奧氏體不銹鋼化學(xué)成份和該成份對其組織性能影響
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原文首發(fā) www.sxgfl.com 轉(zhuǎn)載請注明出處 原文首發(fā) www.sxgfl.com 轉(zhuǎn)載請注明出處 1.碳的影響: 碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素, 碳形成奧氏體的 能力為鎳的 30 倍。鋼中隨著含碳量增加,奧氏體不銹鋼強度也隨之提高。此外,還能提高 奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如 42%MgCl2 沸騰溶液)中的耐應(yīng)力腐蝕性能。但是在奧氏 體不銹鋼中, 碳通常被視為有害元素, 因為在焊接或加熱到 450 度到 850 度,碳可以和鋼中 的鉻形成 Cr23C6 型碳化物。導(dǎo)致局部鉻貧化,使鋼的耐晶間腐蝕性能下降。 20 世紀(jì) 60 年 代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼, 為含碳量小于 0.03%或 0.02%的超低碳型不銹鋼。 因此, 在冷、熱加工及焊接與碳弧氣刨時應(yīng)防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的碳化物析出。 2.鉻的影響: 在奧氏體不銹鋼中, 鉻是強烈形成
奧氏體不銹鋼化學(xué)成份和該成份對其組織性能影響 (2)
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原文首發(fā)www.***.***轉(zhuǎn)載請注明出處 原文首發(fā)www.***.***轉(zhuǎn)載請注明出處 1.碳的影響: 碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素,碳形成奧氏體的 能力為鎳的30倍。鋼中隨著含碳量增加,奧氏體不銹鋼強度也隨之提高。此外,還能提高 奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%mgcl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力腐蝕性能。但是在奧氏 體不銹鋼中,碳通常被視為有害元素,因為在焊接或加熱到450度到850度,碳可以和鋼中 的鉻形成cr23c6型碳化物。導(dǎo)致局部鉻貧化,使鋼的耐晶間腐蝕性能下降。20世紀(jì)60年 代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼。因此, 在冷、熱加工及焊接與碳弧氣刨時應(yīng)防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的碳化物析出。 2.鉻的影響: 在奧氏體不銹鋼中,鉻是強烈形成
雙相不銹鋼2205化學(xué)成份,及其性能
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雙相不銹鋼2205化學(xué)成份,及其性能(2009/04/1717:38) 雙相不銹鋼2205(00cr22ni5mo3n,s31803)的化學(xué)成份% 牌號c ≤ mn ≤ p ≤ s ≤ si ≤ nicrmon 22050.0302.00.030.021.04.5-6.521-232.5-3.50.08-0.2 雙相不銹鋼2205(00cr22ni5mo3n,s31803)的機械性能 牌號溫度/狀態(tài)屈服強度 σb ≥(ksi) 抗拉強度σ0.2 ≥(ksi) 伸長率δ 標(biāo)距2in或50mm(或4d),≥,% 2205的板70oc/退火7510535 2205的板200oc/退火5090 2205的板400oc/退火4580 2205的板600oc/退火4079 雙相不銹鋼2205的
不銹鋼原材料化學(xué)成份
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鑄件化學(xué)成份、機械性能表 材料牌號受檢項目技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)號 cf3 304l zg00cr18ni10 化學(xué)成份 c≤mnsi≤s≤p≤crni gb12230-2005 0.031.520.040.0417-218-12 機械性能σb≥σs≥δ≥ 48520635 cf8 304 zg0cr18ni9 化學(xué)成份 c≤mnsi≤s≤p≤crni gb12230-2005 0.081.520.040.0418-218-11 機械性能σb≥σs≥δ≥ 48520635 cf3m 316l zg00cr17 ni14mo2ti 化學(xué)成份 c≤mnsi≤s≤p≤crnimo gb12230-2005 0.031.51.50.040.0417-219-132-3 機械性能
不銹鋼管牌號及化學(xué)成份
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4.4
1316不銹鋼牌號:0cr17ni12mo2 2301不銹鋼牌號:1cr17ni7:化學(xué)成分%c:≤0.15,si:≤1.0,mn:≤2.0,cr:16.0~18.0,ni:6.0-8.0,s:≤0.03,p:≤0.045 3304不銹鋼牌號:0cr18ni9(0cr19ni9);化學(xué)成分%c:≤0.07,si:≤1.0,mn:≤2.0,cr:17.0~19.0,ni:8.0~11.0,s:≤0.03,p:≤0.035 4304l不銹鋼牌號:00cr19ni10(0cr18ni10),化學(xué)成分%c:≤0.07,si:≤1.0,mn:≤2.0,cr:17.0~19.0,ni:8.0~11.0,s:≤0.03,p:≤0.035 5302不銹鋼牌號:1cr
AISI常用不銹鋼材料化學(xué)成份
