不銹鋼表面修飾納米合金膜電極的電催化活性

今輝機(jī)電0379-65260838 耐腐蝕是不銹鋼和不銹鋼管區(qū)別于其他鋼種和普通鋼管的首要性能。按照現(xiàn)代的認(rèn)識， 一般不銹鋼也只是在不受污染的大氣環(huán)境中才能保持不“生銹”或“耐腐蝕”。在實際應(yīng)用、特 別是許多工業(yè)應(yīng)用環(huán)境中，不銹鋼仍然可因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕，而晶間腐蝕、孔蝕、 應(yīng)力腐蝕開裂等局部腐蝕往往是其主要表現(xiàn)形式。不銹鋼的耐腐蝕性能好壞取決于鋼種的化 學(xué)成分、表面狀態(tài)和環(huán)境條件。在具體的應(yīng)用條件中，即鋼種和環(huán)境條件確定以后，清潔光 滑的表面生成均勻致密的鈍化膜是保證其耐腐蝕性的前提，而鈍化膜的局部破損正是產(chǎn)生局 部腐蝕的根本原因。不銹鋼并非絕對不生銹的鋼，其耐腐蝕性好只是相對的、有條件的，保 持其表面清潔、即鈍化狀態(tài)尤為重要。首先來說說不銹鋼表面鈍化膜的生成及保護(hù)。 鈍化膜的生成特征 在高溫條件下不銹鋼表面會生成粘著力極高的氧化皮，其主要成分是cr

采用高能噴丸(hesp)對ta17鈦合金和0cr18ni9ti不銹鋼棒材的連接面進(jìn)行了表面自納米化(ssnc)處理,在連接面獲得了一定厚度的納米晶組織層。將鈦合金和不銹鋼的納米化處理連接面對接,在熱模擬試驗機(jī)上進(jìn)行恒溫恒壓和脈沖加壓擴(kuò)散連接。測試接頭拉伸強(qiáng)度,并對斷口和接頭顯微組織進(jìn)行分析。結(jié)果表明,采用脈沖加壓擴(kuò)散連接,接頭界面處生成的金屬間化合物層較薄,接頭抗拉強(qiáng)度高達(dá)384.0mpa;斷口呈脆性斷裂特征。

不銹鋼表面等級

介紹了用納米碳-pvc膜修飾電極測定痕量鎘的新方法。優(yōu)化了各種試驗條件,如支持電解質(zhì)的選擇、ph值的影響、修飾劑的用量、富集電位及時間、掃描速率等。

用蘭點(diǎn)法檢查不銹鋼表面鈍化膜的質(zhì)量江西化工石油機(jī)械廠工程師鄒寬賢南昌市鍋爐壓力容器檢驗所副總工程師邵傅敘詞不銹鋼設(shè)備，表面處理，檢查方法１９８９年，江西化工石油機(jī)械廠為本省某中型氦肥廠制造了一臺全不銹鋼飽和熱水塔，該設(shè)備的技術(shù)要求中規(guī)定，在該設(shè)備的不...

用恒溫恒壓擴(kuò)散焊接法實現(xiàn)了表面納米化后的ta17近α型鈦合金與0cr18ni9ti不銹鋼的連接。焊接材料用氣動噴丸方式進(jìn)行表面自納米化。利用液壓萬能試驗機(jī)測試了接頭拉伸強(qiáng)度,并對焊接接頭及斷口形貌和組織進(jìn)行了掃描電鏡觀察及能譜分析。結(jié)果表明:接頭界面附近出現(xiàn)了不同的層,在不同溫度下的焊接接頭組織及分布大致相同;與未對材料進(jìn)行表面自納米化處理相比,材料經(jīng)表面自納米化處理后,加快了被焊偶件的接觸進(jìn)程,提高了原子的擴(kuò)散速率和焊接接頭的強(qiáng)度,并縮短了焊接時間。

