UG與GSK983m數(shù)控銑的插頭上蓋模具設(shè)計(jì)制造

分析了模具設(shè)計(jì)制造的特點(diǎn)和行業(yè)現(xiàn)狀,簡(jiǎn)述了并行工程在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用,并設(shè)計(jì)出了并行工程思想下的模具設(shè)計(jì)制造流程,對(duì)模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步有一定促進(jìn)。

新型車(chē)身開(kāi)發(fā)制造的周期、質(zhì)量主要取決于汽車(chē)覆蓋件模具的開(kāi)發(fā)制造能力,抓住消失模這個(gè)承上啟下的重要環(huán)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)汽車(chē)覆蓋件模具設(shè)計(jì)并行工程的方法有助于企業(yè)提高模具設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量

介紹了現(xiàn)代制造業(yè)中模具設(shè)計(jì)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)以及面臨的問(wèn)題，嘗試性地把并行工程引入到模具設(shè)計(jì)制造行業(yè)中，對(duì)并行工程中關(guān)鍵技術(shù)的建立進(jìn)行了闡述。

肥皂盒上蓋塑料模具設(shè)計(jì)

1 開(kāi)關(guān)盒上蓋注塑模具設(shè)計(jì) 目錄 1緒論 2模具設(shè)計(jì) 2.1零件材料選擇及性能 2.2注射機(jī)型號(hào)的確定 2.3分型面及型腔布置 2.4澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2.4.1澆注位置模擬 2.4.2澆注系統(tǒng)的尺寸計(jì)算 2.5鎖模力校核 2.6成型零件設(shè)計(jì) 2.6.1成型零件的材料選擇 2.6.2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.6.3成型零件鋼材的選用 2.6.4成形零件工作尺寸的計(jì)算 2.7凹模及墊板的強(qiáng)度和剛度計(jì)算 2.8模架的選擇 2.9標(biāo)準(zhǔn)件的選取 2.9.1定位圈的選取 2.9.2澆口套的選取 2.9.3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2 2.9.3.1導(dǎo)柱的選取 圖2-12導(dǎo)柱 2.9.3.2導(dǎo)套的選取 2.10推出系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 2.10.1推出形式 2.10.2脫模力和推出距離 2.10.3推板的設(shè)計(jì) 2.11模具總裝配圖 3.總結(jié) 參考文獻(xiàn)： 3 1緒論

開(kāi)關(guān)盒上蓋注塑模具設(shè)計(jì) 1/25 開(kāi)關(guān)盒上蓋注塑模具設(shè)計(jì) 目錄 1緒論 2模具設(shè)計(jì) 2.1零件材料選擇及性能 2.2注射機(jī)型號(hào)的確定 2.3分型面及型腔布置 2.4澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2.4.1澆注位置模擬 2.4.2澆注系統(tǒng)的尺寸計(jì)算 2.5鎖模力校核 2.6成型零件設(shè)計(jì) 2.6.1成型零件的材料選擇 2.6.2成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.6.3成型零件鋼材的選用 2.6.4成形零件工作尺寸的計(jì)算 2.7凹模及墊板的強(qiáng)度和剛度計(jì)算 2.8模架的選擇 2.9標(biāo)準(zhǔn)件的選取 2.9.1定位圈的選取 2.9.2澆口套的選取 2.9.3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 開(kāi)關(guān)盒上蓋注塑模具設(shè)計(jì) 2/25 2.9.3.1導(dǎo)柱的選取 圖2-12導(dǎo)柱 2.9.3.2導(dǎo)套的選取 2.10推出系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 2.10.1推出形式 2.10.2脫模力和推出距離 2.10.3推板

介紹了現(xiàn)代制造業(yè)中模具設(shè)計(jì)制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)以及面臨的問(wèn)題，嘗試性地把并行工程引入到模具設(shè)計(jì)制造行業(yè)中，對(duì)并行工程中關(guān)鍵技術(shù)的建立進(jìn)行了闡述。

介紹了ce理論,針對(duì)現(xiàn)行傳統(tǒng)的串行注塑模具設(shè)計(jì)模式存在的問(wèn)題,提出引入ce設(shè)計(jì)方法,從管理與技術(shù)兩個(gè)方面,提高企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,并給出了實(shí)施方法。

