本體阻燃丙烯酸酯膠粘劑的合成及其在撓性覆銅板中的應(yīng)用

w02015041085（2015—03—26）。該阻燃膠由含羧基的苯乙烯系彈性體、環(huán)氧樹脂和含磷低聚物組成。其中，訓(xùn)（環(huán)氧樹脂）=1～20％、w（含磷低聚物）=10～50％（均相對于苯乙烯系彈性體質(zhì)量而言）。該阻燃膠具有優(yōu)良的粘接性、耐熱性和絕緣可靠性，可用于制造具有撓性印刷線路板。

采用苯并噁嗪和線型酚醛樹脂與丙烯酸酯共聚乳液共混,制備了三種改性丙烯酸酯膠黏劑。對膠黏劑進(jìn)行熱分析確定了柔性覆銅板制作的固化工藝。討論了兩組份對改性膠黏劑及相應(yīng)柔性覆銅板性能的影響。結(jié)果表明,兩組份復(fù)合使用所得到的改性膠黏劑的粘接強(qiáng)度最大;苯并噁嗪的使用提高了基板的耐熱性;單獨(dú)使用苯并噁嗪的改性膠黏劑制成的基板能在350℃錫浴中10s內(nèi)不分層不起泡。

文章采用端羧基丁腈橡膠(ctbn)增韌含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的阻燃環(huán)氧樹脂,配合使用無鹵添加型阻燃劑得到撓性覆銅板用阻燃膠粘劑,用此膠粘劑制備了阻燃撓性覆銅板(fccl)。分別通過熱重分析儀(tg)、差示掃描量熱分析儀(dsc)和其它儀器對膠粘劑和fccl的熱性能、機(jī)械性能、電性能等性能進(jìn)行了全面的分析,并和市售環(huán)氧樹脂產(chǎn)品進(jìn)行了對比。結(jié)果表明,所制備的fccl不僅阻燃性可達(dá)到ul94v-0級,而且綜合性能優(yōu)異,在實(shí)現(xiàn)無鹵阻燃fccl的市場上有一定的前景。

介紹了夾層玻璃用丙烯酸酯改性聚氨酯膠粘劑的合成方法和成型工藝，研究了丙烯酸聚氨酯的ｉｐｎ性能及影響因素。

環(huán)氧丙烯酸酯復(fù)合乳液型壓敏膠粘劑

**資訊http://www.***.***

用乳液聚合的方法合成了環(huán)氧樹脂—聚丙烯酸酯復(fù)合乳液,并由此配制了相應(yīng)的環(huán)氧—丙烯酸酯復(fù)合乳液型壓敏膠粘劑。研究了環(huán)氧樹脂對這類乳液壓敏膠的初粘力、180°剝離強(qiáng)度和持粘力等壓敏膠粘合性能的影響。

本文綜述了近年來ｆｐｃ膠粘劑阻燃改性研究的進(jìn)展。

聚氨酯膠粘劑 聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)（－nhcoo－） 或異氰酸酯基（－nco）的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸 酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基（-nco）和 氨基甲酸酯基（-nh-coo-），故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性 與極性。與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織 物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表 面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。 粘接原理 無論哪種聚氨酯膠粘劑，都是異氰酸酯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而 固化的。 聚氨酯膠粘劑應(yīng)用 聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發(fā)展的聚氨酯樹脂中的一 個重要組成部分，具有優(yōu)異的性能，在許多方面都得到了廣 泛的應(yīng)用，是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。 聚氨酯膠粘劑具備優(yōu)異的抗剪切強(qiáng)度和抗沖擊特性，適 用于各種結(jié)構(gòu)性粘合領(lǐng)域，并具備優(yōu)異的柔韌特性。 聚氨酯膠粘粘劑具備優(yōu)異的橡膠特性，能適

聚氨酯膠粘劑

聚氨酯膠粘劑概述

聚氨酯膠粘劑 一.組成 聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)（－ nhcoo－）或異氰酸酯基（－nco）的膠粘劑。聚氨酯 膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子 鏈中含有異氰基（-nco）和氨基甲酸酯基（-nh-coo-）， 故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性與極性。與含有活潑氫 的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷 等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的 材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。 二.發(fā)展歷史 1937年，德國化學(xué)家bayer—聚氨酯工業(yè)的奠基人， 與其同事發(fā)現(xiàn)異氰酸酯能與含活潑氫的化合物發(fā)生反應(yīng)， 如二異氰酸酯與二元胺反應(yīng)能制成有強(qiáng)度的聚合物，從而 奠定了聚氨酯化學(xué)基礎(chǔ)，并首次利用異氰酸酯與多元醇化 合物制得聚氨酯樹脂。 第二次世界大戰(zhàn)期間，德國拜耳公司用4，4‘， 4’‘—三苯基甲烷三異氰酸酯膠接金屬和合成