分析了含鈦不銹鋼321(1cr18ni9ti或06cr18ni10ti)連鑄坯在熱軋后表面兩種缺陷(分別定義為a類缺陷和b類缺陷)成因機(jī)理及區(qū)別。試驗分析結(jié)果表明,a類缺陷和b類缺陷分別與連鑄坯表面裹渣和結(jié)晶器結(jié)魚密切相關(guān)。a類缺陷的成因是結(jié)晶器內(nèi)的鋼渣界面不穩(wěn)定,造成保護(hù)渣直接進(jìn)入坯殼或鋼水裹住保護(hù)渣而產(chǎn)生,且多出現(xiàn)在連鑄頭坯;b類缺陷的主要產(chǎn)生根源是tin,成串的tin和al2o3出現(xiàn)在鋼板上面;而澆注過程中鋼水直接與空氣接觸,引起鋼水的二次氧化和增氮是產(chǎn)生tin的前提條件。

為了防止污染范圍擴(kuò)大,減少對工作人員、公眾和環(huán)境的輻射危害,需對钚污染的材料或設(shè)備進(jìn)行去污。本工作分別采用不同種類去污試劑對滴加钚標(biāo)準(zhǔn)溶液后自然風(fēng)干、加熱烘干及濃鹽酸腐蝕的三類不銹鋼模擬污染樣品進(jìn)行擦拭去污實驗。結(jié)果表明:鹽酸及naf+h2c2o4+hno3兩種去污試劑對自然風(fēng)干的樣品去污效率>95%;5%的鹽酸對加熱烘干樣品的去污效率約為95%;8%~10%的鹽酸溶液、5%的硝酸溶液以及naf+h2c2o4+hno3對濃鹽酸腐蝕樣品的去污效率>95%。

表面粗糙度是對表面質(zhì)地的一種度量。它是真實表面距離其理想平面的垂直偏移量的量化指標(biāo)。如果這些偏移量很大，則表面粗糙，而如果這些值很小，則表面光滑。粗糙度通常被認(rèn)為是被測量表面輪廓的高頻率，短波長的部分。在實際應(yīng)用中，通常有必要同時了解振幅和頻率以確保所用表面適合于使用目的。

采用漿料涂敷法,將納米不銹鋼粉末沉積在多孔不銹鋼載體上,形成孔徑依次減小的微孔不銹鋼載體,其孔徑約為200nm。在壓差為0．1mpa時,其干空氣滲透率約為200cm3·cm-2·min-1。再經(jīng)溶膠-凝膠涂敷法,在此載體上沉積tio2薄膜,其孔徑約為100nm,此時的干空氣滲透率,在壓差為0．1mpa時,約為100cm3·cm-2·min-1。最后經(jīng)化學(xué)鍍技術(shù),得到表面較光潔、合金化較完全的鈀銀合金膜,該膜在壓差為0．1mpa、溫度為300℃時的滲氫速率在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下達(dá)35cm3·cm-2·min-1,氫氦分離因子達(dá)500。

不銹鋼表面電鍍的各種工藝大揭秘 編輯：榮高宣傳部 1、水鍍（主要為黑色、注意304鍍水鍍顏色不穩(wěn)定，稍微帶藍(lán)色，鏡面尤其明 顯，處理方法為做高溫?zé)o指紋處理，但表面會帶棕色） 2、電鍍——pvd真空等離子電鍍（可鍍寶石藍(lán)、黑色、咖啡色，七彩色，鋯金 色，青銅色，古銅色、玫瑰色，香檳金色、淺綠色） 3、蝕刻系列，可蝕刻圖形可見圖片。蝕刻后可渡顏色或度色后進(jìn)行蝕刻）彩色 不銹鋼蝕刻板是在物件表面通過化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案。以8k鏡面 板或者拉絲板為底板，進(jìn)行蝕刻處理后，對物體表面再進(jìn)行深加工，可進(jìn)行局部 的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理，實現(xiàn)圖案明暗相間，色彩 絢麗的效果。蝕刻不銹鋼包括彩色不銹鋼蝕刻，圖案多種，可供廣大選用的顏色 有：鈦黑（黑鈦）、天藍(lán)、鈦金、寶石藍(lán)、咖啡色、茶色、紫色、古銅、青古銅， 香檳金，玫瑰金、紫紅、鈦白、翠綠、綠色等，適用于：星級酒

多孔基體負(fù)載的鈀膜具有優(yōu)異的透氫性能,可作為氫氣分離器應(yīng)用于產(chǎn)氫、氫氣回收、膜催化反應(yīng)器等。近年來,以多孔不銹鋼為基體的鈀復(fù)合膜得到了快速的發(fā)展,該種膜組件具有更好的物理強(qiáng)度、易于密封和安裝,因而具有更高的實用性。但多孔不銹鋼一般不宜直接用作鈀膜基體,需要進(jìn)行陶瓷修飾。本文分別介紹了多孔不銹鋼、陶瓷修飾層與鈀膜三個組成部分,其中重點(diǎn)介紹了多孔不銹鋼表面的陶瓷修飾這一關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。

