ZG35CrMo與Q235A的焊接工藝研究
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4.3
針對材料為ZG35CrMo和Q235A鋼的焊接性進(jìn)行了分析,從控制裂紋的觀點出發(fā),通過采用低氫型焊接材料、適當(dāng)?shù)暮附臃椒ê推ヅ涞暮附訁?shù),獲得了滿意的焊接接頭。
ZG35CrMo埋弧焊焊接工藝
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通過對zg35crmo進(jìn)行埋弧焊焊接試驗,并對不同焊后熱處理狀態(tài)下的接頭性能進(jìn)行對比,結(jié)果表明:調(diào)質(zhì)態(tài)下焊接,焊后去氫、去應(yīng)力退火處理與正火狀態(tài)下焊接、焊后整體調(diào)質(zhì)的焊接接頭在抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性方面存在明顯差異;采用調(diào)質(zhì)態(tài)下焊接、焊后去應(yīng)力退火處理的埋弧焊工藝可以獲得綜合性能最優(yōu)的焊接接頭。
ZG35CrMo埋弧焊焊接工藝??
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通過對zg35crmo進(jìn)行埋弧焊焊接試驗,并對不同焊后熱處理狀態(tài)下的接頭性能進(jìn)行對比,結(jié)果表明:調(diào)質(zhì)態(tài)下焊接,焊后去氫、去應(yīng)力退火處理與正火狀態(tài)下焊接、焊后整體調(diào)質(zhì)的焊接接頭在抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性方面存在明顯差異;采用調(diào)質(zhì)態(tài)下焊接、焊后去應(yīng)力退火處理的埋弧焊工藝可以獲得綜合性能最優(yōu)的焊接接頭。
35CrMo與Q235鋼的焊接
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4.5
35CrMo與Q235鋼的焊接
Q235A與ZG310-570異種材料焊接工藝
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4.4
異種材料焊接時質(zhì)量比較難以保證,本文針對某環(huán)保機(jī)械上的典型零部件———輾壓輪的焊接制造過程,簡單談一些鑄鋼/結(jié)構(gòu)鋼異種材料的焊接工藝及注意事項。
35CrMo焊接工藝規(guī)程-WPS
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4.3
表b1焊接工藝規(guī)程(wps) 公司名稱鹽簽字人 焊接工藝規(guī)程編號日期2008.08.16所依據(jù)的工藝評定記錄編號pqr-01 修改號日期 焊接方法電弧焊自動化等級手工 (自動、手工、機(jī)動或半自動) 接頭(qw-402) 接頭型式管子對焊接頭 襯墊(有)樣(無)√ 襯墊材料(型式)(襯墊或成型) □金屬□不熔金屬□非金屬□其他材料 母材(qw-403) p-no.組號與p-no.組號相焊或 鋼號和等級為35crmo與鋼號和等級為35crmo相焊或 化學(xué)成份和力學(xué)性能為與化學(xué)成份和力學(xué)性能為相焊 厚度范圍:母材:坡口焊12-28毫米角焊 管子直徑范圍:坡口焊φ127-168角焊 其他無 填充金屬(qw-404) sfano.gb5117-1
Q235A與ZG270大型結(jié)構(gòu)件的焊接
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4.3
本文介紹了一種在簡單的工程環(huán)境下實施的焊接工藝,采用mag焊接方法,并以一系列輔助措施支持,合理選擇焊接工藝參數(shù),完成了復(fù)雜結(jié)構(gòu)zg270-500與q235a在工程工況下的焊接。
Q235A與Q235B及焊接性分析
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4.8
有關(guān)q235中a/b/c/d a,b,c,d,所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別 為:q235a級,是不做沖擊;q235b級,是20度常溫沖擊;q235c 級,是0度沖擊;q235d級,是-20度沖擊。在不同的沖擊溫度, 沖擊的數(shù)值也有所不同。 元素含量:a、b、c、d硫含量依次遞減;a和b的磷含量相同, c的磷含量次之,d磷含量最少 q235各個級別的化學(xué)成份: q235分a、b、c、d四級(gb700-88) q235a級含c0.14~0.22%mn0.30~0.65si≤0.30s≤0.050 p≤0.045 q235b級含c0.12~0.20%mn0.30~0.670si≤0.30s≤0.045 p≤0.045 q235c級含c≤0.18%mn0.35~0.80si≤0
Q235-A鋼焊接工藝研究
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4.5
