大斷面平吊頂結(jié)構(gòu)隧道窯耐火磚技術(shù)要求

耐火磚 耐火磚一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注 料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)必須和一種或多 種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料：一般制耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。 1耐火黏土 耐火黏土產(chǎn)品有多種形式，其基本質(zhì)量要求是氧化鋁高于38%（通常為42-47%）以及 低鐵低堿金屬含量。這些產(chǎn)品可不煅燒或經(jīng)煅燒，并包括高性能煅燒產(chǎn)品如莫來石。 耐火黏土（refractoryclays）用于定形（shaped）和不定形（整體成形——monolithic) 耐火材料的生產(chǎn)。磚（brick）產(chǎn)品包括耐火黏土磚（fireclaybricks），如高爐阻隔磚（checker bricks）和高氧化鋁磚（highaluminabric

耐火材料：耐火度不低于1580℃的一類無機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體 試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于冶金、 化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的 50％～60％。 耐火材料-生產(chǎn)工藝 根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、 干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機(jī)雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減 少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因 為坯料由不同粒度的粉料進(jìn)行級(jí)配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。 為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進(jìn)行混煉，同時(shí)加入結(jié)合劑，以增強(qiáng)坯 料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合

1．砌筑的基本程序是： 起始點(diǎn)的選擇，應(yīng)從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑作業(yè)點(diǎn)清理劃線 選磚,根據(jù)冷熱段需用不同材質(zhì)的耐火磚,選用合格磚若有錨固釘或托磚 板,即進(jìn)行錨固釘或托磚板的焊接若有隔熱層(如硅鈣板等)，需先進(jìn)行隔熱 層的安裝灰漿調(diào)制及使用，灰漿泥應(yīng)與耐火磚相匹配砌磚膨脹 縫隙的預(yù)留及填充。 2誰(shuí)知道耐火磚的一些知識(shí)？耐火磚一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。 不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆 料，使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料：一般 制耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工 3耐火磚的制作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，主要用在什么地方呢？它的耐火性能比耐火混凝土高 嗎？ 主要用在煙囪的內(nèi)襯、爐灶等部位，好處是容易施工。耐火性不如混凝土 4耐火磚的

耐火土指的是輕質(zhì)澆筑料，原料采用輕質(zhì)多孔熟料、礬土熟料、漂珠、二氧化硅超微粉、氧 化鋁微粉等作為主要原料，用鋁酸鈣水泥ca－80作為結(jié)合劑。研制的輕質(zhì)澆注料性能為： al?2o?3≥62%、fe?2o?3≤0．88%，顯氣孔率(850℃×3h)為24%、體積密度1．78g／cm?3、 燒后抗折強(qiáng)度?7．05mpa、?燒后耐壓強(qiáng)度57．7mpa、殘余線變化率－0．06%，導(dǎo)熱系 數(shù)(平均溫度540℃)為?0．52w／(m·k)。?產(chǎn)地：山東、江蘇

什么是耐火磚耐火磚規(guī)格大全 什么是耐火磚，耐火磚是用耐火黏土或其他耐火原料制成的耐火材料，常見的是 淡黃色或者帶褐色。耐火磚的用途非常廣泛，一般用作建筑窖爐，各種熱工設(shè)備 的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料。 在水泥工業(yè)中，常見的耐火磚類型 直接結(jié)合鎂鉻磚：直接結(jié)合鎂鉻磚系采用優(yōu)質(zhì)鎂砂和鉻精礦為原料制成的燒成制 品。該制品雜質(zhì)含量少、燒成溫度高、高溫礦物相的直接結(jié)合率高,其具有強(qiáng)度 高、抗侵蝕能力強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好及優(yōu)良的高溫性能和易于掛窯皮的特性,被廣 泛用于大型于法水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶。 鎂鋁鉻磚：鎂鋁鉻磚是在鎂鋁尖晶石磚的生產(chǎn)工藝上，加入一定量的含cr2o3 的合成料研制而成的，主要用于新型干法窖的燒成帶及過渡帶。產(chǎn)品具有熱震穩(wěn) 定性好，抗侵蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，而又易于掛窖皮，導(dǎo)熱系數(shù)低，減少鉻污染。 普通鎂鉻磚：普通鎂鉻磚即硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚，自七十年代在我國(guó)水泥窖燒成帶 上使用，

