YB45型硬盒包裝機(jī)商標(biāo)紙縱向輸送涂膠裝置的改造

為滿(mǎn)足卷煙市場(chǎng)個(gè)性化的需求,開(kāi)發(fā)了卷煙盒外彩色透明紙(即彩膜)包裝技術(shù)。在yb55a型盒外透明紙包裝機(jī)原透明紙輸送和裁切裝置的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了彩膜包裝裝置。該裝置采用光電式的彩膜輸送,通過(guò)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的速度或轉(zhuǎn)向?qū)Σ誓さ妮斔烷L(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),提高了輸送長(zhǎng)度的精度。應(yīng)用結(jié)果表明,彩膜包裝裝置可以準(zhǔn)確控制彩膜的輸送長(zhǎng)度,提高了煙包的美觀(guān)度和包裝質(zhì)量,煙包廢品率由原來(lái)的20～28包/d減少到0～3包/d,滿(mǎn)足了市場(chǎng)和用戶(hù)的個(gè)性化需求。

針對(duì)zb25包裝機(jī)鋁箔紙鋼印裝置在更換鋼印字碼時(shí)操作不便、耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象,合理地將原來(lái)鋁箔紙鋼印裝置的半圓座改造成兩個(gè)可方便拆卸的組合零件:開(kāi)槽半圓座和活動(dòng)座,并設(shè)計(jì)了專(zhuān)用扳手,同時(shí)還對(duì)活動(dòng)座進(jìn)行了防錯(cuò)處理,使用專(zhuān)用扳手利用打開(kāi)刻痕輪組件門(mén)的間隙,通過(guò)下紙導(dǎo)板的打印窗口可以在很短的時(shí)間內(nèi)拆裝活動(dòng)座,達(dá)到更換鋼印時(shí)既操作便捷,又能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的目的,從而提高了生產(chǎn)效率。

在g.d包裝機(jī)裝配過(guò)程中,由于電氣分線(xiàn)盒的檢驗(yàn)工作使用落后的檢驗(yàn)設(shè)備所以導(dǎo)致效率較低、排故周期較長(zhǎng)。對(duì)于提倡和發(fā)展精益生產(chǎn)很不利。為此設(shè)計(jì)制作一種新型的檢驗(yàn)工具。通過(guò)使用微電子芯片使檢驗(yàn)工作更加自動(dòng)化,提升檢驗(yàn)效率和縮短排故周期。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用表明,新設(shè)備提升檢驗(yàn)效率近70%,縮短排故周期約500s/次。

針對(duì)yb95型條外透明紙包裝機(jī)(南寧卷煙廠(chǎng)包裝設(shè)備)u型切刀對(duì)壓輥易損傷,會(huì)造成拉線(xiàn)不能完全切斷現(xiàn)象,介紹了以軸承替代u型切刀對(duì)壓輥的設(shè)備改進(jìn)措施。通過(guò)對(duì)u型切刀的改進(jìn),減少了u型切刀及對(duì)壓輥的更換,使得條外透明紙上拉線(xiàn)口的切割更穩(wěn)定,提高了設(shè)備的有效作業(yè)率及產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。

yb45包裝機(jī)在商標(biāo)紙包上煙支裹包后未設(shè)計(jì)有小盒鋁箔紙缺陷檢測(cè)裝置，煙支裹包在三號(hào)輪、四號(hào)輪包裝過(guò)程中產(chǎn)生的鋁箔紙破損或鋁箔紙缺失，設(shè)備均不能自動(dòng)檢測(cè)剔除，為此，設(shè)計(jì)了小盒鋁箔紙缺陷檢測(cè)裝置。該裝置由電感式傳感器、反射式光纖傳感器、剔除裝置和plc組成，經(jīng)檢測(cè)有鋁箔紙缺陷的小盒卷煙在包裝機(jī)的第一條煙包輸送通道處被剔除。yb45包裝機(jī)安裝小盒鋁箔紙缺陷檢測(cè)裝置后，小盒卷煙鋁箔紙缺陷反饋由改進(jìn)前的5～8包／月減少為0包／月。

小盒透明紙包裝機(jī)（yb55）的主要功能是利用小盒透明紙和撕帶包裝煙盒。在煙盒從小盒包裝成型機(jī)至小盒透明紙包裝機(jī)的傳送過(guò)程中,存在煙包輸送不到位、煙包在小盒透明紙包裝機(jī)入口處發(fā)生擠壓變形等情況。一旦此類(lèi)煙包進(jìn)入成型包裝輪,則易導(dǎo)致機(jī)械損傷和埋下質(zhì)量隱患。因此,在小盒透明紙包裝機(jī)入口部位將固定導(dǎo)軌改為了活動(dòng)型,并加裝了位置檢測(cè)裝置,可及時(shí)檢出變形煙包。應(yīng)用效果表明,采用該裝置有效避免了變形煙包進(jìn)入成型包裝輪,進(jìn)而造成機(jī)械損傷的現(xiàn)象,大大提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,減少了維修費(fèi)用,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

