沖裁力大于沖床公稱壓力的沖裁模設(shè)計

濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 1 摘要 模具是典型的按訂單單件生產(chǎn)的行業(yè)，每一個訂單都要與客戶進行詳細的業(yè)務(wù)和技術(shù) 方面的溝通，否則將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。我國模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低，模具自產(chǎn)自 配比例過高。國外模具自產(chǎn)自配比例一般為30%，我國沖壓模具自產(chǎn)自配比例為60%。這 就對專業(yè)化產(chǎn)生了很多不利影響?，F(xiàn)在，技術(shù)要求高、投入大的模具，其專業(yè)化程度較高， 例如覆蓋件模具、多工位級進模和精沖模等。而一般沖模專業(yè)化程度就較低。由于自配比 例高，所以沖壓模具生產(chǎn)能力的分布基本上跟隨沖壓件生產(chǎn)能力的分布。但是專業(yè)化程度 較高的汽車覆蓋件模具和多工位、多功能精密沖模的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的分布有不少并不跟隨 沖壓件能力分布而分布，而往往取決于主要投資者的決策。 我設(shè)計的該模具是根據(jù)市場要求所設(shè)計的，通過對零件的認識可知，該零件所用的材 料是10號鋼，生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)，再經(jīng)過方案比較，故選

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計

經(jīng)過長期實踐研究,設(shè)計制造了格柵板零件的沖裁模。通過實際生產(chǎn),該模具改變了原來銑加工工藝,大幅度地提高了生產(chǎn)效率。

通過對厚板小孔零件的工藝分析,得出該類零件在沖裁過程中存在的難點,并相應(yīng)地設(shè)計出符合要求的模具結(jié)構(gòu)。

我公司生產(chǎn)機車側(cè)墻過濾器的主要部件是由鋁合金異形管與鋁板連接,鋁管由專業(yè)廠家定制,連接板自己加工,三種管按一定順序排列,如圖1所示。

沖裁力的估算方法： 沖裁力不小于切斷工件的切斷力+壓料退料力 切斷力=材料的抗剪強度*斷面面積 以在厚3毫米的q235鋼板上裁出一個直徑100毫米的圓為例估算如下： 切斷鋼板的力=350牛頓/平方毫米*3.14*100*3=329700牛 壓邊、退料力：估計80000牛 沖壓機壓力：32900+80000=409700牛q235a抗拉強度500mpaq235a抗剪切強度350mpa 選擇的沖壓機：63噸沖壓機q235a鋼板厚4mm圓孔直徑26mm 沖壓力=19.43t 8mmq235a鋼板沖裁直徑40mm沖壓力為： =350*8*3.14*40+8t=45t 沖壓力為≥35t 8mmq235a鋼板沖裁直徑89mm沖壓力為： =350*8*3.14*89=78.25t+8t=90t 沖壓力為≥90t 方孔模沖裁力計算方法 4m

設(shè)計說明書 1.目錄 2.設(shè)計任務(wù)書及產(chǎn)品圖 3.序言 4.零件的沖裁工藝性分析 5.沖壓工藝方案的確定 6.模具的結(jié)構(gòu)形式 7.排樣形式及裁板方法、材料利用率的計算 8.工序壓力的計算、選用壓力機及壓力中心的確定 9.模具工作零件刃口尺寸的計算 10.模具零件的選用、設(shè)計及計算 11.其他需要說明的內(nèi)容 12.參考文獻 目錄 一、設(shè)計任務(wù)書及產(chǎn)品圖,,,,,,,,,,,,,1 二、序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 三、零件的沖裁工藝性分析,,,,,,,,,,,,,,,,8 1.材料,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 2.結(jié)構(gòu),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 3.尺寸精度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 四、擬定制件的沖裁工藝方案,,,,,,,,,,,,,,,8

通過對充電電池掛漿層零件的沖壓工藝進行分析,確定了合理的工藝方案。用一副連續(xù)沖裁模完成系列小孔的沖裁。模具結(jié)構(gòu)簡單,降低了模具成本。模具便于制造,維修方便。

