單點(diǎn)金剛石車削非球曲面測(cè)量數(shù)據(jù)樣條擬合算法研究

金剛石鋸條鋸切石材過程中,存在著嚴(yán)重的振動(dòng)問題。為研究金剛石鋸條的動(dòng)態(tài)性能,通過ansys軟件建立金剛石鋸條三維參數(shù)化模型,并利用有限元軟件進(jìn)行模態(tài)分析,得到固有頻率和振型,通過采用試驗(yàn)法對(duì)金剛石圓鋸條進(jìn)行模態(tài)試驗(yàn)。對(duì)比兩種結(jié)果誤差較小,利用該模型可代替試驗(yàn)對(duì)金剛石圓鋸條進(jìn)行模態(tài)分析,為進(jìn)一步研究鋸條的振動(dòng)穩(wěn)定性問題打下了基礎(chǔ)。

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 天然金剛石 本標(biāo)準(zhǔn)適用于沒有經(jīng)過人為加工的天然金剛石單晶或其碎塊。 一、分類 1　天然金剛石按有途作為： (1)工藝品用金剛石。 (2)拉絲模用金剛石。 (3)刀具用金剛石。 (4)硬度計(jì)壓頭用金剛石。 (5)地質(zhì)鉆頭和石油鉆頭金剛石。 (6)砂輪刀用金剛石。 (7)玻璃刀用金剛石。 (8)金剛石及修整器用金剛石。 (9)磨料用金剛石。 二、技術(shù)要求 2　天然金剛石的技術(shù)指標(biāo)，按不同用途分別規(guī)定如下： (1)工藝品用金剛石 --------------------------------------------------------------------- ------------ 級(jí) 別 晶體特征 規(guī)格

當(dāng)前，制造業(yè)在大力推進(jìn)以多功能化、高性能化為主的產(chǎn)品開發(fā)；近年來，環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)也變得日益必要；同時(shí)，產(chǎn)品使用的材料也在逐年變化。在代表制造業(yè)的汽車工業(yè)、航空工業(yè)以及半導(dǎo)體工業(yè)，雖然過去主要使用鐵系材料作為產(chǎn)品的構(gòu)件材料，但目前高強(qiáng)度、

　收稿日期:2001-05-30 　作者簡(jiǎn)介:薛軍(1942-),男(漢族),江蘇無錫人,中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京)副研究員,科學(xué)鉆探國(guó)家專業(yè)實(shí)驗(yàn)室專職研究人員,鉆探工程專業(yè),碩 士,從事巖石破碎學(xué)的教學(xué)及鉆頭、鉆具的研究工作,北京市海淀區(qū)學(xué)院路29號(hào),(010)82323273;于松波(1971-),女(漢族),吉林松源人,吉 林油田責(zé)任有限公司測(cè)井公司技術(shù)員,從事測(cè)井技術(shù)及計(jì)算等工作。 關(guān)于薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度的設(shè)計(jì)問題 薛　軍1,于松波2 (11中國(guó)地質(zhì)大學(xué)〈北京〉,北京100083;21吉林油田責(zé)任有限公司測(cè)井公司,吉林松遼132000) 摘　要:簡(jiǎn)要指出了薄壁金剛石鉆頭金剛石濃度合理設(shè)計(jì)的重要意義,提出了理論設(shè)計(jì)需要解決的幾個(gè)重要問題 和解決辦法,認(rèn)為通過生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)的檢驗(yàn)與修正

本文采用單顆粒金剛石沿不同的切削路徑(不同間距切痕或重疊切痕)與不同切削深度的組合形式進(jìn)行了平面劃擦廣西白大理石的試驗(yàn)。分析了兩種切削路徑下各加工參數(shù)對(duì)切削力fz的影響,結(jié)果表明:當(dāng)切削深度小于10μm時(shí),兩種切削路徑對(duì)各道切痕的切削力fz無明顯影響;當(dāng)切削深度大于30μm時(shí),切削路徑對(duì)切削力fz影響增大,且在相等切削深度的條件下,切痕重疊時(shí)的加工性能比不同切痕間距時(shí)的加工性能差;在不同間距切痕條件下,小間距大切削深度(l70μm)或大間距小切削深度(l>600μm,ap<10μm)的組合形式的加工性能較好。

為了方便測(cè)量、記錄和交流金剛石膜的透光性,對(duì)用相機(jī)測(cè)定金剛石膜透光性的技術(shù)問題進(jìn)行了研究。其原理是由相機(jī)的感光度、光圈、快門速度先得到一張級(jí)差為20%的25級(jí)金剛石膜透光性的速查表。測(cè)量中,得知膜的快門速度后查表,即可知膜的透光性級(jí)數(shù)和透光率。該法表征金剛石膜透光性的方式,可適用于多散點(diǎn)單參數(shù)膜25級(jí)平面坐標(biāo)圖示法和單散點(diǎn)多參數(shù)膜相關(guān)信息元素的多項(xiàng)式法。該方法快速方便、簡(jiǎn)單可靠,無需大型設(shè)備,保證了金剛石膜的完整性,觧決了整片金剛石膜透光性的測(cè)量、表征和分級(jí)的問題。

