串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)一步法擠出成型木塑復(fù)合材料的研究

通過混煉三要素的分析,對自行開發(fā)研制的串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)的混煉機(jī)理進(jìn)行了研究,以聚合物/納米無機(jī)物體系混煉為結(jié)合點(diǎn),與同向平行雙螺桿混煉擠出機(jī)的混煉效果進(jìn)行了對比,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該機(jī)種具有極好的混煉性能,在高聚物混煉加工領(lǐng)域中具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

介紹了自行開發(fā)研制的新型混煉裝備——串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理,剖析了其獨(dú)特的混煉機(jī)理。試驗(yàn)表明,采用多種形式的串聯(lián)磨盤能夠起到對物料的壓縮、剪切與置換三種作用,串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)具有卓越的混煉、塑化性能,而且該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、擠出壓力高。

采用計算流體力學(xué)軟件polyflow對串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)的磨盤研磨混煉段進(jìn)行三維等溫流動的數(shù)值模擬,并從統(tǒng)計學(xué)和動力學(xué)角度,采用分離尺度和時間平均混合效率,對磨盤區(qū)域的分布混合性能進(jìn)行分析,研究磨盤構(gòu)型和磨盤間隙對分布混合性能的影響。結(jié)果表明,臼目形磨盤的分布混合性能較好;磨盤間隙增大在一定程度上有利于提高分布混合性能。

從單螺桿擠出機(jī)的擠出過程及擠出理論出發(fā),分析螺桿結(jié)構(gòu)及其幾何參數(shù)對螺桿塑化性能的影響,提出衡量螺桿塑化性能優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn),并以此為優(yōu)化目標(biāo),以竹粉/pp為例,對螺桿的相關(guān)幾何參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化結(jié)果表明:木塑復(fù)合材料專用螺桿較普通塑料用螺桿更利于木塑復(fù)合材料熔體的輸送,避免了因?yàn)槟舅軓?fù)合材料熔體黏度增加而出現(xiàn)的一系列問題。

結(jié)合串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)的開發(fā)研究實(shí)踐,對其核心部件——非阿基米德螺旋線磨盤流道中非牛頓流體的三維流動進(jìn)行了模擬計算,分析了磨盤結(jié)構(gòu)參數(shù)、工藝條件對流場的速度、壓力和粘度分布的影響。研究結(jié)果可為該類機(jī)型的推廣應(yīng)用和系列開發(fā)提供理論依據(jù)。

據(jù)“www．ptonline．corn”報道，德國battenfeld—cin—cinnati公司針對wpc（木塑復(fù)合材料），開發(fā)出型號ber—exk72錐形雙螺桿系列擠出機(jī)。該擠出機(jī)加工能力為200～600磅／h（90．72～272．16kg／h），用它能夠擠出各種型材。

文首先概述了木塑復(fù)合材料的主要成分、優(yōu)良特性和使用原因。接著系統(tǒng)地介紹了木塑復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域及行星擠出機(jī)在木塑復(fù)合材料生產(chǎn)的發(fā)展，其中成型裝備中主要介紹了專用單螺桿和雙螺桿加工設(shè)備及行星擠出機(jī)在該領(lǐng)域的優(yōu)勢，并對行星擠出機(jī)在木塑復(fù)合材料的發(fā)展領(lǐng)域進(jìn)行了展望，試驗(yàn)部分是對行星擠出機(jī)外套的傳熱關(guān)系進(jìn)行了分析。

木塑復(fù)合材料地板的成型

在對目前國內(nèi)外托盤材料和產(chǎn)品研究技術(shù)綜述的基礎(chǔ)上,比較木塑復(fù)合材料托盤與實(shí)木托盤、塑料托盤及鋼制托盤的使用性能及特點(diǎn),論述木塑復(fù)合材料托盤的研制工藝和技術(shù)難點(diǎn)并指出,以廢棄塑料作為基體材料,以木質(zhì)剩余物纖維作為增強(qiáng)材料,利用擠出方法制作的新型復(fù)合材料托盤將成為托盤家族的主力軍。

討論了影響螺桿塑化能力的工藝參數(shù)及幾何參數(shù),根據(jù)竹粉/pp木塑復(fù)合材料特點(diǎn)對熔體模型賦予材料特性。在此基礎(chǔ)上,應(yīng)用adina流體分析模塊對塑化段流體模型進(jìn)行數(shù)值模擬,并對分析結(jié)果進(jìn)行比較分析和討論,以研究竹粉/pp復(fù)合材料在螺桿中的塑化性能,從而尋得塑化木塑復(fù)合材料螺桿的最優(yōu)參數(shù)。

研究了聚丙烯/木粉木塑復(fù)合材料擠出料條的空心現(xiàn)象,通過木粉處理、塑料處理、加工工藝、冷卻環(huán)境等方面對其進(jìn)行研究,分析了擠出料條在空氣中和水浴中的冷卻過程。研究表明主要是由于冷卻機(jī)理不同引起而料條的中空現(xiàn)象,這對木塑復(fù)合材料的加工具有重要指導(dǎo)意義。