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4.8
-1- aisi grade 化學(xué)成分(%) csimnpsnicrmo 304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00~10.5018.00~20.00- 304h>0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00~10.5018.00~20.00- 304l≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0309.00~13.5018.00~20.00- 316≤0.045≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.00~14.0010.00~18.002.00~3.00 316l≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03012.00~15.0016.00~18.002.00~3.00
不銹鋼焊絲牌號及化學(xué)成份
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4.5
氬弧焊絲簡明表 牌號gb標(biāo)準(zhǔn)aws標(biāo)準(zhǔn) 焊接電 源 主要用途 jq.h00cr19ni12mo2er316ler316l用于超低碳00cr19ni12mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊 接。 jq.h00cr21ni10er308ler308l用于超低碳00cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.h0cr19ni12mo2er316er316用于0cr18ni12mo型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.h0cr20ni10tier321er321用于cr19ni9ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.h0cr21ni10er308er308用于cr19ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.h1cr24ni13er309er309用于cr24ni13型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 jq.tg50er50-6er70s-6用于各種位
變形量對304奧氏體不銹鋼組織和性能的影響
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????????????????304??????????????????????????????????????????20100623 ????304????????????????????????????????????????(1?ì1.??304???????????????????[????]2004????(1?ì1.???.???.??.??.???.???.????????????????????[?????-?????2013(7)?????http://d.wanfangdata.com.cn/thesis_y1698016.aspx
元素含量對奧氏體不銹鋼性能的影響
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元素含量對奧氏體不銹鋼性能的影響 奧氏體不銹鋼含有較多的cr、ni、mn、n等元素。與鐵素體不 銹鋼和馬氏體不銹鋼相比,奧氏體不銹鋼除了具有較高的耐腐蝕性 外,還有許多優(yōu)點。它具有很高的塑性,容易加工變形成各種型材, 如薄板、管材等;加熱時沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,即沒有γ和α之間的相 變,焊接性好;低溫韌性好,一般情況下沒有冷脆傾向;奧氏體不銹 鋼不具有磁性。由于奧氏體不銹鋼的再結(jié)晶度比鐵素體不銹鋼的高, 所以奧氏體不銹鋼還可以用于550℃以上工作的熱強鋼。 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣的不銹鋼,約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的不銹鋼酸性、抗氧化性、高溫和低溫力 學(xué)性能、生物相容性等,所以在石油、化工、電力、交通、航天、航 空、航海、能源以及輕工、紡織、醫(yī)學(xué)、食品等工業(yè)上廣泛應(yīng)用。 1.高鉬(mo>4%)奧氏體不銹鋼 高鉬奧氏體不銹鋼的典型代表是:00cr
易切削鋼化學(xué)成份
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4.5
四、易切削鋼化學(xué)成分表 發(fā)布時間:2010-1-2520:35:45點擊次數(shù):399 分類 執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn) 牌號 化學(xué)成分(%) csimnpspb 低碳快 削鋼 low carbon free cutting steel gb國 家標(biāo)準(zhǔn) y120.08/0.160.15/0.350.70/1.000.08/0.150.10/0.20 y12pb0.08/0.16≤0.150.70/1.100.05/0.100.15/0.250.15/0.35 y150.10/0.18≤0.150.80/1.200.05/0.100.23/0.33 y15pb0.10/0.18≤0.150.80/1.200.05/0.100.23/0.330.15/0.35 en11smnpb30≤0.14≤0.050.90/1.
