帶輥壓機(jī)的Ф3.2×13m水泥磨系統(tǒng)的調(diào)試與生產(chǎn)
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Ф3.2×13m水泥磨出磨斜槽改造
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鑫塔水泥公司有兩臺(tái)ф3.2×13m水泥磨,設(shè)計(jì)能力90t/h,水泥線自2012年5月份投產(chǎn)以來(lái),水泥磨系統(tǒng)出磨斜槽在入口和轉(zhuǎn)彎處頻繁發(fā)生堵塞事故,每次處理事故的時(shí)間少則2h,多則6h以上,不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,影響環(huán)境衛(wèi)生,而且嚴(yán)重制約水泥磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高,破壞了生產(chǎn)平衡,成為水泥磨提產(chǎn)的瓶頸問題,因此對(duì)出磨斜槽改造勢(shì)在必行。
Ф4.2m×13m水泥磨預(yù)粉磨系統(tǒng)的調(diào)試
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印度阿托尼克2500t/d生產(chǎn)線是我院在印度的總承包工程項(xiàng)目,其中ф4.2m×13m水泥磨預(yù)粉磨系統(tǒng)于2011年正式投產(chǎn)。通過幾個(gè)月的調(diào)試,目前此水泥粉磨系統(tǒng)已基本正常,本文總結(jié)了調(diào)試期間出現(xiàn)的問題及解決方法。
Φ4.2m×13m水泥磨預(yù)粉磨系統(tǒng)的調(diào)試
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印度阿托尼克2500t/d生產(chǎn)線是我院在印度的總承包工程項(xiàng)目,其中φ4.2m×13m水泥磨預(yù)粉磨系統(tǒng)于2011年正式投產(chǎn)。通過幾個(gè)月的調(diào)試,目前此水泥粉磨系統(tǒng)已基本正常,本文總結(jié)了調(diào)試期間出現(xiàn)的問題及解決方法。
Φ4m×13m水泥磨綜合改造與調(diào)試生產(chǎn)
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我公司原有φ4m×13m閉路粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)水泥,因入磨粒度不均勻,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不穩(wěn)定,且平均僅為80t/h左右,粉磨電耗高,生產(chǎn)成本居高不下。經(jīng)過分析:決定將閑置的1臺(tái)rp120/80輥壓機(jī)改成輥壓機(jī)加打散分級(jí)機(jī)與磨機(jī)組成聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。改造后,經(jīng)過近8個(gè)月的運(yùn)行取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
Φ4.2×13m水泥磨(3M63)
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φ4.2×13m水泥磨 說明書 3m63a-sm 上海新建重型 機(jī)械有限公司 2006年10月 目錄 1主要技術(shù)?????????????????????.2 2主要特點(diǎn)及其工作原理???????????????.4 3結(jié)構(gòu)概述?????????????????????.5 4安裝要求?????????????????????.8 5試運(yùn)轉(zhuǎn)??????????????????????.11 6操作、維護(hù)及檢修?????????????????.14 7隨機(jī)圖紙目錄???????????????????.21 1、主要技術(shù)性能 1.1規(guī)格:φ4.2×13m 1.1.1磨機(jī)筒體內(nèi)徑:4200mm 1.1.2磨機(jī)筒體內(nèi)壁長(zhǎng)度:13000mm 1.1.3磨機(jī)筒體有效內(nèi)徑:i倉(cāng)4010mm ii倉(cāng)4080mm 1.1.4
Φ3.2m×13m水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)提產(chǎn)措施
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Φ3.2m×13m水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)提產(chǎn)措施
Φ4.2×13m水泥磨說明書(3M63)
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φ4.2×13m水泥磨 說明書 3m63a-sm 上海新建重型機(jī)械有限公司 2006年10月 φ4.2×13m水泥磨說明書 -1- 目錄 1主要技術(shù)?????????????????????.2 2主要特點(diǎn)及其工作原理???????????????.4 3結(jié)構(gòu)概述?????????????????????.5 4安裝要求?????????????????????.8 5試運(yùn)轉(zhuǎn)??????????????????????.11 6操作、維護(hù)及檢修?????????????????.14 7隨機(jī)圖紙目錄???????????????????.21 1、主要技術(shù)性能 φ4.2×13m水泥磨說明書 -2- 1.1規(guī)格:φ4.2×13m 1.1.1磨機(jī)筒體內(nèi)徑:4200mm 1.1.2磨機(jī)筒體內(nèi)壁長(zhǎng)度:13000mm 1
φ4.2m×13m水泥磨半終粉磨改造
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1存在的問題我公司2號(hào)水泥磨系統(tǒng),p4水泥不摻加礦粉最優(yōu)臺(tái)時(shí)190t/h,電耗指標(biāo)為34kwh/t,水泥粉磨工藝及裝備對(duì)水泥生產(chǎn)效率及效益影響較大。為提高水泥工藝裝備水平,進(jìn)一步節(jié)能降耗,并滿足水泥市場(chǎng)黃金時(shí)期出廠量要求,擬對(duì)此進(jìn)行改造。2改造方案2.1基本情況(1)現(xiàn)狀?,F(xiàn)有1臺(tái)φ4.2m×13m水泥磨粉磨系統(tǒng):磨前配置輥壓機(jī),經(jīng)v型選粉機(jī)分選,粗粉回穩(wěn)流倉(cāng)重新輥壓,細(xì)
Φ3.8m×13m水泥磨主軸承燒瓦問題的處理