小盒透明紙包裝機(jī)(yb55)的主要功能是利用小盒透明紙和撕帶包裝煙盒。在煙盒從小盒包裝成型機(jī)至小盒透明紙包裝機(jī)的傳送過(guò)程中,存在煙包輸送不到位、煙包在小盒透明紙包裝機(jī)入口處發(fā)生擠壓變形等情況。一旦此類(lèi)煙包進(jìn)入成型包裝輪,則易導(dǎo)致機(jī)械損傷和埋下質(zhì)量隱患。因此,在小盒透明紙包裝機(jī)入口部位將固定導(dǎo)軌改為了活動(dòng)型,并加裝了位置檢測(cè)裝置,可及時(shí)檢出變形煙包。應(yīng)用效果表明,采用該裝置有效避免了變形煙包進(jìn)入成型包裝輪,進(jìn)而造成機(jī)械損傷的現(xiàn)象,大大提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,減少了維修費(fèi)用,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

高速包裝機(jī)gdx6在煙草生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用,現(xiàn)有的gdx6高速包裝機(jī)鋁箔紙緩沖器風(fēng)機(jī)無(wú)獨(dú)立打開(kāi)或者關(guān)閉的控制裝置,其與包裝機(jī)整體運(yùn)作。在日常生產(chǎn)過(guò)程中或清潔保養(yǎng)時(shí),風(fēng)機(jī)容易吸附煙塵及灰塵,大量的煙塵進(jìn)入鋁箔紙緩沖器風(fēng)機(jī)內(nèi),就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行中的鋁箔紙因風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓不均勻,而導(dǎo)致受力不均引起鋁箔紙斷裂,降低了產(chǎn)品的品質(zhì)與效率;此外,大量的煙塵會(huì)加重風(fēng)機(jī)的負(fù)載,影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

[合作]藥品的玻璃紙包裝機(jī),透明膜包裝機(jī)

針對(duì)rc小盒透明紙包裝機(jī)電控系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)進(jìn)行了改造。采用plc控制系統(tǒng)替代原計(jì)算機(jī)系統(tǒng),改造后的plc系統(tǒng)由cpu底板及擴(kuò)展底板組成,對(duì)其所具有的角度控制、溫度控制、透明紙檢測(cè)、機(jī)電保護(hù)、主電機(jī)的速度控制等功能進(jìn)行了論述。rc控制系統(tǒng)的改造不僅保持了原有的控制功能,而且增加和改進(jìn)了部分功能,整個(gè)系統(tǒng)改造后運(yùn)行效果良好

為解決gdx1/x2包裝機(jī)普遍存在的玻璃紙散包質(zhì)量問(wèn)題,設(shè)計(jì)和應(yīng)用了一套玻璃紙散包檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)在gdx1/x2包裝機(jī)上對(duì)玻璃紙散包煙的自動(dòng)識(shí)別和剔出功能。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)測(cè)試和實(shí)際運(yùn)行,該檢測(cè)裝置能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地完成設(shè)計(jì)功能。

我廠(chǎng)生產(chǎn)的原bgy型單嘴水泥包裝機(jī),設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為15t/h。該包裝機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確性較好,一次性投資較小,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)量調(diào)節(jié)靈活性較強(qiáng),比較適于小規(guī)模袋裝水泥的生產(chǎn)。但該機(jī)的刮板采用固定式結(jié)構(gòu),當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)以后,四個(gè)固定式刮板也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到卸料的目的。由于刮板轉(zhuǎn)到出灰口邊緣時(shí),刮板和出灰罩徑向間隙變小,當(dāng)水泥生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的水泥中有小顆粒時(shí),刮板易被卡住,使主軸卡死,造成停機(jī),同時(shí)拆裝不方便,影響了生產(chǎn),造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

基于plc的噴膠控制系統(tǒng),適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用要求,可根據(jù)紙箱規(guī)格形式的不同,靈活地調(diào)整膠體的噴射長(zhǎng)度、噴射方式及噴射時(shí)間,實(shí)現(xiàn)噴點(diǎn)、噴條或噴霧等多種出膠形式.

