寶鋼熱軋工藝設(shè)備簡介

設(shè)備安裝過去都是采用“研磨法”安裝墊板。為使鋼墊板與混凝土基礎(chǔ)的接觸面積達(dá)到60～70%的設(shè)計(jì)要求,須用人工研磨混凝土。這種研磨費(fèi)時(shí)費(fèi)工,一般一個(gè)人研磨一塊放置240×480mm的混凝土需2～4天,且精度還不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。后來在武鋼一米七熱軋工程開始采用“座漿法”進(jìn)行設(shè)備安裝。

介紹寶鋼熱軋基板熱鍍鋅的發(fā)展,闡述熱軋基板熱鍍鋅的工藝特點(diǎn)及各工藝要點(diǎn)對基板性能、表面特性的影響;同時(shí)介紹熱軋基板熱鍍鋅的應(yīng)用及使用中的一些常見問題。

介紹寶鋼熱軋基板熱鍍鋅的發(fā)展，闡述熱軋基板熱鍍鋅的工藝特點(diǎn)及各工藝要點(diǎn)對基板性能、表面特性的影響；同時(shí)介紹熱軋基板熱鍍鋅的應(yīng)用及使用中的一些常見問題。

寶鋼熱軋廠主軋線自今年4月份進(jìn)入設(shè)備功能考核以來,加熱爐、粗軋機(jī)、卷取機(jī)和運(yùn)輸鏈系統(tǒng),除少數(shù)設(shè)備功能還在準(zhǔn)備考核之外,大部分設(shè)備都已進(jìn)行了考核。并于8月8日和9日相繼進(jìn)行了大難度的x系列焊管鋼極限規(guī)格及特薄、特厚極限規(guī)格的考核。首次試軋成x-42、x-52、x-60及x-70等x系列焊管用鋼卷以及1.2×900mm特薄及25.4×1900mm特厚鋼卷,圓滿地完成了極限規(guī)格的考核任務(wù)。

大型設(shè)備基礎(chǔ)施工采用\"分塊跳倉\"施工方法,控制有害裂縫的產(chǎn)生。

介紹了邯鋼熱軋薄板鍍鋅線工藝設(shè)備特點(diǎn)、主要設(shè)備性能及主要性能參數(shù)。

首鋼遷鋼熱軋分廠工藝設(shè)備介紹20061101

簡述了穿孔機(jī)、軋管機(jī)和減定徑機(jī)的主要機(jī)型,分析了不同生產(chǎn)設(shè)備的變形特點(diǎn)和應(yīng)用的發(fā)展趨勢.對鋼管企業(yè)新建熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線的設(shè)備選型提出了建議.

結(jié)合遷鋼公司2號(hào)熱軋卷開平生產(chǎn)線工藝設(shè)備優(yōu)化升級(jí)情況，簡述了精矯直機(jī)、碎斷剪、測量輥、液壓系統(tǒng)、輥道及蓋板等設(shè)備的改造內(nèi)容及應(yīng)用效果。通過一系列的設(shè)備改造，擴(kuò)大了產(chǎn)品品種和規(guī)格，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步提升了遷鋼公司開平板的市場競爭力，滿足了市場需求。

今年以來，寶鋼不銹熱軋廠霞點(diǎn)推進(jìn)軋輥關(guān)鍵運(yùn)營指標(biāo)的合理有效控制，4至9月份軋輥庫存費(fèi)用同比降幅達(dá)11．8％，有效地降低了資源占用資金的成本。今年，軋輥降庫是寶鋼不銹熱軋廠軋輥管理推進(jìn)的重點(diǎn)工作之一，該廠通過優(yōu)化軋輥采購，以及軋輥國產(chǎn)化推進(jìn)和提高中間輥使用效率三大舉措的有效落實(shí)，軋輥降庫工作取得明顯的突破；通過合理編制軋輥采購汁劃，做到庫存結(jié)構(gòu)的合理化。

通過開展全員勞動(dòng)競賽和項(xiàng)目攻關(guān)，寶鋼不銹熱軋廠軋線回爐率得到明顯改善。今年以來，與去年同期相比下降了15．63％，有效降低了工序成本。

介紹了青島特殊鋼鐵二三高線的生產(chǎn)工藝,重點(diǎn)介紹采用的達(dá)涅利雙模塊軋機(jī)、雙管吐絲機(jī)和輪廓儀等新工藝裝備特點(diǎn),生產(chǎn)線可穩(wěn)定生產(chǎn)5.0~7.0mm的簾線鋼、冷鐓鋼等線材產(chǎn)品.

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝簡介

寶鋼對熱軋機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造和擴(kuò)建

3月23日上午8時(shí)許，由上海寶冶集團(tuán)承擔(dān)的福欣特殊鋼工程繼退火酸洗區(qū)第一臺(tái)行車順利吊裝后，熱軋區(qū)行車也成功吊裝，意味著熱軋區(qū)設(shè)備安裝工作正式開始。