1輪轂?zāi)＞呓Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)輪轂?zāi)＞哂?個(gè)主要部件(頂模、底模、邊模),要求精度高,加工、裝配、調(diào)整的難度大。汽車(chē)輪轂類(lèi)模具的設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是把握工裝結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和如何將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于輪轂?zāi)＞吖ぱb設(shè)計(jì)中,以保證車(chē)間的加工進(jìn)度及保證模具制造的質(zhì)量。利用

現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)方式與過(guò)去相比,不僅能有效提高模具設(shè)計(jì)的精確性,還將模具設(shè)計(jì)與制作時(shí)間大大減少。本文以塑料頭蓋模具設(shè)計(jì)為例,對(duì)ug和moldflow在塑料頭蓋模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析,以便于相關(guān)人員進(jìn)行參考。

五孔插座上殼的模具設(shè)計(jì) 摘要：通過(guò)模具設(shè)計(jì)旨在深化和鞏固所學(xué)課程知識(shí)，培養(yǎng)塑料模具的設(shè)計(jì)能力，通過(guò)塑件成 型工藝分析，分型面及澆注系統(tǒng)的確定，塑料模具設(shè)計(jì)方案的論證，主要成型零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算， 熟悉塑料模具設(shè)計(jì)的一般流程，并在設(shè)計(jì)思路方面得到鍛煉和提高，從而樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想。 關(guān)鍵詞：分型面確定塑件工藝設(shè)計(jì)計(jì)算查閱資料 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 技術(shù)要求： （一）未注公差按mt5 （二）一模兩件 大批量，材料為abs 二、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 （一）塑件的幾何形狀分析 熟讀塑件的圖樣，在頭腦中建立清晰的塑件三維形狀，復(fù)雜的塑件可通過(guò)計(jì)算機(jī) 三維建模幫助理解其幾何形狀所做零件的三維圖1—1如下所示： 圖1—1五孔插座殼的三維圖 （二）塑件原材料的成型特性分析 abs是不透明的非結(jié)晶型聚合物，無(wú)毒，無(wú)味，密度至cm。abs具有突出的力學(xué) 性能，堅(jiān)固，堅(jiān)硬，堅(jiān)韌，具有一定的化

畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 論文題目：上防塵蓋地沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) 系部材料工程系 專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：上防塵墊圈沖壓成形工藝及模具設(shè) 計(jì) 起迄日期: 指導(dǎo)教師: 畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文）任務(wù)書(shū) 1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文）課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到地目地： 所示圖形為上防塵蓋零件,材料為10鋼,料厚為1.2mm, 2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)<論文）課題任務(wù)地內(nèi)容和要求<包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、 工作要求等）： 1、了解目前國(guó)內(nèi)外沖壓模具地發(fā)展現(xiàn)狀 2、分析上防塵蓋零件地沖壓成形工藝并確定其工藝方案 3、上防塵蓋零件地沖孔模設(shè)計(jì) 4、繪制模具總裝圖,并繪制零件圖 5、上防塵蓋零件地模具安裝與調(diào)整 第1章緒論 冷沖壓是當(dāng)代金屬加工

分析了插線板后蓋零件的特點(diǎn)及模具設(shè)計(jì)要點(diǎn),從模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冷卻設(shè)計(jì)、頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面作了詳細(xì)介紹。

濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目塑料插座上座模具設(shè)計(jì) 系別 專業(yè) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目： 塑料插座上座模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： 1.確定合理工藝方案 2.確定材料 3.在模具的設(shè)計(jì)中最好有創(chuàng)新 4.設(shè)計(jì)要全面介紹模具的工作原理 5.內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實(shí)用價(jià)值高 6.模具的設(shè)計(jì)有效地體現(xiàn)出實(shí)用的特色 設(shè)計(jì)進(jìn)度： 1．11月26日－11月30日查閱，收集資料 2．12月1日－12月5日主要部分的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3．12月6日－12月14日結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4．12月15日－12月22日模具的整體設(shè)計(jì) 5．12月23日－12月25日校核、修改、上交論文 6．12月26日－12月31日論文答辯 1 指導(dǎo)教師（簽名）： 目錄 摘要...............................

