氨基二苯醚、雙馬來酰亞胺共聚樹脂及其玻璃布層壓板的研究

以改性雙馬來酰亞膠樹脂為膠粘劑，浸漬制備相應的玻璃布預浸料，并采用熱壓工藝制得耐高溫改性雙馬來酰亞胺玻璃布層壓板。用tga方法研究了基體樹脂的熱穩(wěn)定性，通過熱重點斜法（tps）評定了該層壓板的耐熱等級。實驗結果表明，該基體樹脂溶液粘度低，室溫下的貯存穩(wěn)定性好，預浸料適用期長，制得的層壓板具有優(yōu)良的的機械電氣性能，能在190℃長期使用。

以改性雙馬來酰亞胺樹脂為膠粘劑，浸漬制備相應的玻璃布預浸料，并采用熱壓工藝制得耐高溫改性雙馬來酰亞胺玻璃布層壓板。用ｔｇａ方法研究了基體樹脂的熱穩(wěn)定性，通過熱重點斜法評定了該層反的耐熱等級。實驗結果表明，該基體樹脂溶液粘度低，室溫下的貯存穩(wěn)定性好，預浸料適用用期長，制得的層壓板具有優(yōu)良的機械電氣性能，能在１９０℃長期使用。

以改性雙馬來酰亞胺樹脂為膠粘劑,浸漬制備相應的玻璃布預浸料,并采用熱壓工藝制得耐高溫改性雙馬來酰亞胺玻璃布層壓板。用tga方法研究了基體樹脂的熱穩(wěn)定性,通過熱重點斜法(tps)評定了該層壓板的耐熱等級。實驗結果表明,該基體樹脂溶液粘度低,室溫下的貯存穩(wěn)定性好,于浸料使用期長,制得的層壓板具有優(yōu)良的機械電氣性能,能在190℃長期使用。

用環(huán)氧樹脂改性雙馬來酰亞胺樹脂,改性后的樹脂韌性好、耐高溫,并具有優(yōu)異的電絕緣性能。探索了改性樹脂的合理固化工藝。制備了鋪覆性能好、儲存時間長、粘接性能優(yōu)良的預浸玻璃布,由預浸玻璃布壓制的層壓板具有優(yōu)異的力學電氣性能

本文介紹了一種改性二苯醚樹脂的合成及其玻璃布層壓板的制備方法,并對其性能進行了全面測試。實驗結果表明,采用苯并口惡嗪改性二苯醚樹脂制備的玻璃布層壓板,其工藝性優(yōu)于苯酚改性二苯醚樹脂,且成本較低。用作h級絕緣材料,市場前景廣闊。

本文介紹了一種改性二苯醚樹脂的合成及其玻璃布層壓板的制備方法，并對其性能進行了全面測試。實驗結果表明，采用苯并惡嗪改性二苯醚樹脂制備的玻璃布層壓板，其工藝性優(yōu)于苯酚改性二苯醚樹脂，且成本較低。用作h級絕緣材料，市場前景廣闊。

本文論述了采用兩種二酐和二胺進行共縮聚反應來合成可溶可熔性聚酰亞胺樹脂,以及用該樹脂溶液來浸漬玻璃布所制造的聚酰亞胺層壓板的工藝和電氣物理性能

以糠醇、甲苯二異氰酸酯（ｔｄｉ－２０／８０）和二苯甲烷雙馬亞酰亞胺（ｂｍｉ）為原料，采用由ｄｉｅｌｓ－ａｌｄｅｒ加成反應合成的含有氨酯鍵的新型雙馬來亞酰亞胺ｍｂｕ－ｔ作為二苯甲烷雙馬來酰亞胺的增韌改性劑，通過ｂｍｕ－ｔ與二苯甲烷雙馬來酰亞胺以不同比例簡單混合得到增韌改性的新型雙馬來酰亞胺基體樹脂；用丙酮和乙二醇單甲醚作為混合溶劑制備了貯存穩(wěn)定性能優(yōu)良的樹脂溶液和玻璃布預浸料。壓制得到的玻璃布層壓

采用低分子量可溶性酚醛樹脂路線合成了一種苯并嗪樹脂溶液,與環(huán)氧樹脂共混改性制得膠液,經浸漬玻璃布,烘焙、壓制而得到了一種玻璃布層壓板。該層壓板的彎曲強度在常態(tài)下為567mpa,155℃時為296mpa,保持率為54%。采用熱重點斜法(tps)計算玻璃布層壓板的耐熱溫度指數為178.98℃。測試結果表明,苯并嗪-環(huán)氧樹脂基玻璃布層壓板的力學性能、耐熱性、電絕緣性、耐水及耐化學品腐蝕性等綜合性能優(yōu)于3240玻璃布層壓板,成本更低

采用低分子量可溶性酚醛樹脂路線合成了一種苯并惡嗪樹脂溶液，與環(huán)氧樹脂共混改性制得膠液，經浸漬玻璃布，烘焙，壓制而得到了一種玻璃布層壓板。該層壓板的彎曲強度在常態(tài)下為567mpa，155℃時為296mpa，保持率為54％。采用熱重點斜法（tps）計算玻璃布層壓板的耐熱溫度指數為178．98℃。測試結果表明，苯并惡嗪－環(huán)氧樹脂基玻璃布層壓板的力學性能、耐熱性、電絕緣性、耐水及耐化學品腐蝕性等綜合性能優(yōu)于3240玻璃布層壓板，成本更低。

