電動叉車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

推煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -1- 推煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 第1條推煤機必須由有駕駛操作證的人員駕駛，嚴禁無證駕駛。 第2條推煤機司機必須做到不酒后開車、不準(zhǔn)將推煤機交給無證人 員駕駛，駕駛室不得超定額乘員，行駛中不準(zhǔn)有人站立在腳踏板上以及爬 車或跳車。 第3條司機要掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能處理車輛的一 般故障和日常保養(yǎng)。 第4條出車前要認真檢查車輛的燃油、潤滑油、冷卻水是否達到標(biāo) 準(zhǔn)要求，各潤滑點是否已注油；檢查液壓系統(tǒng)各接頭有無滲漏現(xiàn)象；各連 接螺栓是否緊固可靠；各操作桿是否處于中立位置。 第5條在補加各種油料時，嚴禁吸煙或接近火源，注油結(jié)束后要擰 緊各箱蓋。 第6條檢查中發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，絕不允許車輛帶病運行作業(yè)。 第7條車輛啟動后要堅持各儀表指針是否在正常范圍；各操作桿、 踏板是否靈活，行程是否符合規(guī)

電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程 使用維護 1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。 但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。 2.在正常使用前應(yīng)進行以額定負荷的125%,起升離地面約100毫米， 10分鐘的靜負荷試驗，并檢查是否正常。 3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗，試 驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽俊?4.在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小 時額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。 5.安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)?鉤升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于 50mm（10t,16t,20t必須大于120mm）。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時， 應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。 6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電

電動扳手安全技術(shù)操作規(guī)程

選煤廠尾煤車間機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 19 電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作人員作業(yè)前必須經(jīng)過有資質(zhì)的部門進行安全技術(shù)培訓(xùn)且考核合格取得操作證后， 方可上崗作業(yè)。 二、開車前的準(zhǔn)備與檢查 1、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，操作者應(yīng)了解電動葫蘆的結(jié)構(gòu)性能、原理，會操作、會維護、 會保養(yǎng)、會排除故障，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、電動葫蘆操做者應(yīng)知道其所使用的起吊信號，一聲停、二聲提、三聲下放。 3、有下列情況之一者不應(yīng)進行操作： a、超載或物體重量不清楚，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等。 b、電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置 損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等，嚴禁使用。 c、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動。重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等，嚴禁起吊。 d、作業(yè)地點昏暗，無法看清場地和被吊物。 三、開車 1、情況不明，隱患不排除禁止啟動設(shè)備。 2、起吊時

人貨兩用電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程 交底時間年月日交底人簽名被交底人簽名 交底內(nèi)容： 1、電梯的各種安全裝置，遇有磨損、失效及影響安全使用時，應(yīng)停止 作業(yè)，待修復(fù)完畢，安全可靠方可操作。 2、電梯乘人、載物時，應(yīng)使荷載均勻分布，嚴禁超載使用。 3、電梯運行至最上層和最下層時，應(yīng)按操縱按鈕操作，嚴禁以碰撞行 程限位來實施停車。 4、電梯的曳引機器、吊繩繩索，電器設(shè)備等受損或有故障時，必須停 止運行。 5、電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅固的防護罩棚。 6、暴風(fēng)雷雨后，電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進 行安全檢查。 本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

梭車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，以考試合格后，方可持證上崗。 2、嚴禁設(shè)備帶病運行。 3、駕駛梭車時，司機身體的任何部位嚴禁伸出駕駛室外，以 免發(fā)生意外。 4、梭車嚴禁載人。 5、嚴格做到行車不行人，行人不行車。 6、梭車行走期間，巷道兩側(cè)嚴禁站人，要與兩幫保持一定距 離，不得碰撞兩的管線及設(shè)備。 二、操作程序 （一）開機前的檢查 1、檢查電控系統(tǒng)是否正常，拖曳電纜有無損傷，各斷路器 是否在接通位置。 2、檢查機構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。 3、檢查液壓油油位是否適當(dāng)。 4、檢查電纜錨固點是否牢靠，位置是否合理。 5、檢查各控制手把是否靈活，工作是是否可靠。 （二）開機、停機 開機 1、按下油泵啟動控制按鈕，油泵啟動。 2、逆時針將啟動按鈕轉(zhuǎn)到啟動位，松開手，啟動按鈕回到 快速檔位，再順時針轉(zhuǎn)到慢速檔位。 3、按下制動閘