(優(yōu)選)不銹鋼表面缺陷

不銹鋼表面處理：酸洗、鈍化與拋光 材料研究所，河南洛陽471039) 摘要-4t紹了近年來開發(fā)的部分不銹鋼產(chǎn)品的酸洗、鈍化及機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光工藝，針 對不同的不銹鋼牌號及零件規(guī)格，給出了相應(yīng)的表面處理配方及工藝方案。 關(guān)鍵詞：不銹鋼；表面處理；酸洗；鈍化；拋光 中圖分類號：tg178文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a 不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過程中，不可避免地要經(jīng)過退火、 正火、淬火、焊接等加工過程，表面時常會產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量，也 會對產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響，故在后續(xù)加工前必須采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。不 銹鋼氧化皮為ni02、c~2o3、feo·c~2o3、feo·cr20·3fe203等致密型氧化物，去除難度因不銹鋼牌號 及零件規(guī)格、制造條件的

不銹鋼表面拉絲處理 文章出處：本站責(zé)任編輯：editor人氣：1811發(fā)表時間：2012-6-26 14:43:13【大中小】 不銹鋼表面拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的 一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，所以得到了越來越多的 用戶的喜愛和越來越廣泛的應(yīng)用。 一、不銹鋼拉絲的應(yīng)用 金屬表面處理有多種不同的形式，例如：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成 鏡面）、壓紋（壓制出各種紋理）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋其他非金屬 涂層）、以及拉絲（形成類似緞面效果）。相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲 得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強(qiáng)的裝飾效果，猶如給了普通金屬予新的 生機(jī)和生命，所以目前拉絲處理具有越來越多的市場認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。 例如在建筑行業(yè)有電梯門板，自動扶梯裝飾板，在建筑五金行業(yè)中龍頭、合頁、把手、

. . 不銹鋼表面處理等級與分類 名稱表面特征制造方法概要用途備注 原面no.1銀白色 無光澤 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚 由3.0mm-10.0mm。不需要有表面光澤的 用途 鈍面2d呈略具光澤的銀白色熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。 一般用材，深沖用材 霧面2b呈銀白色且比2d表面佳的光澤度 和平坦度0.39微米粗糙度 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào) 質(zhì)軋制 no.2d處理后，經(jīng)過拋光輥進(jìn)行最終一道 輕度冷軋 如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表 面處理后，幾乎滿足所有用途。 磨砂面no.3 具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的 粗紋。 用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房 設(shè)備等。 磨砂面no

不銹鋼表面處理之 不銹鋼表面處理方法介紹（酸洗、鈍化與拋光） 介紹了近年來開發(fā)的部分不銹鋼產(chǎn)品的酸洗、鈍化及機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光工藝, 針對不同的不銹鋼牌號及零件規(guī)格,給出了相應(yīng)的表面處理配方及工藝方案。 不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過程中,不可避免地要 經(jīng)過退火、正火、淬火、焊接等加工過程,表面時常會產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響 不銹鋼的外觀質(zhì)量,也會對產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響,故在后續(xù)加工前必須采用酸洗、拋 光等表面處理方法將其除去。不銹鋼氧化皮為nio2、cr2o3、feo·cr2o3、feo·cr2o·3fe2o3 等致密型氧化物,去除難度因不銹鋼牌號及零件規(guī)格、制造條件的差異而不同,如果表面處理 不當(dāng),不僅浪費(fèi)人力,還可能造成不銹鋼點(diǎn)蝕、報廢。不銹鋼酸洗、鈍化目前在真空技術(shù)網(wǎng)看 到的研究報道較少,

表面納米化不銹鋼與鈦合金擴(kuò)散連接中的擴(kuò)散系數(shù)