天然金剛石振動(dòng)與氣體保護(hù)切削黑色金屬技術(shù)研究

結(jié)合北京市一些建筑物的改造與加固工程中金剛石的應(yīng)用,分析了金剛石在建筑行業(yè)應(yīng)用中存在的一些問題,并對(duì)這些存在的問題提出了解決的措施和建議,指出了金剛石在建筑行業(yè)中應(yīng)用的廣闊前景。

在金剛石鉆頭應(yīng)用研究過程中,高效率與長(zhǎng)壽命經(jīng)常是互相矛盾的,為協(xié)調(diào)兩者的關(guān)系,研究者往往把如何提高鉆進(jìn)時(shí)效作為首要解決的問題。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了多方面的研究,如金剛石鉆頭人工出刃處理、優(yōu)選金剛石參數(shù)、改變胎體耐磨性,以及研制出各種異形唇面鉆頭和弱包鑲金剛石鉆頭。

在金剛石鉆頭應(yīng)用研究過程中,高效率與長(zhǎng)壽命經(jīng)常是互相矛盾的,為協(xié)調(diào)兩者的關(guān)系,研究者往往把如何提高鉆進(jìn)時(shí)效作為首要解決的問題。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了多方面的研究,如金剛石鉆頭人工出刃處理、優(yōu)選金剛石參數(shù)、改變胎體耐磨性,以及研制出各種異形唇面鉆頭和弱包鑲金剛石鉆頭。

采用不同的合成工藝,在高溫高壓下合成出金剛石復(fù)合片(pdc),并進(jìn)行磨耗比測(cè)試,進(jìn)而對(duì)樣品高溫?zé)崽幚砬昂蟮哪ズ谋冗M(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:在保持其他條件(合成壓力,合成溫度,合成時(shí)間)不變的情況下,樣品的磨耗比隨燒結(jié)溫度的升高先增加后減小;隨合成時(shí)間先增加后減小;隨金剛石粒度的增大而增加。測(cè)過磨耗比后,對(duì)樣品進(jìn)行無氣氛保護(hù)高溫?zé)崽幚?并再次對(duì)樣品進(jìn)行磨耗比測(cè)試。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):在較低合成溫度或較短合成時(shí)間下合成的樣品經(jīng)高溫處理后磨耗比較處理前增加,而在較高合成溫度或較長(zhǎng)合成時(shí)間下合成的樣品磨耗比減小。經(jīng)多次試驗(yàn)和分析得出:合成壓力在5~5.5gpa,t3溫度下,燒結(jié)6分鐘為最佳合成工藝,在此條件下合成的金剛石復(fù)合片的磨耗比為40×104。

大尺寸薄鋁板的單點(diǎn)金剛石飛切加工工藝研究(20200929105653)

快速訪問過程數(shù)據(jù)與可靠的過程質(zhì)量控制已成為日漸增長(zhǎng)的全球化生產(chǎn)的需要,這也涉及到金剛石工具制造行業(yè)。據(jù)g.weber和p.lrmler報(bào)道,德國(guó)飛羽公司在其新設(shè)計(jì)的“設(shè)備/計(jì)算機(jī)”連接中實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)。

工時(shí)定額是企業(yè)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作,是企業(yè)進(jìn)行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的必要手段。隨著制造業(yè)向智能化、信息化制造發(fā)展,對(duì)工時(shí)定額制定的科學(xué)、準(zhǔn)確性提出了更高的要求,而目前多數(shù)企業(yè)沿用的經(jīng)驗(yàn)估工法、統(tǒng)計(jì)法,制定工時(shí)定額比較粗糙,無法滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線、精密加工設(shè)備對(duì)時(shí)間、節(jié)拍的精確要求,導(dǎo)致排產(chǎn)不均衡,產(chǎn)能波動(dòng)及制造資源浪費(fèi)。車削加工時(shí)間定額的算法研究從分析加工工藝過程入手,研究加工工藝、切削設(shè)備、切削參數(shù)與工時(shí)定額的內(nèi)在聯(lián)系,確定工時(shí)定額方法。通過車床切削工藝參數(shù)的確定、不同加工類型工時(shí)定額計(jì)算模型的設(shè)計(jì),得到了系統(tǒng)計(jì)算車削工時(shí)定額的方法,通過與工廠實(shí)際車削過程驗(yàn)證對(duì)比,證明具有較高的準(zhǔn)確性和良好的實(shí)用性。