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磨體產(chǎn)生了軸向竄動(dòng),且竄動(dòng)與磨機(jī)的冷熱狀態(tài)密切相關(guān)。這一現(xiàn)象實(shí)質(zhì)上是由于磨機(jī)在水平方向上存在附加的軸向不平衡力的作用。因而,妥善處理磨機(jī)在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸向力的分布與平衡問題是分析和解決磨體竄動(dòng)問題的關(guān)鍵。
Φ3.5×13M閉路水泥磨(傳動(dòng)及進(jìn)出料部件)設(shè)計(jì)正文
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鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書2010 1 1前言 水泥生產(chǎn)為制備生料粉、煤粉和水泥,都需要進(jìn)行粉磨作業(yè)。常用于粉磨的設(shè)備 有以沖擊研磨為主的球磨機(jī)。磨機(jī)在水泥生產(chǎn)中,仍然是不可以完全替代的主要粉 磨設(shè)備。改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,減少動(dòng)力消耗,降低生產(chǎn)成本,即達(dá)到優(yōu)質(zhì)、 高產(chǎn)、低能耗具有重要意義。 水泥廠中粉磨設(shè)備的用電量約占全廠的三分之二,可見磨機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)是否 正確,制造質(zhì)量如何,安裝、檢修和維護(hù)的好壞,對(duì)磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電耗都有極大的 影響。此設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高低對(duì)于水泥企業(yè)具有十分重要的意義。目前,主要 傳動(dòng)方案有邊緣傳動(dòng)與中心傳動(dòng),設(shè)計(jì)時(shí)須對(duì)各種傳動(dòng)方式按具體情況,從加工制造 工藝,設(shè)備造價(jià),傳動(dòng)效率和電耗的大小,使用和維修等多方面進(jìn)行綜合分析和對(duì)比, 最后確定傳動(dòng)方案。我國(guó)水泥行業(yè)有13000多臺(tái)磨機(jī)和管磨機(jī),其中95%以上采用
φ4.2m×13m水泥磨隔倉(cāng)板技術(shù)改造
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0前言洛陽(yáng)中聯(lián)水泥公司水泥粉磨系統(tǒng)選用半終粉磨系統(tǒng)(2014年11月初投產(chǎn)),并采用了在線粒度分析儀。在投產(chǎn)初期,該系統(tǒng)磨機(jī)工況不穩(wěn)定經(jīng)常出現(xiàn)飽磨、過粉磨以及一倉(cāng)二倉(cāng)物料不均衡等問題,系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不理想。為改變這一狀況,我公司技術(shù)人員對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)、跟蹤和分析,并請(qǐng)有關(guān)粉磨專家進(jìn)行會(huì)診,最終確定了改造方案,
水泥磨增加輥壓機(jī)的提產(chǎn)改造
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2010年吉林亞泰集團(tuán)委托我公司對(duì)其農(nóng)安、伊通兩個(gè)項(xiàng)目的普通圈流水泥磨實(shí)施提產(chǎn)改造。我公司采用自主開發(fā)的輥壓機(jī)半終粉磨技術(shù)開展了設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試指導(dǎo)等一系列工作。目前這兩項(xiàng)目均已順利投產(chǎn)達(dá)標(biāo),產(chǎn)量和單位節(jié)電超出預(yù)期,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)意圖,達(dá)到了改造的目的。
Ф2.4m×8m水泥磨綜合技術(shù)改造
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4.8
Ф2.4m×8m水泥磨綜合技術(shù)改造
水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)的優(yōu)化調(diào)整
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4.8
我公司水泥粉磨系統(tǒng)為兩套相同的φ1400mm×300mm輥壓機(jī)+v型選粉機(jī)+φ3.2m×13m水泥磨+osepa選粉機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng),于2008年上半年建成投產(chǎn)運(yùn)行,設(shè)計(jì)參數(shù)為:磨機(jī)產(chǎn)量50~55t/h,入磨粒度<15mm,成品80μm篩余3%~6%,比表面積340m2/kg,輥壓機(jī)通過能力113~154t/h,產(chǎn)品粒度<2mm占65%,<0.09mm占20%。相同配置的水泥粉磨系統(tǒng),在實(shí)際生產(chǎn)中臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為65t/h左右,而我公司臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一直偏低,只能達(dá)到45t/h,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。為提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,多次對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造,
輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題
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4.5
輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題
Φ3.2m×13m磨機(jī)大齒圈螺栓斷裂處理經(jīng)驗(yàn)
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4.3
我公司φ3.2m×13m開路磨于2006年8月投入生產(chǎn),磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)裝配功率1600kw,主減速器jdx100-zp,磨機(jī)裝載量(含球)190t,設(shè)計(jì)能力65t/h。2006~2009年底,設(shè)備運(yùn)行正常,主機(jī)功率1500kw。
輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行分析
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4.4
輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行分析
水泥磨輥壓機(jī)縫隙調(diào)整實(shí)踐
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4.4
0前言 西北某大型水泥工廠(簡(jiǎn)稱g廠)水泥磨系統(tǒng)由ф1.6m×1.4m輥壓機(jī),ф4.2m×13.5m二倉(cāng)球磨機(jī),hfv4000靜態(tài)選粉機(jī),組合式dsm4500型動(dòng)態(tài)選粉機(jī)和lppm128—12×15脈沖收塵器組成。該系統(tǒng)自生產(chǎn)以來(lái),p·o42.5水泥比表面積控制指標(biāo)360±10m2/kg,很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)保持在180~190t/h,比系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)能低15t/h,輥壓機(jī)機(jī)體頻繁冒灰。
水泥磨輥壓機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)說明書 (2)
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水泥磨輥壓機(jī)系統(tǒng)風(fēng)機(jī) 說明書 四平鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司 出廠號(hào):09112212 -1- 產(chǎn)品說明書 一.概述 離心通風(fēng)機(jī)是通過電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),拖動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪對(duì)氣體作功, 使氣體獲得能量的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。氣體在離心通風(fēng)機(jī)中沿軸向進(jìn)入葉輪,從徑 向離開葉輪。 二.風(fēng)機(jī)的性能及性能換算 1.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù) 設(shè)備編碼用途用于輥壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)通風(fēng) 1風(fēng)機(jī):輥壓機(jī)系統(tǒng)耐磨風(fēng)機(jī) 2設(shè)備編號(hào)475-fa-15 3型號(hào)規(guī)格序號(hào)m5-47no23.5d 4種類單吸入懸臂式支撐 5數(shù)量1臺(tái)套 6生產(chǎn)廠家四平鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司 7調(diào)節(jié)方式進(jìn)口百葉閥 8性能描述及參數(shù) 8.1風(fēng)機(jī)風(fēng)量(工況)m3/h 165000m3/h(風(fēng)機(jī)規(guī)格性能風(fēng)量最低不 得小于此值) 8.2全壓(工況)pa 4000pa(風(fēng)機(jī)規(guī)格性能全壓最低不得小 于此值) 8
輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)
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4.4
輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn) 作者:楊書慧,于加濱單位:浩良河水泥有限責(zé)任公司[2005-4-14] 關(guān)鍵字:輥壓機(jī)-粉磨系統(tǒng)-經(jīng)驗(yàn) 摘要: 我公司水泥制備系統(tǒng)采用德國(guó)khd公司輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng),設(shè)計(jì)能力120t/h。于1996年10月一 次性帶料試車成功,經(jīng)過幾年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐,不斷總結(jié)和提高,實(shí)際生產(chǎn)能力穩(wěn)定在125t/h左右,生產(chǎn) 正?!,F(xiàn)就此水泥粉磨系統(tǒng)作一介紹。 1生產(chǎn)流程及主要設(shè)備粉磨水泥所用的四種物料經(jīng)電子皮帶秤按一定比例配料后,送到1號(hào)皮帶輸 送機(jī)上,該輸送機(jī)上方設(shè)有—臺(tái)懸掛式電磁除鐵器,能有效地除去混在輸送物料中的含鐵件。除鐵后的 物料送入1號(hào)斗式提升機(jī),再經(jīng)2號(hào)皮帶輸送機(jī)送至輥壓機(jī)穩(wěn)料小倉(cāng),小倉(cāng)的物料以料柱的形式喂入輥 壓機(jī),輥壓機(jī)將喂入其中的物料擠壓成含有許多細(xì)粉和碎料的料餅。出輥壓機(jī)料餅由3號(hào)皮帶
Φ4.2m×13m閉路水泥粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造
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4.5
兩套φ4.2m×13m閉路水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量徘徊在80t/h左右,電耗高達(dá)47.8kwh/t。主要原因是磨內(nèi)通風(fēng)不良、磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重、袋除塵器壓差過大。在實(shí)施一系列改造措施后,水泥磨的磨內(nèi)壓差從原來(lái)的1200pa降低到800pa,出磨水泥溫度降低到105℃以下,磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象消失,袋除塵器壓差從原來(lái)的2300pa降為1200pa,系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高,電耗下降。
Φ2.2m×9.5m開流水泥磨隔倉(cāng)板的改進(jìn)
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Φ2.2m×9.5m開流水泥磨隔倉(cāng)板的改進(jìn)
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職位:鐵路工程
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林