模具設(shè)計綜合實踐 第1頁 一設(shè)計任務(wù)及產(chǎn)品圖 二、序言 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形， 從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三 要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。 它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使 用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的 專用工具。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、 成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。近年來許多模具企業(yè)因此加大了用于技術(shù)進步的投資力 度，一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維cad，并陸續(xù)開始使用ug、pro/engineer、i-deas等 國際通用軟件，個別廠

模具設(shè)計綜合實踐 第1頁 一設(shè)計任務(wù)及產(chǎn)品圖 二、序言 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形， 從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三 要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。 它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使 用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的 專用工具。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、 成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。近年來許多模具企業(yè)因此加大了用于技術(shù)進步的投資力 度，一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維cad，并陸續(xù)開始使用ug、pro/engineer、i-deas等 國際通用軟件，個別廠

通過對調(diào)整墊片沖裁工藝進行了分析,介紹了模具結(jié)構(gòu)及工作過程。同時,對模具主要工作部分零件的設(shè)計做了詳細的介紹,為同類型零件的沖裁可提供借鑒作用。

分析厚板料墊圈連續(xù)沖制過程中,工件回跳的原因,并從凸凹模結(jié)構(gòu)形式及潤滑的使用方面介紹了解決廢料回跳的方法。

發(fā)光二極管在電子儀器行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用,它是一種良好的信號指示光源。隨著儀器儀表和電子行業(yè)的不斷發(fā)展,這種產(chǎn)品的應(yīng)用前景將更為寬廣。發(fā)光二極管支架是該產(chǎn)品的支柱性零件。陰陽兩極間的間隙直接影響該產(chǎn)品的發(fā)光強度以及壽命和性能。所以支架的尺寸精度要求較高,且要確保陰陽極的相對位置。支架零件如習(xí)1所示。目前,該產(chǎn)品在我國處于初階段生產(chǎn),許多工廠由于沖制工藝和模具結(jié)構(gòu)存在問題,因而成品率很低。我們進行了支架沖裁工藝和模具結(jié)構(gòu)的研制,取得了較為理想的結(jié)果。

文章闡述了理光復(fù)印機內(nèi)支承蓋板的模具設(shè)計,首先從零件圖紙開始研究,然后確定設(shè)計方案,方案的確定是整個模具設(shè)計的重點。在模板的選取問題上,重點是每塊板的尺寸、精度,生產(chǎn)加工的基準(zhǔn)和能夠承受的沖裁力等,特別是生產(chǎn)加工的基準(zhǔn),為每一塊板的加工確定了位置,同時也為裝配打下了基礎(chǔ)。最后,模具的裝配和調(diào)試也是必不可少的部分,因為經(jīng)過組裝以后的模具不一定符合要求,必須經(jīng)沖壓幾個產(chǎn)品檢驗才能確定,所以試模是決定最后成果的關(guān)鍵。

根據(jù)給定的具體零件圖的尺寸和公差要求,并結(jié)合北京森泰模具有限公司生產(chǎn)實際中的使用條件,設(shè)計了生產(chǎn)變壓器硅鋼片的級進沖裁模具。包括:沖壓工藝設(shè)計、排樣設(shè)計、級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計及主要工作部件設(shè)計等。

貝氏體鋼板沖裁模的無間隙沖裁對不規(guī)則形狀的薄板沖裁件有其獨到之處。如圖1所示,零件是我廠某產(chǎn)品的鎖緊墊圈,材料為08號鋼,料厚1.2毫米。有一定的精度要求。原鋼模具因凸凹模內(nèi)腔間隙不均勻,沖件毛刺嚴(yán)重,故改用貝氏體鋼板復(fù)合沖裁模。從沖裁件的出料來看,無論單工序模和連續(xù)模都是從凹模后方推出工件,而復(fù)合模

