材料、結(jié)構(gòu)和工藝因素對高強度螺栓疲勞性能的影響試驗研究

1 高強度螺栓緊固工藝 1、適用范圍： 本規(guī)程適用于美國鋼橋（鋼結(jié)構(gòu)部分）高強度大六角頭螺栓的施工與驗收。 2、引用標準： rcsc,specificationforstructuraljointsusingastma325ora490bolts,2000. aisc,manualofsteelconstruction,load&resistancefactordesign,metricconversionof thesecondedition.specificationforstructuraljointsusingastma325or a490bolt aashtolrfdbridgeconstructionspecifications 3、螺栓的儲運、管及使用要求： 緊固件（螺栓，螺母和墊圈）上涂有保護油

在一款四缸十六氣門非道路柴油機上,以塑形區(qū)域轉(zhuǎn)角法作為該機型高強度螺栓的擰緊方法,為獲得其缸蓋螺栓和主軸承蓋螺栓最終擰緊工藝數(shù)值,在樣機上進行了多輪試驗,對初始理論數(shù)值進行校正,試驗結(jié)果最終確定了螺栓的擰緊工藝數(shù)值,并對今后初始理論數(shù)值的選取和其他重要連接件的高強度螺栓擰緊工藝有重要的指導(dǎo)意義。

第19卷第3期湖　北　工　學(xué)　院　學(xué)　報2004年6月 vol.19no.3　journalofhubeipolytechnicuniversityjun.2004 [收稿日期]2004-03-01 [作者簡介]朱若燕(1956-),女,江西泰和人,湖北工學(xué)院副教授,研究方向:疲勞強度. [文章編號]1003-4684(2004)0620135203 高強度螺栓的預(yù)緊力及疲勞壽命 朱若燕,李厚民 (湖北工學(xué)院機械工程學(xué)院,湖北武漢430068) [摘　要]分析了工程上常用的高強度螺栓的疲勞壽命與施加的預(yù)緊力之間的關(guān)系,找出施加預(yù)緊力的最佳 范圍. [關(guān)鍵詞]高強螺栓;聯(lián)接件;預(yù)緊力;疲勞壽命 [中圖分類號]th114[文獻標識碼]:a 　　高強

普通螺栓和高強度螺栓計算

針對拉林鐵路藏木雅魯藏布江大橋,研發(fā)了耐候鋼高強度螺栓。為避免其發(fā)生因氫脆導(dǎo)致的延遲斷裂,開展了氣泡法和應(yīng)力持久法對耐候鋼高強度螺栓的氫脆敏感性進行試驗分析。試驗結(jié)果顯示:1)耐候鋼高強度螺栓內(nèi)的氫含量明顯小于35vb高強度螺栓內(nèi)的氫含量,氫脆敏感性顯著低于35vb高強度螺栓。2)在耐候高強度螺栓的生產(chǎn)中采用去氫工藝能夠明顯降低其內(nèi)部的氫含量,并有效地降低耐候鋼高強度螺栓的氫脆敏感性。

高強度螺栓的使用 高強度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計要求，摩擦系數(shù)必須達到設(shè)計要求。摩擦面 不允許有殘留氧化鐵皮。 摩擦面的處理與保存時間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。 施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng) 在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的 扭矩扳手。其 誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。 當施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手反復(fù)校正電動扳手的扭 矩力與設(shè)計要求是否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載 運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩值過低 時，會使高強度螺栓達不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降， 承載能力下降。 高強螺栓 高強螺栓的材料與普通螺栓

高強度螺栓鋅淬工藝的研究

對鋼結(jié)構(gòu)工程常用的8.8s高強度螺栓進行剪切試驗.得到了高溫過火對高強度螺栓的抗剪強度的影響規(guī)律,試驗包括自然冷卻和潑水冷卻兩種方式.

高強度螺栓鍍鋅

高強度螺栓 編輯 同義詞螺栓強度一般指高強度螺栓 用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓。高強度 螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應(yīng)用于 超高壓設(shè)備上的高強度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。 中文名 數(shù)控系統(tǒng) 制造材料 高強度鋼 運用場所 橋梁、鋼軌、高壓等設(shè)備的連接 斷裂方式 脆性斷裂 目錄 1.1定義 2.2分類 3.3品質(zhì) 1.4加工工藝 2.?鍍前工藝 3.?鎳磷鍍 4.5施工工藝 1.?技術(shù)要求 2.?工藝標準 3.?注意事項 定義 編輯 關(guān)于高強度螺栓的幾個概念1.按規(guī)定螺栓的性能等級在8.8級以上者,稱為高強度螺栓. 現(xiàn)國家標準只羅列到m39,對于大尺寸規(guī)格,特別是長度大于%10~15倍的高強度螺栓,國內(nèi) 生產(chǎn)尚屬短線。 高強螺栓與普通螺栓區(qū)別：