搗固司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1、直屬班長的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布臵的工作任務(wù)。 2、熟悉搗固機設(shè)備性能，構(gòu)造及操作管理。 3、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的點檢、巡檢工作。 4、操作時要精力集中。 5、嚴格按規(guī)程操作，保證把煤料搗固成合格的煤餅。 6、負責(zé)填寫本崗位的原始記錄。 7、負責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。 8、搞好搗固機的潤滑及維護工作。 二、工藝流程 入爐煤煤流程 精煤（配煤）→1至5號料倉→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式 反擊破碎機→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車→碳化室 三、設(shè)備及構(gòu)造型號 1、搖臂式給料器18臺 給料厚度150250mm給料量0.3～1.00t/min 給料口尺寸：600×900mm搖動次數(shù)：45.5次/min 2、搗固機 3、空氣炮 四、操作方法及技術(shù)要求 1、崗位操作 1.1接

行車安全技術(shù)操作規(guī)程 1．操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持有特種作業(yè)操作證的人員，其它 人員不得隨意操作使用。 2．操作前，首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的機械、電器及防護裝置系統(tǒng)是 否完好。 ⑴操作系統(tǒng)（起動制動系統(tǒng)）是否靈活可靠； ⑵固定鋼絲繩的裝置是否松動； ⑶吊鉤、滑輪等各部分有無故障，卷筒鋼絲繩排列是否正確； ⑷使用前，先進行空載試驗進行，各方向控制按鈕是否靈活有 效。 3．起吊前，先將工件用鋼絲繩等吊具緊固牢靠，并示意周圍人員 以確保其安全。 4．吊運物件是要穩(wěn)起穩(wěn)落，不能一下子起吊或一下子降落，更不 能大搖大擺地開飛車去吊運，控制好物件的擺動平穩(wěn)。 5．吊運中，物件離地高度要適當(dāng)，一般控制在吊物離地距離或離 其它物體距離0.5米以上，但不能過高或過低。 6．吊運時，嚴禁在吊物上站人，吊物上也不準(zhǔn)有浮放的物件、工 具等。 7．嚴禁任何人在起吊物件下面行走或作業(yè)。 8．在起

某工程起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程——一、一般要求　　1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。　　軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。　　2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊...

最新整理推土機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章總則 1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。 2、司機必須進行專業(yè)理論和安全技術(shù)知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種 操作證后，方可上崗，徒工必須在師傅的指導(dǎo)監(jiān)護下方可操作設(shè)備。、 3、司機必須熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理與工藝要求。 4、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。 5、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。 第二章安全技術(shù)規(guī)程 第一節(jié)工作前檢查 1、必須檢查設(shè)備發(fā)動機、底盤及各機械部件、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等工 作裝置是否正常有無缺陷等，有無漏水漏油現(xiàn)象，檢查各部螺絲有無松動現(xiàn)象。 2、檢查駕駛室內(nèi)各種操縱桿、踏板、儀表的情況是否正常良好，前后照 明燈光是否齊全，有無缺陷，若有應(yīng)及時處理。 3、檢查燃油箱存油情況，發(fā)動機機油、水（防凍液）是否充足，風(fēng)扇皮 帶有無斷裂及其它部位有無異

景泰昌盛110kv鐵合金廠變工程 起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般要求 1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制 器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器 及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。 2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以 上。 3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配 合理，不得超過單機允許起重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫 停操作。 5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必須與架空電 線保持安全距離。 6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移 應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下 墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)

精心整理 施工升降機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 （1）施工升降機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進 行操作。 （2）班前應(yīng)按“維修保養(yǎng)”規(guī)定進行檢查，檢查合格后方可操作施 工升降機。 （3）當(dāng)施工升降機頂部風(fēng)速超過20米/秒或其它惡劣氣候條件下，不 得操作施工升降機。 （4）梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重，嚴禁超 載運行，嚴禁貨物超出梯籠。 （5）當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并采用有效措施將 梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。 （6）升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停 止運行的控制開關(guān)。 （7）當(dāng)護欄、導(dǎo)軌架、附墻架、籠頂有人工作時，嚴禁開動施工升 降機。 （8）除操作司機外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物，嚴禁司 機在操作時將頭、手伸出窗外。 （9）當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時，不得開動施工升降機。 （10）工作完畢后應(yīng)將梯籠降到底

