不銹鋼和鈦材在IPA裝置中現(xiàn)場掛片腐蝕性能研究

.各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的 設(shè)備和機件。301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各 種場合。 302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高 的場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良 好的可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠 近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán) 境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成 型性）的設(shè)備和機件。 301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場 合。 302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較 高的強度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光 浩度高的場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種 不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量 使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不 銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304n是一種含氮的不銹鋼，加氮

各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性） 的設(shè)備和機件。301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各 種場合。 302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強 度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的 場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的 可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠 近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境 中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304n是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提

ati2003和ati2102合金在不同環(huán)境中有不。同的腐蝕性能。這些合金是atialleghenyludlum公司最近開發(fā)的經(jīng)濟型雙相不銹鋼（ldss），可應(yīng)用在許多要求良好耐蝕性和高強度的環(huán)境中。ati2003ldss的成分大致為21％cr、3％ni、1．7％mo和0．17％n，ati2102ldss的成分大致為21．5％cr、2．8％mn、1．6％ni和0．21％n。除具有良好的耐蝕性外，這兩種合金都具有雙相不銹鋼所特有的高強度。將這兩種合金的腐蝕性能與傳統(tǒng)鋼種316和304不銹鋼進行了對比。

.各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性） 的設(shè)備和機件。301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的 各種場合。 302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光 浩度高的場合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼 具有良好的可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使 得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在 某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 04n是一種含氮的不銹鋼，加氮

各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè) 備和機件。 301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。 302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場 合。303se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的 可熱加工性。 304l是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近 焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中 產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304n是一種含氮的不銹鋼，加氮是為

不銹鋼泵的耐腐蝕性能 點擊次數(shù)：521發(fā)布時間：2008-10-5 不銹鋼潛水泵不銹鋼磁力泵不銹鋼化工泵不銹鋼離心泵 不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高，其基本原理是，當(dāng)鋼中有足夠的鉻時，在鋼的表面形成非 常薄的致密的氧化膜，它可以防止進一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強化這種膜，而還原性環(huán)境則必 然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。 （1）在各種環(huán)境中的耐腐蝕性能 ①大氣腐蝕不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨著大氣中的氯化物的含量而變化的。因此，靠近海洋或其他氯化 物污染源對不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水，只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才是重要 的。農(nóng)村環(huán)境1cr13、1cr17和奧氏體型不銹鋼可以適應(yīng)各種用途，其外觀上不會有顯著的改變。因此， 在農(nóng)村暴露使用的不銹鋼可以根據(jù)價格，市場供應(yīng)情況，力學(xué)性能、制作加工性能和外觀來選擇。工業(yè)環(huán) 境在沒有氯

本文研究304、316l不銹鋼復(fù)雜腐蝕介質(zhì)中的電化學(xué)腐蝕性能。結(jié)果表明：復(fù)雜腐蝕介質(zhì)條件下，隨溫度升高，2種不銹鋼的耐蝕性和抗點蝕能力都會降低．co2的通入對不銹鋼的腐蝕過程影響較為復(fù)雜．相同腐蝕條件下，2種不銹鋼的耐腐蝕能力由強到弱的順序為：316l、304．

研究了yb132型不銹鋼芯焊絲熔敷金屬的抗腐蝕性能以及化學(xué)成分的穩(wěn)定性和元素分布的均勻性,并與同類手弧焊條和埋弧焊焊絲熔敷金屬進行對比,結(jié)果表明,yb132藥芯焊絲熔敷金屬化學(xué)成分穩(wěn)定性良好,微區(qū)成分的均勻性,抗晶間腐蝕和全面腐蝕能力均優(yōu)于ta132焊條和hocr20ni10nb埋弧焊實芯焊絲。

研究了yb132型不銹鋼藥芯焊絲熔敷金屬的抗腐蝕性能以及化學(xué)成分的穩(wěn)定性和元素分布的均勻性,并與同類手弧焊條和埋弧焊焊絲熔敷金屬進行對比.結(jié)果表明,yb132藥芯焊絲熔敷金屬化學(xué)成分穩(wěn)定性良好,微區(qū)成分的均勻性、抗晶間腐蝕和全面腐蝕能力均優(yōu)于ta132焊條和h0cr20ni10nb埋弧焊實芯焊絲.

目的了解鈦材料在人工唾液中的抗腐蝕性,為臨床選擇合適的口腔修復(fù)材料提供實驗依據(jù)和理論基礎(chǔ)。方法選擇鈦材料,配制不同ph值的人工唾液分別為2.0、3.0、5.0、7.4,檢測鈦材料在不同人工唾液中24、48、72h鈦離子的析出量;此外,檢測鈦材料與鎳不同接觸面積對鈦離子析出量的影響。結(jié)果鈦離子的析出量ph2.0>ph3.0>ph5.0>ph7.4,而鈦離子析出量在浸泡時間72h>48h>24h,ph值為2.0、3.0、5.0時差異有統(tǒng)計學(xué)意義(p0.05)。此外,鈦與異種金屬鎳接觸面積50mm2相比較,鈦鎳接觸面積100mm2的鈦離子析出量較大,差異有統(tǒng)計學(xué)意義(p<0.05)。結(jié)論酸性環(huán)境可加速鈦離子析出量,影響鈦材料的抗腐蝕性。鎳鈦結(jié)合面積的增加會加速鈦離子的析出,建議鎳過敏的患者慎用鈦鎳口腔修復(fù)材料。