45鋼化學(xué)成份及機械性能
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4.7
技術(shù)要求 材料:45 化學(xué)成份 c:0.42~0.50% si:0.17~0.37% mn:0.50~0.80% p:≤0.035% s:≤0.035% cr:≤0.25% ni:≤0.35% cu:≤0.25% 機械性能: 抗拉強度σb(mpa):≥600 屈服強度σs(mpa):≥355 伸長率δ5(%):≥16 斷面收縮率ψ(%):≥40 沖擊功akv(j):≥39 熱處理要求: 硬度:197hb 探傷要求: 執(zhí)行g(shù)bt5000.15-2007標(biāo)準(zhǔn),等級2級
超級奧氏體不銹鋼的性能
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4.4
254smo、al-6xn等超級奧氏體不銹鋼性能 1.1化學(xué)成分與金相組織 一些主要高合金奧氏體不銹鋼的主要化學(xué)成分在表1中給出。其中al-6xn 和254smo為典型的6鉬超級奧氏體不銹鋼,而654smo為典型的7鉬超級奧氏 體不銹鋼。 超級奧氏體不銹鋼的基本金相組織為典型的,百分之百的奧氏體。但由于鉻 和鉬的含量均較高,很有可能會出現(xiàn)些金屬中間相,如chi和σ相。這些金屬中 間相常常會出現(xiàn)在板材的中心部位。但是如果熱處理正確,就會避免這些金屬中 間相的生成,從而得到近百分之百的奧氏體。254smo的金相組織沒有任何其它 金屬中間相。該組織是經(jīng)在1150~12000c溫度下熱處理之后得到的。 在使用過程中,如果出現(xiàn)了少量的金屬中間相,它們也不會對機械性能和表 面的耐腐蝕性能有很大的影響。但是要盡量避免溫度范圍600~10000c,尤其是 在焊
304不銹鋼化學(xué)成分-304不銹鋼的成份
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4.7
304不銹鋼化學(xué)成分 產(chǎn)品名稱標(biāo)準(zhǔn):不銹鋼gb1220-92 牌號:0cr18ni9 化學(xué)成分% c:≤0.07 si:≤1.0 mn:≤2.0 cr:17.0~19.0 ni:8.0~11.0 mo: cu: ti: s:≤0.03 p:≤0.035 al: 美國:304 日本:sus304 德國:x5cr-ni18.9 各種不銹鋼的耐腐蝕性能 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和 成型性)的設(shè)備和機件。 301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強度的各種 場合。 302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得 較高的強度。 302b是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303se是分別含有硫和硒的易切削不
不銹鋼成份表
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4.5
不銹鋼化學(xué)成份表 301不銹鋼牌號1cr17ni7;301不銹鋼化學(xué)成分%c:≤0.15,si:≤1.0,mn:≤2.0, cr:16.0~18.0,ni:6.0-8.0,s:≤0.03,p:≤0.045 304不銹鋼牌號:0cr18ni9(0cr19ni9);304不銹鋼化學(xué)成分%c:≤0.08,si:≤1.0, mn:≤2.0,cr:18.0~20.0,ni:8.0~10.0,s:≤0.03,p:≤0.045 304l不銹鋼牌號:00cr19ni10(0cr18ni10);304l不銹鋼化學(xué)成分%c:≤0.03, si:≤1.0,mn:2.0cr:18.0~20.0,ni:9.0~13.0,s:≤0.03,p:≤0.045 302不銹鋼牌號:1cr18ni9;30
元素對奧氏體不銹鋼的影響
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4.5
精品文檔 。 1歡迎下載 在奧氏體不銹鋼中,有碳、鉻、錳、硅、硫、磷、鉬、氮、鈦、鈮、 鎳、銅、硼、鈰、鑭等元素組成.每種元素對奧氏體不銹鋼的影響如 下 1.碳的影響: 碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元 素,碳形成奧氏體的能力為鎳的30倍.鋼中隨著含碳量增加,奧氏體 不銹鋼強度也隨之提高.此外,還能提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物 (如42%mgcl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力腐蝕性能.但是在奧氏體不銹鋼 中,碳通常被視為有害元素,因為在焊接或加熱到450度到850度,碳 可以和鋼中的鉻形成cr23c6型碳化物.導(dǎo)致局部鉻貧化,使鋼的耐晶 間腐蝕性能下降.20世紀(jì)60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為 含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼.因此,在冷、熱加工及 焊接與碳弧氣刨時應(yīng)防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的
元素對奧氏體不銹鋼的影響 (2)
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4.4
精品文檔 。 1歡迎下載 在奧氏體不銹鋼中,有碳、鉻、錳、硅、硫、磷、鉬、氮、鈦、鈮、 鎳、銅、硼、鈰、鑭等元素組成.每種元素對奧氏體不銹鋼的影響如 下 1.碳的影響: 碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元 素,碳形成奧氏體的能力為鎳的30倍.鋼中隨著含碳量增加,奧氏體 不銹鋼強度也隨之提高.此外,還能提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物 (如42%mgcl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力腐蝕性能.但是在奧氏體不銹鋼 中,碳通常被視為有害元素,因為在焊接或加熱到450度到850度,碳 可以和鋼中的鉻形成cr23c6型碳化物.導(dǎo)致局部鉻貧化,使鋼的耐晶 間腐蝕性能下降.20世紀(jì)60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼,為 含碳量小于0.03%或0.02%的超低碳型不銹鋼.因此,在冷、熱加工及 焊接與碳弧氣刨時應(yīng)防止不銹鋼表面增碳,以免鉻的
焊接速度對奧氏體不銹鋼接頭性能的影響
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4.3
對3mm厚304奧氏體不銹鋼板進行了熔化極氣體保護焊接(mig)試驗。在焊接中發(fā)現(xiàn),在適當(dāng)范圍內(nèi)提高焊接速度有利于減小焊縫和熱影響區(qū)寬度,增加接頭強度的穩(wěn)定性;但是焊接速度過快會導(dǎo)致焊縫區(qū)氣孔的產(chǎn)生,從而降低接頭強度的穩(wěn)定性和耐蝕性。通過控制焊接速度可以保證304奧氏體不銹鋼焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和良好的耐腐蝕性能。
不銹鋼成份表,不銹鋼牌號對照
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4.5