安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院1 1 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 課題名稱 q235-a鋼焊接工藝研究 系(部)機(jī)械工程系 專業(yè)焊接技術(shù)及自動化 班級 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 2010~2011學(xué)年第一學(xué)期 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院2 2 指導(dǎo)教師評語 等級簽名日期 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院3 3 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 專業(yè):班級:學(xué)生: 一:設(shè)計題目: q235-a鋼焊接工藝研究 二:設(shè)計內(nèi)容: 1、q235-a鋼板焊接試驗方案設(shè)計; 2、繪制焊接工藝卡片; 3、q235-a焊接工藝評定試驗設(shè)計; 4、論證q235-a最佳焊接試驗方案 5、編寫設(shè)計說明書; 6、試驗結(jié)果論證 三:原始資料: q235-a鋼板, 焊接材料, 焊接設(shè)備 四:完成日期:2010年2月3日 指導(dǎo)教師: 2010年11月8日簽發(fā) 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)
35CrMo法蘭與20g管的焊接工藝
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4.8
為了研究并制定一套35crmo法蘭和20g鋼管焊接適用的工藝方法來滿足實際生產(chǎn)的需要,通過對兩種材料的焊接性分析,選擇合適的焊接材料、焊接工藝和焊后的熱處理措施,采用氬電聯(lián)焊的方法對35crmo法蘭和20g鋼管進(jìn)行焊接,并對焊縫進(jìn)行了無損檢測和金相試驗。經(jīng)過焊后質(zhì)量檢驗得知,獲得的產(chǎn)品質(zhì)量合格。由此證明了異種鋼的焊接工藝的選取是符合要求的。
35CrMo法蘭與Q345管材的焊接工藝
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4.8
采用氬電聯(lián)焊的方法焊接35crmo和q345(16mn)鋼。此類異種鋼的焊接要注意焊前預(yù)熱和焊后熱處理。按正確的工藝焊接,焊后檢驗合格。
35CrMo與Q345D異種材料焊接工藝技術(shù)
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4.7
針對異種材料焊接時品質(zhì)往往難以保證的問題,對35crmo與q345d材料焊接做了闡述,對其難點進(jìn)行了具體的分析和研究,并采取了相應(yīng)的措施,為類似材料的焊接提供了可借鑒的理論依據(jù)。
35CrMo鋼高壓管線的焊接工藝
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4.4
利用oktigrod55焊絲,采用手工鎢極氬弧焊對35crmo高壓水泥固井管線進(jìn)行整管焊接試驗,焊后進(jìn)行了焊接接頭的拉伸、彎曲、沖擊等力學(xué)性能試驗,測試硬度,并檢驗了焊縫宏觀形貌,觀察了焊縫微觀組織。結(jié)果表明,采用擬訂的焊接工藝參數(shù)和熱處理方式,焊接接頭力學(xué)性能良好,達(dá)到項目設(shè)計要求;熔合線及熱影響區(qū)的沖擊吸收功高達(dá)175~191j,主要原因是在二區(qū)域內(nèi)形成了細(xì)小、等軸的鐵素體+珠光體組織;焊縫中心的沖擊吸收功相對較低(96j),主要原因是形成了柱狀晶及貝氏體組織。該焊接工藝方案已成功地應(yīng)用于高壓水泥固井管線建造中。
Q235的焊接工藝
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4.6
鹽城市賽隆節(jié)能技術(shù)工程有限公司 1 q235鋼焊接工藝 1.材料簡介 q235是一種普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其屈服強(qiáng)度約為235mpa,隨著材質(zhì)厚度的增加屈服 值減小。由于q235鋼含碳量適中,因此其綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能有 較好的配合,用途最為廣泛,大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu),以及一些對性能要求不太高 的機(jī)械零件。 2.焊接特點 q235的碳和其他合金元素含量較低,其塑性、韌性好,一般無淬硬傾向,不易產(chǎn)生 焊接裂紋等傾向,焊接性能優(yōu)良。 q235焊接時,一般不需要預(yù)熱和焊后熱處理等特殊的工藝措施,也不需選用復(fù)雜和 特殊的設(shè)備。對焊接電源沒有特殊要求,一般的交、直流弧焊機(jī)都可以焊接。 在實際生產(chǎn)中,根據(jù)工件的不同加工要求,可選擇手工電弧焊、co2氣體保護(hù)焊、 埋弧焊等焊接方法。 3.手工電弧焊 手工電弧焊是一種基本的焊接方法,其設(shè)備簡單,操作方便、靈活,應(yīng)用較為
q235的焊接工藝()
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4.7
q235鋼焊接工藝 1.材料簡介 q235是一種普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其屈服強(qiáng)度約為235mpa,隨著材質(zhì)厚度的 增加屈服值減小。由于q235鋼含碳量適中,因此其綜合性能較好,強(qiáng)度、塑 性和焊接等性能有較好的配合,用途最為廣泛,大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu), 以及一些對性能要求不太高的機(jī)械零件。 2.焊接特點 q235的碳和其他合金元素含量較低,其塑性、韌性好,一般無淬硬傾向, 不易產(chǎn)生焊接裂紋等傾向,焊接性能優(yōu)良。 q235焊接時,一般不需要預(yù)熱和焊后熱處理等特殊的工藝措施,也不需 選用復(fù)雜和特殊的設(shè)備。對焊接電源沒有特殊要求,一般的交、直流弧焊機(jī)都 可以焊接。 在實際生產(chǎn)中,根據(jù)工件的不同加工要求,可選擇手工電弧焊、co2氣體 保護(hù)焊、埋弧焊等焊接方法。 3.手工電弧焊 手工電弧焊是一種基本的焊接方法,其設(shè)備簡單,操作方便、靈活,應(yīng)用 較為廣泛。3.1焊材選擇 q235