最新整理柴油叉車安全技術(shù)操作規(guī)程 起動發(fā)動機和操縱叉車之前應(yīng)注意事項 一、先閱讀說明書對叉車的性能、結(jié)構(gòu)特點及其注意事項 有明確的了解、熟悉各操縱桿和儀表的位置和作用。 二、檢查輪胎氣壓，清除嵌在胎紋間的石子和雜物。 三、檢查水箱內(nèi)水是否充滿，發(fā)動機機油油面刻度，燃油箱內(nèi)儲油 情況及各油管接頭，水管接頭有無滲漏現(xiàn)象。 四、檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象。 五、檢查腳制動踏板工作是否正常、剎車油儲杯是否充滿。 六、檢查燃油供油管是否有空氣，若有空氣應(yīng)按發(fā)動機使用說明書 中規(guī)定的方法予以排除。 七、檢查電氣系統(tǒng)，有無接觸不良、短路及松動現(xiàn)象。 八、檢查大燈、小燈、后燈、制動燈和喇叭是否工作正常。 九、檢查安全標(biāo)識是否脫落、磨損。 開始工作前檢查 一、上車前應(yīng)對車輛巡視一周，檢查車輛，輪胎有無異常。 二、車輛有無向哪一方傾斜，車輪有無異常。車輛停放的路面，是 否有漏水和漏油的痕跡。 三、檢查液壓油量以

1/9 自卸車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般注意事項 1、自卸汽車可在公路上運行,操做司機必須有相對應(yīng)的設(shè)備駕駛執(zhí)照 （由國家相關(guān)部門頒發(fā)）和身體健康證明；且必須遵守各種規(guī)章制度和法 律法規(guī)和遵守《中華人民共和國道路管理條例》的規(guī)定。 2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液(防凍 液)。換季時注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。 3、嚴禁酒后駕車，嚴禁穿拖鞋駕車。 4、嚴禁搭乘他人（非工作人員），更不允許超載。 5、嚴禁將汽車交付他人駕駛，做到專車專人。 二、起動前的準(zhǔn)備 1、檢查車廂與底盤鉸接處應(yīng)無裂痕或損傷;檢查液壓油泵和液壓油缸 應(yīng)無漏泊。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)將車廂升起，并用剛性支撐予以支 護穩(wěn)定后，確保安全的情況下予以整修。 2、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機的潤滑油油量;液壓油 油量;動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量;燃油量以及蓄

調(diào)車員安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章總則 1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。 2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。 3、調(diào)車員必須熟悉和掌握所操作的各種鐵路運輸車輛的構(gòu)造、性能、工作原 理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。 4、必須服從調(diào)度、車站值班員的指揮，保證安全、正確、及時完成工作任務(wù)。 5、負責(zé)引導(dǎo)列車運行及編組、解體，甩掛、取送等工作。 6、在組織調(diào)車工作中，應(yīng)掌握車輛的裝載及翻卸情況，保證行車安全。 7、負責(zé)斗車的起翻和推進作業(yè)時，扳動無人看管的道岔。 8、交接班時，交接內(nèi)容有：列車編組、制動、裝載、起翻、線路變化、完成 任務(wù)等情況；上級指示及有關(guān)規(guī)定等。 9、接班前，必須將使用的信號燈、信號旗、對講機等調(diào)車工具準(zhǔn)備齊全攜帶 好，并檢查是否符合使用要求。 10、工作中，嚴格執(zhí)行本規(guī)程、行車組織規(guī)則、信號顯示規(guī)程等各種規(guī)章制 度。 第二章安全操作規(guī)程 第一節(jié)一般要求 1、接班者必須對所接列車的

最新整理輪式裝載機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、主要危險源 1.未檢查車輛或檢查不到位。 2.未按要求檢查制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。 3.車輛未配備滅火器或滅火器不完好。 4.車輛超速行駛，轉(zhuǎn)彎處未減速、鳴笛。 5.鏟斗懸空時駕駛員離車。 6.在起升鏟斗下站人或進行檢修。 二、適用范圍 第1條本操作規(guī)程適用于輪式裝載機司機的操作。 三、上崗條件 第2條身體健康適合本崗位要求。 第3條必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。 第4條必須熟悉所駕車輛的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會操 作、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般故障，掌握滅火器的正確使用方法。 四、安全規(guī)定 第5條作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴 格執(zhí)行“手指口述”。 第6條在用車輛應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行使用和維護，正確的 使用燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水。 第7條入井必須按規(guī)定著裝，并佩戴瓦斯報警儀；當(dāng)瓦斯 報警

電動、柴油叉車安全操作規(guī)程 (2)