目前對焊接接頭耐腐蝕性能的研究比較少,對點焊凸焊接頭的耐腐蝕性能的研究更少。本文主要研究點焊凸焊對低碳不銹鋼00cr18ni9的耐腐蝕性能的影響,通過運用電化學(xué)方法,即主要比較焊前和焊后低碳不銹鋼00cr18ni9的自腐蝕電位、極化曲線和電化學(xué)阻抗譜(eis),再通過電化學(xué)腐蝕原理進行分析。研究結(jié)果表明:低碳不銹鋼00cr18ni9焊縫區(qū)域的耐腐蝕性能反而比母材的耐腐蝕性能要好,主要原因可能是因為在點焊過程發(fā)生的組織轉(zhuǎn)變引起的。

對316不銹鋼在550～650℃液態(tài)鈉環(huán)境下長期工作的行為進行了研究。研究表明:316不銹鋼在此環(huán)境下,由于敏化所造成的晶間腐蝕不可避免,而316ti和316l不銹鋼的抗晶間腐蝕性能優(yōu)于316不銹鋼。本工作可為快堆結(jié)構(gòu)材料的選擇提供依據(jù)。

不銹鋼的耐腐蝕性及其種類 1.腐蝕的種類和定義:在眾多的工業(yè)用途中，不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據(jù)使 用的經(jīng)驗來看，除[wiki]機械[/wiki]失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴(yán) 重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應(yīng)力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。 這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以 通過合理的選材而予以避免的。 應(yīng)力腐蝕開裂（scc）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性[wiki]環(huán)境[/wiki]中由于烈紋 的擴展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌 性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力， 或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這 個導(dǎo)致應(yīng)力

904l不銹鋼的耐腐蝕性 904l[1]超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法 國h?s公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好， 在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離 子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。 適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸 與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。 主要成分：20cr-24ni-4.3mo-1.5cu 牌號及標(biāo)準(zhǔn)：unsn08904、din1.4539、astma240（全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不 銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)asmesb-625將其歸為鎳基合金系列）、sus890l。 904l不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):904l是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏 體不銹鋼相比，904l對鐵素體和α相的析出不敏

不銹鋼的耐腐蝕性及其種類 1.腐蝕的種類和定義在眾多的工業(yè)用途中，不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根 據(jù)使用的經(jīng)驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴(yán)重的 腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應(yīng)力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐 蝕）。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失 效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。 應(yīng)力腐蝕開裂（scc）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴展而互生 失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的 材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力， 或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴展大致與拉應(yīng)力方向垂 直。這個導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時材料斷裂所需要的應(yīng) 力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂

鈦與不銹鋼之物性與耐腐蝕性比較 一，鈦與不銹鋼之耐腐食性比較，看下面表格： 記號說明 ◎：＜0.127 ?：＜0.127～0.508 △：0.508～1.27 ×：＞1.27（単位：mm／年year） 再看鈦與不銹鋼在物性的區(qū)別：

綜述了不銹鋼在深海條件下的點蝕、縫隙腐蝕、隧道腐蝕、應(yīng)力腐蝕機理和影響因素及相應(yīng)的腐蝕防護方法。用不銹鋼在深海中發(fā)生腐蝕的實例說明了國內(nèi)不銹鋼深海應(yīng)用存在的問題以及與國外深海腐蝕研究之間存在的差距。

研究了不同熱處理條件下含銅量為3%的cr13型馬氏體不銹鋼的性能。分別在900～1200℃對cr13cu3進行正火熱處理,然后測試了經(jīng)正火后試樣的硬度、富銅相析出情況和抗菌性。結(jié)果表明,cr13cu3在950～1200℃間正火時硬度(hrc)達到50以上,但抗菌效果不好。又將經(jīng)過1100℃正火后的cr13cu3試樣在300～650℃進行回火,測試結(jié)果顯示,低于450℃回火時硬度較低;在450℃回火的硬度(hrc)達到50,但抗菌效果不佳;高于450℃回火時耐蝕性明顯下降。由此可見,含銅馬氏體不銹鋼難以同時達到高硬度、高耐蝕性和抗菌性的要求。

文章介紹了雙相不銹鋼的焊接研究進展及該類材料焊接研究的最新成果,包括各種雙相不銹鋼所采用的焊接方法及焊接工藝、獲得接頭的組織與性能分析等,并對焊接過程中存在的問題進行了總結(jié),提出了該類材料未來焊接研究的發(fā)展方向。

大量鐵或鋁存在時欲分離微量氟頗為困難,即使采用氟離子選擇電極測定微量氟亦需避免其影響。至于用茜素絡(luò)合劑比色測定氟,自1959年belcher提出后已得到廣泛的應(yīng)用。雖然,feigl早就建議借提高溶液的ph值可使鐵(ⅲ)和鋁(ⅲ)的氟絡(luò)合離子解蔽。向井等曾用8-羥基喹啉沉淀分離和測定共存的鋁和氟。但兩者均無分離微量氟的結(jié)果。而且,單憑提高ph并不能使氟離子與鋁(ⅲ)完全分離。本文用沉淀法使微量氟離子解蔽而分別與大量鐵(ⅲ)和鋁(ⅲ)分離,繼借二苯胍陽離子對茜素絡(luò)合劑-鈰(ⅲ)-氟離子三元絡(luò)合物中親水基團的封閉作用,以有機溶劑萃取分光光度測定微量氟。此法

鈦_銅和不銹鋼在醋酸中的腐蝕行為