不同巖石粉復(fù)合礦物摻合料對水泥膠砂性能的影響研究
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4.8
摘要:采用片麻巖石粉、玄武巖石粉、花崗巖石粉和石灰石粉,分別與粉煤灰、礦渣粉復(fù)合,研究了復(fù)合礦物摻合料對水泥膠砂流動性和抗壓強度的影響。結(jié)果表明:摻不同種類巖石粉的水泥膠砂流動度不相同,摻片麻巖石粉的流動度較小,摻粉煤灰對片麻巖石粉的流動性有所改善。粉煤灰在摻量較小的情況下,不同巖石粉對粉煤灰的敏感度不一樣,玄武巖石粉的敏感度最大。
不同巖石粉復(fù)合礦物摻合料對水泥膠砂性能的影響研究
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采用片麻巖石粉、玄武巖石粉、花崗巖石粉和石灰石粉,分別與粉煤灰、礦渣粉復(fù)合,研究了復(fù)合礦物摻合料對水泥膠砂流動性和抗壓強度的影響。結(jié)果表明:摻不同種類巖石粉的水泥膠砂流動度不相同,摻片麻巖石粉的流動度較小,摻粉煤灰對片麻巖石粉的流動性有所改善。粉煤灰在摻量較小的情況下,不同巖石粉對粉煤灰的敏感度不一樣,玄武巖石粉的敏感度最大。
不同礦物摻合料對水泥膠砂性能的影響比較
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通過膠砂試驗,研究比較了磨細花崗巖石粉、磷礦粉及粉煤灰三者不同摻合料的需水量比、活性指數(shù)及復(fù)合后的需水量比和活性指數(shù).
礦物摻合料微級配組合對水泥膠砂性能的影響
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4.5
分析了粉煤灰、礦渣、水泥粉體混合后的粒度分布及微級配組合,得出三者混合的最佳配比(最優(yōu)粉體ufs),并分析了摻入ufs對水泥膠砂力學(xué)性能的影響以及ufs、水泥與高效減水劑的相容性。
礦物摻合料對水泥膠砂力學(xué)性能的影響
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4.4
本試驗采用普通硅酸鹽水泥和標準砂,通過單摻粉煤灰、花崗巖石粉、磨細砂和s95礦粉替代部分水泥制備水泥膠砂,在蒸壓養(yǎng)護和常溫養(yǎng)護條件下,系統(tǒng)研究礦物摻合料種類和摻量對水泥膠砂力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明,采用礦物摻合料替代部分水泥制備水泥膠砂可以顯著降低水泥的用量,其中在蒸壓養(yǎng)護條件下使用摻量30%的粉煤灰制備的水泥膠砂力學(xué)性能最好,抗折強度為6.75mpa,抗壓強度為30.70mpa;在常溫養(yǎng)護條件下s95礦粉的最優(yōu)摻量為40%,28d抗折強度和抗壓強度分別達到8.10mpa和29.28mpa。
石粉含量對水泥膠砂的影響
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石粉含量對水泥膠砂的影響
礦物摻合料細度對水泥膠砂力學(xué)性能的火山灰效應(yīng)
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4.8
通過分析單摻礦粉、單摻不同磨細程度的粉煤灰及復(fù)摻粉煤灰和礦粉的膠砂早期強度的變化規(guī)律,得出粉煤灰的磨細程度及粉煤灰與礦粉的復(fù)摻比例會影響膠砂的早期強度。粉煤灰越細,越有利于提高膠砂早期強度,復(fù)合摻合料之間各成分的最佳配合比可以充分發(fā)揮各自的活性,從而提高膠砂早期力學(xué)性能。
石灰石粉摻合料對水泥膠砂力學(xué)性能的影響研究
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4.7
研究不同細度的石灰石粉對水泥膠砂力學(xué)性能的影響,并與傳統(tǒng)摻合料(礦粉、粉煤灰)進行性能對比,將石灰石粉與礦粉、粉煤灰進行復(fù)合,研究復(fù)合摻合料的水泥膠砂力學(xué)性能。試驗結(jié)果表明,單摻石灰石粉摻量建議在10%,比表面積控制在500m2/kg以上,石灰石粉與礦粉復(fù)合時,石灰石摻量可提高到15%以上,復(fù)合時的水泥膠砂力學(xué)性能較好。