磨球機(jī)砂輪金剛石修整工具

本文介紹了切削al_2_o3強(qiáng)化木地極的加工特點(diǎn)，研究了金剛石刀具的結(jié)構(gòu)、切削刃材料、幾何角度及切削參數(shù)等。試驗(yàn)表明：新型金剛石刀具完全適用于al_2o3強(qiáng)化木地板的切削加工，其耐用度與進(jìn)口刀具相當(dāng)、而價(jià)格較低。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石砂輪表面形貌的非接觸精密測(cè)量,開發(fā)了基于干涉原理的金剛石砂輪表面形貌專用測(cè)量系統(tǒng),研究了該系統(tǒng)的測(cè)量原理和關(guān)鍵技術(shù)。根據(jù)垂直掃描白光干涉顯微測(cè)量原理以及被測(cè)對(duì)象的特征,提出了適用于砂輪測(cè)量的方法,研究了系統(tǒng)的自動(dòng)掃描范圍、垂直方向的掃描方法、單次測(cè)量三維表面的恢復(fù)算法和磨粒的識(shí)別算法。結(jié)合自行設(shè)計(jì)的夾具搭建了砂輪測(cè)量系統(tǒng),并對(duì)多次測(cè)量拼接算法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:基于區(qū)域重合大小(重合度為30%~50%)的拼接算法獲得的拼接前后重合區(qū)域的相關(guān)系數(shù)均大于0.8,拼接后重合區(qū)域的高度差均小于0.4μm。得到的結(jié)果顯示所搭建的系統(tǒng)可以恢復(fù)砂輪的形貌,其測(cè)量范圍和精度滿足砂輪磨粒評(píng)定和分析的要求。

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本文將詳細(xì)介紹大理石金剛石瓷磚在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用，包括其特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

毛刺通常由于塑性變形產(chǎn)生于被加工材料切削終端邊緣,并且特別容易產(chǎn)生于諸如鋁合金一類延展性較好或是如不銹鋼一樣韌性較好的材質(zhì)。因而,為了控制毛刺,就要設(shè)法減小被加工材料切削終端邊緣部分的塑性變形,也就是必須降低切削力。本研究主要探討了刀盤的幾何構(gòu)造及其所使用的金剛石刀片的刀尖幾何形狀與面銑刀盤加工時(shí)毛刺發(fā)生機(jī)理的相關(guān)性。

工作說明書 單 位 制造部金剛石 鉆頭車間 崗位名 稱 金剛石鉆頭 車間主任 崗位人 數(shù) 1 工作 班制 一 本職 工作 組織金剛石鉆頭的設(shè)計(jì)、制造 職 務(wù) 職 級(jí) 5級(jí) 3檔 直接 上級(jí) 制造部部長(zhǎng) 直接 下級(jí) 金剛石鉆頭車間副主任(生產(chǎn)、技術(shù)) 工 作 責(zé) 任 主持車間日常管理工作 建立車間內(nèi)部規(guī)章制度 制訂和推行本單位工作目標(biāo) 編制或核準(zhǔn)推行各項(xiàng)工作計(jì)劃 核準(zhǔn)車間生產(chǎn)計(jì)劃和各班組作業(yè)計(jì)劃 組織完成上級(jí)下達(dá)各項(xiàng)指標(biāo) 確實(shí)掌握本單位生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明、人員狀態(tài)和工 作環(huán)境，進(jìn)行有效的控制和不斷改善 制訂直接下屬崗位工作說明書，審定其工作計(jì)劃，做好下級(jí)的述職 工作 檢查、考評(píng)、培訓(xùn)和指導(dǎo)下屬工作 協(xié)調(diào)解決下屬的問題和困難，促進(jìn)各屬員間的協(xié)力配合，完成上級(jí) 領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)任務(wù)及周邊責(zé)任。 根據(jù)所在單位基本的組織目標(biāo)，對(duì)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析，及時(shí)提出組

臨清市金銳鉆具有限公司 版權(quán)所有：http://www.***.***/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 金剛石薄壁鉆頭 一、應(yīng)用范圍 應(yīng)用領(lǐng)域：建筑物中、水、電、煤氣、空調(diào)、管道安裝時(shí)打過墻孔。高速公路、機(jī)場(chǎng)跑道、 橋梁隧道等基礎(chǔ)工程的鉆孔、掏料、取芯，以及石材、陶瓷等非金屬硬脆性材料打孔。 臨清市金銳鉆具有限公司 版權(quán)所有：http://www.***.***/轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 二、常見問題 1：為什么水鉆鉆頭開孔的時(shí)候老是晃，一直跑偏沒法鉆孔？ 答：由于開孔器直徑較粗，在使用的時(shí)候請(qǐng)將鉆頭前端與墻面形成60度左右的斜角，在鉆 進(jìn)大約5毫米的時(shí)間再慢慢將鉆頭扶正，然后正常開孔作業(yè)！ 2：水鉆鉆頭買回來第一次使用，還需要開刃嗎？ 答：不用開刃。水鉆鉆頭切削部分是金剛石的，在鉆孔過程中，金剛石顆粒起切削作用，粘 接劑（一般為銅合金）硬度小于金剛石而不斷被磨損，使新的金剛石顆粒