基于plc的噴膠控制系統(tǒng)。適合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用要求，可根據(jù)紙箱規(guī)格形式的不同，靈活地調(diào)整膠體的噴射長(zhǎng)度、噴射方式及噴射時(shí)間，實(shí)現(xiàn)噴點(diǎn)、噴條或噴霧等多種出膠形式。

介紹了bgy型水泥包裝機(jī)刮板裝置的改進(jìn)效果。

目前煙草行業(yè)小包硬盒g(shù)dx2包裝機(jī)中使用的商標(biāo)紙注膠系統(tǒng)有一個(gè)顯著的缺陷:當(dāng)商標(biāo)紙膠水液位檢測(cè)器出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)不能檢測(cè)到液位異常,使設(shè)備生產(chǎn)出大量的不良產(chǎn)品,造成了極大的浪費(fèi).為了解決這個(gè)問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種新型gdx2商標(biāo)紙膠水液位異常報(bào)警系統(tǒng).該系統(tǒng)采用小型plc作為控制器,搭配工業(yè)人機(jī)界面,便于操作,利用gdx2的商標(biāo)紙膠水液位信號(hào)及煙包計(jì)數(shù)信號(hào),通過(guò)邏輯運(yùn)算判斷gdx2商標(biāo)紙膠水液位是否異常.模擬測(cè)試結(jié)果表明該系統(tǒng)對(duì)gdx2商標(biāo)紙膠水液位異常的報(bào)警準(zhǔn)確率為100%.

通過(guò)對(duì)運(yùn)動(dòng)姿態(tài)要求分析,進(jìn)行了推煙包裝置的理論設(shè)計(jì),推導(dǎo)出凸輪輸出規(guī)律函數(shù),進(jìn)行凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);利用軟件仿真技術(shù)建立該機(jī)構(gòu)的仿真模型,并對(duì)其模型進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真,分析了推煙包機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)學(xué)特征。推煙包桿運(yùn)動(dòng)軌跡的仿真結(jié)果與理論姿態(tài)良好吻合,實(shí)現(xiàn)了推煙包過(guò)程中直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),保證了凸輪加速度的連續(xù)性,滿(mǎn)足高速情況下煙包推入運(yùn)動(dòng)的要求。

1前言冷軋板帶廠(chǎng)包裝機(jī)組是冷軋成品卷的外包裝作業(yè)平臺(tái)。隨著冷軋產(chǎn)能的提升，成品卷和尾卷出卷頻次增加，原設(shè)計(jì)在包裝線(xiàn)用行車(chē)逐卷吊走尾卷，如吊尾卷不及時(shí)易造成包裝機(jī)組堵梁，嚴(yán)重時(shí)使重卷線(xiàn)停機(jī)。為提高效率，暢通作業(yè)，冷軋廠(chǎng)對(duì)包裝機(jī)組實(shí)施升級(jí)改造。本文進(jìn)行總結(jié)。

分析了輸送及成型過(guò)程中條盒外透明紙出現(xiàn)偏移、拉線(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象的原因,并據(jù)此對(duì)第一提升器負(fù)壓吸風(fēng)通道進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),通過(guò)使負(fù)壓吸風(fēng)孔對(duì)透明紙的吸力均勻分布,來(lái)彌補(bǔ)以前負(fù)壓吸風(fēng)孔結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致的吸力集中缺陷。

采用plc設(shè)計(jì)汽車(chē)電子喇叭的絕緣涂膠裝置,對(duì)機(jī)械手的控制方式進(jìn)行研究,靈活處理了喇叭線(xiàn)路板絕緣涂膠的工藝流程,給出了各工步的實(shí)現(xiàn)方案并編制程序,在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)控制的同時(shí),有效提升了絕緣層的涂膠質(zhì)量。

gdx2卷煙包裝機(jī)在商標(biāo)紙包上煙支裹包后未設(shè)計(jì)有小盒鋁箔紙缺陷檢測(cè)裝置,煙支裹包在三至五輪包裝過(guò)程中產(chǎn)生的鋁箔紙破損或鋁箔紙缺失,設(shè)備均不能自動(dòng)檢測(cè)剔除,為此,設(shè)計(jì)了五輪鋁箔紙檢測(cè)裝置。該裝置由一個(gè)內(nèi)側(cè)電感式傳感器、一個(gè)外側(cè)電感式傳感器、一個(gè)控制單元和plc控制軟件組成。經(jīng)檢測(cè)有鋁箔紙缺陷的小盒卷煙在包裝機(jī)的六輪剔除站處被剔除。gdx2包裝機(jī)安裝五輪鋁箔紙檢測(cè)裝置后,小盒卷煙鋁箔紙缺陷反饋由改進(jìn)前的5～8包/月減少為0包/月。

隨著我國(guó)釀酒、飲料產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品的組合包裝形式也日新月異,一種可降解的環(huán)保pe膜收縮包裝機(jī)正在逐漸成為包裝機(jī)械市場(chǎng)的新亮點(diǎn)。對(duì)環(huán)保pe膜包裝機(jī)大體總結(jié)出以下幾點(diǎn)好處: