城鎮(zhèn)燃氣用不銹鋼管道相關(guān)國家規(guī)范的要求

實用文案 文案大全 《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》gb50494-2009 6燃氣管道和調(diào)壓設(shè)施 6．1一般規(guī)定 6．1．2燃氣管道的設(shè)計使用年限不應(yīng)小于30年。 《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》gb50028-2006 第10章燃氣的應(yīng)用 10．2．3室內(nèi)燃氣管道宜選用鋼管，也可選用銅管、不銹鋼管、鋁塑復(fù)合管和連接用軟 管，并應(yīng)分別符合第10．2．4～10．2．8條的規(guī)定。 10．2．6室內(nèi)燃氣管道選用不銹鋼管時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1薄壁不銹鋼管： 1)薄壁不銹鋼管的壁厚不得小于0．6mm(dn15及以上)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體 輸送用不銹鋼焊接鋼管》gb／t12771的規(guī)定； 2)薄壁不銹鋼管的連接方式，應(yīng)采用承插氬弧焊式管件連接或卡套式管件機械連接，并宜優(yōu) 先選用承插氬弧焊式管件連接。承插氬弧焊式管件和卡套式管件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 gb50028第3

.. word版本 《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》gb50494-2009 6燃氣管道和調(diào)壓設(shè)施 6．1一般規(guī)定 6．1．2燃氣管道的設(shè)計使用年限不應(yīng)小于30年。 《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》gb50028-2006 第10章燃氣的應(yīng)用 10．2．3室內(nèi)燃氣管道宜選用鋼管，也可選用銅管、不銹鋼管、鋁塑復(fù)合管和連接用軟管， 并應(yīng)分別符合第10．2．4～10．2．8條的規(guī)定。 10．2．6室內(nèi)燃氣管道選用不銹鋼管時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1薄壁不銹鋼管： 1)薄壁不銹鋼管的壁厚不得小于0．6mm(dn15及以上)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流 體輸送用不銹鋼焊接鋼管》gb／t12771的規(guī)定； 2)薄壁不銹鋼管的連接方式，應(yīng)采用承插氬弧焊式管件連接或卡套式管件機械連接，并宜優(yōu) 先選用承插氬弧焊式管件連接。承插氬弧焊式管件和卡套式管件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

技術(shù)參數(shù)要求 一、材料要求 1.管道、管件主要為304、316l不銹鋼（薄壁、厚壁）和兩種材質(zhì)； 2.不銹鋼厚壁管道和板材選用太鋼、不銹鋼厚壁管件選用華爾德；不銹鋼鍛打法蘭選用培英 牌；不銹鋼球閥選用德星牌；不銹鋼碟閥選用良工牌； 3.焊接304不銹鋼管道和管件，選用308l焊絲；焊接316不銹鋼管道和管件，選用316l焊 絲； 4.氬氣，要求使用高純氬或液態(tài)氬，高純氬的純度為99.99%； 二、技術(shù)要求 1、所有焊縫打標(biāo)標(biāo)記，保證每道焊縫都有檢查記錄，做好內(nèi)窺鏡檢查錄像。所有焊縫的成 型不允許有未焊透、管道裂縫、氣泡、焊接凹槽等缺陷現(xiàn)象，焊道成型圓潤光滑，焊縫寬度 均勻，焊高偏差≤0.5mm.；色澤要求，內(nèi)部焊道成淡黃色或銀白色為合格。 2、不銹鋼管道焊接工藝要求： (1)不銹鋼衛(wèi)生薄壁管：采用氬氣保護熱熔一次成型焊接工藝； (2)不銹鋼厚壁管：底焊

實用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 不銹鋼管道焊接規(guī)范 一、焊前準(zhǔn)備； 焊接坡口制備質(zhì)量檢查、依據(jù)施工圖樣和焊接工藝指 導(dǎo)書中規(guī)定的坡口尺寸、精度和表面質(zhì)量的要求，坡口 質(zhì)量包括平整度、垂直度和清潔度等。 1、檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是 否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷（氣割缺口、裂紋、分 層和夾渣）如果超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的缺陷，應(yīng)進行修復(fù) 處理，如表面粗糙度未達標(biāo)準(zhǔn)，可采用砂布修磨。 3、檢查坡口的表面清理質(zhì)量。坡口面及其兩側(cè)至少200mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、 氧化膜及油漆等有害異物。 4、坡口表面的無損探傷檢查。對于焊接工藝文件規(guī)定對坡 口表面要進行無損探傷（如著色等）的材料（如cy-m 鋼、fe-cy-n高溫含合金鋼等，應(yīng)進行無損檢查，如發(fā) 現(xiàn)裂紋等缺陷應(yīng)予清除。 二、組裝和定位焊檢查； 1、檢查組裝后