個人收集整理僅供參考學(xué)習(xí) 1/8 1前言 目前，膠粘劑地應(yīng)用已浸透到國民經(jīng)濟(jì)地各個領(lǐng)域中，在很多場合下，膠粘劑能有效 地代替焊接、鉚接、螺接和其它機(jī)械聯(lián)接，為各生產(chǎn)戰(zhàn)線簡化工藝、節(jié)約能源、降低成本、 提高經(jīng)濟(jì)效益提供了有效途徑.隨著科學(xué)技術(shù)地飛速發(fā)展，對膠粘劑地性能及粘接技術(shù)提出 了越來越高地要求.因不同材料具有不同地界面性能，在粘接過程中為了在膠粘劑和被粘物 表面之間獲得一堅固地粘接界面層，常利用含有反應(yīng)性基團(tuán)地偶聯(lián)劑與被粘物固體表面形成 化學(xué)鍵來實(shí)現(xiàn).可以用作偶聯(lián)劑地物質(zhì)有有機(jī)硅烷類、鈦酸酯類、磷酸酯類以及某些有機(jī)酸 等，其中又以硅烷偶聯(lián)劑地應(yīng)用最為熟.(www.***.***|no.7435) 主體部分 硅烷偶聯(lián)劑是能同時與極性物質(zhì)和非極性物質(zhì)產(chǎn)生一定結(jié)合力地化合物，其特點(diǎn)是分 子中同時具有極性和非極性部分，可用通式表示為y(ch2)nsix3

第一章：緒論 1、膠粘劑又稱粘接劑、膠粘劑，簡稱膠。是一種能夠把兩種同類或不同類材料緊 密地結(jié)合并將應(yīng)力傳遞到被粘物的物質(zhì)。采用膠黏劑將各種材料或部件連接起來的 技術(shù)稱為膠接技術(shù)。 2、膠黏劑通常是由基料、固化劑、促進(jìn)劑、填料、增韌劑、稀釋劑、偶聯(lián)劑、穩(wěn) 定劑、防老劑、增粘劑、增稠劑等配合而成。 a、基料又稱粘料，是膠黏劑的主要成分。有天然高分子、合成高分子及無機(jī)物三 大類。它決定著膠接頭的主要物理、化學(xué)、力學(xué)性能。如:環(huán)氧、酚醛樹脂等。 b、固化劑：是使液態(tài)基料通過化學(xué)反應(yīng)，如：聚合或交聯(lián)反應(yīng)，轉(zhuǎn)變成高分子量 固體，使膠接接頭具有良好的力學(xué)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的物質(zhì)。 固化劑選用原則：固化快、質(zhì)量好、用量少。 (a)固化：液體的膠黏劑通過物理化學(xué)方法變成固體的過程。 (b)固化方法：物理方法有溶解揮發(fā)、乳液凝聚、熔融體冷卻；化學(xué)方法使膠粘劑 聚合成高分子物質(zhì)。 c、填料：是不參與反應(yīng)的惰性

膠粘劑基本知識 什么是膠粘劑（膠水） 世界是由物質(zhì)構(gòu)成的，當(dāng)需要把兩種物質(zhì)牢固的結(jié)合在一起的時候，除了一些機(jī)械的方法以外，往往需要使用 粘接的方法。膠粘劑就是使用物理和化學(xué)雙重作用將兩個相同或不同的物體結(jié)合在一起的物質(zhì)，分為有機(jī)膠粘 劑和無機(jī)膠粘劑兩大類。從廣義來說，金屬的焊接、水泥都是粘接的應(yīng)用，這里我們只討論有機(jī)膠粘劑這個范 疇。。 膠粘劑的分類 有機(jī)膠粘劑又分為天然膠粘劑和合成膠粘劑，天然膠粘劑包括普通米漿熬成的漿糊，橡膠樹流出的膠液，魚、 牛皮熬出的魚膠、牛膠等。合成膠粘劑一般來說是用化學(xué)合成的方法制成的工業(yè)制品，主要都是石油制品和副 產(chǎn)品，也是目前膠粘劑的主流。 合成膠粘劑按狀態(tài)大體分為固體膠粘劑和液體膠粘劑，液體膠粘劑又分為水溶性的和油溶性的，比如市面上的 辦公用膠水（紙品膠），木工用的白乳膠都屬于水性膠水，而典型的油溶性膠水就是裝修用的黃膠（萬能膠）。 合成膠粘劑按材質(zhì)可

常用膠粘劑 合成膠粘劑的幾種分類 酚醛-氯丁橡膠膠粘劑 由樹脂&tracelog=pd_info_promo"target="_blank">酚醛樹脂 和氯丁橡膠混煉膠溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶劑中配制而成 的。由于初粘力強(qiáng)，又能在室溫下粘接和固化，使用簡便，所以應(yīng)用 較廣，適用于粘接金屬和非金屬材料。市售的商品有鐵錨801強(qiáng)力膠、 百得膠、jx－15－1膠、fn－303膠、cx－401膠、xy－401膠、ch－ 406膠等。 有機(jī)硅膠粘劑 它的主要組分是有機(jī)硅氧烷。它有優(yōu)良的耐紫外線、耐臭氧、耐 化學(xué)介質(zhì)和耐潮濕，還有很好的熱穩(wěn)定性和低溫柔韌性。它能粘接金 屬、玻璃、陶瓷等材料，特別能粘接通常不易粘接的硅橡膠、氟橡膠 等。主要用于電子工業(yè)中的灌封、電器元件連接部位和接頭處的密封， 以防止灰塵和潮氣等的侵害。還可作建筑工程的防水密封材料。有機(jī) 硅膠粘劑分單組分