高強度螺栓在鋼結(jié)構(gòu)鐵路中已廣泛應(yīng)用,取代了部分鉚釘。目前我國在公路橋梁施工中雖然也使用不少,但仍然存在著很多問題沒有引起足夠的重視,規(guī)范中的規(guī)定從理解程度上仍存在著一些問題,不能指導(dǎo)現(xiàn)場施工中的應(yīng)用,如扭矩系數(shù)、電動扳手的使用、安裝的順序、儀器的標定、終擰后的檢查等,現(xiàn)對在施工遇到的一些問題作簡要分析論述。

高強度螺栓 本公司的緊固件有符合rohs標準的，材料及電鍍均可提供環(huán)保部門認證（sgs）。大量/現(xiàn)貨供 應(yīng)各種：壓鉚螺母柱（so、soa、sos、bso、bsoa、bsos、so4、bso4、tso、tsos、t soa、dso、dsos），埋頭壓鉚螺柱（css、csos），擠壓螺母柱（kfe、kfse），漲鉚擠 壓螺母柱（kfb3），接地擠壓螺母柱（soag、sosg），定位間隔柱（skc）；環(huán)保壓鉚螺釘 （fh、fhs、fha、fh4、tfh、tfhs、hfh、hfhs、hfhb、fhl、fhls）埋頭壓鉚螺釘（c ha、chc、cfha、cfhc），擠壓螺釘（kfh）；硬度最高可達hrb92，其扭出力和拔出力均 可達到美國標準，鹽霧試驗標準嚴格按照美標astmb633規(guī)

4高強度螺栓解析

高強度螺栓連接副的性能等級 高強度螺栓在生產(chǎn)上的全稱叫高強度螺栓連接副，一般不會簡稱為高強螺栓。 根據(jù)安裝的特點分為：大六角頭螺栓、扭剪型螺栓。 其中扭剪型只是在10.9級中使用。根據(jù)高強度螺栓的性能等級可分為：8.8級和 10.9級。 其中8.8級僅僅有大六角型高強度螺栓，在標示方法上，小數(shù)點前的數(shù)字表示熱 處理后的抗拉強度;小數(shù)點后數(shù)字表示屈強比即屈服強度實測值與極限抗拉強度 實測值之比。8.8級的意思就是螺栓桿的抗拉強度不小于800mpa，屈強比為 0.8;10.9級的意思就是螺栓桿的抗拉強度不小于1000mpa，屈強比為0.9。

鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等 10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬 火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩 部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如： 性能等級4.6級的螺栓，其含義是： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400mpa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6； 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級 性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000mpa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9； 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級 螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn) 地的區(qū)別，其性

高強度螺栓與普通螺栓的區(qū)別 高強螺栓與普通螺栓區(qū)別 從原材料看，高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺 帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。 普通螺栓常用q235鋼制造。 從強度等級上看： 高強螺栓，使用日益廣泛。常用8.8s和10.9s兩個強度等級，其中 10.9級居多。普通螺栓強度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6 級和8.8級。 從受力特點來看： 高強度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗 剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產(chǎn)生預(yù)拉力很小，其影響可以忽 略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預(yù)拉 力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力， 而且預(yù)拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。 根據(jù)受力特點分承壓型和摩擦型.

針對鋼結(jié)構(gòu)端板連接中高強度螺栓的應(yīng)變松弛問題,對其預(yù)拉應(yīng)變進行監(jiān)測,根據(jù)試驗結(jié)果,對高強度螺栓終擰后預(yù)拉應(yīng)變隨時間的變化規(guī)律進行了分析和對比,由此對鋼結(jié)構(gòu)端板連接中高強度螺栓施工中的扭矩檢查提出了建議。

長期以來都是用含1％cr的調(diào)質(zhì)鋼(34cr4,34crmo4)制造高強度螺栓。近幾年向這種含cr鋼中添加了b,因為這樣可以同時改善螺栓加工時的冷成型性和調(diào)質(zhì)處理時的淬透性。本文將說明這種鉻-硼鋼

螺栓鋼高強度化過程中延遲斷裂現(xiàn)象突出。分析延遲斷裂的產(chǎn)生機理,重點闡述氫脆過程中材料的成分、微觀組織、介質(zhì)環(huán)境和應(yīng)力集中的影響作用,通過材料搜集和對此分析,從材料合成與加工工藝出發(fā)總結(jié)改善高強度螺栓鋼敏感性措施。

高強度螺栓副是一種鋼結(jié)構(gòu)新型聯(lián)接，轉(zhuǎn)矩系數(shù)是它的一項重要指標，也是施工中的主要參數(shù)，為此，對它進行了試驗與研究，已取得了一些初步成果－

為了研究車間裝配中所使用的不同頭部結(jié)構(gòu)高強度螺栓的防松性能,在經(jīng)過一定理論分析后,采用橫向振動試驗機對規(guī)格為m10×1.25-8.8的幾種高強度螺栓進行了相關(guān)振動試驗。對比實驗結(jié)果,得出防松效能由高到低依次為:六角法蘭螺栓>六角頭+平墊螺栓>六角頭+彈墊螺栓>六角頭+平墊+彈墊螺栓>六角頭螺栓,重點指出彈簧墊圈的防松效能一般。這在車間生產(chǎn)中對于提升裝配質(zhì)量以及減少成本方面具有一定指導(dǎo)意義。

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