氨基樹脂與二丁酯并用對(duì)丙改醇中黃面漆附著力影響的研究

玻璃烤漆對(duì)氨基樹脂的選擇要求 作者：查吉志2012春于江西三清山 隨著人們對(duì)包裝和裝潢的需求及新材料的采用，玻璃裝飾包裝 材料被廣泛應(yīng)用于裝飾行業(yè)。應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，遇到的問(wèn)題就越多樣 化；因此對(duì)玻璃裝飾材料領(lǐng)域提出了更大的挑戰(zhàn)。玻璃幕墻、玻璃香 水瓶、玻璃酒瓶、微波爐、工藝飾品等玻璃用品都要用到色彩涂布和 印刷圖文。 一、主成膜樹脂的選擇。玻璃對(duì)烘烤溫度要求低；一般適合 溫度在100-150度。溫度過(guò)高被涂物易破碎，損耗大，采 用催干劑把樹脂溫度降下來(lái)，反而涂膜脆性增大。因材 料溫度范圍的選擇限制，主要成膜樹脂選擇丙烯酸樹脂 或者改性醇酸樹脂比較理想。 二、氨基樹脂的選擇。高甲醚化樹脂屬于完全封閉型氨基樹 脂，100-150℃很難解封，合適選擇的氨基樹脂只有部分 甲醚化和丁醚化類氨基樹脂。完全選擇甲醚化三聚氰胺 甲醛樹脂涂膜耐水性稍差，同時(shí)配以耐水性的丁醚化苯 代氨基樹

氨基樹脂及其專用涂料

利用乙二醇和丙三醇混合對(duì)廢pet進(jìn)行醇解,再與順丁烯二酸酐酯化制備了不飽和聚酯樹脂,通過(guò)苯乙烯的交聯(lián)固化反應(yīng)得到不飽和聚酯漆涂層,研究了不同反應(yīng)條件對(duì)涂層附著力的影響,確定最佳條件是pet、乙二醇和丙三醇的質(zhì)量比為5:8:2,醇解時(shí)間為180-200min,酯化時(shí)間為70min。

研究了丙烯酸樹脂對(duì)聚偏二氟乙烯(pvdf)面漆性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明:丙烯酸樹脂的組成結(jié)構(gòu)對(duì)pvdf樹脂的混溶性有影響。丙烯酸樹脂結(jié)構(gòu)中氫鍵給體的含量越多,丙烯酸樹脂與pvdf樹脂分散體的混溶性越差,聚甲基丙烯酸甲酯樹脂與pvdf樹脂的混溶性最好。外加強(qiáng)氫鍵給體也會(huì)破壞pvdf樹脂與丙烯酸樹脂形成的氫鍵,使體系的黏度和觸變性急劇增加。

從涂層體系的選擇、工件清洗除油、噴涂過(guò)程控制及烘干固化等四方面闡述了氨基樹脂漆施工過(guò)程中提高涂層防腐性能的工藝方法。

介紹了以丙烯酸改性聚氨酯分散體為成膜物質(zhì)制備水性玻璃漆的配方,探討了基材潤(rùn)濕劑、附著力促進(jìn)劑等組分的類型和用量、施工工藝和養(yǎng)護(hù)環(huán)境等因素對(duì)漆膜附著力的影響。結(jié)果表明,當(dāng)基材潤(rùn)濕劑104e質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%,附著力促進(jìn)劑sio-3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%,施工溫度25~28℃,相對(duì)濕度65%~75%,干燥7d后,漆膜的附著力達(dá)到1級(jí)。

為了研究光老化對(duì)涂層/鋼板界面附著力的影響,利用室外(拉薩、武漢)大氣曝曬試驗(yàn)與室內(nèi)人工老化加速試驗(yàn)裝置對(duì)丙烯酸聚氨酯涂層鋼板進(jìn)行了老化試驗(yàn)。采用拉拔法和電化學(xué)交流阻抗技術(shù)(eis)分別評(píng)價(jià)了老化前后涂層/鋼板界面的干附著力和濕附著力性能。拉拔法測(cè)試結(jié)果表明,涂層的干附著力隨老化時(shí)間延長(zhǎng)而減小。基于eis電化學(xué)參數(shù)得到了與其相似的結(jié)果,即失粘面積隨老化時(shí)間增加而增大。同時(shí)發(fā)現(xiàn)在相同試驗(yàn)周期內(nèi)熒光紫外老化加速試驗(yàn)比氙燈加速老化試驗(yàn)所產(chǎn)生的涂層失粘面積更大,這與在紫外輻射較強(qiáng)地區(qū)(拉薩)和較弱平原地區(qū)(武漢)曝曬后所得結(jié)果具有很好的對(duì)應(yīng)性,表明增大紫外輻照強(qiáng)度會(huì)促進(jìn)涂層濕附著力降低。研究證實(shí),光老化使涂層附著力減小,從而加速涂層下鋼板腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。

研究旨在合成環(huán)氧改性氨基樹脂,并將其用作玻璃纖維網(wǎng)布涂層。環(huán)氧樹脂先與三聚氰胺和脲在一定條件下反應(yīng),然后再與甲醛反應(yīng)。這樣就可以將環(huán)氧樹脂引入氨基樹脂中,制得環(huán)氧改性氨基樹脂。這種樹脂成膜后具有良好的耐堿、耐水性和硬挺度,可用作玻璃纖維網(wǎng)布涂層。