1 《高鋁質(zhì)隔熱耐火磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說明 1、任務(wù)來源 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)標(biāo)委計(jì)劃[2003]37號(hào)文的要求，由撫順北方耐火廠等負(fù)責(zé)gb/t3995-1983《高鋁質(zhì) 隔熱耐火磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（項(xiàng)目編號(hào)20031430-t-605）的修訂工作，后又將“高溫莫來石質(zhì)隔熱耐火材料”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編 制計(jì)劃并入該項(xiàng)目。因此,由我們負(fù)責(zé)組織、起草了gb/t3995-200x《高鋁質(zhì)隔熱耐火磚》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 2、市場(chǎng)調(diào)查 根據(jù)工作計(jì)劃，我們成立了標(biāo)準(zhǔn)起草、制修訂小組，并適時(shí)成立了市場(chǎng)調(diào)查工作組，對(duì)高鋁質(zhì)、高鋁莫來石質(zhì)隔熱 耐火磚的市場(chǎng)需求及技術(shù)發(fā)展情況進(jìn)行了調(diào)查.調(diào)查的主要企業(yè)有： 1.撫順石油化工公司 2.東北特鋼集團(tuán)撫順特殊鋼股份公司 3.撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司 4.本溪鋼鐵有限責(zé)任公司 5.本溪北營(yíng)鋼鐵（集團(tuán)）有限公司 6.大慶油田化工有限公司 7.吉林炭素股份有限公司 8.吉

materialsafetydatasheet a.manufacturer/distributor thebeldenbrickcompanydateprepared:june10,1998 p.o.box20910revisiondate:march11,2009 canton,ohio44701-0910phonenumber:330-456-0031 b.productidentification productname:

冶金耐火材料(爐襯)對(duì)熱振和抗折指標(biāo)沒有特殊要求,水泥回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速>3.5r/min,襯磚承受巨大的剪切應(yīng)力、熱應(yīng)力及它們的加合作用,這是損壞窯襯的不可忽視因素[1],故熱振和抗折強(qiáng)度是估價(jià)水泥窯耐火材料使用效果的重要指標(biāo)。本文旨在探索熱振和

我公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線于2004年6月投產(chǎn),在其后的一年內(nèi),檢修換磚多達(dá)三次,最短的一次是燒成帶磚僅用三個(gè)月就出現(xiàn)了紅窯。2005年9月,我們?cè)谡J(rèn)真分析總結(jié)后,重新對(duì)窯內(nèi)耐火材料作了優(yōu)化配置,并采取了一系列技術(shù)措施,這次所

普通而言,要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)水泥窯耐火磚,必須根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用情況,結(jié)合工廠實(shí)際條件制定合理的方案和措施,以克服和完善耐火磚的缺點(diǎn)?；诖?文章分析了實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題及相應(yīng)措施。

回轉(zhuǎn)窯燒成帶耐火磚的保護(hù) 回轉(zhuǎn)窯耐火磚的主要作用是保護(hù)窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進(jìn) 行。在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導(dǎo)致計(jì)劃外停窯檢修，是影響水泥 窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運(yùn)轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素。 一、耐火磚的侵蝕機(jī)理 無論是濕法窯，還是新型干法回轉(zhuǎn)窯，在熟料煅燒過程中，由于窯內(nèi)氣體溫度比物料溫 度高得多，窯每旋轉(zhuǎn)一圈，窯襯表面受到周期性的熱沖擊，溫度變化幅度為150～250℃， 在窯襯10～20mm表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力。窯襯還承受由于窯的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磚砌體交替 變化的徑向和軸向機(jī)械應(yīng)力，以及煅燒物料的沖刷磨損。由于同時(shí)產(chǎn)生硅酸鹽熔體，在高溫 環(huán)境下很容易與窯襯耐火磚表面相互作用形成初始層，并同時(shí)沿耐火磚的孔隙滲入到耐火磚 的內(nèi)部，與耐火磚黏結(jié)在一起，使耐火磚表層10～20mm范圍內(nèi)的化學(xué)成分和相組成發(fā)生 變化，降低耐火磚的技

磚型abhl b62010396.2200198 b32010389200198 b620b320 2500t/d4000360062.66559.2772 兩種磚比例 窯型 窯筒體 內(nèi)徑 窯筒體 有效內(nèi)徑

在隧道窯矸石燒結(jié)磚的生產(chǎn)中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)窯車底部?jī)蓚?cè)有較嚴(yán)重的欠火磚,其顏色發(fā)白;強(qiáng)度很低,造成成品磚破碎率高。對(duì)造成欠火磚的原因,如何對(duì)癥下藥進(jìn)行治理,現(xiàn)從生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)幾點(diǎn),供業(yè)內(nèi)同行參考。