電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作步驟及要領(lǐng) 1.開車前準(zhǔn)備工作 1.1清除機身上下四周障礙物，加好各部潤滑油。 1.2電耙絞車應(yīng)放在牢固、干燥的地方，機身與開關(guān)板上不得有滴水。 1.3檢查電氣線路，開關(guān)是否齊全完好、安全。 1.4檢查剎車部分是否靈活可靠，機身螺栓是否緊固。 1.5檢查耙運通道有無障礙物，鋼繩和耙斗的連接、滑輪懸栓及耙齒螺栓是否緊 固，滑輪是否靈活、掛牢。 1.6檢查電耙房、門窗鋼軌等是否完好。 1.7空車運行1-3分鐘，了解設(shè)備的運行情況。 2.運轉(zhuǎn)中操作 2.1隨時注意耙道上有無障礙物。 2.2在一切運轉(zhuǎn)正常后，緩慢起動絞車。 2.3絞車運行中若聽到或看到緊急剎車訊號應(yīng)立即松閘停車。 2.4耙礦塊度一般不宜超過300毫米，若超過300毫米的礦塊應(yīng)處理后再耙運， 如耙運阻力大可將耙斗退后再耙，切不可硬拉。 2.5操作時應(yīng)一邊壓緊手剎收繩

第1頁共7頁 行業(yè)資料：________ 手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共7頁 手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程 一、使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢 固可靠。 二、使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺 帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類 的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所 作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 四、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮， 并不得接觸汽油等溶劑。 五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂

-1- 烘爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作前，先檢查大錘把子，以防松脫和折斷傷人。 2、鐵錘如發(fā)現(xiàn)有毛頭應(yīng)趕快磨掉，以免被榔頭打飛出傷人。 3、用鏨子截斷鍛件時，應(yīng)調(diào)整截斷的方向，以免鐵片飛出傷人。 4、鐵鉆應(yīng)用彎釘或螺絲固定在基棟上。 5、揮錘時應(yīng)注意前后，以防傷人，嚴禁任何人在打錘者背后2.5公尺內(nèi) 站立或通行。 6、開動氣錘時，應(yīng)注意工作物是否放穩(wěn)，掌鉗人的手是否離開鐵鈷、手 要握緊工件，以防松開傷人。 7、開動氣錘時，應(yīng)注忌掌鉗人的動作，不可與人談笑，以免配合不好發(fā) 生事故。 8、加工大件時紅鐵若已退色，必須放進爐內(nèi)燒紅再打，以免損壞設(shè)備。 9、過薄的工件不許用汽錘鍛打，以防將工作物打斷飛出傷人或損壞設(shè)備。 10、在任何情況下，不準(zhǔn)把手或頭放在汽錘下面。 11、在鈷上取送模具、沖頭、墊鐵，必須使用夾鉗，嚴禁用手。 12、切斷金屬材料時，要注意錘擊，防止切斷的料頭飛出傷人，

橋式電動雙梁起重機安全技術(shù)操作規(guī)程 1操作前注意事項 1.1操作者必需持證上崗，熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能。 1.2開動前必須進行相關(guān)檢查： 1.2.1吊鉤、滑輪有無損傷； 1.2.2鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象； 1.2.3大車、小車移動及主輔鉤升降機構(gòu)的制動器是否安全可靠； 1.2.4各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，升降限位 及大小車限位是否正常； 1.2.1行車運行時有無異常聲音。 若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即進行調(diào)整、檢修，不得勉強使 用。 1.3開車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警 后方可開車。 2操作注意事項 2.1啟動要平穩(wěn)，并逐檔加速：對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可在 1-2s；對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小于3s；對較大起重量的行車各檔 轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在6-18s,具體根據(jù)起重量而定，嚴禁高檔啟動。 2.2嚴禁超規(guī)范使用起重機

橋式電動雙梁起重機安全技術(shù)操作規(guī)程 1操作前注意事項 1.1操作者必需持證上崗，熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能。 1.2開動前必須進行相關(guān)檢查： 1.2.1吊鉤、滑輪有無損傷； 1.2.2鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象； 1.2.3大車、小車移動及主輔鉤升降機構(gòu)的制動器是否安全可靠； 1.2.4各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，升降限位 及大小車限位是否正常； 1.2.1行車運行時有無異常聲音。 若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即進行調(diào)整、檢修，不得勉強使 用。 1.3開車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警 后方可開車。 2操作注意事項 2.1啟動要平穩(wěn)，并逐檔加速：對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可在 1-2s；對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小于3s；對較大起重量的行車各檔 轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在6-18s,具體根據(jù)起重量而定，嚴禁高檔啟動。 2.2嚴禁超規(guī)范使用起重機