普通原子灰粉塵嚴(yán)重影響電泳底漆與中涂或面漆之間的附著力。分析了目前汽車生產(chǎn)廠家除去原子灰粉塵的幾種方法及生產(chǎn)過(guò)程中的難點(diǎn)所在,研發(fā)了一種不影響電泳底漆與面漆附著力的汽車專用膩?zhàn)?不用徹底除去粉塵,附著力可達(dá)到0級(jí)。

FD—12各色氨基醇酸轎車面漆

特點(diǎn):該漆的物理機(jī)械性能及防腐蝕性能均已達(dá)到現(xiàn)用溶劑型氨基醇酸漆的有關(guān)指標(biāo),考查貯存穩(wěn)定性及耐候性試驗(yàn)工作正在進(jìn)行中。

油漆附著力測(cè)試有哪幾種!常用的方法是在油漆面上50x100毫米的 范圍內(nèi)用裁紙刀劃15x15毫米的格子，然后將膠布貼在劃了格子的 漆面上。用500g負(fù)荷的棍子或手指壓緊，然后以手持膠帶一端，按 與涂層表面垂直的方向，以迅速又突然的的方式將膠帶拉開，檢查涂 層是否被膠帶粘起而剝離。未發(fā)生剝離為合格，如果剝離發(fā)生在涂層 間也視為合格，剝離發(fā)生在金屬與涂層間視為不合格。 劃格法，還有畫圈法！一般是鐵片，噴好油漆，干燥后，用附著力計(jì) 在鐵片上畫圈，分7個(gè)等級(jí)，一級(jí)最好！ 碳鋼板制成的箱子，怎么做防銹處理？ 箱子需要放在外面雨淋日曬 以前經(jīng)常碰到的問(wèn)題是油漆表面卷起，脫落，然后生銹，很不美觀 請(qǐng)教：1鋼板在噴涂之前需不需要做什么處理？ 2.如何增強(qiáng)油漆附著力？ 3.什么樣的油漆比較抗室外環(huán)境 1.涂前要做除銹處理,最好用酸洗除銹,效果比較好,噴砂也可以; 2.增強(qiáng)

介紹了提高聚氨酯磁漆在冷軋板表面附著力的研究。討論了聚氨酯磁漆中的樹脂成分及比例與內(nèi)聚力、附著力之間的關(guān)系。

http://www.***.*** 環(huán)氧地坪的適用范圍 環(huán)氧地坪具有耐強(qiáng)酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁 波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存 在連接縫，而且還是一種無(wú)灰塵材料，具有附著力強(qiáng)，耐磨擦，硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。 環(huán)氧地坪廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫(yī)院、航空、航天基地、 實(shí)驗(yàn)室、辦公室、超級(jí)市場(chǎng)、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀 酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場(chǎng)等表面涂裝。目前已被國(guó)內(nèi)眾多的廠家所接受和使用。 環(huán)氧地坪的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、環(huán)境溫度為25℃時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右； 2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象； 3、氣泡：平涂型、砂漿型無(wú)氣泡，自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米； 4、流平性好，無(wú)鏝刀

試制實(shí)色聚酯氨基汽車面漆,烘烤條件為140℃×30min。分析了各原材料的選擇及其影響。

通過(guò)對(duì)主粘結(jié)劑、聚合物改性劑、骨料和無(wú)機(jī)阻燃劑等因素的研究,得到改進(jìn)的常規(guī)厚涂型防火涂料,在其表面涂覆納米插層氨基樹脂以改善其耐腐蝕性。以原位插層法制備了蒙脫土/氨基樹脂納米復(fù)合材料,采用x射線衍射(xrd)、斷面掃描電鏡(sem)及透射電鏡(tem)研究了其分散形態(tài)。試驗(yàn)表明通過(guò)表面涂覆改性得到的隧道防火涂料組合物具有良好的耐腐蝕性和耐火性能。

涂層附著力尤其是濕附著力對(duì)涂層的防腐蝕性能影響明顯,本文討論了涂膜固化程度、顏基比等對(duì)環(huán)氧防銹底漆附著力及濕附著力的影響。

采用醇酸樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂等制備高光澤醇酸氨基汽車面漆,討論了醇酸樹脂、氨基樹脂、防沉劑、流平劑和有機(jī)溶劑等對(duì)涂料性能的影響,所制得的汽車面漆綜合性能良好。

討論了影響丙烯酸聚氨酯涂層層間附著力的因素,提出了改善涂層層間附著力的幾個(gè)方法

鋅鍍層的耐蝕性和持久性關(guān)鍵取決于結(jié)構(gòu)表面與鋅鍍層的附著力。根據(jù)實(shí)際操作防蝕鍍鋅中出現(xiàn)的問(wèn)題,就附著力的特性、影響附著力的因素及對(duì)應(yīng)的措施和質(zhì)量的控制、檢驗(yàn)等進(jìn)行了分析研究,具有很強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。

一、前言眾所周知,聚氯乙烯防水油膏、肪水膠泥、聚氯乙烯防水片材等都需要加入增塑劑進(jìn)行塑化。由于增塑劑的加入削弱了聚合物分子間的作用力,從而降低軟化溫度、熔融溫度和玻璃化溫度,減小熔體的粘度,增加

通過(guò)加異氰酸酯改性醇酸氨基面漆，使之成為自干性修補(bǔ)漆，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)探討了異氰酸酯類型、加入量對(duì)不同顏色、光澤的醇酸氨基面漆漆膜性能的影響。