不銹鋼熱軋線粗軋區(qū)簡介

不銹鋼熱軋卷開平設(shè)備介紹 目前市場上對于不銹鋼熱軋鋼卷的加工基本都為開平加工和少量的分條加工。開平加工 作為一種簡單的粗加工，其普及率相當(dāng)高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅無錫南方市場和東方市場及周邊部分 不銹鋼加工中心，共有不銹鋼熱軋開平設(shè)備20臺(tái)，按每臺(tái)設(shè)備單班月加工能力3000噸計(jì)， 兩市場年開平熱軋卷能力可以達(dá)到14.4萬噸。 相對于冷軋開平，無論是從尺寸精度、板型、表面各方面指標(biāo)，熱軋開平的要求較低， 所以對設(shè)備的精度要求也較低。目前市場上的熱軋開平設(shè)備，基本以國產(chǎn)設(shè)備為主，而且大 部分設(shè)備都已經(jīng)非常破舊。 作為開平設(shè)備，首先最為關(guān)注的自然是剪切能力，目前市場上大部分的熱軋開平設(shè)備都 能剪切3~16mm厚度的熱軋鋼卷，而市場上流通的熱軋不銹鋼卷，很少有厚度超過14mm的， 所以設(shè)備的剪切厚度基本是滿足市場需求的。 剪切能力的第二標(biāo)準(zhǔn)是剪切寬度，近些年來，市場上有大量

今年以來，寶鋼不銹著力提升熱軋產(chǎn)線品種規(guī)格拓展能力。截至目前，累計(jì)開發(fā)新牌號(hào)38個(gè)、新規(guī)格176個(gè)，一批極限規(guī)格產(chǎn)品已形成批量生產(chǎn)能力。

8月17日下午，太鋼寬幅不銹鋼熱軋白板（no．1）聯(lián)合剪切線合同簽字儀式，在公司主樓一樓會(huì)議室舉行。

熱軋薄板廠軋鋼設(shè)備的檢修與維護(hù) [摘要]隨著社會(huì)的快速發(fā)展和人們生活水平的提高，我國的工 業(yè)經(jīng)濟(jì)有了快速的發(fā)展。鋼鐵是我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，有了鋼 鐵，才能夠制造出各種工業(yè)產(chǎn)品。在制造各種工業(yè)產(chǎn)品的過程中， 需要一些軋鋼的機(jī)械設(shè)備。隨著一些熱軋薄板廠的興建，推動(dòng)了軋 鋼機(jī)械設(shè)備的快速發(fā)展。像熱薄板廠中的軋鋼設(shè)備中的軸瓦對于相 關(guān)設(shè)備的運(yùn)行具有不可替代的作用，為此需要做好對軸瓦檢修和維 護(hù)的工作，才能夠延長軸瓦的使用壽命，節(jié)約設(shè)備成本。從現(xiàn)今的 情況來看，熱軋薄板廠的軋鋼設(shè)備合金軸瓦的維護(hù)和檢修還存在著 一些問題，本文主要論述了這些問題，并針對這些問題提出了相應(yīng) 的解決辦法。 [關(guān)鍵詞]熱軋薄板廠軋鋼設(shè)備軸瓦檢修維護(hù) 中圖分類號(hào)：tg333文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：1009-914x（2013） 22-0001-01 在熱軋薄板廠中，軋鋼機(jī)械設(shè)備中的滑動(dòng)軸承的承壓力是很大

隨著社會(huì)的快速發(fā)展和人們生活水平的提高，我國的工業(yè)經(jīng)濟(jì)有了快速的發(fā)展。鋼鐵是我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，有了鋼鐵，才能夠制造出各種工業(yè)產(chǎn)品。在制造各種工業(yè)產(chǎn)品的過程中，需要一些軋鋼的機(jī)械設(shè)備。隨著一些熱軋薄板廠的興建，推動(dòng)了軋鋼機(jī)械設(shè)備的快速發(fā)展。像熱薄板廠中的軋鋼設(shè)備中的軸瓦對于相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行具有不可替代的作用，為此需要做好對軸瓦檢修和維護(hù)的工作，才能夠延長軸瓦的使用壽命，節(jié)約設(shè)備成本。從現(xiàn)今的情況來看，熱軋薄板廠的軋鋼設(shè)備合金軸瓦的維護(hù)和檢修還存在著一些問題，本文主要論述了這些問題，并針對這些問題提出了相應(yīng)的解決辦法。

煉鋼工藝設(shè)備 3.10.輔原料及鐵合金供應(yīng) 3.10.1概述 寧波建龍鋼鐵有限公司一期擬新建180t轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄主車間， 車間的主要設(shè)備有鐵水脫硫設(shè)施2套（預(yù)留1套），180t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn) 爐2座（預(yù)留轉(zhuǎn)爐1座）、爐外精煉180tlf爐一座（預(yù)留1座、預(yù)留 rh-ktb精煉爐1座），雙流板坯機(jī)2臺(tái)，年產(chǎn)鋼水257.8萬噸。轉(zhuǎn)爐 年平均出鋼量180萬t，最大出鋼量150萬t。轉(zhuǎn)爐冶煉年需要各種 輔助原料21.67萬噸、鐵合金料2.964萬噸，精煉冶煉年需要各種物 料4.46萬噸。各散狀料和鐵合金料均為合格料，由汽車運(yùn)至轉(zhuǎn)爐煉 鋼車間輔原料地下受料倉和鐵合金地下受料倉受卸，然后經(jīng)帶式輸送 機(jī)運(yùn)往轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主廠房轉(zhuǎn)爐跨對應(yīng)的高/中位料倉貯存。 3.10.2工藝說明及主要設(shè)備 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)施主要由輔原料上料系統(tǒng)、鐵合金上料系統(tǒng)、輔原 料