改性技術,同時介紹了材料表面疏水性能及粘結性能、耐腐蝕性能的測試方法及其在建筑等領域的應用前景。

采用連續(xù)玻璃纖維與環(huán)氧樹脂相復合，通過金屬模壓成型工藝，制備出單向玻璃纖維／環(huán)氧樹脂復合材料。通過三點彎曲實驗論證單向纖維對樹脂基體的增強作用，從而研究不同纖維含量下復合材料的彈性模量、縱向拉伸強度、縱向壓縮強度的變化趨勢。結果表明：隨著纖維含量的增加，復合材料的力學性能均增強，當纖維體積含量為50％時，其各項性能均較好，彈性模量為40gpa，縱向拉伸強度為1200mpa，縱向壓縮模量為700mpa。此外，對復合材料的其他常用力學性能參數(shù)進行檢測。

采用連續(xù)玻璃纖維與環(huán)氧樹脂相復合,通過金屬模壓成型工藝,制備出單向玻璃纖維/環(huán)氧樹脂復合材料。通過三點彎曲實驗論證單向纖維對樹脂基體的增強作用,從而研究不同纖維含量下復合材料的彈性模量、縱向拉伸強度、縱向壓縮強度的變化趨勢。結果表明:隨著纖維含量的增加,復合材料的力學性能均增強,當纖維體積含量為50%時,其各項性能均較好,彈性模量為40gpa,縱向拉伸強度為1200mpa,縱向壓縮模量為700mpa。此外,對復合材料的其他常用力學性能參數(shù)進行檢測。

研究玻璃纖維布增強聚苯硫醚復合材料及高嶺土填充gf/pps復合材料力學性能的變化。研究表明:玻璃纖維布增強復合材料的拉伸強度和沖擊強度與其含量有關。用偶聯(lián)劑處理過的高嶺土填充gf/pps復合材料,改善了高嶺土與聚苯硫醚的相容性及分散性,從而提高了材料的沖擊強度

為了制備具有良好隔音性能的層合復合材料,以滿足住宅隔斷時隔音及節(jié)省空間的需要,以常用的松木壓制板為基材,玻璃纖維增強聚氯乙烯隔音材料為芯層,設計制備了幾種層合結構的隔音復合材料。采用雙聲道聲學分析儀,對制備樣品的隔音性能進行測試和分析。結果表明:制備的2cm厚的層合隔音板的隔音量大于30db,能夠滿足一般場合的隔斷需要,且在面密度和厚度相同的條件下,層合方式對隔音性能有明顯的影響,非對稱結構優(yōu)于對稱結構;不同層合方式的隔音復合板對不同波段的隔音性能有所不同,可以根據(jù)使用場合的需要,設計制備不同的隔音板。

以聚醚聚四氫呋喃醚二醇(ptmg)或聚丙二醇(ppg)與異氰酸酯4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)或2,4-甲苯二異氰酸酯(tdi)作原材料合成了預聚體；以3,3'-二氯-4,4′-二胺基二苯甲烷(moca)為擴鏈劑制備了pu彈性體；采用手糊成型方法制備了聚氨酯(pu)/玻璃纖維(gf)復合材料。研究了2種預聚體制備的pu彈性體力學性能、玻璃纖維厚度和層數(shù)以及復合材料密度對pu/gf復合材料力學性能的影響,以及gf與pu彈性體的粘結強度。結果表明,mdi/moca-pu比tdi/moca-pu的力學性能優(yōu)異；隨著玻璃纖維厚度和層數(shù)的增加,復合材料力學性能提高；密度對pu/gf復合材料的拉伸強度有顯著影響；用硅烷偶聯(lián)劑處理過的玻璃纖維可提高復合材料剝離強度。

第14卷 1997年 　 第4期 10月 復　合　材　料　學　報 actamateriaecompositaesinica vol.14　　no.4 october　　1997 　　收修改稿、初稿日期:1996-07-29,1996-04-04 　　得到高分子材料工程國家重點實驗室基金、四川省科委基金資助 玻璃纖維增強聚乙烯復合材料力學 及摩擦性能的研究 黃金貴　王　琪　孔祥安*　張　鷹 (高分子材料工程國家重點實驗室,成都科技大學高分子研究所,成都610065) (*西南交通大學應用力學研究所,成都610031) 摘　要　本文制備了結構-性能不同的纖維增強聚乙烯基復合材料,研究了纖維含量及纖維取向 對聚乙烯基復合材料力學性能和摩擦性能的影響。實驗結果表明:纖維含量及

利用材料試驗機、掃描電鏡、高頻微波儀及差示掃描量熱儀研究了玻璃纖維布增強環(huán)氧樹脂(ep)/聚苯醚(ppo)復合材料的彎曲性能、相態(tài)、介電性能和耐熱性。結果表明,樹脂含量對ep/ppo復合材料的彎曲強度和介電性能影響很大,在樹脂質(zhì)量分數(shù)約為40%時,復合材料的彎曲強度最大;當樹脂質(zhì)量分數(shù)大于30%時,介電常數(shù)的理論預測值與實驗結果基本符合;硅烷偶聯(lián)劑kh-550處理玻璃纖維布制得復合材料的彎曲性能較優(yōu);玻璃纖維布增強ep/ppo復合材料的熱性能比純ep/ppo樹脂的熱穩(wěn)定性好。