不銹鋼表面加工等級 2d呈略具光澤的銀白色熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗 2b呈銀白色且比2d表面佳的光澤度和平坦度熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制0.39微米表面粗糙度 0o.3有佳的光澤度、粗紋對2d品或2b用100~120研磨材料（jisr6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制 no.4有佳的光澤、細(xì)紋對2d品或2b用150~180研磨材料（jisr6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制 hl呈銀灰色且具發(fā)絲條紋對2d品或2b品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋 ba：鋼帶冷軋后經(jīng)過光亮熱處理的表面 tr：鋼帶冷軋后經(jīng)過清洗的表面 hl：用適當(dāng)研磨粒度研磨出連續(xù)線條的軋輥軋制使鋼帶表面呈一定的縱向磨紋 s：用適當(dāng)砂粒加工的軋輥軋制的鋼帶表面 80#：0.80～1.0用80＃粒度研磨的軋輥軋制的表面

不銹鋼表面處理 目前對不銹鋼表面進(jìn)行處理的方法:表面本色白化處理、表面鏡面光亮處理、表 面著色處理 一、表面本色白化處理 不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)辦人方溫面火處理，產(chǎn)生黑色氧 化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr204和nif二種e04成份，以前一般采用 氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害。腐 蝕較大，逐漸被淘汰。 目前對這種氧化皮處理方法有二種： （1）噴(丸)砂方法 鑄件一般會進(jìn)行噴丸或噴砂處理，就是常說的shotblastandshotpenning figure1噴砂效果圖 噴丸與噴砂的對比 效率表面效果表面硬化功能介質(zhì) 噴砂低，但 靈活， 較精細(xì)低除銹，除氧化皮棕剛玉、白剛玉、河砂 等 噴丸高有死角高功能較多鋼絲切丸、鋼丸等 噴丸不但除銹,除表面氧化皮,還提

不銹鋼表面常見缺陷類型匯總 1、狹縫——在鋼卷正反兩面熱軋邊緣20mm內(nèi)，在鋼卷全長上產(chǎn)生的線狀缺 陷。日新原料上表面此缺陷較寬，下表面較窄。故日新下表面作為冷軋單面保證 品的基準(zhǔn)面。 2、氧化線——材料板面存在因軋制殘留的氧化物引起線狀缺陷，和夾雜缺陷有 所相似； 3、翹皮（氧化皮掉落）——呈舌狀或魚鱗片狀，有閉合的有張開的。有大部也 有小部于本體相連。 4、夾雜——有明顯的點(diǎn)狀、塊狀、長條狀柳葉狀的明顯特征。 5、劃線——加工時，在材料板面可看出條狀點(diǎn)狀有單條也有多條但無手感的劃 痕； 6、劃傷——加工時，在材料板面可看出條狀點(diǎn)狀有單條也有多條并有手感的劃 痕； 7、碰傷——材料板面在外力作用下產(chǎn)生較大的材料變形； 8、層間滑移（雙面滑移）——在鋼卷正反兩面對稱位置上發(fā)生形態(tài)相同的、細(xì) 小而密集的傷痕。由于板與板之間松卷產(chǎn)生。 9、折痕——加工時，板面在外力作用下產(chǎn)生較小的材料變

不銹鋼表面處理——酸洗鈍化 1.不銹鋼酸洗鈍化的方法與工藝 1.1.酸洗鈍化處理方法 不銹鋼設(shè)備與零部件酸洗鈍化處理根據(jù)操作不同有多種方法。 浸漬法用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，但不適于大設(shè)備酸洗液可較長時間使用，生 產(chǎn)效率較高、成本低；大容積設(shè)備充滿酸液浸漬耗液太大。 涂刷法適用于大型設(shè)備內(nèi)處表面及局部處理物工操作、勞動條件差、酸液無法回收。 膏劑法用于安裝或檢修現(xiàn)場，尤其用于焊接部處理手工操作、勞動條件差、生產(chǎn)成本高。 噴淋法用于安裝現(xiàn)場，大型容器內(nèi)壁用液量低、費(fèi)用少、速度快，但需配置噴槍及循環(huán)系統(tǒng)。 循環(huán)法用于大型設(shè)備，如換熱器、管殼處理施工方便，酸液可回用，需配管與泵連接循環(huán)系統(tǒng)。 電化學(xué)法既可用于零部件，又可用電刷法對現(xiàn)場設(shè)備表面處理，技術(shù)較復(fù)雜，需直流電 源或恒電位儀。 1.2.酸洗鈍化處理配方舉例 1.2.1.一般處理 根據(jù)astma380—1999，僅