不銹鋼管道制作工藝規(guī)范范圍 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于304,316,316l不銹鋼管道制作與工程安裝。 施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機具: 2.1.1焊絲:其型號按設(shè)計要求選用,必須有材質(zhì)證明及合格證,焊絲應(yīng)放在 專用的桶內(nèi),不同型號的焊絲禁止混雜在一起,并保持干燥,干凈。304 材質(zhì)選用型號為(h0cr20ni10ti或h0cr21ni10),316,316l材質(zhì)選用 型號為(h00cr19ni12mo2)。管件壁厚δ=1.5-2mm,鎢針選用ф1.6, 焊絲選用ф1.0。管件壁厚δ≥3mm,鎢針選用ф2.4,焊絲選用ф1.6。 2.1.2氬氣:氬氣純度≥99.96%,必須有合格證書,氬氣瓶上的閥門保護罩, 瓶體保護橡膠圈應(yīng)完好無損。 2.1.3鎢針:鎢針應(yīng)選用無放射性的鈰鎢。 2.1.4主要機具:直流脈沖

不銹鋼管道制作工藝規(guī)范 范圍 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于304,316,316l不銹鋼管道制作與工程安裝。 施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機具： 2.1.1焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有材質(zhì)證明及合格證，焊絲應(yīng)放在 專用的桶內(nèi)，不同型號的焊絲禁止混雜在一起，并保持干燥，干凈。304 材質(zhì)選用型號為（h0cr20ni10ti或h0cr21ni10）,316,316l材質(zhì)選用 型號為（h00cr19ni12mo2）。管件壁厚δ＝1.5－2mm,鎢針選用ф1.6, 焊絲選用ф1.0。管件壁厚δ≥3mm,鎢針選用ф2.4,焊絲選用ф1.6。 2.1.2氬氣：氬氣純度≥99.96%，必須有合格證書，氬氣瓶上的閥門保護罩， 瓶體保護橡膠圈應(yīng)完好無損。 2.1.3鎢針：鎢針應(yīng)選用無放射性的鈰鎢。 2.1.4主要機具：直流脈沖氬弧焊機，焊槍，頭盔式面罩，不銹鋼專

yb/t××××—×××× 5 yb××××—××××《燃氣用不銹鋼焊接鋼管》 （征求意見稿） 編制說明 一任務(wù)來源 根據(jù)全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會sac/tc183鋼標(biāo)委[2011]01號《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會2011年國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計劃的通知》的要求， 計劃項目編號為2011-0764t-yb《燃氣用不銹鋼焊接鋼管》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制項目，由成都共同管業(yè)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等單位承擔(dān)。 二工作簡況 接到修訂任務(wù)后，成都共同管業(yè)有限公司及時與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)成立了標(biāo)準(zhǔn)編制組。編制組成員單位相繼開展了技術(shù)資料收集，收集了 en10312-2005《水和其它流體輸送用不銹鋼管——交貨技術(shù)條件》、en102208—2009《可燃性流體輸送管線用鋼管交貨技術(shù)條件》等國外先進標(biāo)準(zhǔn)； 對比分析國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，討論標(biāo)準(zhǔn)方案和確定采標(biāo)對象；調(diào)研城鎮(zhèn)燃氣行業(yè)設(shè)計