石灰石粉塵對水泥膠砂性能的影響研究
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4.3
將石灰石破碎后產(chǎn)生的粒徑小于0.08mm的粉塵顆粒按不同比例等量替代水泥,研究其對水泥膠砂性能的影響。結(jié)果表明,石灰石粉塵的摻量小于12%時,既具有減水作用,又不降低膠砂強度;同時,石灰石粉塵的摻入能有效改善水泥膠砂的收縮性能和抗硫酸鹽侵蝕性能,說明石灰石粉塵具有一定的活性,不是惰性材料。
試論石灰石粉復(fù)合礦物摻合料對橋梁工程混凝土性能的影響
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4.7
我國基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)中對高性能混凝土的使用越來越廣泛,將石灰石粉摻入復(fù)合礦物摻合料可以有效的改善混凝土的各項性能,利用這種摻合料對橋梁工程進行施工可以實現(xiàn)工程的耐久性和抗裂性。本文首先分析石灰石粉復(fù)合礦物摻合料的特點,然后討論石灰石粉復(fù)合礦物摻合料對橋梁工程混凝土性能的影響。
不同細度鋼渣礦渣復(fù)合對水泥膠砂強度的影響[1]
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4.4
注:s40表示礦渣粉磨40min,ss50表示鋼渣粉磨50min,余類推。 表3各物料在不同粉磨時間下的編號 粉磨時間及對應(yīng)編號 s40 s55 s70 ss50 ss70 ss90 物料名稱 礦渣 鋼渣 表2鋼渣、礦渣的化學(xué)成分分析% loss -0.067 0.40 原料 礦渣 鋼渣 sio2 32.83 21.19 cao 41.05 36.55 mgo 6.66 7.89 fe2o3 1.09 22.98 al2o3 14.44 6.32 表1p·ii52.5級水泥性能指標 比表面積 /(m2/kg) 374 標準稠度用水量 /% 26.8 凝結(jié)時間/min抗折強度/mpa抗壓強度/mpa三氧化硫 /% 2.66 終凝 182 初凝 127 28d 9.6 3d 6.8 3d 34.2 28d 56.8 徐鵬,潘如意,沈曉冬,
不同細度鋼渣礦渣復(fù)合對水泥膠砂強度的影響
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注:s40表示礦渣粉磨40min,ss50表示鋼渣粉磨50min,余類推。 表3各物料在不同粉磨時間下的編號 粉磨時間及對應(yīng)編號 s40 s55 s70 ss50 ss70 ss90 物料名稱 礦渣 鋼渣 表2鋼渣、礦渣的化學(xué)成分分析% loss -0.067 0.40 原料 礦渣 鋼渣 sio2 32.83 21.19 cao 41.05 36.55 mgo 6.66 7.89 fe2o3 1.09 22.98 al2o3 14.44 6.32 表1p·ii52.5級水泥性能指標 比表面積 /(m2/kg) 374 標準稠度用水量 /% 26.8 凝結(jié)時間/min抗折強度/mpa抗壓強度/mpa三氧化硫 /% 2.66 終凝 182 初凝 127 28d 9.6 3d 6.8 3d 34.2 28d 56.8 徐鵬,潘如意,沈曉冬,
混凝土高性能復(fù)合礦物摻合料的制備研究
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混凝土高性能復(fù)合礦物摻合料的制備研究——利用多元工業(yè)廢渣制備了混凝土復(fù)合礦物摻合料,并對其活性進行研究。通過摻人具有較高火山灰活性的偏高嶺土改性以及廢渣復(fù)合產(chǎn)生的化學(xué)成分互補和性能超疊加效應(yīng),提高了復(fù)合礦物摻合料的活性指數(shù),制備出滿足國標要求...
鐵尾礦微粉復(fù)合礦物摻合料的試驗研究
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4.7
為促進尾礦資源利用,開發(fā)新型礦物摻合料,將鐵尾礦微粉和礦渣粉、粉煤灰復(fù)摻,研究了復(fù)合摻合料組成、比例及摻量對混凝土性能的影響。結(jié)果表明:鐵尾礦微粉可取代粉煤灰與礦渣粉按1:1比例復(fù)摻,復(fù)合摻合料在膠凝材料中摻量不超過40%時,可以滿足混凝土性能要求,技術(shù)效果與粉煤灰相當。初步試驗證明了鐵尾礦微粉作為礦物摻合料的技術(shù)可行性。
廢水泥漿對水泥膠砂性能的影響
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4.3
研究了廢水泥漿澄清液、漿體以及干燥后的粉體三種狀態(tài)的廢水泥漿對水泥膠砂流動度以及抗壓強度的影響。采用澄清液取代自來水會增大水泥膠砂的流動性,且不會導(dǎo)致抗壓強度明顯降低;采用水泥漿體,流動度均大于基準組,但抗壓強度波動較大;采用廢漿粉末取代水泥會導(dǎo)致流動度明顯下降,且抗壓強度大幅下降。
常用礦物摻合料對水泥基材料的性能影響研究
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4.5
建材發(fā)展導(dǎo)向 2018年第02期30 1 礦物摻合料 1.1 礦物摻合料的定義 礦物摻合料是指在水泥凈漿,砂漿和混凝土拌制前或拌制 過程中,即制備高性能膠凝材料過程中摻入的天然或人工的粉 末狀礦物質(zhì),能夠減少水泥用量并有效改善材料性能。 1.2 礦物摻合料的分類 按照性質(zhì)和組成,可將礦物摻合料分為三類:(1)具有膠 凝性的礦物摻合料。這類礦物摻合料能夠在物理、化學(xué)作用下, 將流動的漿體變成堅固的石狀體,并能膠結(jié)其他物料,從而制 成具有一定機械強度的復(fù)合固體的物質(zhì),比如高爐礦渣等。不 僅含有大量的氧化鈣,還有一定的二氧化硅和三氧化二鋁等活 性物質(zhì)。(2)具有火山灰活性的礦物摻合料。這類礦物摻合料 含有少量的氧化鈣,但含有大量具有活性的二氧化硅和三氧化 二鋁,如粉煤灰等。它們能夠與水泥的水化產(chǎn)物氫氧化鈣再進 行一次水化反應(yīng),從而得到具有膠凝性質(zhì)的水化產(chǎn)物。(3)既 具有膠凝
不同礦物摻合料對干混砂漿性能的影響
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4.7
節(jié)能節(jié)材和保護環(huán)境已成為可持續(xù)發(fā)展的主題,礦物摻合料在干混砂漿中的應(yīng)用勢在必行。采用粉煤灰、礦粉和過火煤矸石粉以及不同復(fù)合比例的礦物摻合料與水泥作為干混砂漿膠凝材料,研究其對干混砂漿性能的影響,結(jié)果表明:粉煤灰與礦粉在合適比例下,對早期強度貢獻大,與單摻粉煤灰相比,7d抗壓強度提高5.9mpa,但保水率差;與助劑過火矸粉在合適比例下,對后期強度和保水率貢獻大,與單摻粉煤灰相比,28d抗壓強度提高6.9mpa,保水率提高2.1%。經(jīng)實踐證明加入適量纖維素醚能大幅度提高砂漿的保水率。
尾礦砂對水泥膠砂性能影響的試驗
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4.5
將尾礦砂以不同比例代替天然砂,研究其對水泥膠砂性能的影響。試驗結(jié)果表明,尾礦砂的摻入能夠滿足水泥膠砂流動度和強度的要求,與天然砂相比,摻加尾礦砂可以提高水泥膠砂的流動度,并使水泥膠砂3d抗折強度和抗壓強度略有降低,但可以提高水泥膠砂28d抗折強度和抗壓強度。
片麻巖石粉及其復(fù)合摻合料對混凝土性能的影響
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4.7