簡單的從原料供給、擠出、成型加工介紹了塑木復(fù)合材料擠出成型的加工工藝，最后對國內(nèi)塑木的發(fā)展做了建議和展望。

國內(nèi)木塑市場潛力巨大,木塑這種可充分利用低值資源的高附加值產(chǎn)品,能為人力、資金、原料等資源找到最佳表現(xiàn)位置。隨著我國天然木材資源日益減少,巨大的需求終究會敲開國內(nèi)木塑材料的市場大門。

木塑復(fù)合材料地板的成型 (2)

木塑復(fù)合材料地板的成型29頁P(yáng)PT

日本cte公司展出了塑木復(fù)合材料配混用htm型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機(jī),提出了配混wpc的新理念,即制備wpc時不需預(yù)干燥木粉,也不需預(yù)干燥塑料,如pp、pvc、hdpe和ps。另外,配混木粉含量可高達(dá)70%～75%。該擠出機(jī)同時適用于制備汽車工業(yè)用高填充配混料和無鹵阻燃配混料,如氫氧化鎂含量為50%～70%的電線電

日本cte公司展出了塑木復(fù)合材料配混用htm型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機(jī)，提出了配混wpc的新理念，即制備wpc時不需預(yù)干燥木粉，也不需預(yù)干燥塑料，如pp、pvc、hdpe和ps。另外，配混木粉含量可高達(dá)70％～75％。

木塑復(fù)合材料 一，木塑復(fù)合材料定義 以木材為主要原料，經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚硎蛊渑c各種塑料通過不同的 復(fù)合方法生成的高性能、高附加值的新型復(fù)合材料。又稱wpc. 木塑復(fù)合材料的基礎(chǔ)為高密度聚乙烯和木質(zhì)纖維，決定了其自身 具有塑料和木材的某些特性。 如下圖所示 二，木塑復(fù)合材料的主要特點(diǎn) 1）良好的加工性能。木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維，因此，具 有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可 完成，且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料。機(jī)械性能優(yōu)于木質(zhì)材料。握 釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 2）良好的強(qiáng)度性能。木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料，因而具有較好的 彈性模量。此外，由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬 木相當(dāng)?shù)目箟?、抗彎曲等物理機(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通 木質(zhì)材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 3）具有耐水、耐腐性能，使用壽命長，

木塑復(fù)合材料.ppt

木塑復(fù)合材料的分類及改性 木塑復(fù)合材料（wood-plasticcomposites，簡稱wpc）是采用木材加工剩余 物、森林撫育剩余物、廢舊木材、農(nóng)作物秸稈等木質(zhì)纖維材料和廢舊熱塑性塑料 為主要原料，通過擠出、壓制等成型方式形成的復(fù)合材料 [1] 。木塑復(fù)合材料既具 有木質(zhì)纖維材料的高強(qiáng)度和高彈性，又具有塑料的高韌性和耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)，是一 種既似木材又優(yōu)于木材的新型代木材料 [2] 。 2010年中國國內(nèi)木材需求總量約為3.6億m3，供需缺口達(dá)到1.2億m3。隨 著需求的增加，供需缺口逐年增大，預(yù)計2015年達(dá)1.5億m3，2020年達(dá)2億 m3，到2050年接近6億m3[3]。木材資源供應(yīng)愈發(fā)嚴(yán)重不足的形勢將在一定程度 上影響我國整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。速生豐產(chǎn)木材因其生長周期短、成材率高、經(jīng) 濟(jì)效益好等顯著特點(diǎn)而受到越來越多廠商和研究者的青睞。

介紹下木塑復(fù)合材料~ 木塑復(fù)合材料(引用) 什么是木塑復(fù)合材料 木塑復(fù)合材料(wpc)是用木纖維或植物纖維填充、增強(qiáng)的改性熱塑性材料。它集木材和塑料 的優(yōu)點(diǎn)于一身，不僅有像天然木材那樣的外觀，而且克服了其不足，具有dyca)zu\5j 防腐,防潮,防蟲蛀,尺寸穩(wěn)定性高,不開裂,不翹曲等優(yōu)點(diǎn)，比純塑料硬度高，又有類似木 材的加工性，可進(jìn)行切割、粘接，用釘子或螺栓固定連接，可涂漆。它經(jīng)擠出或壓制成型為 型材、板材或其他制品，可替代木材和塑料。 為什么要用木塑復(fù)合材料 盡管木塑復(fù)合材料比純木要貴一些，但是隨著生產(chǎn)廠商找到更為高效的加工方法，其相對的 高成本正逐漸降低。在復(fù)合材料中使用回收塑料還可以進(jìn)一步降低成本。即使面對目前的成 本結(jié)構(gòu)，許多消費(fèi)者依然愿意因?yàn)檫@些復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)而接受相對較高的價位。 ★1、對環(huán)境友好：使用再生材料（木粉與塑料）不

木塑復(fù)合材料 (2)