常用不銹鋼管道的連接方法 常用不銹鋼管道的連接 不銹鋼管經(jīng)久耐用，已被工程界公認。特別是小口徑的不銹鋼管，價格不高， 在智祺公司以往的工程中已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、電子、醫(yī)藥、科研產(chǎn)業(yè)中。 常見的不銹鋼管道連接方式主要有擠壓式連接方式、螺紋式連接方式、法蘭 式連接方式、氬弧焊式連接方式、滾壓式連接方式和溝槽式連接方式。作為一家 專業(yè)從事試驗室氣體管道、工業(yè)企業(yè)工藝管道的公司，智祺公司經(jīng)常用到的是氬 弧焊連接及擠壓式連接方式、螺紋式連接方式。下面由智祺司來簡單剖析一下這 幾種不銹鋼管道連接形式的特色。 螺紋連接 采用直接旋緊管件或管子，將帶有圓錐管螺紋的內(nèi)、外接口的兩連接件旋緊， 通過連接口螺紋的壓力密封（與傳統(tǒng)的絲扣鍍鋅鋼管密封一樣），達到連接效果。 采用螺紋連接管道、管件可拆卸，連接口強度達到管體許用強度，安裝簡便， 質(zhì)量穩(wěn)定可靠外螺紋接口纏繞聚四氟乙烯生料帶時

由于百姓家裝檔次的不斷提高,選用不銹鋼管材越來越普遍。原來木質(zhì)、塑料的窗簾盒早已被淘汰,取而代之的是漂亮的不銹鋼的材料制作的窗簾桿;曬晾衣被也早已不再拉根鐵絲湊合,而改用不銹鋼管做的可升降的晾衣架;尤其是潮濕的衛(wèi)生間,使用不銹鋼管材更是首選,如浴室桿、毛巾架、雜物托架等等。

本文通過對船用不銹鋼管道的使用環(huán)境及特殊要求的分析,提出了船用不銹鋼管道焊接的技術(shù)、方法和焊接的工藝參數(shù),實踐證明這些方法可獲得高質(zhì)量的焊接接頭,能夠滿足焊接工程質(zhì)量。

燃氣用不銹鋼波紋

1 上海三慶不銹鋼管道管件的安裝 第一部分雙卡壓管件的安裝 安裝作業(yè)前的準(zhǔn)備工作： 薄壁不銹鋼管道安裝時，可能用到的安裝工具如手動泵、電動泵、鉗座、卡壓鉗口、活 接連接用的扳手、管鉗、卷尺、割刀、手磨機、劃線筆、肥皂水或硅油等等要盡可能備有。 管材切斷作業(yè)步驟： 1、接合施工圖及現(xiàn)場的狀況，用米尺或其它測定工具，計算出管材實際需要的長度，并在需 要切斷的部位畫出切斷線。 2、切斷時，確實管材固定后再行切割。dn15~dn50的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀，管的切斷面 應(yīng)保持真圓，切斷線應(yīng)與管軸心成直角。切斷時旋轉(zhuǎn)兩圈再略緊刀片再旋轉(zhuǎn)兩圈直至切斷， 不可用力過猛導(dǎo)致將管切成扁平或橢圓，否則會切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈； dn65以上的管材切割后一定要用手磨機清除內(nèi)外毛刺，并且開適當(dāng)外坡口以避免插傷密 封圈。 3、切斷的地方，請用抹布或柔軟的布類將管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

在眾多的工業(yè)用途中，不銹鋼都能提供令人滿意的耐腐蝕性 能。根據(jù)使用經(jīng)驗來看，除機械失效外，不銹鋼腐蝕主要表 現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（即應(yīng)力腐 蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這 些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。 事實上，很多失效事故是可以通過合理選材而予以避免的。 1.應(yīng)力腐蝕開裂（scc）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境 中由于裂紋的狂戰(zhàn)而護生失效的一種通用術(shù)語。盈利腐蝕 開裂具有脆性斷口形貌，但他也可能發(fā)生于熱性高的材料 中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是 殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐 蝕介質(zhì)存在。形紋的形成和擴展大致與拉應(yīng)力方向垂直。 這個導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在 時材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上，應(yīng)力腐蝕 開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材

鍋爐用不銹鋼管詳細介紹

序號圓管規(guī)格壁厚 1φ16不銹鋼管 2φ19不銹鋼管 3φ25不銹鋼管 4φ32不銹鋼管 5φ38不銹鋼管 6φ51不銹鋼管 7φ63不銹鋼管 8φ76不銹鋼管 9φ89不銹鋼管 10φ101不銹鋼管 11φ114不銹鋼管 12φ140不銹鋼管 13φ152不銹鋼管 序號矩形管規(guī)格壁厚 110*10不銹鋼方管 220*20不銹鋼方管 330*30不銹鋼方管 440*40不銹鋼方管 550*50不銹鋼方管 660*60不銹鋼方管 780*80不銹鋼方管 8100*100不銹鋼方管 912.5*25.5不銹鋼方管 常用不銹鋼矩形管規(guī)格 厚度：0.8mm，1.0mm，1.2mm， 1.5mm，2.0mm，2.5mm，3.0mm 常用不銹鋼裝潢管規(guī)格 厚度：0.8mm，1.0mm，1.2mm， 1.