不等厚35CrMo鋼耐磨板焊接工藝措施
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4.7
針對不等厚35crmo鋼板拼焊時易產(chǎn)生缺陷的情況,提出采取有效的工藝措施來防止其焊接裂紋及變形的產(chǎn)生,并取得了很好效果。
焊接工藝評定-Q235-Q345
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4.3
焊接工藝評定-Q235-Q345
噴粉精煉熔鑄ZG35CrMo(M)鋼閥體
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4.5
運用噴粉精煉工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的靜態(tài)擴(kuò)散脫氧精煉工藝對zg35crmo(m)鋼閥體進(jìn)行精煉熔鑄,結(jié)果減少了夾雜物和有害氣體的含量,使鑄件具有較好的綜合力學(xué)性能。
Q235A與Q235B的區(qū)別
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4.8
q235a和q235b的區(qū)別 低合金鋼中q235a和q235b中的a、b是質(zhì)量等級的區(qū)別,其最主要的區(qū)別在于是否需 要做常溫沖擊試驗,a不需要做,b需要做。還存在一些細(xì)微區(qū)別,q235a與q235b的 其他區(qū)別: 1、化學(xué)成分:q235a:c:0.14~0.22:mn:0.30~0.65;s:0.050q235b:c:0.12~0.20: mn:0.30~0.70;s:0.0452、力學(xué)性能:拉伸試驗沒有區(qū)別,沖擊試驗a不做,b做20 度沖擊試驗,v型沖擊功(縱向)j不小于27。 強(qiáng)度都是一樣的,僅機(jī)械,化學(xué)性能有一些差別。一般來講,南方地區(qū),無動力荷載的非焊 接構(gòu)件采用q235a是可行的;無動力荷載的焊接構(gòu)件采用q235a也是可行的,但應(yīng)保證含 碳量<=0.2%,主要保證可焊性;q235b
1Cr18Ni9鋼與Q235A鋼的焊接
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4.5
1Cr18Ni9鋼與Q235A鋼的焊接
20鋼管與35CrMo鋼管接頭的焊接工藝
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4.4
對35crmo鋼和20鋼管的焊接性進(jìn)行了分析,在鎢極氬弧焊的前提下,采用不同焊接材料和焊后處理措施,焊后對焊接接頭進(jìn)行無損檢測和力學(xué)性能測試;完成了焊接工藝評定,確定出35crmo鋼管接頭與20鋼管合理的焊接工藝。
4Cr5MoSiV1與Q235A鋼的焊接
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4.5
在生產(chǎn)中,常常會遇到兩種本體組織不同的鋼材的焊接。由于彼此的化學(xué)成分或金屬組織不同,力學(xué)性能差異較大或者線膨脹系數(shù)相差很大等諸多因素的影響,所以給焊接帶來了比較大的困難。我公司型材廠擠壓機(jī)在更換擠壓筒內(nèi)襯時,就遇到了4cr5mosiv1與q235a
1Cr18Ni9鋼與Q235A鋼的焊接
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4.6
一、前言我廠ⅱ系列主產(chǎn)品1575mm和1760mm大型造紙設(shè)備,有多種焊接結(jié)構(gòu)件是采用1cr18ni9鋼和q235a鋼焊接而成的。容器結(jié)構(gòu)內(nèi)壁與腐蝕介質(zhì)接觸部位采用1cr18ni9鋼材制作,而法蘭、基座等部分不與介質(zhì)接觸的部位采用q235a鋼制作,然后將它們焊接起來,整個結(jié)構(gòu)起到了耐腐蝕作用。
ZG35Cr1Mo與Q345B異種鋼的焊接工藝
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4.5
介紹了異種鋼焊接技術(shù)在盾構(gòu)機(jī)刀盤鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,通過對zg35cr1mo與q345b的焊接性分析,制定了zg35cr1mo與q345b異種鋼的焊接工藝。
焊接工藝評定(Q235B)二保焊
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4.5
焊接工藝評定任務(wù)書、方案、報告格式 表b.1焊接工藝評定任務(wù)書 編號:wps-09-04 產(chǎn)品名稱板對接焊縫試件應(yīng)用范圍q235b,δ=7.5⌒20mm 評定項目q235b,板對接焊縫,co2保護(hù) 焊 評定目的工程施工 鋼材基本情況 鋼材牌號q235b類級號a-ⅰ 規(guī)格 δ=10mm符合標(biāo)準(zhǔn)gb/t700-2006 化學(xué)成 分(%) cmnsicrmovniwbsp 0.150.420.14-----------------0.0210.039 上臨界點(℃)---下臨界點(℃)---焊接性能--- 焊接接頭的基本要求 抗拉強(qiáng)度rm mpa 屈服強(qiáng)度re mpa 斷后伸長率z % 冷彎 180° 沖擊功 j 硬度 hb 46533030.5--------- 其他 無 評定單
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職位:安全消防培訓(xùn)講師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林