采用機制砂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的片麻巖石粉與粉煤灰、礦粉復(fù)合,研究片麻巖石粉及其復(fù)合礦物摻合料對混凝土工作性能、力學(xué)性能及長期耐久性能的影響。結(jié)果表明:摻片麻巖石粉會降低混凝土的工作性能和抗壓強度,但片麻巖石粉復(fù)合摻合料對混凝土的工作性、力學(xué)性能和耐久性均有所改善,摻片麻巖石粉復(fù)合摻合料的混凝土,抗壓強度與單摻粉煤灰相當,早期收縮減小,混凝土更致密。
白云巖石粉對水泥膠凝體系力學(xué)性能及孔結(jié)構(gòu)的影響
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4.5
對摻白云巖石粉的水泥膠凝體系的抗折強度、抗壓強度以及微觀孔結(jié)構(gòu)進行了研究。結(jié)果表明:白云石粉的摻入會降低水泥膠凝體系的抗折強度與抗壓強度,且摻量越高,強度下降越顯著;隨著水化的進行,白云巖石粉對水泥膠凝體系的微觀孔結(jié)構(gòu)有一定優(yōu)化作用,表現(xiàn)為有害孔減少、無害孔增加、平均孔徑下降,但總孔隙率變化不大。白云巖石粉在水泥膠凝體系中可以起到微集料填充作用,水化活性效應(yīng)有限。
復(fù)合礦物摻合料顆粒級配對水泥砂漿強度及微觀結(jié)構(gòu)的影響
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4.4
通過粉煤灰分別與礦渣粉、硅灰的復(fù)合摻配試驗,了解復(fù)合礦物摻合料對水泥砂漿強度及微觀結(jié)構(gòu)的影響。試驗表明:不同細度的礦物摻合料復(fù)合后具有一定的疊合效應(yīng),可使水泥粉體內(nèi)部顆粒實現(xiàn)較緊密的堆積,使水泥砂漿的強度提高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得更加致密。
復(fù)合礦物摻合料在水泥中水化機理的試驗研究
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4.4
粉煤灰綜合利用 flyashcomprehensiveutilization 2006 no.3 試驗研究 復(fù)合礦物摻合料在水泥中水化機理的試驗研究 studyonthehydrationmechanismofmineralcompositeadmixturesincement 張月星,陸文雄,王 律,喬 燕 (上海大學(xué)化學(xué)系,上海市 200444) 摘 要:通過比較復(fù)合礦物摻合料凈漿與基準水泥凈漿的sem形貌差別來研究復(fù)合摻合料的水化機理。并采用差 示掃描量熱法(dsc)通過對其吸熱峰的峰高和峰面積的分析進而對體系中水泥水化產(chǎn)物的成分進行了驗證,從而揭示 膠凝體系的水化反應(yīng)機理。 關(guān)鍵詞:復(fù)合礦物摻合料;水化機理;粉煤灰;坍落度
含泥量對干硬性水泥膠砂性能影響
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4.6
水泥膠砂是一種不含粗集料的特殊混凝土,參照混凝土的試驗方法研究相同尺寸的水泥膠砂性能。根據(jù)機場道面水泥混凝土干硬性的特點,選擇低水灰比干硬性水泥膠砂為研究對象并探討含泥量對干硬性水泥膠砂強度和耐久性的影響,得出含泥量對干硬性水泥膠砂性能的影響規(guī)律,進而反映出細集料含泥量對干硬性水泥混凝土的影響。
沸石粉作為礦物摻合料對混凝土性能的影響
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4.7
通過對沸石粉分別取代混凝土中的粉煤灰、礦渣粉、水泥進行試驗研究,得到沸石粉對混凝土工作性及強度等影響的相關(guān)數(shù)據(jù),為沸石粉在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了技術(shù)條件.
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職位:投標造價工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林