應(yīng)用行業(yè):機械、建材。性能簡介:目前國內(nèi)市場上供建筑裝璜用的(如高級門框、窗框、樓梯扶手、欄桿、高檔家具、賓館裝飾、飯店廚房設(shè)備及醫(yī)療柜、手術(shù)臺、推車等)不銹鋼焊管(圓、方形、六方、異形等)供不應(yīng)求,而且品種規(guī)格少,遠遠滿足不了各部門需求。因此只要規(guī)格對路,質(zhì)量高,必將成為"搶手貨"。建立年生產(chǎn)能力達500噸、φ14～50mm圓管或相應(yīng)尺寸的方管或異形管(裝飾用)焊管生產(chǎn)線,生產(chǎn)符合建筑裝璜用各種不銹鋼焊管。國內(nèi)配套成

不銹鋼管道的安裝工藝要求 不銹鋼管道的安裝方法與普通碳素鋼基本相同，在某些工藝上有下列工藝要求。 1、不銹鋼材料吊運，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬 材料。 2、管子切割不允許用普通砂輪片切割，應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。 3、不銹鋼管材及管件定位焊時焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進行充氬保護。 4、起弧與收弧、起弧采用回焊法,收弧應(yīng)填滿弧坑.起弧必須在坡口內(nèi)完成, 禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷 應(yīng)及時處理干凈。 5、不銹鋼管道、管件以及不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接， 焊接的對接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充滿氬氣保護，才能進行鎢極氬弧 焊。 6、多道多層焊的起弧、收弧處應(yīng)相互錯開。 7、不銹鋼材料連續(xù)焊接時，其層間溫度不超過60℃。 8、管道連接焊口處的焊縫，焊后要進行酸洗和鈍化處理。 9、不銹鋼管

本文將詳細介紹燃氣用不銹鋼鋼管在建設(shè)工程領(lǐng)域的優(yōu)勢和適用性。通過對其特性、耐腐蝕性、安全性等方面的分析，以及與其他材料相比的對比，幫助讀者了解不銹鋼鋼管在燃氣工程中的實際應(yīng)用價值。

a系列b系列sch 5s sch 10s sch 20s lgsch 20 sch 30 stdsch 40 sch 60 xssch 80 sch 100 sch 120 sch 140 1521.3181.62.12.62.93.64.5 2026.9251.62.12.63.64.05.6 2533.7321.62.83.23.24.56.3 3242.4381.62.83.23.65.07.1 4048.3451.62.83.23.65.07.1 5060.3571.62.83.63.24.05.68.8 6576.1732.03.03.64.55.07.110.0 8088.9892.03.04.04.55.68.011.0 90101

dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

word資料可編輯 專業(yè)整理分享 dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-

不銹鋼管道焊接規(guī)范 一、焊前準(zhǔn)備； 焊接坡口制備質(zhì)量檢查、依據(jù)施工圖樣和焊接工藝指 導(dǎo)書中規(guī)定的坡口尺寸、精度和表面質(zhì)量的要求，坡口 質(zhì)量包括平整度、垂直度和清潔度等。 1、檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是 否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷（氣割缺口、裂紋、分 層和夾渣）如果超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的缺陷，應(yīng)進行修復(fù) 處理，如表面粗糙度未達標(biāo)準(zhǔn)，可采用砂布修磨。 3、檢查坡口的表面清理質(zhì)量。坡口面及其兩側(cè)至少200mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、 氧化膜及油漆等有害異物。 4、坡口表面的無損探傷檢查。對于焊接工藝文件規(guī)定對坡 口表面要進行無損探傷（如著色等）的材料（如cy-m 鋼、fe-cy-n高溫含合金鋼等，應(yīng)進行無損檢查，如發(fā)現(xiàn) 裂紋等缺陷應(yīng)予清除。 二、組裝和定位焊檢查； 1、檢查組裝后的幾何尺寸和形狀，是否符合圖樣規(guī)