耐火磚 耐火磚是具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按照制備工藝方法來劃分可分為 燒成轉(zhuǎn)、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型 磚、普通磚、特異型磚等、可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié) 構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。 1、耐火磚的自身屬性： 1）化學(xué)組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點(diǎn) 2）體積密度：?jiǎn)挝惑w積重量，密度大，說明致密性好，強(qiáng)度就可能高，但 導(dǎo)熱系數(shù)可能就大 3）顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制顯氣孔。 4）荷重軟化溫度：也叫高溫荷重開始變形溫度，此參數(shù)很重要，標(biāo)志材料 耐高溫的抵抗能力 5）抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力 6）抗壓強(qiáng)度：承受（常溫）的最大壓力能力 7）抗折強(qiáng)度：承受剪切壓力的能力 8）線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化 中體積發(fā)生膨脹收縮的

耐火磚型號(hào)價(jià)格元/噸 燒成鎂磚 mgo%=902500 mgo%=953000 mgo%=973500 鎂鋁尖晶石磚4000 直接結(jié)合鎂鉻磚 mge-83500 mge-124500 致密粘土磚1500 普通粘土磚荷軟1200℃500 磷酸鹽結(jié)合高鋁磚密度為2.75g·cm32050 抗剝落高鋁磚al2o3%=651350 高鋁磚 al2o3%=551400 al2o3%=651600 al2o3%=752500 al2o3%=803500 莫來石磚 低氣孔粘土磚850 鎂鈣磚3500 鎂碳磚4500

耐火磚檢測(cè)項(xiàng)目

一、耐火磚原材料的選擇 1、采用特高鋁礬土熟料做主料： 2、葉蠟石細(xì)粉：325目，其成分主要為al2o3≥18%、fe2o3＜0.5%、 k2o＜0.3%； 3、結(jié)合粘土：（山西軟質(zhì)粘土190目）其主要成分為al2o3≥34%、 fe2o3＜1.0%、k2o＜0.3%； 4、紙漿。 二、粉料制備: 1、因高鋁礬土露天堆放時(shí)間較長(zhǎng)，此次投產(chǎn)前要將外界混入雜質(zhì)、 雜物清除。 2、熟礬土料、進(jìn)破碎系統(tǒng)破碎。用3.0mm篩網(wǎng)過篩。 粒度要求：＞3mm、3—1mm＜0.088mm 4—8%＞60%＜10% 3、部分篩上料經(jīng)雷蒙機(jī)磨成細(xì)粉。 粒度要求：＜0.088mm＞95% 4、一車間將2條生產(chǎn)線嚴(yán)格分開，用一條線生產(chǎn)高鋁磚。在投料 前將生產(chǎn)線（從鄂破機(jī)到混砂機(jī)整個(gè)破碎系統(tǒng)認(rèn)真清掃干凈。將熟料、 細(xì)粉分別卸入料倉(cāng)備用。 5、葉臘石32㎏，山西粘土24㎏分別稱

為了解決鎂質(zhì)耐火磚低溫水化、熱處理窯的溫度和壓力波動(dòng)以及窯內(nèi)熱風(fēng)量分區(qū)控制的問題,通過對(duì)鎂質(zhì)浸鹽耐火磚熱處理窯設(shè)置進(jìn)、出口準(zhǔn)備室、設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)裝置并進(jìn)行風(fēng)量分區(qū)控制等,保證了熱處理窯處理工藝所需的熱工制度。

qk特種隔熱耐火磚又稱空心球鋁質(zhì)隔熱耐火材料。它具有抗壓強(qiáng)度大,耐火度高,隔熱效果好,體積密度小等優(yōu)點(diǎn)。既可直接作為窯爐工作面結(jié)構(gòu)材料使用。也可作一般工業(yè)窯爐的內(nèi)襯材料。從而減薄窯墻厚度,降低蓄熱,節(jié)約能耗。其主要性能指標(biāo)為:

很多水泥企業(yè)都碰到過新砌筑的耐火磚在烘窯期間掉磚的問題：使用專業(yè)的維修隊(duì)伍、專用工具、優(yōu)質(zhì)耐火材料，可是新砌筑的耐火磚在升溫接近尾聲，即將投料的過程中卻出現(xiàn)了掉磚事故，嚴(yán)重時(shí)進(jìn)窯后發(fā)現(xiàn)許多耐火磚存在環(huán)與環(huán)嚴(yán)重扭曲、傾斜的現(xiàn)象，無奈只能重新冷窯、重新補(bǔ)磚，這種問題在以往使用笨重落后的螺旋絲杠時(shí)都不曾出現(xiàn)。

堿性耐火磚技術(shù)交流

1前言目前已開發(fā)出多種無鉻耐火磚替代主要用于水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶的鎂鉻質(zhì)耐火磚,而且使用實(shí)例正在迅速增加。作者曾報(bào)道過氧化鎂-尖晶石系無鉻耐火磚的開發(fā)及在實(shí)際窯爐的使用情況。本文將介紹新開發(fā)的無鉻耐火磚,該磚用于水泥回轉(zhuǎn)窯熱負(fù)荷最大的燒成帶。