數(shù)字代號新牌號舊牌號日本jis s3535012cr17mn6ni5n1cr17mn6ni5ns20100201sus201 s3595010cr17mn9ni4n――― s3545012cr18mn9ni5n1cr17mn8ni5ns20200202sus202 s3502020cr13mn9ni42cr13mn9ni4――― s3555020cr15mn15ni2n2cr15mn15ni2n――― s3565053cr21mn9ni4n5cr21mn9ni4n(s63008)―suh35 s3575026cr18mn12si2n3cr18mn12si2n――― s3585022cr20mn10ni2si2n2cr20mn9ni2si2n――― s3011012cr17ni71cr17ni7s301
元素含量對奧氏體不銹鋼性能的影響 (2)
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4.3
元素含量對奧氏體不銹鋼性能的影響 奧氏體不銹鋼含有較多的cr、ni、mn、n等元素。與鐵素體不 銹鋼和馬氏體不銹鋼相比,奧氏體不銹鋼除了具有較高的耐腐蝕性 外,還有許多優(yōu)點。它具有很高的塑性,容易加工變形成各種型材, 如薄板、管材等;加熱時沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,即沒有γ和α之間的相 變,焊接性好;低溫韌性好,一般情況下沒有冷脆傾向;奧氏體不銹 鋼不具有磁性。由于奧氏體不銹鋼的再結(jié)晶度比鐵素體不銹鋼的高, 所以奧氏體不銹鋼還可以用于550℃以上工作的熱強鋼。 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣的不銹鋼,約占不銹鋼總產(chǎn)量的2/3。 由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的不銹鋼酸性、抗氧化性、高溫和低溫力 學(xué)性能、生物相容性等,所以在石油、化工、電力、交通、航天、航 空、航海、能源以及輕工、紡織、醫(yī)學(xué)、食品等工業(yè)上廣泛應(yīng)用。 1.高鉬(mo>4%)奧氏體不銹鋼 高鉬奧氏體不銹鋼的典型代表是:00cr
試議AISI常用不銹鋼材料化學(xué)成份
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4.5
aisi grade 化學(xué)成分(%) csimnpsnicrmo 304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00~10.5018.00~20.00- 304h>0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00~10.5018.00~20.00- 304l≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0309.00~13.5018.00~20.00- 316≤0.045≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03010.00~14.0010.00~18.002.00~3.00 316l≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03012.00~15.0016.00~18.002.00~3.00 430≤0.12≤0
奧氏體不銹鋼 (3)
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奧氏體不銹鋼 (3)
奧氏體不銹鋼專題
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4.5
技術(shù)人員培訓(xùn) 第四講:奧氏體不銹鋼專題 技術(shù)本部 2003-05-27 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉(zhuǎn)變 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應(yīng)用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國問世,在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色, 其生產(chǎn)量和使用量約占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號也最多,當(dāng)今我國常用 奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個,最常見的就是18-8型。 定義:常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類:fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國內(nèi)外牌號對比: 類型typegb(中國)astm(美國)jis(日
奧氏體不銹鋼專題介紹
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第1頁共16頁 技術(shù)人員培訓(xùn) 第四講:奧氏體不銹鋼專題 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉(zhuǎn)變 3.3碳化物(氮化物)的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應(yīng)用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國問世,在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色,其生產(chǎn)量和使用量約 占不銹鋼總產(chǎn)量及用量的70%。鋼號也最多,當(dāng)今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個,最常 見的就是18-8型。 定義:常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類:fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國內(nèi)外牌號對比: 類型typegb(中國)astm(美國)jis(日本)
奧氏體不銹鋼的特性
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~1~ 奧氏體不銹鋼的特性 一般來說,304不銹鋼與316不銹鋼在抗化學(xué)腐蝕性能方面差別不大, 不過在某些特定介質(zhì)下有所區(qū)別。 最初開發(fā)出的不銹鋼為304,在特定情況下,這種材料對點腐蝕(pitting corrosion)比較敏感。額外增加2-3%的鉬可以減少這種敏感性,這樣就誕生 了316。此外,這些額外的鉬還可以降低某些熱有機酸的腐蝕。 316不銹鋼幾乎成為食品飲料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料。由于世界范圍內(nèi)鉬元素的 短缺及316不銹鋼中鎳含量更多,316不銹鋼的價格比304不銹鋼更貴。 點腐蝕是一種主要由不銹鋼表面沉積腐蝕引起的現(xiàn)象,這是因為缺氧而 不能形成氧化鉻保護層。 尤其在小型閥門中,閥板上出現(xiàn)沉積的可能性很小,因此點腐蝕也很少 發(fā)生。 在各種類型的水介質(zhì)(蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等)中, 304不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣
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