膠粘劑的發(fā)展與應(yīng)用 摘要：本文論述了膠粘劑工業(yè)生產(chǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀，詳述了近年來膠粘劑在飛機(jī)和汽 車制造行業(yè)的應(yīng)用，以及對新興的生物膠粘劑的研究進(jìn)展做了簡要介紹，并對其 發(fā)展方向與前景進(jìn)行展望。 關(guān)鍵詞：膠粘劑；飛機(jī)；汽車；生物質(zhì)膠粘劑 1、前言 膠粘劑工業(yè)作為我國發(fā)展較快的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)之一，在我國已經(jīng)有較快的發(fā) 展。我國是世界膠粘劑生產(chǎn)和消費(fèi)大國，根據(jù)中國膠粘劑工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，我國膠 粘劑的產(chǎn)量呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，2010年 膠粘劑目標(biāo)產(chǎn)量將達(dá)到730萬t，年均增長率保持11.5%；銷售額達(dá)到570億元， 年均增長率保持11.8%。 2、膠粘劑在飛機(jī)制造行業(yè)的應(yīng)用 膠粘劑是飛機(jī)制造中非常重要的結(jié)構(gòu)材料之一，自航空工業(yè)誕生以來，膠接 技術(shù)就開始應(yīng)用。國外大型運(yùn)輸機(jī)，如美國的l-1011、boeing-707、737、 747

一．前言 隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料軟包裝行業(yè)得到迅猛發(fā)展。塑料包裝材料很大部分用于食品包裝，因此其衛(wèi)生、安全、環(huán)保問題與廣大消費(fèi)者的健康息息相關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的食品包裝復(fù)合膜基本上采用溶劑型膠粘劑復(fù)合，因而在復(fù)合過程中會有溶劑揮發(fā)和少量溶劑殘留物。含溶劑殘留量高的食品包裝會使包裝內(nèi)產(chǎn)生異味，使食品發(fā)生變質(zhì)。復(fù)合過程中溶劑揮發(fā)不但污染環(huán)境，而且危害現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。

膠粘劑的種類與介紹 α-氰基丙烯酸酯膠是單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為瞬干 膠。粘接面廣，對絕大多數(shù)材料都有良好的粘接能力，是重要的室溫固化膠種之 一。不足之處是反應(yīng)速度過快，耐水性較差，脆性大，耐溫低(<70℃)，保存期 短，耐久性不好，故配膠時要加人相應(yīng)的助劑，多用于臨時性粘接。主體材料為 特定的氰基丙烯酸酯，再加一些輔助物質(zhì)如穩(wěn)定劑、增稠劑、增塑劑、阻聚劑等。 配膠時應(yīng)盡可能隔絕水蒸氣，包裝容器也應(yīng)用透氣性小或不透氣的。國產(chǎn)膠種有 501，502，504，661等。 反應(yīng)型丙烯酸酯(結(jié)構(gòu))膠粘劑最常用的基料為甲基丙烯酸甲酯。這種膠的特點(diǎn)是 固化快、粘接強(qiáng)度大、粘接面廣，膠接物表面不需嚴(yán)格處理，雙組分膠的各組分 用量也勿需嚴(yán)格要求。缺點(diǎn)是氣味不好聞。單純的(甲基)丙烯酸酯單體形成的膠 固化后較脆，抗沖擊性能差，故常加入其他一些化合物以改善膠層

研究了增粘樹脂1與增粘樹脂2的比例、溶劑的選擇及比例對sbs裝修膠粘劑性能的影響,優(yōu)化制備出施工性能好、初粘力好、強(qiáng)度高的裝修膠粘劑。

介紹了一種聚丙烯酸酯橡膠改性多功能環(huán)氧樹脂耐熱膠粘劑,克服了丁腈-40耐熱性能差的缺點(diǎn),耐熱性能優(yōu)于羧基丁腈橡膠,并具有較低的成本和良好的耐熱性能,180℃固化2h,可在180℃使用

采用半連續(xù)種子乳液聚合的方法制備了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的松香樹脂改性pvc地板膠用丙烯酸酯聚合物乳液,討論了松香樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)、松香樹脂加入方式、核殼質(zhì)量比等因素對聚合物乳液性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)松香樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%,核殼單體的質(zhì)量比為1∶2時,乳液的初黏性(#33)達(dá)到1.3cm,粘接強(qiáng)度達(dá)到0.32mpa。