從解決模具設(shè)計(jì)中影響縮短設(shè)計(jì)周期的瓶頸問(wèn)題出發(fā),討論研究了基于特征的造型技術(shù)。根據(jù)注塑模具的幾何特性,運(yùn)用強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)軟件mdt(mechanicaldesktop)對(duì)坐便器上蓋注塑模具進(jìn)行了基于特征的造型設(shè)計(jì)。

畢業(yè)設(shè)計(jì)----電器插頭模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院10556班作者：李亞波-1- 成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) （2009～2010學(xué)年第一學(xué)期） 學(xué)校名稱：成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 系別：機(jī)械工程系 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí)：10556班 學(xué)號(hào)：053098 學(xué)生姓名：李亞波 指導(dǎo)教師：張老師 完成時(shí)間：2010年1月8日 （檔案號(hào)，手寫(xiě)） 畢業(yè)設(shè)計(jì)----電器插頭模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院10556班作者：李亞波-2- 摘要 摘要：對(duì)電器插頭的模具設(shè)計(jì)。分析塑件工藝性。塑件工藝分析主 要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行，塑件使用性能、制

畢業(yè)設(shè)計(jì)----電器插頭模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院10556班作者：李亞波-1- 成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) （2009～2010學(xué)年第一學(xué)期） 學(xué)校名稱：成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 系別：機(jī)械工程系 專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造 班級(jí)：10556班 學(xué)號(hào)：053098 學(xué)生姓名：李亞波 指導(dǎo)教師：張老師 完成時(shí)間：2010年1月8日 （檔案號(hào)，手寫(xiě)） 畢業(yè)設(shè)計(jì)----電器插頭模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院10556班作者：李亞波-2- 摘要 摘要：對(duì)電器插頭的模具設(shè)計(jì)。分析塑件工藝性。塑件工藝分析主 要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行，塑件使用性能、制

介紹模具設(shè)計(jì)過(guò)程數(shù)值仿真系統(tǒng),體積成形過(guò)程工藝仿真、板料成形過(guò)程工藝仿真、注塑成形過(guò)程工藝仿真以及模具設(shè)計(jì)過(guò)程工藝仿真,并推薦了部分應(yīng)用軟件。

文章敘述了扣板塑件的注射成型工藝分析,扣板模具的pro/e模具設(shè)計(jì)、模具的虛擬裝配干涉檢測(cè),模具零件加工工藝分析,復(fù)雜模具零件的數(shù)控加工程序的自動(dòng)生成、加工仿真等。

比較了模具串、并行開(kāi)發(fā)模式的特點(diǎn),指出模具設(shè)計(jì)制造中引入并行工程的必要性和重要性。以pro/e為例,分別從cad/cae/cam集成化技術(shù)、自頂向下設(shè)計(jì)方式和pro/intralink集成開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)(ipt)管理模式3方面闡述了并行工程技術(shù)在模具開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用和效益,對(duì)pro/e在模具工業(yè)中的推廣應(yīng)用具有實(shí)用價(jià)值。

以風(fēng)扇調(diào)速器上蓋為例,針對(duì)制品存在兩面散熱槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),闡述了利用ug軟件設(shè)計(jì)帶側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)注射模的方法,介紹了在ugnx環(huán)境下進(jìn)行注射模設(shè)計(jì)的流程,著重闡述當(dāng)制品存在側(cè)向孔、槽時(shí),分型面、側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法和技巧。指出模具cad技術(shù)的運(yùn)用可以有效保證注射模設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性,提高設(shè)計(jì)效率。

銅電解精煉生產(chǎn)中常出現(xiàn)陰極鈦種板掛耳損壞的情況,本文介紹了掛耳修復(fù)的一種工藝方法,主要是通過(guò)設(shè)計(jì)制造模壓掛耳的模具,來(lái)提高修復(fù)掛耳的質(zhì)量和效率,同時(shí)也減少了彎壓掛耳等工步中出現(xiàn)的廢品率。