以苯酚、甲醛和芳香族二元胺為主要原料合成含苯并惡嗪環(huán)結構的樹脂溶液，浸清ｋｈ－５６０處理過的無堿平紋玻璃布，壓制而成ｋｍｄａｐｆ－２－ｇｆ層壓板。采用常規(guī)手段和ｉｒ、＾１ｈ－ｎｍｒ、ｄｔａ、ｔｇ和ｄｍａ等研究了基體樹脂的結構、耐熱性、玻璃布層壓板的力學性能、電性能和耐高溫性能等。結果表明，該層壓板在１８０℃下的彎曲強度為４００ｍｐａ以上，彎曲模量為８．８ｇｐａ，體積電阻率為４．７×１０＾１０ω·ｍ

本文以２，６－二氟苯甲腈和４，４’－二羥基二苯砜為主要原料合成了聚芳醚腈砜，利用ｉｒ、１３ｃ－ｎｍｒ和熱分析等手段對其結構和熱性能進行了表征。以聚芳醚腈砜為基體樹脂采用特殊的溶液浸膠工藝，一次即可制得膠含量達４５％的預浸料。制得的碳布層壓板和玻璃布層壓板皆具有優(yōu)異的力學性能和熱性能，可在１８０℃使用。

合成了一種高活性的多苯并惡嗪中間體樹脂溶液，經浸漬玻璃布，制得浸膠坯布，通過熱壓成型，制備了一種新型f級苯關惡嗪樹脂基玻璃布層壓板，采用常規(guī)，tga，dma等手段對層壓板的性能進行了測試，測試結果表明，該層壓板具有優(yōu)良的機械性能和電氣絕緣性能，高溫性能尤為突出，可用一地結構材料和f級電氣絕緣材料。

詳細討論了樹脂組成、催化劑、纖維種類和層壓板成型工藝等因素對開環(huán)聚合酚醛樹脂基玻璃布層壓板力學性能、耐熱性和阻燃性的影響。

研究苯并噁嗪亞胺樹脂的合成工藝,并利用其制備玻璃布層壓板,經對該產品的性能進行全面測試。結果表明,采用苯并噁嗪亞胺樹脂制備的玻璃布層壓板其制造成本、工藝及性能均優(yōu)于苯酚改性二苯醚樹脂層壓板和環(huán)氧改性聚胺酰亞胺樹脂層壓板。

將二胺型苯并噁嗪(boz-m)與f-51環(huán)氧樹脂和線性酚醛樹脂共混,得到改性boz-m玻璃纖維增強層壓復合材料基體樹脂(bep),并制備了相應的澆注體和e玻璃布層壓板,采用dsc,dma,tma等手段考察其固化行為、尺寸穩(wěn)定性及力學性能等,并采用sem研究其澆注體斷面形貌結構。結果表明,與boz-m相比,改性樹脂bep的固化反應向低溫移動,凝膠化時間縮短;澆注體玻璃化轉變溫度提高至220℃,斷裂伸長率提高至2.7%,力學性能優(yōu)異;bep/e玻璃布層壓復合材料常溫下具有較高的強度與模量,在180℃熱態(tài)條件下有很高的力學性能保留率。

雙馬來酰亞胺及聚醚酮樹脂改性環(huán)氧樹脂的研究進展

研究用二甲苯甲醛樹脂、苯酚和甲醛等合成熱固性芳烷基酚樹脂以及用該樹脂制備玻璃布層壓板的工藝方法,通過熱失重(tga)曲線研究樹脂的耐熱性,對所制層壓板的機械性能和電性能進行檢測,結果表明芳烷基酚玻璃布層壓板具有h級的耐熱性能,其機械性能和電性能均滿足h級層壓板的使用要求。

研究了用于雷達罩的改性雙馬來酰亞胺（ｂｍｉ）／ｅ－玻璃布復合材料板的介電性能、溫度對材料力學性能的影響以及耐熱性能，并采用波導法測定了改性ｂｍｉ／ｅ－玻璃布復合材料雷達罩的透波率。結果表明，這種材料能夠滿足雷達罩的介電性的耐熱性要求。

用環(huán)氧樹脂改性氰酸酯樹脂,對改性樹脂體系進行了ir、dsc、tga分析,研究了樹脂的澆鑄體和玻璃布層壓板的幾項主要性能

將二甲苯甲醛樹脂、苯酚和甲醛等合成熱固性芳烷基酚樹脂,再與聚酰胺—酰亞胺樹脂混合,得到的樹脂用于制備玻璃布層壓板。經對該層壓板的機械性能和電性能進行檢測,結果表明芳烷基酚聚酰胺玻璃布層壓板具有h級的耐熱性,其機械性能和電性能均滿足h級層壓板的要求

以甲醛、苯酚、硼酸和二元胺為原料合成了含硼苯并噁嗪樹脂(bbz)。采用核磁共振儀、紅外光譜儀、dsc及tga分析研究了bbz樹脂的結構,樹脂及其固化物(pbbz)的熱性能,并對樹脂溶液和浸膠布的性能以及層壓板的力學和電性能進行了測試。結果表明,bbz具有較好的熱穩(wěn)定性;pbbz的玻璃化溫度(tg)為183℃,并具有優(yōu)良的熱分解穩(wěn)定性,5%熱失重溫度為423℃,800℃殘?zhí)柯蕿?5%。其層壓板具有較好的熱態(tài)保持率(180℃為74.5%,200℃為58.9%),燃燒等級達到v-0級,同時具有較好的電性能和力學性能。