針對沖裁凸?？箟簭澞芰π：藛栴},在理論推導(dǎo)并結(jié)合實例計算驗證的基礎(chǔ)上進行了探討,可為沖模設(shè)計人員提供理論上的指導(dǎo),依據(jù)材料力學(xué)中桿件受軸向壓力的euler公式及壓桿穩(wěn)定的校核條件,推導(dǎo)出沖裁凸?？v向抗彎強度校核公式的一般形式,再結(jié)合沖裁凸模的結(jié)構(gòu)及工作條件,得到?jīng)_裁凸模在有導(dǎo)向裝置和無導(dǎo)向裝置下符合實際工作情況的一組校核公式,最后以一凸模為例,對該公式進行了驗證。

目前,大客車車身骨架及全承載桁架式底架均采用方形鋼管拼焊結(jié)構(gòu),這就涉及到用何種方法將方形鋼管截斷的問題。采用手工砂輪切割機切割截斷,工人的勞動強度及

沖剪壓設(shè)備（沖床）安全檢查表 本文轉(zhuǎn)載自智安網(wǎng)：http://news.safetyw.com/safetyw-news/c/2011-10-24/18314.html 沖床安全檢查表 1設(shè)備檢查 1.1沖床設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，零件結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。 1.2沖床離合器、制動器、曲軸、連桿、滑塊、啟動按鈕等靈活、正確、可靠。 1.3沖床設(shè)備機械傳動外露部分做到“有軸必有套”有齒必有罩。 1.4電氣線路符合《上海地區(qū)低壓用戶電氣裝置規(guī)程》要求。 1.5模具要有安全防護措施。 1.6沖床與地面基礎(chǔ)連接牢固、可靠、并有防震措施。 1.7設(shè)備緊固件無松動、模具、夾料板運行正常、防護裝置良好、模具無損壞。 2行為檢查 2.1“手不入?！弊龅接型晟频囊?guī)章制度，技術(shù)上有可靠的防護措施。 2.2嚴(yán)禁違章指揮，強

********大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 本科畢業(yè)設(shè)計 題目： 復(fù)合木地板自動包裝設(shè)備及 包裝紙板沖裁模具的設(shè)計 學(xué)院:機械自動化 專業(yè):機械工程及自動化 學(xué)號: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 日期:二〇一四年五月 ********大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計 i 摘要 設(shè)計了一套復(fù)合木地板全自動包裝設(shè)備，安全高效，成本低廉。該設(shè)備由紙箱成型 裝置、自動折蓋封箱裝置、動力傳動裝置等部分組成。在參考大量文獻的基礎(chǔ)上，綜合 運用經(jīng)驗設(shè)計、計算機輔助設(shè)計等方法，優(yōu)化了包裝工藝和包裝機的總體設(shè)計方案，論 述了機械傳動系統(tǒng)設(shè)計、氣壓傳動系統(tǒng)設(shè)計等內(nèi)容；此外，對重要零部件還進行了結(jié)構(gòu) 設(shè)計、運動學(xué)與力學(xué)分析。 針對包裝所用紙板進行了沖壓模具的設(shè)計。綜合運用所學(xué)知識，完成了紙板工藝分 析與改進、沖壓工藝方案的確定、排樣設(shè)計、凸、凹模工作尺寸計算、沖裁工藝力的計 算、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計等；此外

介紹了卡板的沖壓工藝及模具結(jié)構(gòu)。該模具結(jié)構(gòu)合理、可靠、保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時大大降低了生產(chǎn)成本。

p=1.3k8501.9380(n)797810(n) 1.概略計算 一般形狀彎曲件彎曲力p: 0.25σbtb 10000 序號σbtbp 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 注：p--彎曲力，10knσb--材料抗拉強度，mpa t--材料厚度，mmb--彎曲線長度，mm 2.彎曲力和校正力的經(jīng)驗計算 v形自由彎曲力p: bt2σb r+t 序號btσbrp1p 彎曲力計算 p= p=p1= 沖裁力：在沖裁過程中，通過沖模使板料分離所需的最小壓力。 p=1.3kltτ(n) p——沖裁力(n); k——修正系數(shù)，對于平口剪刃沖k=1，對于斜刃口當(dāng)α≥4°時，k=0.4～0.7; l——沖裁件周