制備了具有不同結構和界面結合強度的玻璃纖維芯-鉛網(wǎng)增強橡膠復合材料(gf-pb/r),并通過測試復合材料的力滯回線,研究了其在3~20hz時的動態(tài)性能。結果表明,gf-pb網(wǎng)增強結構可以同時提高橡膠的動態(tài)力學性能和阻尼性能,其中gf-pb網(wǎng)垂向增強方式的性能改善效果明顯,當gf-pb網(wǎng)體積分數(shù)為4%時,其動剛度和損耗因子的提高率可分別達到49%和25%。gf-pb/r復合材料阻尼性能是材料阻尼、界面微滑移阻尼、pb塑性變形阻尼等多種阻尼機制共同作用的結果。界面粘結強度顯著影響了復合材料的力學性能和阻尼行為:gf-pb/r剛度隨界面結合強度的增大而提高;損耗因子按照界面中等強度結合、強結合、弱結合的順序遞增。

玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料老化性能研究 ① 孫博李巖 （同濟大學航空航天與力學學院，上海200092） 摘要本研究采用先進的熱壓罐成型工藝制備玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料，依據(jù)航空 用復合材料所處環(huán)境及加速老化的標準，模擬了濕熱老化環(huán)境、鹽水環(huán)境、堿溶液環(huán)境這三種 加速老化環(huán)境，分析了不同環(huán)境對復合材料吸水性能的影響，研究三種環(huán)境下材料物理性能和 力學性能的變化規(guī)律，分析了材料剪切強度、彎曲強度、彎曲模量隨老化時間的變化關系，對不 同環(huán)境不同老化時間材料的玻璃化轉變溫度進行測試，進而嘗試對玻璃纖維增強復合材料的 降解機理進行分析。 關鍵詞玻璃纖維復合材料；吸水；耐久性；玻璃化轉變溫度 人類使用材料有著悠久的歷史，在使用過程中材料的行為及規(guī)律是當今材料科學研究中的一個重 要的組成部分。復合材料憑借其高模量、高強度、低密度的性能特點使得它

玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的力學性能 摘要：本文論述了玻璃纖維增強聚丙烯復合材料的力學性能，主要包括材料的拉 伸強度、拉伸模量、彎曲強度、彎曲模量和缺口沖擊強度。并分析了復合材料力 學性能與玻璃纖維含量之間的關系，最后將復合材料與abs的力學性能進行比 較，發(fā)現(xiàn)玻璃纖維增強的聚丙烯復合材料可以替代abs應用于一些受力領域。 關鍵詞：玻璃纖維；聚丙烯；力學性能；abs 1.引言 聚丙烯是一種綜合性能十分優(yōu)異的熱塑性通用塑料，其具有易加工、密度小、 生產(chǎn)成本低等特點，所以聚丙烯在家用電器、日常用品包裝材料、汽車工業(yè)等行 業(yè)有著廣泛的應用，成為近些年來增長速度最快的塑料之一。然而聚丙烯也有一 些缺點，比如：抗蠕變性差、熔點較低、尺寸穩(wěn)定性不好、熱變形溫度低、低溫 脆性等，制約了其作為工程受力材料的應用。聚丙烯的一般性能如表1所示[1]。 如果想提高聚丙烯的耐熱

本文根據(jù)材料性能互補原理,結合阻尼減振機制,設計并制備了一種(金屬/無機纖維/橡膠)三元阻尼材料-玻璃纖維芯鉛絲增強橡膠復合材料(gf/pb/r)。研究了具有不同界面結合強度(弱、中等、強結合)的gf/pb/r在-30℃~50℃、5hz和27℃、1~50hz兩種條件下的存儲模量和阻尼性能。結果表明,三種復合材料的力學性能均比橡膠高,其剛度隨界面結合強度提高而提高;復合材料損耗因子按照界面弱結合、強結合和中等強度結合的順序降低,其阻尼性能隨溫度的變化比橡膠平緩。

由常州路安特路用材料有限公司生產(chǎn)的路安特玻璃纖維增強復合防裂布是一種全新推出的新型復合材料，其獨特的組合融合了連續(xù)玻纖的強度高和玻纖氈柔韌性好的優(yōu)點，非常適合用于公路路面的建設和改造中防止反射裂縫和水破壞。它通過吸收瀝青材料后形成的結構層具有防水、耐熱和耐腐的物理特性，并具有膨脹系數(shù)低、韌性好等特點，便于施工。與瀝青混合料層復合后明顯提高其低溫抗裂性、抗疲勞性、抗反射性能，從而延長路面的使用壽命。